誠(chéng)信水庫(kù)帷幕灌漿工程施工

1、西豐縣誠(chéng)信水庫(kù)帷幕灌漿剩余工程施工組織設(shè)計(jì)誠(chéng)信水庫(kù)剩余帷幕灌漿工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1.1工程地理位置誠(chéng)信水庫(kù)位于遼寧省鐵嶺市西豐縣振興鎮(zhèn)誠(chéng)信屯上游200m處，建于遼河二級(jí)支流寇河干流上，距西豐縣城16km，是一座以防洪、城市生活和工業(yè)供水、農(nóng)業(yè)灌溉為主，兼顧養(yǎng)魚(yú)等綜合利用的中型水庫(kù)。1.2工程布置誠(chéng)信水庫(kù)樞紐工程包括土壩、溢洪道、輸水洞、水庫(kù)管理處及上壩公路等工程。溢洪道位于壩體左端，為河岸式正槽溢洪道；輸水洞位于壩體右側(cè)山體中，為輸水隧洞，水庫(kù)管理處位于輸水洞下游誠(chéng)信村頭，上壩公路位于輸水洞左側(cè)，由該公路直接上壩。土壩為粘土心墻壩，位于誠(chéng)信屯上游200m處，壩頂長(zhǎng)590m，壩頂寬5.

2、0m, 壩頂高程262.56m, 最大壩高21.56m,壩頂上游側(cè)設(shè)置堅(jiān)固不透水且與防滲體緊密結(jié)合的鋼筋混凝土防浪墻, 墻頂高程263.56m。防浪墻上每隔50m設(shè)置一盞照明路燈。土壩上游坡比1：2.75, 下游坡比1：2.5。壩頂鋪設(shè)碎石瀝青路面，壩頂下游側(cè)壩肩設(shè)路邊石。上游坡采用干砌塊石護(hù)坡，厚度0.4cm，下設(shè)礫石墊層0.2m。下游采用碎石護(hù)坡，厚度0.2m，下游壩腳設(shè)貼坡式排水體。 粘土心墻頂寬3.0m，邊坡1：0.12，上下游分別設(shè)厚度1.0m和1.5m的反濾料，心墻頂高程261.0m，底建基面為強(qiáng)風(fēng)化巖面下挖1.0m。溢洪道左側(cè)設(shè)置40m長(zhǎng)鋼筋混凝土插入墻與山體相連，右側(cè)設(shè)置鋼筋混

3、凝土插入墻伸入土壩粘土心墻中。13本工程執(zhí)行的施工標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求本工程執(zhí)行水工建筑物水泥灌漿施工規(guī)范SL-94 的要求。防滲標(biāo)準(zhǔn)：透水率5 Lu灌漿采用純水泥漿灌注，水泥標(biāo)號(hào)不小于P.O32.5。二、誠(chéng)信水庫(kù)剩余帷幕灌漿工程量(合同內(nèi))序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量備注1鉆孔米4200混凝土米200合同內(nèi)基巖米4000合同內(nèi)2基巖帷幕灌漿米4000合同內(nèi)三、 主要施工機(jī)和人員配備：1、 擬投入SGZ-A型地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)6臺(tái)，采用金剛石鉆頭進(jìn)行帷幕灌漿鉆孔。選取經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)鉆手12名兩班制作業(yè)另配備班長(zhǎng)6名進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指揮工作。2、 擬投入SGB6-10X型往復(fù)式灌漿泵3臺(tái)，灌漿自動(dòng)記錄儀進(jìn)行帷幕灌漿施工作

4、業(yè)。選取經(jīng)驗(yàn)豐富的紀(jì)錄員6名兩班制進(jìn)行紀(jì)錄儀操作。3、 擬投入LJ-200高速攪拌機(jī)3臺(tái)分散制漿、UB4型砂漿泵供漿。每制漿站配備施工人員6名兩班制施工。4、 建立現(xiàn)場(chǎng)值班室，配備2名技術(shù)人員2班制保證現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督及技術(shù)指導(dǎo)，并全力配合監(jiān)理部門(mén)工作。四、 施工工期計(jì)劃：根據(jù)工程地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)工程量、我單位生產(chǎn)效率及技術(shù)文件要求。組建兩鉆一灌施工機(jī)組3個(gè)，視工作面情況投入。帷幕灌漿造孔剩余工程量4000米，合同工期2006年4月9日2006年8月30日內(nèi)工期4個(gè)半月左右。為了確保工期的順利完成，我方將按照項(xiàng)目部的統(tǒng)一安排制定了帷幕灌漿施工計(jì)劃如下：1. 生產(chǎn)準(zhǔn)備階段：2006年3月1日至

