預(yù)應(yīng)力空心板板施工組織設(shè)計(jì)

1、預(yù)應(yīng)力空心板板施工組織設(shè)計(jì)第一部分 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)業(yè)主頒發(fā)的河南省許（昌）平（頂山）南（陽(yáng)）高速公路項(xiàng)目工程承包合同第二卷技術(shù)規(guī)范、河南省許（昌）平（頂山）南（陽(yáng)）高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)（第二、四冊(cè)）、河南省許昌平頂山南陽(yáng)高速公路工程項(xiàng)目第10合同段工程承包合同、交通部有關(guān)技術(shù)規(guī)范，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)踏勘，本著確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，加強(qiáng)科學(xué)管理的前提下，為組織連續(xù)均衡生產(chǎn)，縮短施工工期，并結(jié)合我經(jīng)理部具體情況來(lái)編制的。第二部分 施工組織設(shè)計(jì)一、工程施工質(zhì)量目標(biāo)：確保全優(yōu)良工程，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。二、工程概況空心板采用先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板：16m空心板：520片 20m空心板：260片砼標(biāo)號(hào)：C

2、50 板寬：99cm三、施工組織機(jī)構(gòu)（見(jiàn)附件1：橋涵施工組織機(jī)構(gòu)圖和附件2：人員安排表）為了適應(yīng)許平南高速公路施工的需要，根據(jù)本工程的確具體情況，成立了中心預(yù)制場(chǎng)，負(fù)責(zé)空心板的生產(chǎn)，由工程部結(jié)構(gòu)物處統(tǒng)一管理，負(fù)責(zé)空心板施工過(guò)程中的一切事宜，砼集中拌和場(chǎng)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、材料、安全協(xié)調(diào)等各職能部門(mén)加強(qiáng)全面配合、服務(wù)及監(jiān)管，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。四、工程施工總工期安排（見(jiàn)附件3：施工進(jìn)度計(jì)劃）1、開(kāi)工日期： 2002年10月5日2、竣工日期： 2003年8月30日3、工期： 325天五、主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法（一）、施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)前，結(jié)構(gòu)工程師、試驗(yàn)工程師、質(zhì)檢工程師、施工員先熟悉圖紙，熟悉

3、規(guī)范，認(rèn)真做好生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。組織對(duì)生產(chǎn)小組的技術(shù)交底，提出用料計(jì)劃。 2、料場(chǎng)及材料的準(zhǔn)備：抓緊進(jìn)行材料料場(chǎng)的再證實(shí)及優(yōu)化和取樣檢測(cè)工作，并根據(jù)組織設(shè)計(jì)制定材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃（見(jiàn)附件4：工程主要原材料表）。（二）預(yù)制場(chǎng)布置（見(jiàn)附件6：中心預(yù)制場(chǎng)平面圖）預(yù)制場(chǎng)的設(shè)制遵循“安全、緊湊、通暢”的原則。設(shè)置時(shí)，先對(duì)地面進(jìn)行平整壓實(shí)，然后鋪設(shè)20cm的砂礫墊層。根據(jù)工程進(jìn)度的需要，整個(gè)預(yù)制場(chǎng)設(shè)3條110m的槽式空心板預(yù)制張拉臺(tái)座，張拉一次可生產(chǎn)20m空心板梁5片或16m空心板梁6片。預(yù)制梁底座根據(jù)梁重及施工荷載要求，基礎(chǔ)采用砼擴(kuò)大基礎(chǔ)，上澆15cm的高標(biāo)號(hào)凸式砼面層，以利于立模，保證空心板的平順美

4、觀。臺(tái)座四周設(shè)置排水溝，為減少占地，考慮到全橋上、下部施工實(shí)行流水作業(yè)方式，計(jì)劃設(shè)置60片梁存放位置，存梁區(qū)設(shè)置專(zhuān)用存梁臺(tái)座，每片梁采用鋼支架支撐穩(wěn)定。預(yù)制場(chǎng)設(shè)置兩臺(tái)跨徑20m，腿高12m的龍門(mén)吊，龍門(mén)吊采用貝雷桁片組成，主要負(fù)責(zé)空心板梁預(yù)制施工，移梁存放、轉(zhuǎn)運(yùn)等工作。（四）空心板預(yù)制梁施工（見(jiàn)附件7：先張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制梁施工工藝框圖）因空心板的預(yù)制及預(yù)應(yīng)力的施加，是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序，故擬由有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程師及技術(shù)工人負(fù)責(zé)，根據(jù)本橋梁工程規(guī)模和預(yù)制工作量的大小，為保證砼的外觀，側(cè)模和端模均采用定型鋼模，每塊模板的大小、強(qiáng)度和剛度均可滿足高速公路施工的需要。先張法預(yù)應(yīng)力空心板的施工采用

