合成高分子屋面涂膜防水層施工方案

1、1.1. 屋面涂膜防水層1.1.1. 適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑工程中屋面工程，防水等級(jí)為級(jí)中的高聚物改性瀝青防水涂料、合成高分子涂料涂膜防水層施工。1.1.2. 施工準(zhǔn)備1.1.2.1. 技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的防水要求和所選材料的產(chǎn)品使用說(shuō)明書， 針對(duì)工程的特點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)， 對(duì)操作 班組作了詳細(xì)的技術(shù)交底。施工前，應(yīng)了解選用防水涂料的基本特征和施工特點(diǎn)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求先在施工現(xiàn)場(chǎng)做樣板,試驗(yàn)確定每道涂料的涂布厚度、涂布時(shí)間間隔、每平方米用量和遍數(shù)，并通過(guò)檢查驗(yàn)收和確認(rèn)。涂膜防水屋面工程應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工， 作業(yè)人員應(yīng)持有工程所在地建 設(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證。1

2、.1.2.2. 材料準(zhǔn)備所采用的防水涂料、 胎體增強(qiáng)材料、 密封材料等應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告， 材料的品種、 規(guī)格、性能等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。在施工圖設(shè)計(jì)或防水工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)的時(shí)候， 應(yīng)按照規(guī)范的要求明確涂膜的厚度， 以滿足不同防水 等級(jí)的要求。1.1.3. 主要機(jī)具主要機(jī)具：掃帚、圓滾刷、膩?zhàn)拥?、鋼絲刷、油漆刷、拌料桶（塑料或鐵桶 ）、手提式電動(dòng)攪拌器、剪刀、消防器、刮板、磅稱、抹布、鑿子、錘子、稱料桶、 。1.1.4. 作業(yè)條件找平層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)空鼓、無(wú)起砂、無(wú)裂縫、無(wú)松動(dòng)掉灰。找平層與突出屋面結(jié)構(gòu) （女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）的交接處以及基層的

3、轉(zhuǎn)角處應(yīng)做圓弧形，圓弧半徑 50mm。內(nèi)部排水的水落口周圍，基層應(yīng)做成略低的凹坑。找平層表面應(yīng)干凈、干燥 （水乳型防水涂料對(duì)基層含水率無(wú)嚴(yán)格要求）含水率測(cè)定方法如下：采用-2.0mm 厚的 1.0m× 1.0m 橡膠板覆蓋基層表面， 3-4h 后觀察其基層與橡膠板接觸面，若無(wú)水印，即 表明基層含水率符合施工要求。施工前，應(yīng)將伸出屋面的管道、設(shè)備及預(yù)埋件安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收通過(guò)。 涂膜防水屋面嚴(yán)禁在雨天、五級(jí)風(fēng)及以上時(shí)施工。1.1.5. 施工工藝1.1.5.1. 工藝流程基層驗(yàn)收檢查、 修補(bǔ)、 清理基層特殊部位附加增強(qiáng)處理第一遍涂布第二遍涂布第三遍 涂布收頭密封處理檢查、清理驗(yàn)收。1.1

4、.5.2. 操作工藝1、基層驗(yàn)收：(1) 檢查基層質(zhì)量是否符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行清理、清掃。若存在凹凸不平、起砂、起皮、 裂縫、預(yù)埋件固定不牢等缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。(2) 檢查基層干燥度是否符合所用防水涂料的要求。(3) 合格后方可進(jìn)行下步工序。2、基層處理(1) 基層處理劑的配制：對(duì)于溶劑型防水涂料可用相應(yīng)的溶劑稀釋后使用，以利于滲透。(2) 先對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位進(jìn)行涂布，然后再大面積涂布。注意均勻涂布、厚薄一致， 不得漏涂，以增強(qiáng)涂層與找平層間的粘結(jié)力。1.1.5.3. 防水涂料的配制(1) 采用雙組分防水涂料時(shí)， 在配制前應(yīng)將甲組分、 乙組分?jǐn)嚢杈鶆颍?然后嚴(yán)格按照材料供