5、3月31日。本階段主要對(duì)西豐誠(chéng)信水庫(kù)基礎(chǔ)帷幕灌漿工程的所需材料、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)和準(zhǔn)備，對(duì)有損壞的設(shè)備進(jìn)行維修，對(duì)施工用的專(zhuān)業(yè)設(shè)備進(jìn)行制作；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，機(jī)械設(shè)備布置到位；水、電、管路形成。2. 工程主體施工階段：2006年4月初至8月初。本階段首先投入施工1隊(duì)（兩鉆一灌機(jī)組）進(jìn)行右岸0+5700+620部位的帷幕灌漿。該部位工程量320米左右，計(jì)劃工期至06年4月25日。4月中旬,在左岸溢流堰下帷幕灌漿大部完成且05年施工的帷幕灌漿部位工作面清理結(jié)束后,施工一隊(duì)將分出一臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行該部位灌漿檢查孔施工。2006年4月末，我項(xiàng)目部將根據(jù)能得到的工作面數(shù)量等情況投入施工2隊(duì)和施工3隊(duì)。施工

6、2隊(duì)和3隊(duì)的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作將在06年5月初完成,各隊(duì)月施工能力均可達(dá)到500米。三個(gè)施工隊(duì)同時(shí)施工,則可保證出力為：5月份完成工程量1000米,6月份完成工程量1500米，7月份完成工程量1000米。全工程為帷幕灌漿基本孔計(jì)劃7月底結(jié)束。同時(shí)，各施工面根據(jù)具體情況靈活布置，盡可能完成附近可以施工的灌漿檢查孔。3. 質(zhì)量檢查階段：2006年8月1日2006年8月31日。本階段我部將根據(jù)規(guī)定或批準(zhǔn)的質(zhì)量檢查孔位置配合監(jiān)理部門(mén)進(jìn)行未進(jìn)行質(zhì)量檢查部位的灌漿效果檢查。4. 竣工驗(yàn)收階段：2006年9月1日9月10日。我部將以最快速度完成資料的整理、分析、移交工作。配合監(jiān)理部門(mén)搞好竣工驗(yàn)收。5. 對(duì)邊坡接觸

7、灌漿施工任務(wù)，我部擬在現(xiàn)場(chǎng)各隊(duì)和后勤部門(mén)抽調(diào)一部分骨干，使用專(zhuān)門(mén)的灌漿設(shè)備視大壩添筑情況不定期進(jìn)行灌漿處理。保證大壩添筑順利進(jìn)行。6. 兩岸灌漿廊道施工:制漿站、灌漿機(jī)房設(shè)于洞外上壩公路旁,水電就近接敷，廊道鉆孔采用300型回轉(zhuǎn)機(jī)鉆或巖石電鉆造孔，如兩岸山體巖石完整，建議采用拴塞灌漿。五、 施工布置1. 制漿系統(tǒng)：帷幕灌漿在壩面適當(dāng)位置成立制漿站，采用馬鐙跳板形式進(jìn)行集中供漿，面積為3*10米m3，儲(chǔ)灰能力3*10T。每個(gè)制漿站配備機(jī)械均為L(zhǎng)J-200高速攪拌機(jī)400L低速攪拌機(jī)和SGB6-10灌漿泵一臺(tái)。2. 供水系統(tǒng)：采用多級(jí)泵，從主體工程就近水源引至各施工面。3. 供電系統(tǒng)：采用75mm

8、2橡膠電纜，自系統(tǒng)變壓器二次引至各施工面配電柜。用電最大負(fù)荷450Kw。4. 照明系統(tǒng)：施工面沿交通道路和各機(jī)械旁布置1.0Kw碘鎢燈，并保證足夠亮度。5. 通訊系統(tǒng)：在工地值班室和營(yíng)地辦公室設(shè)內(nèi)部電話(huà)兩部，移動(dòng)電話(huà)（或?qū)χv機(jī)）六部。6. 排污系統(tǒng)：各施工面設(shè)施工面集水坑，采用2寸污水泵將鉆灌污水抽、排至監(jiān)理人指定的地點(diǎn)或沉淀池。7. 交通道路及設(shè)施：利用主體工程施工鋪設(shè)的道路進(jìn)行機(jī)械和材料運(yùn)輸。8. 在發(fā)包商提供的營(yíng)地，臨建職工宿舍、辦公室、食堂、倉(cāng)庫(kù)等。六、 施工技術(shù)要求1 基礎(chǔ)帷幕灌漿施工在相應(yīng)部位蓋重混泥土厚度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值、基礎(chǔ)固結(jié)灌漿完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2 帷幕灌漿（包括灌漿試驗(yàn)

