風(fēng)力回收噴砂房技術(shù)方案2015

1、xxxx技術(shù)方案xxxx公司噴砂房技術(shù)方案201x年xx月xx日公司簡(jiǎn)介四川道遠(yuǎn)環(huán)保設(shè)備有限公司坐落在雙流西航港經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)騰飛一路606號(hào)，是一家集科研、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)銷(xiāo)售為一體的民營(yíng)科技型企業(yè)。主要從事研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售噴砂機(jī)、拋丸機(jī)、噴砂房、噴漆房等表面清理、防腐涂裝等機(jī)械設(shè)備，以及以環(huán)境污染治理為主的風(fēng)力輸送系列噴砂房、噴漆房等成套環(huán)保設(shè)備。主要產(chǎn)品有噴砂機(jī)系列、噴砂房系列、噴漆房系列、噴漆機(jī)系列、手提式噴砂機(jī)專(zhuān)用設(shè)備系列等。四川道遠(yuǎn)環(huán)保設(shè)備有限公司把以服務(wù)為基礎(chǔ)，以質(zhì)量為生存，以科技求發(fā)展作為企業(yè)的目標(biāo)，永不止步，為更好地服務(wù)客戶(hù)、回報(bào)社會(huì)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。目 錄一設(shè)備基本要求二設(shè)計(jì)原則

2、三設(shè)計(jì)依據(jù)四方案總體描述五設(shè)備組成及參數(shù)六設(shè)備供貨范圍及報(bào)價(jià)七工程界定表八用戶(hù)自備項(xiàng)目九生產(chǎn)、施工及驗(yàn)收十售前、售后服務(wù)十一其他需要說(shuō)明的問(wèn)題一、設(shè)備基本要求1、噴砂房外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)：xxxx*xxxx*xxxxmm；2、工件大?。?500*2000mm；3、工件重量：750kg； 4、噴砂作業(yè)方式：手動(dòng)；5、噴槍數(shù)量：1把手動(dòng),口徑:10mm；6、壓縮空氣壓力：0.40.7Mpa；7、除銹等級(jí)：Sa2.5；8、磨料種類(lèi)：16# 棕剛玉；9、工件輸送方式：手動(dòng)臺(tái)車(chē)；10、磨料回收方式：蜂窩地板自動(dòng)回收；二、設(shè)計(jì)原則本次噴砂房項(xiàng)目的設(shè)計(jì)遵循下述原則： 1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家

3、相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及通用技術(shù)規(guī)范；2、選用的技術(shù)均為成熟可靠的技術(shù)，并已成功運(yùn)用，不含任何試驗(yàn)的成分；3、設(shè)計(jì)滿(mǎn)足客戶(hù)實(shí)際生產(chǎn)工藝需求；4、結(jié)合我公司多年專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)及工件本身的結(jié)構(gòu)特性，本著以滿(mǎn)足用戶(hù)需求為宗旨，以設(shè)備穩(wěn)定性、安全性、環(huán)保性、節(jié)能為重點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制作；5、以人為本，充分從操作工人及維修人員的實(shí)際操作角度出發(fā)，綜合考慮設(shè)備的穩(wěn)定性及維修維護(hù)的便捷性。三、設(shè)計(jì)依據(jù)GB/T 23576-2009 拋噴丸設(shè)備通用技術(shù)條件 GB5008-1992 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GBZ1-2010 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T522611-96 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件GB12348-90

4、工業(yè)企業(yè)界的噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB16297-96 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12801-2008 生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則GB/T 7932-2003 氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB4053-83 登高梯臺(tái)欄桿安全標(biāo)準(zhǔn)GB8196-2003 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全標(biāo)準(zhǔn)要求GB3096-93 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB50034-92 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB3095-2012 大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)四、方案總體描述該噴砂房是由我公司為X X X X 公 司專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)的成套噴砂設(shè)備，目的是滿(mǎn)足該公司對(duì)于特定產(chǎn)品的表面涂裝工藝要求，主要用于碳鋼板表面及不銹鋼表面的噴砂處理。噴砂作業(yè)時(shí)，工件放置在臺(tái)車(chē)上，人工手動(dòng)進(jìn)行噴砂

