循環(huán)水管道整體水壓試驗方案

1、循環(huán)水管道整體水壓試驗方案1、概述 11 循環(huán)水為 1#，2#汽輪機冷卻水。循環(huán)水管全部埋地鋪設，分為循環(huán)水泵房 至冷凝器供水段及冷凝器至 3500m2 冷卻塔回水段，供水、回水均采用雙回路制， 干管為© 1420X 10螺旋縫焊接鋼管，全長446m；支管為© 920X10螺旋縫焊接 鋼管，全長340m。管外壁防腐采用玻璃絲布瀝青材料。1.2循環(huán)水回水XH2閥門3#段干管（約150m）及循環(huán)水供水XHi二根（約100m） 干管均已水壓試驗完畢。1. 3 本方案為循環(huán)水干、支管全部回填后的整體水壓試驗方案。2、水壓試驗的目的和適用范圍2. 1 目的：使試壓段管道的安裝質(zhì)量達到

2、設計及有關(guān)施工驗收規(guī)范的要求，滿 足使用。2、2 適用范圍：該方案僅適用于 2X 50MW 電廠循環(huán)水管道系統(tǒng)。3、水壓試驗合格標準試驗管道系統(tǒng)中除了閥門填料局部地方外不得有滲水或泄漏的痕跡且目測 無變形。4、引用標準及文件4. 1 電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范 管道篇 DL5031-942 循環(huán)水管道水壓試驗方案（分段）4. 3 施工圖 98-347S3098-347N45、水壓試驗必須具備的條件4. 1施工現(xiàn)場的“路通、水通、電通”已具備。5. 2試壓管道系統(tǒng)的焊口經(jīng)煤油滲透合格并且管道已回填完畢。5. 3參與試壓的人員已熟悉試壓程序及要求。5. 4試壓所用機具、工具臨時試驗管線已落實到位，

3、臨時堵板已制安完畢5. 5試壓水源已落實。5. 6本試壓方案已經(jīng)審批。6、試壓主要機具、材料序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1電動管道泵DN25 H =120m1臺2壓力表Y-100 01.0Mpa2塊校驗合格3盲板（堵頭）DN14002塊自制4盲板（堵頭）DN9004塊自制5盲板（堵頭）DN1004塊自制7、質(zhì)量保證措施7. 1針對水壓試驗的重要性，試壓前項目部成立臨時試壓小組，組織協(xié)調(diào)試壓 工作，小組成員如下：組長：劉包蓀副組長：徐火金 組員：李棟、王福東、張新同、劉艷陽、李向玉、牛兆鵬安全/質(zhì)檢員：熊達金 72 對于試壓系統(tǒng)，編制合理的試壓方案，并執(zhí)行報審手續(xù)。73 審批后的方案，由專業(yè)

4、工程師對參與試壓的工作人員進行書面的技術(shù)安全 交底，保證質(zhì)量及安全。74 試壓合格后，及時辦理簽證，并妥善保管。 75試壓后系統(tǒng)不允許隨意開孔接管。 76試壓用壓力表必須經(jīng)檢定合格，并在有效期內(nèi)使用。8、水壓試驗程序方案：循環(huán)水管XHi及XH2系統(tǒng)已安裝完畢，為減少堵板浪費，節(jié)約材料， 本方案采用循環(huán)供水與循環(huán)回水分兩次進行試壓，試壓管道及裝置如圖示（符 后）。81 管道注水811 管道水壓試驗介質(zhì)采用潔凈的自來水進行，水源接入點選在經(jīng)總包協(xié)調(diào) 的指定接點， 即綜合樓東側(cè)生活水廠區(qū)外 DN100 接入點， 也可選在其他點接入， 但必須滿足水量及水質(zhì)要求。812 試壓臨時注水管選用 DN50 進

5、行，并在試壓管系統(tǒng)的高點設置 DN25 放 空氣閥。813 向管內(nèi)注水時， 首先開啟放氣閥及旁通閥， 再開啟注水閥門向管內(nèi)注水。 814 當放空氣門滿水不含空氣時，即表明注水已滿，即可關(guān)閉放空氣門及旁 通閥，再開啟管道泵向管道內(nèi)升壓82 管道開壓8. 2. 1管道的設計工作壓力為 0.25Mpa,要求試驗壓力為0.4Mpa。822 試驗壓力要緩慢升至，升壓速度由管道泵后的閥門控制，當升壓達到試 驗壓力時,穩(wěn)壓保持 10 分鐘,然后降至工作壓力,對閥門,法蘭等處進行檢查, 達到合格標準即認為試驗合格。并及時辦理水壓試驗簽證。8. 3 管道泄壓8. 3. 1 管道系統(tǒng)水壓試驗合格后,即可進行泄壓放水工作。8. 3. 2 開啟泄壓閥門對試壓管線進行放水, （也可開啟放氣閥泄壓）當閥無水流出時,即認為泄壓結(jié)束,并拆除臨時試壓管道系統(tǒng)。8. 3. 3 管內(nèi)積水的排放視情況而定。8. 3. 4 管道泄壓完畢,水壓試驗工作結(jié)束。8. 3. 5 拆除臨時管線及堵板準備下一系統(tǒng)試壓使用。9、安全防護措施9. 1 試壓工作必須由試壓小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,參與