9、）按序施工。其施工順序?yàn)椋合葘?dǎo)孔、序孔、序孔、序孔、質(zhì)量檢查孔。相鄰兩孔同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足后次序孔施工進(jìn)度高于前次序孔15米的要求。同時(shí)，每16米范圍內(nèi)同時(shí)灌漿的各序孔數(shù)不多余2個(gè)。3 地質(zhì)條件復(fù)雜地段二排孔采用梅花布置分序加密的原則，先施工下游排后施工上游排。4 灌漿方法：采用自上而下分段、不沖洗、不待凝、孔口封閉孔內(nèi)循環(huán)漿液方法進(jìn)行施工。射漿管距孔底0.5米。5 鉆機(jī)就位調(diào)整鉆孔裂隙沖洗壓水實(shí)驗(yàn)灌漿灌漿結(jié)束機(jī)械封孔， 6 造孔6.1 鉆孔分為基本孔和質(zhì)量檢查孔。6.2 灌漿孔的施鉆按灌漿程序、分序分段進(jìn)行，鉆孔結(jié)束后進(jìn)行質(zhì)量檢查：孔位偏差不大于10cm，因故變更需征項(xiàng)目部監(jiān)理同意，并記錄實(shí)

10、際孔位。孔底最大偏差值表孔深（m）2030405060最大允許偏差值（m）0.250.500.801.151.506.3檢查孔以及監(jiān)理指出的其它鉆孔，采用金剛石鉆頭取芯鉆進(jìn)，采取芯樣應(yīng)使用減小回次進(jìn)尺等方法爭(zhēng)取獲得率控制在80以上。取芯孔采取的巖芯進(jìn)按順序統(tǒng)一編號(hào)填牌裝箱要求妥善保管防止丟失6.4鉆孔過(guò)程中，詳細(xì)記錄鉆孔情況，如鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、巖芯樣長(zhǎng)度及其它能反映巖石或混凝土性能的因素。6.5 各單元首先施工先導(dǎo)孔,先導(dǎo)孔孔深大于帷幕灌漿底線(xiàn)5米.先導(dǎo)孔、檢查孔孔徑不小于75毫米,巖心應(yīng)進(jìn)行描述并繪制鉆孔柱狀圖.7、孔口管埋設(shè)和抬動(dòng)觀(guān)測(cè)孔口管埋入基巖深度為2.0米，應(yīng)保證鉆孔斜度和蓋板

11、抬動(dòng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。孔口管埋設(shè)的型號(hào)為檢查孔、先導(dǎo)孔89毫米，其他孔75毫米。灌漿時(shí)抬洞裝置應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)，如蓋板抬動(dòng)值大于0.2mm應(yīng)立即降低灌漿壓力或短時(shí)停灌。8、壓水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后進(jìn)行，先導(dǎo)孔、1序孔、檢查孔各段均采用（單點(diǎn)法）進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)。壓水實(shí)驗(yàn)壓力為灌漿壓力的80，如該值大于1兆帕，使用1兆帕壓力。壓水試驗(yàn)的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)吸c(diǎn)法：在穩(wěn)定壓力下，每35min測(cè)讀一次壓入流量，當(dāng)連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10（當(dāng)流量小于5L/min時(shí)為15%）或小于1.0L/min時(shí)，即可結(jié)束壓水實(shí)驗(yàn)。取最終的流量值做為壓水實(shí)驗(yàn)成果計(jì)算值，其成果以透水率（Lu）表示。9、灌漿漿液及

12、其變換原則灌漿漿液其濃度按水灰比（重量比）分為5：1、3：1、2：1、1：1、0.5：1五個(gè)比級(jí)。91泥漿液的攪拌時(shí)間不得小于30S，自制備至使用完時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。92漿液的溫度保持540C之間。冬夏時(shí)節(jié)應(yīng)采取保降溫措施。93漿液變漿：某級(jí)漿液灌注時(shí)，當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減小時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變，而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。當(dāng)某級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或注入時(shí)間已達(dá)1.0小時(shí)，而灌漿壓力或注入率均無(wú)明顯改變時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比進(jìn)行灌注；當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)情況越級(jí)變濃。本條中我單位對(duì)“改變不明顯”理解為：不大于原值的70%即為改變不明顯。94 分級(jí)