5、作業(yè)，磨料回收系統(tǒng)能自動(dòng)回收砂料保證砂料的循環(huán)利用。可滿(mǎn)足該公司對(duì)工件清除銹層、氧化皮、毛刺、電鍍與涂裝前的預(yù)處理要求。該設(shè)備為連續(xù)噴砂的環(huán)保型噴砂房，是全天候噴砂除銹的理想場(chǎng)所，適用于尺寸范圍內(nèi)的鋼構(gòu)產(chǎn)品的噴砂、除銹處理。噴砂除銹的目的是為了清除焊接產(chǎn)品表面的銹蝕、焊渣、氧化皮以及表面附著物，使產(chǎn)品表面達(dá)到一定的清潔度指標(biāo)，以增強(qiáng)漆膜的附著力，從而根本上提高產(chǎn)品的抗腐蝕能力和表面質(zhì)量，為涂裝作業(yè)準(zhǔn)備一個(gè)清潔無(wú)銹蝕的表面。同時(shí)，經(jīng)噴砂后，產(chǎn)品的焊接應(yīng)力分布狀態(tài)有明顯改善，提高了其抗疲勞性能。4.1工作原理該噴砂房主要包括兩部分：一部分為噴砂系統(tǒng)；另一部分為砂料回收、分離及除塵系統(tǒng)。 噴砂房噴砂

6、系統(tǒng)的工作原理是：砂料儲(chǔ)存在噴砂主機(jī)的噴砂罐內(nèi)，當(dāng)進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)，噴砂罐上的組合閥動(dòng)作，將噴砂罐上的封砂托頂起、噴砂罐充壓。與此同時(shí)，噴砂主機(jī)的噴砂罐下面的砂閥打開(kāi)、助推閥打開(kāi)。這樣，由于噴砂罐內(nèi)已經(jīng)充壓，強(qiáng)行將砂料從噴砂主機(jī)的砂閥的進(jìn)砂口壓到出砂口，通過(guò)助推氣流，將砂閥出砂口的砂料加速。加速后的砂料氣流混合流通過(guò)噴砂管至高速?lài)姌專(zhuān)诟咚賴(lài)姌寖?nèi)，進(jìn)一步將砂料加速，之后加速后的砂料以很高的速度噴射到被處理工件的表面，達(dá)到噴砂作業(yè)的表面清理及強(qiáng)化目的。由此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，提升了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平與裝飾。噴砂房砂料回收、分離及除塵系統(tǒng)的工作原理是：噴砂

7、房外的氣流經(jīng)噴砂房頂部送風(fēng)口進(jìn)入噴砂房?jī)?nèi)，通過(guò)噴砂房頂部的勻流板進(jìn)入噴砂工作室，在噴砂房的橫斷面上形成自上而下的氣流，把噴砂房?jī)?nèi)的砂料、粉塵、清理物等通過(guò)蜂窩式吸砂地板進(jìn)入磨料分離系統(tǒng)中，通過(guò)磨料分離器，將磨料及粉塵物分開(kāi)，有用的砂料進(jìn)入噴砂罐內(nèi)繼續(xù)循環(huán)使用，粉塵及污物則隨氣流進(jìn)入除塵系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)過(guò)除塵系統(tǒng)的過(guò)濾，干凈空氣排入大氣，粉塵及污物則儲(chǔ)存在粉塵筒中等待定期清理。4.2工藝流程描述待加工工件裝上臺(tái)車(chē)（電瓶驅(qū)動(dòng)）-運(yùn)行到噴砂房-人工噴砂處理-（打開(kāi)噴砂房大門(mén)）臺(tái)車(chē)從噴砂房另一端駛出運(yùn)出工件，完成該噴砂房整個(gè)工藝流程。涂裝線(xiàn)設(shè)備布局參照平面布置圖，系統(tǒng)所有的外圍附屬設(shè)施全部布置在車(chē)間外面，保

8、持廠房?jī)?nèi)部的干凈整潔。系統(tǒng)配備了兩臺(tái)自帶動(dòng)力的電瓶臺(tái)車(chē)，取消了拖線(xiàn)盤(pán)和驅(qū)動(dòng)鏈，保證了車(chē)間環(huán)境的整潔與美觀。五、設(shè)備組成及參數(shù)5.1設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量貨物名稱(chēng)型 號(hào)規(guī) 格數(shù) 量XX噴砂房X×X×X1套5.2主要設(shè)備組成本機(jī)主要由噴砂室體、照明系統(tǒng)、噴砂系統(tǒng)、磨料循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、工件轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。主要技術(shù)參數(shù)： 工作室內(nèi)其尺寸 12×6×6m(噴砂房) 最大工件尺寸 10×4×4米 噴砂槍 2把(10mm碳化硼噴嘴) 噴砂砂料 鋼砂0.3-1.0 噴砂機(jī)主機(jī) 900mmX1800mm(容積1.0M3) 工作壓力 0