5、新的施工工藝：鋼絞線通過(guò)聯(lián)結(jié)器與精軋螺紋鋼聯(lián)成一個(gè)整體，通過(guò)張拉精軋螺紋鋼來(lái)張拉鋼絞線，精軋螺紋鋼因抗拉強(qiáng)度、彈性模量大，經(jīng)計(jì)算其伸長(zhǎng)量可忽略不計(jì)，且能連續(xù)張拉到40次以上，從而可少減少鋼絞線的用量。先張法的施工工序：張拉臺(tái)座（預(yù)制梁底座）制作底座刷隔離劑錨夾具檢驗(yàn)打臘鋪設(shè)鋼鉸線、精軋螺紋鋼安裝安裝聯(lián)結(jié)器鋼鉸線初張拉鋼鉸線整體張拉綁扎鋼筋裝模澆底板砼安放芯模澆腹板及頂板砼拔芯模拆模養(yǎng)生鋼絞線松張移梁存放養(yǎng)生。 張拉臺(tái)座的制作：擬采用重力式墩臺(tái)座，由端頭臺(tái)墩、橫梁、臺(tái)面等部分組成，承力臺(tái)墩為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，張拉臺(tái)座須有足夠的強(qiáng)度和剛度，抗傾覆系數(shù)不小于1.5，抗滑系數(shù)不小于1.3。同時(shí)橫梁須有足

6、夠的剛度，受力后撓度不得大于2mm。固定橫梁安裝絕對(duì)準(zhǔn)確、牢固，兩端力筋孔對(duì)正、水平，孔眼中心距底模、邊模距離都一致，保證預(yù)應(yīng)力筋位置準(zhǔn)確無(wú)誤，活動(dòng)橫梁的力筋孔與固定橫梁的力筋孔對(duì)齊，活動(dòng)橫梁底部保持平整光滑，張拉時(shí)不能左右移動(dòng)，確保在張拉過(guò)程中活動(dòng)橫梁與固定橫梁相對(duì)的力筋孔都在同一條水平直線上。 模板的制作與安裝：先張法預(yù)應(yīng)力板梁施工，模板的制作除滿足一般要求外，還有如下要求： a、將先張臺(tái)座的混凝土底板作為預(yù)制構(gòu)件的底模，要求地基不產(chǎn)生非均勻沉陷，底板制作必須平整光滑、排水暢通，預(yù)應(yīng)力筋放松，梁體中段拱起，兩端壓力增大，梁位端部的底模應(yīng)滿足強(qiáng)度要求和重復(fù)使用的要求。 b、端模預(yù)應(yīng)力筋孔的位

7、置要準(zhǔn)確，安裝后與定位板上對(duì)應(yīng)的力筋孔要求均在一條中心線上。由于施工中實(shí)際上存在偏差，力筋張拉時(shí)筋位有移動(dòng)，制作時(shí)端模力筋孔徑可按力筋直徑擴(kuò)大2mm4mm，力筋孔水平向還可作成橢圓形。c、底模采用C40凸式砼面層，高出臺(tái)座5cm，與空心板梁設(shè)計(jì)寬度同寬，凸式底模兩邊采用5×5的角鋼固定，側(cè)模制作將底部加長(zhǎng)5cm，利于支模，防露漿，為了確保底模砼面層平整和光滑，底模澆筑后用磨光機(jī)把表面磨平。d、預(yù)制板內(nèi)模采用橡膠氣囊防水芯模工藝。芯模要求耐磨、耐劃、耐拉，不易腐蝕變形。e、模板安裝前先弄清楚橋梁的交角，再確定空心板的斜度，根據(jù)這兩項(xiàng)指標(biāo)，正確調(diào)整側(cè)模與端模位置，以免角度弄反。 錨具、聯(lián)

8、結(jié)器檢驗(yàn)：錨具、聯(lián)結(jié)器使用前必須進(jìn)行全面檢查，并具有產(chǎn)品合格證，不合格錨具嚴(yán)禁用于工程。錨具檢驗(yàn)項(xiàng)目有外觀檢查、硬度檢驗(yàn)、靜載錨固性能試驗(yàn)。鋼鉸線及精軋螺紋鋼鋪設(shè)：鋼鉸線及精軋螺紋鋼鋪設(shè)前應(yīng)具備以下條件：進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)證明。進(jìn)場(chǎng)的鋼鉸線及精軋螺紋鋼應(yīng)取樣試驗(yàn)，鋼絞線的試驗(yàn)內(nèi)容有：（a）強(qiáng)度試驗(yàn)，（b）延伸率試驗(yàn)，（c）松馳試驗(yàn)；精軋螺紋鋼的的試驗(yàn)內(nèi)容有：（a）屈服點(diǎn)試驗(yàn)，（b）抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，（c）伸長(zhǎng)率試驗(yàn)，（d）10h松弛率試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可使用。有缺陷、松散、表面帶油漬、嚴(yán)重銹蝕的鋼鉸線不得使用；精軋螺紋鋼表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和機(jī)械損傷。鋼鉸線下料時(shí)應(yīng)采用等長(zhǎng)下料，即每個(gè)構(gòu)

9、件內(nèi)各鋼鉸線的下料長(zhǎng)度相等，20M板為105m，16m板為102m，以保證張拉時(shí)鋼鉸線中心應(yīng)力均勻，固定橫梁之間的精軋螺紋鋼下料時(shí)，根據(jù)橫梁各孔眼（外）距梁端的距離、穿心式千斤頂?shù)墓ぷ鏖L(zhǎng)度以及聯(lián)結(jié)器B中心到固定橫梁的距離，且與梁端相距50cm，使聯(lián)歡結(jié)器A與梁端平行，確定下料長(zhǎng)度；穿過(guò)活動(dòng)橫梁的精軋螺紋鋼采用等長(zhǎng)，下料長(zhǎng)度根據(jù)錨固端至聯(lián)結(jié)器中心的距離及錨固長(zhǎng)度下料。鋼鉸線不得用電焊切斷。設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明的鋼鉸線失效部位應(yīng)穿塑料管或用塑料布包扎，塑料管兩端要用膠布包扎嚴(yán)密不得漏漿。預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉：預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用抗拉強(qiáng)度為1860MPa、松弛率2.5%的5j15.24mm的鋼絞線，精軋螺紋鋼采用規(guī)