13、升壓法：分級(jí)升壓法適用與灌漿吸漿率大于30L/min的灌漿段。開(kāi)灌后首先采取變換濃漿的方法，如吸漿率無(wú)明顯變化，可采用分級(jí)升壓法。分級(jí)升壓法壓力分為30%、70%、100%三級(jí)（或多級(jí)，以滿(mǎn)足流量在上下限之間），流量控制在15L（下限）30L（上限）之間，首先將灌漿壓力控制在規(guī)定壓力的30%，當(dāng)流量逐步漸小到下限（15L）時(shí)，再將灌漿壓力提升至規(guī)定壓力的70%，并控制注入率在上限和下限之間，否則應(yīng)調(diào)整壓力滿(mǎn)足要求。當(dāng)流量再次逐步漸小到下限（15L）時(shí)，再將灌漿壓力提升至規(guī)定壓力的100%，直至結(jié)束。灌漿壓力和注入率的關(guān)系可參照下表執(zhí)行：注入率(L/min)>40403030203010&

14、lt;10灌漿壓力(Mpa)<0.50.50.80.81.51.02.02.010、灌漿段長(zhǎng)：接觸段在基巖中的長(zhǎng)度不得大于2米，第二段不大于3米，以下各段為5米，特殊情況適當(dāng)縮短或加長(zhǎng)，但不得大于10米。終孔段如小于2.0米,則可和上兩段合并為兩段,否則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行處理。11、灌漿塞位：孔口段灌漿灌漿塞控制在基巖面以上砼內(nèi)0.5M處，以下各段阻塞在已灌段段底以上0.5M處。施工時(shí)采用孔口封閉法進(jìn)行施工。12、灌漿壓力：以安裝在孔口回漿管上的壓力表指針擺動(dòng)中值為準(zhǔn)。各次序孔段的灌漿壓力按設(shè)計(jì)給定或項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)的數(shù)值控制。段次第一段第二段第三段第四段及一下備注段長(zhǎng)2m3m5m5m先導(dǎo)采用1序孔

15、灌漿壓力下游排序灌漿壓力0.50.71.02.0下游排序灌漿壓力0.71.02.02.0下游排序灌漿壓力0.71.02.02.0上游排序灌漿壓力0.50.71.02.0上游排序灌漿壓力0.71.02.02.0上游排序灌漿壓力0.71.02.02.0檢查孔灌漿壓力2.0檢查孔壓水參照序孔壓力執(zhí)行。13、灌漿結(jié)束及封孔結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定壓力下，當(dāng)注如率不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min，或不大于1L/min延續(xù)90分min。即可結(jié)束灌漿。封孔：灌漿孔全孔灌漿結(jié)束并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，采用0.5：1漿液全孔一次“機(jī)械壓漿封孔法”，(紀(jì)錄儀施工,灌注時(shí)間不小于1小時(shí))如封孔不完全(<

16、;3米)時(shí)采用水泥沙漿人工封填密實(shí)。14、特殊情況處理141灌漿孔鉆進(jìn)過(guò)程中，如遇斷層、破碎帶或軟弱夾層等造成塌孔難以鉆進(jìn)時(shí)，可采用縮短灌漿段長(zhǎng)，先行灌漿并待凝后再鉆進(jìn)的方法處理。142灌漿過(guò)程中出現(xiàn)冒漿、漏漿等情況，或采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。143帷幕灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí)，如被串孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿，但必須一泵灌一孔。否則應(yīng)將被串孔封住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后及時(shí)沖孔或掃孔，再實(shí)施灌漿。144灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按下列原則進(jìn)行處理。1） 盡早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)設(shè)法沖洗灌漿孔，以便恢復(fù)灌漿；若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)