9、.50.8Mpa 調(diào)壓范圍 0.31.0Mpa 壓縮空氣消耗量 8-10m³/min 表面清理等級(jí) Sa2.5Sa3.0 噴砂效率 每支噴槍1015m2/h（根據(jù)表面清理等級(jí)的不同要求，噴砂效率會(huì)有相應(yīng)變化） 工件噴砂處理后的表面粗糙度 30-70um 室內(nèi)光照強(qiáng)度 300LuX 工作環(huán)境 溫度：-10ºC至+40ºC空氣相對(duì)濕度：85%。 主電源 三相交流電，380V±15%，50Hz±1% 工件輸送 手動(dòng)臺(tái)車(chē) 噪音（操作區(qū)） 85dB(A) (滿(mǎn)足GB12348-90工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范) 環(huán)保要求 排放粉塵量小于50mg/m3 (滿(mǎn)足

10、GB162971996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)) 設(shè)備功率 27KW5.3噴砂室本噴砂房噴砂室主要由室體、頂部的送風(fēng)口、底部的隔柵地板、照明裝置、雙開(kāi)門(mén)、檢修門(mén)、蜂窩式吸砂地板、設(shè)備基礎(chǔ)(客戶(hù)自制)等組成。5.3.1房體房體為一密閉空間，尺寸為9×8×7米，房體內(nèi)壁均鋪設(shè)3mm厚耐磨橡膠板，減少由于高速飛行的砂粒撞擊給房體內(nèi)壁造成的傷害，長(zhǎng)時(shí)間工作后如有損壞可更換橡膠板。在房體頂部開(kāi)有自然進(jìn)風(fēng)口；抽風(fēng)口開(kāi)設(shè)在房體的側(cè)面，便于室內(nèi)空氣流通，保證室內(nèi)空氣循環(huán)正常。作業(yè)時(shí)，室體內(nèi)形成一個(gè)微負(fù)壓狀態(tài)，使得室內(nèi)粉塵更徹底有效地清除。噴砂房底部設(shè)有地坑、蜂窩地板。地坑由我公司設(shè)計(jì)，客戶(hù)自

11、建，其外形尺寸由噴砂房與軌道間距進(jìn)行設(shè)計(jì)。為了操作方便和安全，房體還設(shè)置了一扇安全小門(mén)。一般情況下，工人在噴砂時(shí)從小門(mén)進(jìn)出，對(duì)操作、聯(lián)絡(luò)、安全均有好處，確保人、物分流。噴砂時(shí)，整個(gè)房體處于封閉狀態(tài)，工人在室內(nèi)工作情況可通過(guò)安全小門(mén)上的觀察窗來(lái)進(jìn)行監(jiān)控。5.3.2照明系統(tǒng)在噴砂房頂部安裝有照明裝置，使操作者在噴砂時(shí)，有較好的視野，方便作業(yè)。照明系統(tǒng)采用金鹵燈，共XX盞。燈具表面加裝有防護(hù)罩，維護(hù)與更換更方便。每盞燈功率：0.25KW，房?jī)?nèi)光照強(qiáng)度可達(dá)300LuX。5.3.3雙開(kāi)門(mén)在噴砂室前端安裝有一扇外開(kāi)手動(dòng)大門(mén)，大門(mén)外形尺寸：3000mm×3000mm(W×H)。大門(mén)采用型

12、鋼作骨架，外表面采用50mm厚的彩鋼夾心板封面。在手動(dòng)大門(mén)中部開(kāi)有視窗，視窗內(nèi)的防護(hù)膠皮采用懸掛方式，當(dāng)需要觀察室內(nèi)情況時(shí)，可拉動(dòng)膠皮使其升起。大門(mén)開(kāi)關(guān)靈活可靠，門(mén)邊處均加有密封膠條，密封性好。5.3.4檢修門(mén)檢修門(mén)位于房體前部左側(cè)（具體位置見(jiàn)布局圖：位置有利于工人平時(shí)工作的出入和緊急情況的撤離），采用外開(kāi)式。由型材作骨架，外表面采用50mm厚的彩鋼夾心板，外形尺寸：0.8mX2.0m(WXH)。5.4噴砂系統(tǒng)噴砂系統(tǒng)主要由噴砂機(jī)、噴砂罐、噴槍、噴砂管、砂閥、密封閥、排氣控制閥、進(jìn)氣控制閥、壓力表、油水分離器、空氣管、防護(hù)設(shè)備、吹掃槍、控制系統(tǒng)等組成。5.4.1噴砂主機(jī)噴砂主機(jī)選用AC-II型