10、格為25mm的精軋螺紋鋼。鋼鉸線、精軋螺紋鋼在使用前取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用，預(yù)應(yīng)力采用先張法施工。預(yù)應(yīng)力鋼絞線整體同步張拉。拉放鋼鉸線有固定盤(pán)進(jìn)行放線，串入固定臺(tái)座，采用一端張拉的方法進(jìn)行張拉，預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙向控制張拉施工，張拉控制應(yīng)力采用con=0.75Rby=1395MPa，每根鋼絞線的控制張拉力為195.3KN。確定初應(yīng)力值1025%con，取初張拉控制應(yīng)力0為25%con。預(yù)應(yīng)力鋼絞線理論伸長(zhǎng)值L（mm）=PpL/（ApEp），其中Pp預(yù)應(yīng)力鋼絞線的平均張拉力=n×195.3×103（N）；L預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實(shí)際工作長(zhǎng)度：20m板為104.84

11、×103（mm）， 16m板為101.84×103（mm）；Ap預(yù)應(yīng)力鋼絞線的截面積=n×140（mm2）；Ep預(yù)應(yīng)力鋼絞線的彈性模量=195×103（N/ mm2）；n每次張拉預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)，20米板為14，16米板為11。經(jīng)計(jì)算，理論伸長(zhǎng)值20m板：L=750.0mm， 16m板：L=728.5mm其中：整體張拉伸長(zhǎng)值：L2= 75%PpL/（ApEp）=562.5mm (20m板) =546.4 mm (16m板)初應(yīng)力以下伸長(zhǎng)值：L1=25%PpL/（ApEp）=187.5mm (20m板) =182.1 mm (16m板)預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值除

12、量測(cè)的伸長(zhǎng)值L2外，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值L1，取L1=L2/3。 當(dāng)(L2+L1L)/ L±6%時(shí)，張拉滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，否則要查明原因后再繼續(xù)張拉，確?？刂茝埨蜕扉L(zhǎng)值都符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 在張拉過(guò)程中精軋螺紋鋼有一定的伸長(zhǎng)量，按理論伸長(zhǎng)值計(jì)算式：L（mm）=PpL/（ApEp），其中 Pp精軋螺紋鋼的平均張拉力=n×195.3×103（N）；L精軋螺紋鋼的實(shí)際工作長(zhǎng)度(整長(zhǎng))：20m板為8.1×103（mm）， 16m板為11.1×103（mm）；Ap精軋螺紋鋼的截面積=n×490.9（mm2）；Ep精軋螺紋鋼的彈性模

13、量=2×106（N/ mm2）；n每次張拉預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)，2O米板為14，16米板為11。經(jīng)計(jì)算，精軋螺紋鋼理論伸長(zhǎng)值20m板：L=1.7mm 16m板：L=2.2mm經(jīng)比較，精軋螺紋鋼的伸長(zhǎng)值可以忽略不計(jì)，所以在張拉過(guò)程中不預(yù)考慮精軋螺紋鋼的伸長(zhǎng)值。張拉力的控制： 在整體張拉過(guò)程中，一臺(tái)油泵同時(shí)向兩臺(tái)千斤頂供油，從河南省公路工程試驗(yàn)檢測(cè)中心的檢測(cè)報(bào)告可得出兩臺(tái)千斤頂?shù)那€回歸方程相同，說(shuō)明兩臺(tái)千斤頂能同步張拉。16m板： 025%con100%con 對(duì)應(yīng)的張拉力： 048.825KN（268.5KN）1074.2KN 單根 （整體） 整體 對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)： 0 8.8(MPa)

14、3.5(MPa) 16.9 (MPa) 20m板： 025%con100%con 對(duì)應(yīng)的張拉力： 048.825KN（341.8KN）1367.1KN 單根 （整體） 整體 對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)： 0 8.8(MPa) 4.7(MPa) 21.8(MPa) 鋼鉸線的張拉程序： a、張拉程序依據(jù)所采用錨具夾片及鋼鉸線類(lèi)型而定，設(shè)計(jì)采用具有自錨性能的夾片錨具和抗拉強(qiáng)度1860MPa、松弛率2.5%的5j15.24mm的鋼絞線，依情況用低松弛力筋的張拉程序：0初應(yīng)力（持荷2min ）con（錨固）。 b、錨具安裝：安裝張拉兩端錨具，將錨銷(xiāo)扣緊，拉直同組的每根鋼鉸線，并到同一應(yīng)力。安裝時(shí)，應(yīng)專(zhuān)人操作，嚴(yán)格檢