5、應(yīng)商提 供的材料配合比，準(zhǔn)確計(jì)量；每次配制數(shù)量應(yīng)根據(jù)每次涂布面積計(jì)算確定，隨用隨配；混合時(shí)，將 甲組分、乙組分倒入容器內(nèi)，用手提式電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻后即可使用。(2) 單組分防水涂料使用前，只需攪拌均勻即可使用。1.1.5.4. 特殊部位附加增強(qiáng)處理(1) 天溝、檐溝、檐口等部位應(yīng)加鋪胎體增強(qiáng)材料附加層，寬度不小于200mm。(2) 水落口周圍與屋面交接處做密封處理， 并鋪貼兩層胎體增強(qiáng)材料附加層。 涂膜伸入水落口的深 度不得小于 50mm 。(3) 泛水處應(yīng)加鋪胎體增強(qiáng)材料和附加防水層， 其上面的涂膜宜涂布至女兒墻壓頂下， 壓頂處可采 用鋪貼卷材或涂布防水涂料做防水處理，也可采取涂料沿女

6、兒墻直接涂過(guò)壓頂?shù)淖龇ā?4) 所有節(jié)點(diǎn)均應(yīng)填充密封材料。(5) 分格縫處空鋪胎體增強(qiáng)材料附加層，鋪設(shè)寬度為200-300mm 。特殊部位附加增強(qiáng)處理可在涂布基層處理劑后進(jìn)行，也可在涂布第一遍防水涂層以后進(jìn)行。1.1.5.5. 涂布防水涂料(1) 待首層涂膜固化干燥后， 應(yīng)先全面仔細(xì)檢查其涂層上有無(wú)氣孔、 氣泡等質(zhì)量缺陷， 若無(wú)即可進(jìn) 行涂布；若有，則應(yīng)立即修補(bǔ)，然后再進(jìn)行涂布。涂布防水涂料應(yīng)先涂立面、節(jié)點(diǎn)，后涂平面。按試驗(yàn)確定的要求進(jìn)行涂布涂料。(2) 涂層應(yīng)按分條間隔方式或按順序倒退方式涂布，分條間隔寬度應(yīng)與胎體增強(qiáng)材料寬度一致。 涂 布完后，涂層上嚴(yán)禁上人踩踏走動(dòng)。(3) 涂膜應(yīng)分層、

7、分遍涂布， 應(yīng)待前一遍涂層干燥或固化成膜后， 并認(rèn)真檢查每一遍涂層表面確無(wú) 氣泡、露底、漏刷，胎體材料無(wú)皺折、無(wú)凹坑、無(wú)刮痕等缺陷時(shí)，方可進(jìn)行后一遍涂層的涂布，每 遍涂布方向應(yīng)相互垂直。(4) 鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料應(yīng)在涂布第二遍涂料的同時(shí)或在第三遍涂料涂布前進(jìn)行。前者為濕鋪法， 即：邊涂布防水涂料邊鋪展胎體增強(qiáng)材料邊用滾刷均勻滾壓，后者為干鋪法，即：在前一遍涂層成膜后， 直接鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料，并在其已展平的表面用橡膠刮板均勻滿刮一遍防水涂料。(5) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求可按上一條所敘的方法鋪貼第二層或第三層胎體增強(qiáng)材料，最后表面加涂一遍防水涂料。1.1.5.6. 收頭處理 (1)所有涂膜收頭均應(yīng)采用防水涂

8、料多遍涂刷密實(shí)或用密封材料壓邊封固，壓邊寬度不得小于10mm。 (2)收頭處的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整齊，如有凹槽應(yīng)壓入凹槽，不得有翹邊、皺折、露白等缺陷。1.1.5.7. 立面涂膜毛化處理(1)立面在涂布最后一遍防水涂料的同時(shí)進(jìn)行，即邊涂布防水涂料邊均勻撒布細(xì)砂等粒料。(2) 在水乳型防水涂料層上撒細(xì)砂等粒料時(shí)， 應(yīng)撒布后立即進(jìn)行滾壓， 才能使砂粒與涂膜粘結(jié)牢固。1.1.5.8. 檢查、清理、驗(yàn)收(1)涂膜防水層施工完后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，必須確認(rèn)不存在任何缺陷。 (2)抽樣檢查涂膜的厚度，補(bǔ)刷檢查點(diǎn)，修補(bǔ)恢復(fù)局部防水層。(3) 檢查排水系統(tǒng)是否暢通，節(jié)點(diǎn)密封效果、附加防水層的施工質(zhì)量不得有滲漏。