13、高效連續(xù)噴砂機(jī)。該機(jī)是引進(jìn)、消化吸收日本設(shè)備產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。特點(diǎn)是：加砂的間斷時(shí)間短、安全可靠、維修簡(jiǎn)單，易損件少；在遙控狀態(tài)下啟動(dòng)快，靈敏度高；常閉型控制，在任何故障情況下，能安全關(guān)機(jī)，不會(huì)影響其他人員操作；獨(dú)特的砂閥設(shè)計(jì)，能方便地調(diào)節(jié)砂氣比，效率高出一般設(shè)備30%，節(jié)省能源。ACR-II-2A噴砂機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)/參數(shù)備注1型號(hào)ACR-II-2A2外形尺寸600X1600mm3容積280L4工作模式連續(xù)加砂5噴槍數(shù)量2把6噴槍口徑10mm7噴砂量1000kg/h8壓縮空氣耗氣量6m3/min9壓縮空氣壓力0.50.8MPa5.4.2噴砂罐噴砂罐采用鍋爐鋼焊接而成，所有的焊縫都

14、要做磁粉檢驗(yàn)，并且做壓力實(shí)驗(yàn)。我公司可提供相關(guān)文件：壓力容器監(jiān)測(cè)證書(shū)、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)特性及幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告。5.4.3噴槍噴槍采用壓入式，每臺(tái)砂罐配2把噴槍。每個(gè)噴槍具有一個(gè)文丘里噴管，氣流進(jìn)入高速?lài)娚皹屖湛s段時(shí)，氣流開(kāi)始加速至音速，當(dāng)?shù)竭_(dá)文丘里噴管直段時(shí)，氣流速度穩(wěn)定在音速，經(jīng)文丘里噴管擴(kuò)口段時(shí)氣流加速至超音速，并將砂料加速，提高噴槍的噴砂速度，從而提高工作效率。在滿(mǎn)足壓縮空氣的流量要求時(shí)，性能穩(wěn)定、可長(zhǎng)時(shí)間高壓作業(yè)、密封性能好，工作時(shí)無(wú)泄露現(xiàn)象。噴槍型號(hào)：BT-P，噴嘴通徑：10mm。材質(zhì)：碳化硼。5.4.4噴砂管?chē)娚肮懿捎脤?zhuān)用耐磨橡膠砂管，耐磨強(qiáng)度好。正常使用下丸管的更換周期為80

15、0小時(shí)，噴咀為600小時(shí)。5.4.5供氣裝置供氣裝置由油水分離器、分氣缸和控制氣閥組成，是噴砂機(jī)原動(dòng)力處理設(shè)備，油水分離器可以將大部分油水進(jìn)行分離，防止進(jìn)入噴砂機(jī)污染工件和鋼砂，同時(shí)可保護(hù)噴砂設(shè)備。5.4.6呼吸過(guò)濾器本機(jī)配備活性碳式人工呼吸空氣過(guò)濾器1臺(tái)，過(guò)濾精度達(dá)0.5m, 在空氣到達(dá)呼吸系統(tǒng)前起到除濕、除油、除雜物、除去異味與油味等功能，提高呼吸空氣質(zhì)量，使工作人員有一個(gè)舒適的呼吸環(huán)境。5.4.7防護(hù)用具防護(hù)用具共2套，由噴砂帽與噴砂服組成，可確保操作者噴砂作業(yè)時(shí)的安全與呼吸舒適。 5.5磨料循環(huán)系統(tǒng)噴槍噴射出的磨料，經(jīng)蜂窩吸砂斗收集到錐斗底部，然后經(jīng)氣流回收系統(tǒng)進(jìn)入分離器中進(jìn)行分離，分