15、查錨具，錨具型號(hào)應(yīng)符合要求。 c、安裝千斤頂：千斤頂在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和標(biāo)定，每臺(tái)千斤頂均應(yīng)有油泵校核曲線。將千斤頂放入承重箱內(nèi)，安裝就位，千斤頂安裝位置應(yīng)確保千斤頂?shù)淖饔镁€與工字鋼抗壓柱的形心一致。 d、初張拉：采用30T穿心式千斤頂在張拉端的另一頭對(duì)每根鋼絞線由內(nèi)到外單根對(duì)稱(chēng)張拉。檢查安放好的千斤頂?shù)呐涮灼骶吒鱾€(gè)部件是否齊全，是否符合標(biāo)準(zhǔn)。啟動(dòng)油泵進(jìn)行初張拉，對(duì)千斤頂?shù)膹埨走M(jìn)行注油張拉，確定初應(yīng)力值1025%con，取初張拉控制應(yīng)力0為25%con。達(dá)初應(yīng)力后持荷兩分鐘錨固，并在鋼鉸線上劃標(biāo)記作為原始記錄點(diǎn)。張拉過(guò)程中，每根鋼鉸線由內(nèi)到外對(duì)稱(chēng)張拉，保證臺(tái)座受力均衡，施劃標(biāo)記線要準(zhǔn)確清晰。

16、 e、整體張拉：初張拉持荷兩分鐘后，改用兩臺(tái)300T頂推式千斤頂對(duì)鋼絞線進(jìn)行整體張拉。安裝好千斤頂，接通油管并檢查油路是否正常，檢查安全設(shè)施，保證人員安全。因用一臺(tái)油泵同時(shí)向兩臺(tái)千斤頂同時(shí)供油，要控制好分油閥，使兩臺(tái)千斤頂同步進(jìn)行。從初應(yīng)力起開(kāi)始準(zhǔn)確量測(cè)伸長(zhǎng)值，從初應(yīng)力0張拉到控制應(yīng)力con后持荷2min,再錨固，隨后千斤頂卸荷。預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉完畢后，準(zhǔn)確測(cè)量伸長(zhǎng)值，推算初應(yīng)力0以下伸長(zhǎng)值，得出實(shí)際伸長(zhǎng)值。對(duì)比張拉后的鋼鉸線實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論計(jì)算值，與理論伸長(zhǎng)值之差不得大于規(guī)范允許值，兩者之差不應(yīng)超過(guò)6%，滿足以上要求后，方可繼續(xù)進(jìn)行張拉工作。在張拉過(guò)程中，活動(dòng)橫梁與固定橫梁應(yīng)始終保持平衡，千

17、斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的軸線重合一致。張拉完成后，重新校對(duì)用于張拉的張拉機(jī)具、設(shè)備，對(duì)臺(tái)座、橫梁進(jìn)行觀察、測(cè)量。認(rèn)真做好張拉記錄。 f、卸載時(shí)油泵的加載必須緩慢，千斤頂卸荷時(shí)間不小于10min。 非預(yù)應(yīng)力筋綁扎：鋪設(shè)鋼鉸線之前，先將梁（板）底鋼筋綁好，待鋼鉸線穿入，張拉完成后，再綁扎梁（板）非預(yù)應(yīng)力鋼筋，綁扎時(shí)應(yīng)注意不要踩踏和拉動(dòng)已張拉的鋼鉸線。 混凝土澆筑：混凝土澆筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)C50進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。混凝土的坍落度不宜過(guò)大，一般控制為35cm，碎石粒徑不大于3cm。澆筑時(shí)宜采用人工分兩層進(jìn)行澆筑，先澆筑空心板底板，然后安裝好芯模，充氣后，再澆筑腹板及頂板砼。澆筑時(shí)應(yīng)注

18、意以下問(wèn)題：（1）澆筑時(shí)每層灌注厚度不得大于30cm，充氣膠囊兩側(cè)應(yīng)同時(shí)下料，應(yīng)保證膠囊底部混凝土密實(shí)。（2）振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)注意避免碰撞膠囊，以防膠囊穿孔漏氣和上浮。同時(shí)應(yīng)防止振搗棒觸擊鋼鉸線，造成預(yù)應(yīng)力損失。（3）振搗方式應(yīng)采用插入式振搗器，插入點(diǎn)交錯(cuò)排列，插入間距不得超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，應(yīng)按振搗操作規(guī)程進(jìn)行操作。（4）氣囊內(nèi)要保持足夠的壓力，防止漏氣?？招陌屦B(yǎng)護(hù)：在砼澆筑完成以后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，特別是在冬季低溫季節(jié)，先采取蓄熱法，當(dāng)蓄熱法不能滿足強(qiáng)度增長(zhǎng)速度的要求時(shí)，可選用蒸氣加熱等方法。為使現(xiàn)澆橋面鋪裝砼與預(yù)制空心板緊密結(jié)合成整體，預(yù)制空心板頂面必須拉毛，可在板頂沿垂直于跨徑

19、方向劃槽，槽深0.51.0cm，橫貫板頂，每延米橋長(zhǎng)不少于1015道，嚴(yán)防板頂滯留油污。7、橋板預(yù)應(yīng)力的放張。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，20m空心板砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上、16m空心板砼強(qiáng)度達(dá)到90%以上時(shí)，方可放張，鋼鉸線對(duì)稱(chēng)、分階段、相互交錯(cuò)的放張，不能驟然放松，以防止放張過(guò)程中構(gòu)件發(fā)生翹曲、裂紋、及預(yù)應(yīng)力筋斷折等現(xiàn)象。放張時(shí)可用無(wú)齒鋸、砂輪鋸或氧炔焰切斷鋼鉸線，切斷順序由放張端開(kāi)始，逐漸切向另一端，以防止切斷過(guò)程中發(fā)生鋼絲自行拉斷現(xiàn)象。鋼鉸線切口在靠近構(gòu)件，相距12cm為宜，應(yīng)采用砂輪鋸進(jìn)行切割，嚴(yán)禁使用電焊切割。8、起吊、堆放橋面板起吊時(shí)要注意事先調(diào)好起重葫蘆、剎車(chē)，起吊繩索與構(gòu)件水平面的