17、灌漿。2） 恢復(fù)灌漿時(shí)，先使用開(kāi)灌水灰比的漿液進(jìn)行灌注，如注入率與中斷前相似，則改用中斷前水灰比進(jìn)行灌注，如注入率較中斷前減少較多，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。3） 恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前減少很多，且短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，則應(yīng)采取補(bǔ)救措施。145孔口有涌水的灌漿孔段，在灌漿前應(yīng)測(cè)記涌水壓力和涌水量，并根據(jù)情況采取以下措施處理：1） 自上而下分段灌漿；2） 縮短灌漿段長(zhǎng)；3） 采用較高的灌漿壓力；4） 濃漿結(jié)束；5） 延長(zhǎng)屏漿時(shí)間；6） 閉漿；7） 純壓式灌漿；8） 速凝漿液；9） 待凝；10） 壓力灌漿封孔。15、質(zhì)量檢查（1）、各單元工程灌漿結(jié)束后，及時(shí)向項(xiàng)目監(jiān)理上報(bào)全套的鉆孔、灌漿測(cè)試資料

18、和灌漿成果綜合統(tǒng)計(jì)表。按項(xiàng)目監(jiān)理指示進(jìn)行檢查孔鉆孔取芯、壓水試驗(yàn)檢查等。（2）、檢查孔鉆孔取芯和壓水試驗(yàn)檢查在相應(yīng)部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。檢查孔數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10。（3）、壓水試驗(yàn)成果合格標(biāo)準(zhǔn)為：q5Lu。（4）、單元工程壓水試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為：壩體砼與基巖接觸及其下一段的合格率為100；在以下各段的合格率為90不合格各段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的50，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。否則，按監(jiān)理人的指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。七、 質(zhì)量控制（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)值班質(zhì)檢員，會(huì)同監(jiān)理人做好施工全過(guò)程的質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作。設(shè)專(zhuān)職安全員、機(jī)械維修人員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理可能影響施工質(zhì)量的隱患，避免發(fā)生任何質(zhì)

19、量事故。（2）、各施工面開(kāi)工前，均安排專(zhuān)職測(cè)量人員測(cè)放鉆孔孔位控制點(diǎn)，安排技術(shù)人員，測(cè)放具體孔位，保證按設(shè)計(jì)圖紙施工。（3）、各鉆孔開(kāi)鉆前，采用水平尺或坡度規(guī)校準(zhǔn)鉆機(jī)方向，鉆進(jìn)過(guò)程中，灌漿過(guò)程中及時(shí)檢查鉆孔方向。（4）、灌漿采用GJY-型灌漿自動(dòng)記錄儀記錄，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員定期會(huì)同質(zhì)檢員、監(jiān)理對(duì)記錄儀的流量計(jì)、壓力傳感器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，不合格者不得使用。（5）、每批進(jìn)場(chǎng)的灌漿材料，必須持有出場(chǎng)合格證；必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格。出廠(chǎng)期超過(guò)三個(gè)月或發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊的水泥不得使用。（6）、灌漿過(guò)程中，每半小時(shí)或每次變漿均檢查漿液濃度，并進(jìn)行記錄。（7）、安排專(zhuān)職技術(shù)員，隨施工及時(shí)整理、分析鉆孔測(cè)斜資料、壓水試驗(yàn)成果

20、資料、灌漿成果資料以及質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋至施工現(xiàn)場(chǎng)。（8）、灌漿結(jié)束后按要求將灌漿記錄和有關(guān)資料提交給項(xiàng)目監(jiān)理，以便確定檢查部位。八、安全保障措施：（1）、進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶，安全勞保用具定期發(fā)放。（2）、對(duì)新入廠(chǎng)的人員（包括合同工、臨時(shí)工）在分配工作前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后，方可分配工作。特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全知識(shí)與操作技能培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考試、考核取得特種作業(yè)證者，方可上崗作業(yè)。定期進(jìn)行安全理論學(xué)習(xí)，討論并預(yù)防安全生產(chǎn)中可能存在的安全隱患和問(wèn)題。（3）、實(shí)際施工中，當(dāng)班技術(shù)員也是安全員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停止施工，進(jìn)行整改。作業(yè)班長(zhǎng)每天對(duì)當(dāng)班作業(yè)面進(jìn)行安全檢查。堅(jiān)持周一班組“安全日”活動(dòng)，組織開(kāi)好班前、班后安全例會(huì)，提醒當(dāng)班人員安全注意事項(xiàng)，并做好記錄。每月進(jìn)行一次大的安全檢查。（4）、 各種電氣瓶、柜、箱及電氣元件有無(wú)破損，是否安裝漏電保護(hù)裝置，外殼接地是否良好，對(duì)施工用電線(xiàn)路