16、選后合格磨料進(jìn)入儲(chǔ)料箱等待循環(huán)使用。磨料循環(huán)系統(tǒng)主要由砂塵分離器、吸砂管路、蜂窩式吸砂地板，儲(chǔ)料箱，安裝平臺(tái)等組成。5.5.1砂塵分離器（專(zhuān)利號(hào)ZL 2012 2 0436476.6）本設(shè)計(jì)方案采用我公司生產(chǎn)的第二代無(wú)磨損高效砂塵分離器。砂塵分離器是極易磨損的部件，砂塵分離器的性能好壞及使用壽命的長(zhǎng)短將直接影響整套設(shè)備能否正常使用。而我們?cè)O(shè)計(jì)的第二代砂塵分離器是通過(guò)多年摸索一步步代化設(shè)計(jì)而成，整套分離器幾乎沒(méi)有易磨損部位。本砂塵分離器采用三級(jí)分離，第一級(jí)為獨(dú)特的慣性分離器，第二級(jí)為氣流清洗分離器，第三極為篩網(wǎng)式分離器，它能有效地將回收系統(tǒng)中的異物、磨料、粉塵分離，分離后的完整砂料回到噴砂機(jī)的主

17、機(jī)繼續(xù)循環(huán)使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經(jīng)過(guò)濾后儲(chǔ)存在除塵器中等待定期清理。5.5.2吸砂管路（專(zhuān)利號(hào)ZL2010 2 0279162 0）吸砂管路采用Q235鋼板與矩管焊接件，其表面經(jīng)過(guò)噴漆處理。噴砂過(guò)程中能連續(xù)回砂，回砂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴砂中斷。回砂管路各彎頭連接處均設(shè)置有擋板，擋板表面貼3mm耐磨橡膠板，防止回收砂料磨損擋板，延長(zhǎng)彎頭使用壽命。 5.5.3蜂窩式吸砂地板（專(zhuān)利號(hào)ZL2010 2 0279130 0）材質(zhì)：采用=3mm鋼板焊接而成，各處密封不漏塵，確保砂料的循環(huán)使用。功能：蜂窩地板用于收集砂塵，后端配有吸砂管路。下砂角度根據(jù)松散物料的堆積密度和安息角的大小進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，可保

18、證砂料的自然下落，不會(huì)出現(xiàn)堆料現(xiàn)象。各蜂窩小斗內(nèi)均配有篩網(wǎng)（作次級(jí)過(guò)濾），可防止大的雜質(zhì)進(jìn)入噴砂系統(tǒng)，堵塞噴槍。 5.5.4儲(chǔ)料箱儲(chǔ)料斗采用3mm鋼板焊接而成。表面經(jīng)過(guò)噴漆處理，其主要功能是儲(chǔ)存回收的砂料。5.5.5安裝平臺(tái)材質(zhì)：骨架采用型材焊接，按安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。主要功能：用于安裝回砂旋風(fēng)分離器、儲(chǔ)料箱等，并方便對(duì)各部件進(jìn)行檢修；特點(diǎn)：外形美觀，整體剛性強(qiáng)，安全性好，可保證操作者安全作業(yè)。5.6除塵系統(tǒng)本噴砂房選用一套旋風(fēng)除塵器和一套濾芯除塵器FC1x-12CP（詳細(xì)參數(shù)見(jiàn)除塵器技術(shù)參數(shù)表）。5.6.1工作原理風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流將粉塵送到旋風(fēng)除塵器進(jìn)行粗過(guò)濾后，再進(jìn)入濾芯除塵器中進(jìn)行精過(guò)濾。除

19、塵精度可達(dá)99.5%,工作場(chǎng)地?zé)o粉塵污染。5.6.2主體材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，內(nèi)外表面均經(jīng)過(guò)噴漆處理。5.6.3濾筒濾料采用美國(guó)生產(chǎn)的新型材料，其性能特點(diǎn)如下：過(guò)濾材料：100%聚脂纖維 厚度：0.75mm耐熱最高溫度：80空氣滲透率：220m3/m2/h重量：240g/m2過(guò)濾精度：1um過(guò)濾阻力：45Pa過(guò)濾效率：99.99%濾筒在結(jié)構(gòu)上做成折疊的圓筒形，外徑為350mm,內(nèi)徑240mm,筒高660mm。單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)濾筒過(guò)濾面積為13m2。5.6.4清灰方式：脈沖反吹其工作原理：當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，脈沖控制閥排氣口被打開(kāi)，壓縮空氣從分氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從噴吹管?chē)姵龅臍怏w為