20、夾角不得小于45度，堆放場(chǎng)地要平整，枕木高度要考慮可能有的地面下沉，堆放時(shí)應(yīng)在空心板端部?jī)牲c(diǎn)擱支，堆放層數(shù)不得超過(guò)兩層，并注意墊木上下對(duì)齊。每一塊板都編上號(hào)，寫(xiě)上橋名和生產(chǎn)日期。在預(yù)應(yīng)力砼空心板成批生產(chǎn)前，應(yīng)先作幾塊預(yù)應(yīng)力砼試驗(yàn)板，觀察預(yù)應(yīng)力鋼絞線截?cái)嗪蟮那闆r：（1） 預(yù)制板的上緣、端部及其它部位是否發(fā)生裂紋；（2） 板的反拱度的大小及發(fā)展速度；（3） 預(yù)應(yīng)力失效措施是否可靠；（4） 鋼絞線是否有滑動(dòng)跡象（五）預(yù)制梁體的運(yùn)輸及安裝（見(jiàn)附件8：預(yù)制梁安裝施工工藝框圖）擬采用龍門(mén)吊或吊車(chē)把預(yù)制梁裝車(chē)至大型平板車(chē)上，然后運(yùn)至橋頭或橋下，用2臺(tái)30T吊車(chē)在橋頭或橋跨下直接將梁體安裝于橋位處。安裝要點(diǎn)a

21、、運(yùn)輸時(shí)采取措施，嚴(yán)防砼受壓區(qū)產(chǎn)生負(fù)彎矩使板頂產(chǎn)生拉應(yīng)力而導(dǎo)致砼發(fā)生裂縫。從預(yù)制場(chǎng)吊裝到車(chē)上時(shí)，梁板支點(diǎn)擱置在炮臺(tái)上，且應(yīng)綁好，防止滑動(dòng)，在運(yùn)輸時(shí)，車(chē)速不宜過(guò)快，禁防急剎，便道保持平順，防止跳車(chē)。b、安裝時(shí)，注意支座底板水平，位置要準(zhǔn)確，防止出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。c、放出線路中心線和墩臺(tái)中心線，在墩臺(tái)面上放出每孔梁的縱向中心線，支座縱橫中心線。d、梁的吊運(yùn)：吊裝時(shí)，起吊點(diǎn)位置即為吊環(huán)位置，吊環(huán)應(yīng)順直。如發(fā)現(xiàn)彎扭，必須校正，使吊鉤能順利入套。用木板、麻袋等襯墊，以保護(hù)砼的棱角。e、梁的就位：在安裝支座前，應(yīng)將墩臺(tái)支座墊石和梁底面清理，用水灰比為1：3水泥砂漿掛平，并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。梁安放時(shí)，必

22、須仔細(xì)，使梁就位準(zhǔn)確與支座密貼；就位不準(zhǔn)時(shí)，必須吊起重放，不得用撬棍移動(dòng)梁。六、中心預(yù)制場(chǎng)和中心砼集中拌和場(chǎng)為了確保全合同段結(jié)構(gòu)砼和預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，本合同段砼集中拌和站和預(yù)制場(chǎng)合二為一，成立砼中心拌和場(chǎng)，設(shè)在K52+550平頂山服務(wù)區(qū)，負(fù)責(zé)全線橋涵構(gòu)造物及預(yù)制構(gòu)件等結(jié)構(gòu)混凝土的集中拌和、運(yùn)輸，以及預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制和運(yùn)輸工作。（一） 場(chǎng)地建設(shè)為了確保全合同段結(jié)構(gòu)砼和預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，本合同段砼集中拌和站和預(yù)制場(chǎng)合二為一，成立砼中心拌和場(chǎng)，為保證砼半成品能及時(shí)的、快速送到各生產(chǎn)地點(diǎn)，中心拌和場(chǎng)選擇在地形開(kāi)闊、水源豐足、電力保障、運(yùn)輸條件較好的K52+550平頂山服務(wù)

23、區(qū)右側(cè)。我們將在拌和場(chǎng)的機(jī)械配套、材料堆放、砼的運(yùn)輸?shù)确矫娌扇〈胧?，確保砼的拌和質(zhì)量。1、砼集中拌和站、中心預(yù)制場(chǎng)的建設(shè)：拌和站、預(yù)制場(chǎng)設(shè)在K52+550平頂山服務(wù)區(qū)右側(cè)，該地場(chǎng)地大，且較平整，完全可以滿足工程的需要，在砼施工前，集中拌和站按標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)好，場(chǎng)地全部硬化，各種材料分塊堆放，做好標(biāo)記牌，各種必要的臨時(shí)工棚、水池等按要求修建好。中心預(yù)制場(chǎng)按高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)好，各種張拉設(shè)備要準(zhǔn)備好，提前進(jìn)行標(biāo)定和檢測(cè)，制作好模板。檢查、維修好各種機(jī)械設(shè)備，保證場(chǎng)地的水通、電通、路通，確保砼拌和站、預(yù)制場(chǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)（見(jiàn)附件5：主要機(jī)械設(shè)備表）。 2.機(jī)械配套：根據(jù)施工的需要，拌和場(chǎng)采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行砼的施工，

