提高數(shù)控機(jī)床加工效率的措施

1、提高數(shù)控機(jī)床加工效率的措施 提高數(shù)控機(jī)床加工效率的措施 摘要：數(shù)控機(jī)床是我國(guó)機(jī)械制造工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要裝備，其開展直接關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的許多領(lǐng)域，如何提高數(shù)控機(jī)床的工作效率，讓其創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益？分析了數(shù)控機(jī)床常見故障以及維修方法，進(jìn)一步論述了如何加強(qiáng)機(jī)床的管理和提高專業(yè)技術(shù)人員的素質(zhì)和技能水平。 關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床 故障 維護(hù) 管理 引言 數(shù)控機(jī)床是在機(jī)電一體化技術(shù)的根底上開展起來(lái)的一種靈活而高效的自動(dòng)化機(jī)床，由于它用數(shù)控程序控制機(jī)床自動(dòng)加工零件，無(wú)需使用復(fù)雜和專用的工模夾具，能比擬好地解決中小批量，多品種和復(fù)雜零件加工自動(dòng)化的問(wèn)題，有生產(chǎn)效率高、加工的零件一致性好、質(zhì)量穩(wěn)定、便于產(chǎn)品更新?lián)Q

2、代等特點(diǎn)，因此在機(jī)械制造業(yè)中的比例越來(lái)越高，但是，有相當(dāng)多的數(shù)控機(jī)床用戶其設(shè)備高效多能的作用并沒(méi)有充分發(fā)揮出來(lái)。由于數(shù)控設(shè)備比普通設(shè)備的投資較大、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間較長(zhǎng)，假設(shè)加工效率太低，會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高，因此，提高數(shù)控機(jī)床的加工效率己成為機(jī)械制造業(yè)面臨的一大問(wèn)題。 1數(shù)控機(jī)床常見故障 1.1 故障發(fā)生的階段 故障是指設(shè)備或系統(tǒng)因自身原因而喪失規(guī)定功能的現(xiàn)象。發(fā)生故障具有相同的規(guī)律，一般分為三個(gè)區(qū)域：初期運(yùn)行區(qū)，故障率較高，故障曲線呈上升趨勢(shì)，此區(qū)故障多數(shù)屬于設(shè)計(jì)制造和裝配缺陷造成的。正常運(yùn)行區(qū)，此時(shí)故障曲線趨近水平，故障率低，此區(qū)故障一般是由操作和維護(hù)不良造成的偶發(fā)事故。衰老區(qū)，此區(qū)故

3、障率大，故障曲線上升快，主要原因是運(yùn)行過(guò)久、機(jī)件老化和磨損過(guò)度造成的。 1.2故障的分類 按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械和電氣兩類；按故障源分為機(jī)械故障和控制故障兩類；就其數(shù)控系統(tǒng)而言分為硬件故障、軟件故障、干擾故障三類。要判斷是機(jī)械方面故障還是控制系統(tǒng)故障，其分析方法是：先檢查控制系統(tǒng)，看程序能否正常運(yùn)行，顯示和其它功能鍵是否正常，有無(wú)報(bào)警現(xiàn)象等；再檢查電機(jī)和檢測(cè)元件，是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)間歇或抖動(dòng)現(xiàn)象，有無(wú)定位不準(zhǔn)等問(wèn)題。如果沒(méi)有上述問(wèn)題，那么可初步判斷故障原因在機(jī)械方面，著重檢查傳動(dòng)環(huán)節(jié)。 2數(shù)控機(jī)床的維護(hù) 2.1常見故障分析 位置環(huán)。這使數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出控制指令，并與位置檢測(cè)系統(tǒng)的反應(yīng)值相比擬，進(jìn)一步完成

4、控制任務(wù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；它有很高的工作頻度，并與外設(shè)相聯(lián)接，容易發(fā)生故障。伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。它與電源電網(wǎng)、機(jī)械系統(tǒng)等相關(guān)聯(lián)，工作中一直處于頻繁的啟動(dòng)和運(yùn)行狀態(tài)，也是故障多發(fā)部位。電源局部。電源失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機(jī)或毀壞整個(gè)系統(tǒng)?？删幊绦蚩刂破鬟壿嫿涌?。數(shù)控系統(tǒng)的邏輯控制，要由PLC實(shí)現(xiàn)，必須采集各控制點(diǎn)的狀態(tài)信息，它與外界繁多的各種信號(hào)源和執(zhí)行元件相連接，變化頻繁，發(fā)生故障的可能性較多，故障類型較多。 2.2 常見故障的排除方法 初始化復(fù)位法。參數(shù)更改、程序更正法。系統(tǒng)參數(shù)是系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定有誤可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無(wú)效。調(diào)節(jié)、最正確化調(diào)整法。備件替換法。改善電源質(zhì)量法。目