20、一次風(fēng)）；當(dāng)高速氣流通過(guò)文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)為二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾芯內(nèi)瞬時(shí)高正壓，強(qiáng)烈的氣流引起濾芯猛烈抖動(dòng)，將黏附在濾芯外表面的粉塵抖落，掉入下部的灰斗中，達(dá)到自動(dòng)清灰的目的。通過(guò)增大除塵器的過(guò)濾面積，可以降低除塵器的過(guò)濾風(fēng)速，從而降低粉塵的排放量，濾筒式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速為0.4-0.8m/min。濾筒按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制造，使濾筒拆裝十分方便，減輕了工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件。除塵器下部配備有集塵裝置。集塵裝置由儲(chǔ)灰桶和手推車(chē)組成，操作人員可方便地將除塵器過(guò)濾出的污物搬運(yùn)至指定排污地點(diǎn)。5.6.5除塵器技術(shù)參數(shù)表除塵器型號(hào)FC-2CPFC1x-4CPFC1x-8C

21、PFC1x-12CPFC1x-16CP濾芯數(shù)量2481216過(guò)濾面積m22550100150200濾芯安裝方式直吊直吊直吊直吊直吊可帶旋風(fēng)筒數(shù)量01111最大處理風(fēng)量m3/h1800360072001080014400外形尺寸（A*B*H）m1x0.8x21.2x2.4x31.5x2.4x31.9x2.6x32.4x2.8x3.2設(shè)備重量kg約350約650約900約1000約1200過(guò)濾方式旋風(fēng)+濾芯過(guò)濾初阻力Pa7001100110011001100運(yùn)行阻力Pa700-12001100-17001000-17001000-18001000-1800終阻力Pa1500230024002400

22、2400清灰方式高壓氣脈沖反吹清灰耗氣量0.5-1 m3/min1-2 m3/min過(guò)濾精度1-5m1-5m1-5m1-5m1-5m過(guò)濾效率99.8%99.8%99.8%99.8%99.8%排放濃度<100mg/m3（排氣高度15米時(shí)）排放速率<3kg/h（排氣高度15米時(shí)）吸砂風(fēng)機(jī)選用：9-26-5.6A-22KW,具體參數(shù)如下: a 處理風(fēng)量 6000m3/h b 全壓 7610Pa c 風(fēng)機(jī) 926 5.6Ad 功率 22Kw除塵風(fēng)機(jī)選用：4-72-8C-22KW,具體參數(shù)如下: a 處理風(fēng)量 22000m3/h b 全壓 2390Pa c 風(fēng)機(jī) 4 - 72NO.8Cd 功

23、率 22Kw5.6.6除塵管道采用=2mm鋼板制成。表面作噴漆處理；排氣管道采用=1mm鍍鋅板液壓折彎成型制作。考慮到不影響車(chē)間整體美觀，排氣管道布置于車(chē)間墻外，采用角鋼與車(chē)間墻體連接，排氣口高出車(chē)間房頂約1米的距離，滿(mǎn)足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)（12.5米）。5.7軌道及臺(tái)車(chē)軌道采用20#鋼軌，軌道上表面與地面齊平，可略高于地面；臺(tái)車(chē)采用16#槽鋼焊接制作，上表面滿(mǎn)鋪60*60*6鋼板網(wǎng)，操作人員可以站在臺(tái)車(chē)上作業(yè)，也可以站在地面上作業(yè)，具體情況視工件大小而定（備注：軌道預(yù)埋圖及小車(chē)加工制作圖可由我司提供）。5.8控制系統(tǒng)1）采用優(yōu)質(zhì)電子原器件智能控制箱，主回路設(shè)有多重保護(hù)：過(guò)電流、過(guò)負(fù)載、短路、缺相等

24、保護(hù)?？刂葡渚哂芯雀?、功能全、操作方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。2）控制柜采用IP65防護(hù)等級(jí)，控制柜裝有換氣扇，可及時(shí)排出控制柜中電器元件散發(fā)出來(lái)的熱量。3）電控柜在設(shè)備邊就近放置，便于觀察和操作管理?？刂乒窬邆浔匾碾姎獗Ｗo(hù)裝置、儀器、開(kāi)關(guān)和顯示燈，控制系統(tǒng)采用“正泰”等元器件組裝的控制柜，電器元件及控制開(kāi)關(guān)、線(xiàn)束等符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),此外設(shè)置有緊急停止控制裝置,確保任何故障狀態(tài)下能夠停止系統(tǒng)工作,有效保障人員及設(shè)備安全。5.9 噪音控制設(shè)備的噪音來(lái)源主要是噴砂的作業(yè)噪音、風(fēng)機(jī)噪音和排風(fēng)管的風(fēng)嘯噪音，該設(shè)備采取了以下措施進(jìn)行噪音控制：1）風(fēng)機(jī)采用國(guó)內(nèi)知名品牌生產(chǎn)的9-26及4-72系列產(chǎn)品，具有風(fēng)量大