24、配備2臺(tái)帶電子稱(chēng)進(jìn)料斗的JDY500強(qiáng)制式砼拌和機(jī)專(zhuān)制作生產(chǎn)空心板砼用，一臺(tái)ZL50C裝載機(jī)，5輛12T進(jìn)料運(yùn)輸車(chē)，2臺(tái)JC6D砼攪拌運(yùn)輸車(chē)， 1套50T散裝水泥儲(chǔ)存罐，大功率變壓器一組，備用一臺(tái)200kw的發(fā)電機(jī)，以及其它配套設(shè)施。 在進(jìn)場(chǎng)安裝前，將設(shè)備的配套情況、性能、計(jì)量精度，對(duì)主要設(shè)備的易損零部件的儲(chǔ)備情況等進(jìn)行檢查，并書(shū)面形式提交工程師審批，取得工程師正式認(rèn)可后，方能使用。 3.材料堆放：用作拌和場(chǎng)的場(chǎng)地先進(jìn)行平整、壓實(shí)，再采用砂礫墊層、水泥混凝土進(jìn)行硬化處理。水泥倉(cāng)庫(kù)建立在完全干燥，通風(fēng)良好，防風(fēng)雨，防潮濕的地方。袋裝水泥應(yīng)緊密堆放,以減少空氣流通,并不得靠墻堆放;采用木板支撐，木

25、板高出地面至少0.3m,以防受潮。散裝水泥應(yīng)貯存在密封的散裝水泥罐中,不同種類(lèi)的水泥應(yīng)貯存于不同庫(kù)房;不同批交貨的水泥,其貯存方式應(yīng)便于按交貨的先后次序予以使用。對(duì)于小型結(jié)構(gòu)物使用的水泥可以露天存放,但應(yīng)有較高的平臺(tái)和嚴(yán)密的防雨設(shè)施。砂石材料分級(jí)配分種類(lèi)分別堆放，并且要求取料方便，同時(shí)要嚴(yán)格采取排水、排污措施，以確保砂石材料不被污染。（二） 結(jié)構(gòu)砼的拌和1、 混凝土嚴(yán)格按調(diào)度室的計(jì)劃和工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌和。已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其他辦法變更混凝土的稠度。2、砼必須在集中拌和場(chǎng)生產(chǎn)，拌和場(chǎng)所有攪拌設(shè)備都將始終維持良好的狀況。3、在水泥和集料進(jìn)缸前，應(yīng)先加一部分拌和用水，并在攪拌

26、的最初15s內(nèi)將均勻注入缸中。缸的入口應(yīng)無(wú)材料積結(jié)，除非工程師另外同意，攪拌缸拌和的第一盤(pán)混凝土粗集料數(shù)量只能用到標(biāo)準(zhǔn)用量的2/3。4、在下盤(pán)材料裝入前，攪拌缸內(nèi)的拌和料應(yīng)全部倒光，攪拌設(shè)備停用超過(guò)30分鐘時(shí)，應(yīng)將攪拌缸徹底清洗才能拌和新混凝土。如改變水泥類(lèi)型時(shí)，應(yīng)徹底清洗攪拌設(shè)備。5、攪拌缸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，應(yīng)按攪拌設(shè)備上標(biāo)出的速度操作，每盤(pán)混凝土拌和缸的體積不得超過(guò)拌和缸標(biāo)出的額定容量。(三) 結(jié)構(gòu)砼的運(yùn)輸 1、拌和場(chǎng)以外的結(jié)構(gòu)物砼的運(yùn)輸均采取砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，砼泵車(chē)從運(yùn)輸車(chē)分批泵送到澆筑的結(jié)構(gòu)物模板內(nèi)。 2、拌和場(chǎng)的砼采取集中拌和場(chǎng)內(nèi)的砼輸送車(chē)直接輸送。(四) 施工組織安排1、砼拌和場(chǎng)施工處和

27、預(yù)制梁施工隊(duì)均屬項(xiàng)目經(jīng)理部下的現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍，由經(jīng)理部工程部結(jié)構(gòu)物處統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)。2、預(yù)制梁施工隊(duì)每月、每旬報(bào)送砼施工使用計(jì)劃到拌和場(chǎng)施工處，拌和場(chǎng)施工處調(diào)度室根據(jù)各處計(jì)劃制訂旬、日生產(chǎn)計(jì)劃。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)保證拌和場(chǎng)設(shè)備及時(shí)使用和材料的供應(yīng)充足。3、拌和場(chǎng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，在生產(chǎn)的前一天采取電話聯(lián)系形式進(jìn)行生產(chǎn)確認(rèn)。主要確認(rèn)砼的供應(yīng)時(shí)間（到小時(shí)），供應(yīng)確切數(shù)量，供應(yīng)地點(diǎn)等。為拌和站提供生產(chǎn)計(jì)劃，拌和站及運(yùn)輸科按調(diào)度室下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃單生產(chǎn)送料。4、砼拌和場(chǎng)施工處采取單獨(dú)考核，成本管理，以?xún)?yōu)質(zhì)服務(wù)為宗旨，嚴(yán)格按預(yù)制梁施工隊(duì)的計(jì)劃執(zhí)行，不得更改、拖延計(jì)劃。（五） 結(jié)構(gòu)砼的試驗(yàn)和質(zhì)檢1、質(zhì)檢室在業(yè)主監(jiān)理工程