9、(4) 驗(yàn)收。1.1.6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1.6.1. 主控項(xiàng)目 防水涂料、胎體增強(qiáng)材料、密封材料和其他材料必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢報(bào)告。 涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。 涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面的管道的防水構(gòu)造必須符合 設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。1.1.6.2. 一般項(xiàng)目 涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，涂膜最小厚度不應(yīng)小設(shè)計(jì)厚度的80%。檢驗(yàn)方法：采用針測(cè)法或取樣量測(cè)方式檢驗(yàn)涂膜厚度。涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固 ,表面平整、涂布均勻，不得有

10、流淌、皺折、鼓泡、裸露胎體增強(qiáng)材料和翹邊等質(zhì)量缺陷。防水涂料、胎體增強(qiáng)材料、密封材料和其他材料必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢報(bào)告。 涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。 涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面的管道的防水構(gòu)造必須符合 設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。1.1.6.3. 一般項(xiàng)目 涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，涂膜最小厚度不應(yīng)小設(shè)計(jì)厚度的80%。檢驗(yàn)方法：采用針測(cè)法或取樣量測(cè)方式檢驗(yàn)涂膜厚度。涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固 ,表面平整、涂布均勻，不得有流淌、皺折、

11、鼓泡、裸露胎體增強(qiáng) 材料和翹邊等質(zhì)量缺陷。1.1.7. 施工注意事項(xiàng)防水涂膜施工應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)涂膜應(yīng)根據(jù)防水涂料的品種分層分遍涂布，不得一次涂成。 (2)應(yīng)待先涂的涂層干燥或成膜后，方可涂后一遍涂料。(3) 需鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料時(shí)，屋面坡度小于15%時(shí)，可平行屋脊鋪設(shè)，屋面坡度大于15%時(shí)，應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)。(4) 胎體長(zhǎng)邊搭接寬度不應(yīng)小于 50mm，短邊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 70mm。(5) 采用二層胎體增強(qiáng)材料時(shí)， 上下層不得相互垂直鋪設(shè)， 搭接縫應(yīng)錯(cuò)開， 其間距不應(yīng)小于幅寬的 1/3。(6) 防水層不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、脫落、開裂、孔洞、收頭不嚴(yán)和胎體增強(qiáng)材料裸 露、皺折、翹

12、邊等缺陷。(7) 節(jié)點(diǎn)的密封處理，附加增強(qiáng)層的施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。水落口、天溝、檐口、泛水及板端 等特殊部位， 可采用涂料增厚處理， 即刮涂 23mm 厚的涂料， 其寬度視具體情況而定， 也可按“一 布二涂”構(gòu)造做好增強(qiáng)處理。(8) 胎體增強(qiáng)材料鋪貼的時(shí)機(jī)、方式應(yīng)嚴(yán)格控制；鋪貼時(shí)必須保持平整、無(wú)皺折、無(wú)翹邊，搭 接應(yīng)滿足要求。(9) 雙組份防水涂料配料時(shí)計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，攪拌應(yīng)充分均勻，對(duì)于不同組分的容器、取料勺、攪 拌棒等不得混用，以免產(chǎn)生凝膠。涂布時(shí)10）必須按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制涂膜防水層的厚度以及每遍涂層的厚度和間隔涂布時(shí)間；應(yīng)避免將氣泡裹進(jìn)涂層中，若有氣泡產(chǎn)生應(yīng)立即消除；涂布應(yīng)厚薄均勻、表面平整。1.1.8. 成品保護(hù)涂膜防水層施工進(jìn)行中或施工完后， 均應(yīng)對(duì)已做好的涂膜防水層加以保護(hù)和養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)期間不得 上人行走，更不得進(jìn)行任何作業(yè)或堆放物料。1.1.9. 安全環(huán)保措施加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全、 環(huán)境意識(shí)教育， 嚴(yán)格遵守公司關(guān)于 環(huán)境、 職業(yè)健康、 安全作業(yè)指導(dǎo)書 的有關(guān)規(guī)定。溶劑型防水涂料易燃有毒，應(yīng)存放于陰涼、通風(fēng)、無(wú)強(qiáng)烈日光直曬、無(wú)火源的庫(kù)房?jī)?nèi)，并備有消 防器材