25、、噪音低，節(jié)能等特點(diǎn)；2）風(fēng)機(jī)機(jī)座安裝阻尼式專(zhuān)用減震器，以降低風(fēng)機(jī)的振動(dòng)；3）風(fēng)機(jī)與風(fēng)道（風(fēng)管）采用軟連接，所有風(fēng)機(jī)出口處均裝有專(zhuān)用消音器，以降低設(shè)備振動(dòng)和出風(fēng)帶來(lái)的噪音；4）排風(fēng)管的出口風(fēng)速設(shè)計(jì)為小于12米/秒，可有效避免風(fēng)嘯噪音;5） 房體內(nèi)鋪橡膠防護(hù)板，可有效減低噴砂作業(yè)所帶來(lái)的噪音。5.10 裝機(jī)功率 照明燈具 0.4kw×12=4.8kw 收料引風(fēng)機(jī) 22kw 除塵引風(fēng)機(jī) 22kw 總裝機(jī)功率 48.8kw六、設(shè)備供貨范圍及報(bào)價(jià)組成序 號(hào)名 稱(chēng)型號(hào)數(shù)量單價(jià)合計(jì)備注噴砂房規(guī)格X×X×XmX×X×Xm1房體系統(tǒng)1套鋼板4mm厚鋼板1套大門(mén)

26、系統(tǒng)1套耐磨膠皮1套照明系統(tǒng)補(bǔ)風(fēng)口及燈具制作1套安全門(mén)1×1850mm1套2噴砂主機(jī)1套噴砂罐1個(gè)組合閥1個(gè)砂閥2個(gè)截止閥2個(gè)旋轉(zhuǎn)加料閥1個(gè)料位開(kāi)關(guān)1套封閉閥2套氣控箱1套分水過(guò)濾器1套調(diào)壓閥1套穩(wěn)壓氣包1套噴槍2套噴砂管2套其它配件1套3砂料回收系統(tǒng)1套蜂窩吸砂地板4 mm厚鋼板1套吸砂管路6 mm厚鋼板1套網(wǎng)孔地板4 mm厚鋼板1套4砂塵分離系統(tǒng)1套砂料分選結(jié)構(gòu)1套儲(chǔ)砂箱1套平臺(tái)1套吸砂風(fēng)機(jī)1臺(tái)吸砂除塵器1套旋風(fēng)除塵器1套5除塵系統(tǒng)1套除塵管路2mm厚鋼板 1套除塵器1套風(fēng)機(jī)（含機(jī)座與減震器）1套旋風(fēng)除塵器1套煙囪1套脈沖反吹裝置1套集塵裝置與小車(chē)1套6控制系統(tǒng)1套電控柜1套電纜

27、1套7空調(diào)式防護(hù)服2套呼吸過(guò)濾器2套呼吸調(diào)溫器2套防護(hù)頭盔2套工作衣2套8移動(dòng)平車(chē)1臺(tái)平車(chē)機(jī)架1臺(tái)主驅(qū)動(dòng)裝置1套9清砂軟管直徑15mm、20mm各一根，各長(zhǎng)20m2根單位：人民幣萬(wàn)元設(shè)備總造價(jià)：137萬(wàn)元（總體交鑰匙工程：含設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、增值稅費(fèi)；不含地基、軌道、電瓶臺(tái)車(chē)、空壓機(jī)、壓縮空氣管道等)。七、工程界定表客戶(hù)名稱(chēng)（甲方）x x x x公司供應(yīng)商（乙方）四川道遠(yuǎn)環(huán)保設(shè)備有限公司工 程 范 圍甲方乙方備注1電氣電網(wǎng)至車(chē)間變配電室 車(chē)間變配電室至設(shè)備配電柜（一次配線(xiàn)）設(shè)備配電柜至各用電點(diǎn)（二次配線(xiàn)）壓縮空氣空壓站空壓站至設(shè)備用氣點(diǎn)管線(xiàn)設(shè)備內(nèi)配套管線(xiàn)廠房綜合工程設(shè)備基礎(chǔ)、墻體開(kāi)