28、師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢部及QC小組的直接領(lǐng)導(dǎo)下，開(kāi)展質(zhì)檢工作。2、嚴(yán)格事前、事中、事后三過(guò)程的檢查試驗(yàn)，在每次砼拌和前，嚴(yán)格配合比、水灰比試驗(yàn)，石料級(jí)配檢查，電子計(jì)量的校核等工作。在拌和施工時(shí)，按試驗(yàn)室試驗(yàn)的經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比、水灰比拌和，邊施工，邊抽樣檢查、試驗(yàn)，當(dāng)砼攪拌運(yùn)輸車(chē)到達(dá)施工地點(diǎn)后，質(zhì)檢員跟蹤檢查砼的質(zhì)量是否符合施工要求。不符合施工要求的砼決不能使用。第三部分 工程質(zhì)量保證措施 一、確保工程質(zhì)量保證體系 1、強(qiáng)化組織結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)質(zhì)檢領(lǐng)導(dǎo)。在項(xiàng)目經(jīng)理、總工的直接領(lǐng)導(dǎo)下，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組（QC小組），總工程師及各部、處負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，狠抓質(zhì)量管理，形成行政上支持、

29、技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán)。項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目工程質(zhì)量終身制負(fù)責(zé)人。QC小組配合質(zhì)檢部、中心實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)備充足的自檢工程師和自檢員具體實(shí)施分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)檢測(cè)，形成經(jīng)理部、處、班組三級(jí)質(zhì)檢體系。（見(jiàn)附件9：工程質(zhì)量保證體系圖和附件10：工程質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)圖）2、明確質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格質(zhì)檢程序積極響應(yīng)業(yè)主號(hào)召，創(chuàng)全優(yōu)工程，認(rèn)真組織施工人員和質(zhì)檢人員學(xué)習(xí)業(yè)主提供的技術(shù)規(guī)范，明確全優(yōu)工程的各項(xiàng)要求。采用計(jì)算機(jī)管理各類(lèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)，并根據(jù)計(jì)算機(jī)成果得出保證質(zhì)量最優(yōu)施工方法。依照ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量體系化文件，編制質(zhì)量手冊(cè)，設(shè)專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)信息、檔案管理工作，及時(shí)搜集、傳遞、整理、分類(lèi)與歸檔。QC小組按行之

30、有效的質(zhì)檢程序監(jiān)控施工過(guò)程中每道工序的質(zhì)量，上一道工序不驗(yàn)收，下一道工序不準(zhǔn)施工。施工始終堅(jiān)持“五不施工”、“三不交接”制度。五不施工是：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工。三不交接是：無(wú)自檢紀(jì)錄不交接；未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接，切實(shí)把好質(zhì)量關(guān)。（見(jiàn)附件11：質(zhì)量檢查程序圖）2、 提高全行業(yè)人員的質(zhì)量思想意識(shí)。強(qiáng)化全員的質(zhì)量意識(shí)，使職工牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一，用戶至上，信譽(yù)第一”的思想。在一項(xiàng)工程開(kāi)工前，認(rèn)真組織全體施工人員學(xué)業(yè)主方頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件，使施工人員

31、熟悉施工內(nèi)容，保證施工質(zhì)量，建立技術(shù)規(guī)范交底制度，每座橋梁及重點(diǎn)工程開(kāi)工前，由經(jīng)理部總工程師向各施工處進(jìn)行技術(shù)交底。一般工程由施工處主辦工程師向施工工程師或技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)交底，并由各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)和工程師定期進(jìn)行檢查督促，提高工程質(zhì)量水平，并制定各項(xiàng)規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰辦法，保證制度的嚴(yán)肅性，強(qiáng)化質(zhì)量管理的控制手段。二、人員方面的保證措施1、選派組織能力強(qiáng)，施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理，選派專(zhuān)業(yè)素質(zhì)高，工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捻?xiàng)目主任工程師。2、項(xiàng)目經(jīng)理部安排有協(xié)調(diào)組織能力和專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平的職員任部、處負(fù)責(zé)人，并安排具有一定工作能力和工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，敢于堅(jiān)持原則，廉潔奉公，不徇私情，有較強(qiáng)的事業(yè)心，工作責(zé)任感，熱愛(ài)

32、質(zhì)量管理體制工作的專(zhuān)職質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師。3、各崗位安排專(zhuān)業(yè)人員持證上崗，并保證人員相對(duì)穩(wěn)定。4、我經(jīng)理部有一批跟隨我司多年并參加過(guò)多條高等級(jí)公路和多座大橋建設(shè)的合同制民工，我們將擇優(yōu)選取，盡量使其從事的施工項(xiàng)目單一化，以此提高他們的生產(chǎn)技能和施工質(zhì)量，并在進(jìn)場(chǎng)前組織他們學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，樹(shù)立質(zhì)量第一爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)工程的思想意識(shí)。三、機(jī)械設(shè)備方面的保證措施1、選用一流設(shè)備進(jìn)行本項(xiàng)目施工，保證機(jī)械設(shè)備有良好的出勤率和最優(yōu)的安全保障，配備一定的修理人員跟班作業(yè)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)搶修，使工程設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。2、配備足量的、能滿足本項(xiàng)目精度要求的試驗(yàn)和測(cè)量?jī)x器，并定期檢查校正儀器，避免由于儀器的誤差而影響