5、前一般采用穩(wěn)壓電源，以改善電源波動(dòng)。對(duì)于高頻干擾可用電容濾波法，通過(guò)這些預(yù)防性措施可減少電源板的故障。 3加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床的管理 3.1提高操作人員的綜合素質(zhì) 數(shù)據(jù)控機(jī)床是現(xiàn)代工業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，其效能發(fā)揮的好壞取決于管理使用和維修人員的素質(zhì)和操作技能。建立一支高水平的技術(shù)隊(duì)伍，保存好設(shè)備的完整。數(shù)控機(jī)床的使用比使用普通機(jī)床的難度要大，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它牽涉的知識(shí)面較寬，即操作者應(yīng)具有機(jī)、電、液、氣等更寬廣的專業(yè)知識(shí)，因此對(duì)操作人員提出的素質(zhì)要求是很高的。 3.2遵循正確的操作規(guī)程 不管什么數(shù)控機(jī)床，它都有一套自己的操作規(guī)程。它既是保證操作人員平安的重要措施之一，也是保證設(shè)備平安、

6、產(chǎn)品質(zhì)量等的重要措施。使用者必須按照操作規(guī)程正確操作，如果機(jī)床在第一次使用或長(zhǎng)期沒(méi)有使用時(shí)，先使其空轉(zhuǎn)幾分鐘，使用中注意開機(jī)、關(guān)機(jī)的順序和考前須知，這些對(duì)初學(xué)者尤其應(yīng)引起足夠重視，因?yàn)樗麄內(nèi)狈ο鄳?yīng)的操作培訓(xùn)，往往在這方面容易犯錯(cuò)。 3.3創(chuàng)造一個(gè)良好的使用環(huán)境 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境沒(méi)有什么苛刻要求，可放置于普通機(jī)床一樣的生產(chǎn)車間。話雖然這么說(shuō)，但由于數(shù)控機(jī)床中含有大量的電子元件，它們最怕陽(yáng)光直接照射，也怕潮濕和粉塵、振動(dòng)等，這些勻可使電子元件受到腐蝕變壞或造成元件間的短路，引起機(jī)床運(yùn)行不正常，這些一般在安裝機(jī)床時(shí)就已經(jīng)注意了。對(duì)于使用者而言，主要是注意周圍環(huán)境的保護(hù)

7、，比方說(shuō)下雨天，就要注意不要將雨傘帶到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，更換鞋子等。 3.4提高機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)率 數(shù)控機(jī)床購(gòu)進(jìn)后，如果它的開動(dòng)率不高，這不但使用戶投入的資金不能起到再生產(chǎn)的作用，還有一個(gè)令人擔(dān)憂的問(wèn)題是很可能因過(guò)保修期，設(shè)備發(fā)生故障需支付額外的維修費(fèi)用，因?yàn)樾沦?gòu)進(jìn)的設(shè)備都有一定時(shí)間的保修期限，從以往的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，CNC設(shè)備在使用初期故障率相對(duì)來(lái)說(shuō)往往大一些，用戶就應(yīng)在這期間充分利用機(jī)床，使其薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來(lái)，在保修期內(nèi)得以解決。 4利用成組技術(shù)原理提高生產(chǎn)率 利用成組技術(shù)為數(shù)控機(jī)床選擇適宜的加工對(duì)象，以提高生產(chǎn)率，假設(shè)工廠己經(jīng)實(shí)現(xiàn)了零件的編碼和分組，那么可為每種數(shù)控機(jī)床所適于加工的零件進(jìn)行分組，并形成檢

8、索指令，利用這些檢索指令，可以從大量的零件中檢索出適于在某種數(shù)控機(jī)床加工的零件或零件組；利用成組技術(shù)給零件組編程，通常的數(shù)控加工編程工作都是對(duì)每種零件單獨(dú)進(jìn)行的，需花費(fèi)很多的人力、時(shí)間，不僅工作量大，編程周期長(zhǎng)，而且經(jīng)常有重復(fù)編程的工作，利用成組技術(shù)按零件組的假想?yún)?shù)化零件進(jìn)行宏程序參數(shù)化編程，可為每個(gè)零件組編制一個(gè)數(shù)控加工程序，當(dāng)組內(nèi)具體零件加工時(shí)，只要在此根底上輸入少量參數(shù)并稍加修改即可，這樣就大大減少了編程數(shù)量和縮短了編程時(shí)間，也相應(yīng)縮短了程序的輸入和調(diào)試時(shí)間，還克服了重復(fù)編程的缺點(diǎn)；給成組加工的零件配置成組刀具，加工中心適合多品種、中小批量零件的加工，其刀庫(kù)容量一般較大，由于刀具的品種繁多，規(guī)格、材料各異，故刀庫(kù)中存放哪些刀具，何時(shí)更換等問(wèn)題直接影響到生產(chǎn)率，為了不經(jīng)常更換刀庫(kù)中的刀具，提高機(jī)床的使用效率，可為每組工件配備一套刀具即成組刀具，成組刀具所加工的不是一種零件，而是