33、工程質(zhì)量。3、建立能滿足本項(xiàng)目常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配比設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢測(cè)工作需要的工地試驗(yàn)室，能獨(dú)立開(kāi)展各種類(lèi)型的常規(guī)試驗(yàn)和質(zhì)量檢測(cè)。四、材料質(zhì)量的保證措施嚴(yán)格履行材料出廠（場(chǎng)）檢驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)制度，并報(bào)業(yè)主工程師復(fù)查，凡無(wú)出廠質(zhì)量檢驗(yàn)單或進(jìn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，一律不得驗(yàn)收和使用，已進(jìn)場(chǎng)的限期清理出場(chǎng)。主要材料（水泥、鋼筋、鋼鉸線等）必須送業(yè)主指定的材料試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，通過(guò)業(yè)主工程師審查合格后，方可使用。地方材料的主要料場(chǎng)砂、石、水等，通過(guò)業(yè)主工程師同意，可由項(xiàng)目經(jīng)理部材料試驗(yàn)室試驗(yàn)， 并將各項(xiàng)結(jié)果上報(bào)工程師審定，方能采購(gòu)，但在材料上路時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽查。如業(yè)主監(jiān)理工程師提出異議，需按業(yè)主方意見(jiàn)辦理。五

34、、主要施工項(xiàng)目質(zhì)量保證措施施工前，測(cè)量核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況，與設(shè)計(jì)不符合時(shí)，及時(shí)提出處理措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對(duì)所有用于橋梁材料進(jìn)行檢測(cè)，鋼筋、水泥等廠供材料必須有合格證書(shū)，不同來(lái)源的粗細(xì)集料采取分類(lèi)堆放，并做好標(biāo)志。工程用水在使用前做好水質(zhì)分析，以確認(rèn)能否使用。 砂、石料的進(jìn)場(chǎng)要事先進(jìn)行試驗(yàn)，不合格的砂、石料嚴(yán)禁進(jìn)入施工場(chǎng)地。確保原材料的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的先決條件?？招陌鍌?cè)模及端模采用定型鋼模，芯模采用充氣膠囊，對(duì)于立模、振搗、拆模等主要環(huán)節(jié)，應(yīng)收集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，不斷改進(jìn)工藝，保證混凝土內(nèi)實(shí)外光，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，重復(fù)使用的模塊要清理修整，始終保持原有形狀。認(rèn)真做好檢查憑證的簽證工作。施工過(guò)程中的

35、系統(tǒng)檢查、簽證工作是工程質(zhì)量的保證。簽證前要認(rèn)真進(jìn)行自檢，合格后方填寫(xiě)檢查證并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師會(huì)同檢查簽證。本工程的主要檢查部位計(jì)有：a、鋼絞線張拉；b、底模檢查；c、鋼筋安裝檢查；d、模板安裝檢查；e、混凝土澆注檢查；g、預(yù)制構(gòu)件檢查。六、質(zhì)量檢查程序的保證措施1、尊重和服從工程師及其代表，根據(jù)合同條款技術(shù)規(guī)范，在工程師及代表監(jiān)督和指導(dǎo)下施工，并如實(shí)向工程師匯報(bào)進(jìn)度和質(zhì)量情況。2、建立形成文件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序，按程序規(guī)定對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并按程序規(guī)定的種類(lèi)、格式和方法予以記錄、歸檔。3、測(cè)量組擬定施工測(cè)量實(shí)施方案，負(fù)責(zé)控制網(wǎng)點(diǎn)的自檢，施工全過(guò)程中的測(cè)量放樣及測(cè)量驗(yàn)收工作，并工程師進(jìn)行

36、審核。4、實(shí)驗(yàn)室隨時(shí)檢查原材料產(chǎn)品質(zhì)量，抽樣試驗(yàn)，掌握實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)并向工程師報(bào)送有關(guān)工程項(xiàng)目開(kāi)工前的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和預(yù)先試驗(yàn)以及施工過(guò)程中的抽樣試驗(yàn)，工程完工后檢查試驗(yàn)，并運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)將其數(shù)據(jù)經(jīng)計(jì)算機(jī)分析后，報(bào)質(zhì)檢科審批。5、對(duì)準(zhǔn)備開(kāi)工的項(xiàng)目，填寫(xiě)開(kāi)工申請(qǐng)單，同時(shí)檢查各個(gè)單項(xiàng)工程的開(kāi)工條件。開(kāi)工報(bào)告中的施工方案，必須經(jīng)全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組審核，認(rèn)為其方案有質(zhì)量保證措施后方可報(bào)工程師，施工中施工方案的改變必須經(jīng)質(zhì)量全面小組的批準(zhǔn)。施工中，自檢員、試驗(yàn)員必須跟班作業(yè)，工程關(guān)鍵部位以及工程師批準(zhǔn)的“三班制”施工部分，必須有自檢工程師守候現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于連續(xù)施工工序，交班質(zhì)檢員應(yīng)就本班施工質(zhì)量情況以及需要注意事項(xiàng)向接班人員作詳細(xì)說(shuō)明，并認(rèn)真填寫(xiě)交班記錄。6、每一工序完工后，應(yīng)及時(shí)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理，