28、洞及收口等土建工程廠房消防設(shè)施 其他 安裝調(diào)試所需的起重、起吊與運(yùn)輸工具安裝所需的電、氧氣、乙炔八、用戶(hù)自備的項(xiàng)目1設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件、軌道的施工，臺(tái)車(chē)的制作。2氣源動(dòng)力提供：包括空氣壓縮機(jī)、冷干機(jī)、過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐、閥門(mén)及設(shè)備接口，動(dòng)力接口處的管道。3電源動(dòng)力提供：三相電纜接至主電控柜處。4設(shè)備安裝完畢后的土建收尾。九、生產(chǎn)、施工及驗(yàn)收生產(chǎn)進(jìn)度安排： 為高質(zhì)高效完成合同內(nèi)所規(guī)定的義務(wù)，我公司在履約時(shí)間上做了詳盡的安排和計(jì)劃。1合同生效后的XX天內(nèi)向買(mǎi)方提供設(shè)備基礎(chǔ)圖并說(shuō)明土建要求及動(dòng)力點(diǎn)位置等技術(shù)內(nèi)容。2合同生效后的 XX天內(nèi)完成所有自制零部件的加工，及外協(xié)、外購(gòu)件部分的采購(gòu)到位。3合同生效后的

29、XX天內(nèi)完成在買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備總裝。4合同生效后的XX天內(nèi)完成對(duì)買(mǎi)方技術(shù)和操作人員的培訓(xùn)（培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)備安裝、調(diào)試、操作、維修保養(yǎng)等）。5除不可抗拒因素外，合同生效后的XX天內(nèi)安裝完，并具備調(diào)試及檢驗(yàn)條件?，F(xiàn)場(chǎng)施工方案：針對(duì)涂裝設(shè)備安裝過(guò)程中時(shí)間緊、任務(wù)重、現(xiàn)場(chǎng)施工量大等特點(diǎn)，為保質(zhì)保量完成現(xiàn)場(chǎng)施工，特制訂以下各項(xiàng)措施：現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn):1安全教育：對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員預(yù)先進(jìn)行安全教育及培訓(xùn)；并在施工過(guò)程中經(jīng)常性的進(jìn)行針對(duì)性安全教育；2安全措施：在有必要的地方設(shè)置安全標(biāo)識(shí)；所有人員必須穿戴工作服及安全頭盔；高空作業(yè)時(shí)必須系上安全繩，設(shè)置安全網(wǎng)，爭(zhēng)取做到無(wú)人員傷亡及設(shè)備損壞事故?，F(xiàn)場(chǎng)人員組織 由有著豐富

30、現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)管理人員帶隊(duì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，組織人員施工，合理安排各項(xiàng)工作的進(jìn)程，并協(xié)調(diào)與買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)管理人員的工作銜接；施工人員分為若干小組，各司其責(zé)，做到安全生產(chǎn)、文明施工?，F(xiàn)場(chǎng)施工措施：1對(duì)于大型構(gòu)件采用汽車(chē)吊裝，確保施工進(jìn)度和安全；2需要登高作業(yè)的地方搭建鋼管腳手架，方便人員施工；3現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量的電焊機(jī)、切割機(jī)、打磨機(jī)等現(xiàn)場(chǎng)施工工具。設(shè)備驗(yàn)收：1、預(yù)驗(yàn)收：當(dāng)設(shè)備在廠內(nèi)制作工作結(jié)束具備發(fā)貨條件時(shí)，我方會(huì)及時(shí)通知甲方到我司工廠進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收工作，甲方可參照設(shè)備供貨范圍表逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。2、終驗(yàn)收：2.1設(shè)備到貨后，我司派技術(shù)人員和施工安裝隊(duì)伍進(jìn)行安裝調(diào)試，直到設(shè)備正常運(yùn)行為止。待設(shè)備正常運(yùn)

31、轉(zhuǎn)兩天后，進(jìn)行終驗(yàn)收。2.2設(shè)備附帶出廠質(zhì)檢合格證及設(shè)備清單，驗(yàn)收項(xiàng)目由我司按照技術(shù)協(xié)議要求和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，雙方簽字確認(rèn)。十、售前、售后服務(wù)內(nèi)容類(lèi)別服務(wù)內(nèi)容有償、無(wú)償服務(wù)售前服務(wù)協(xié)助用戶(hù)做好技術(shù)調(diào)研工作無(wú)償服務(wù)為用戶(hù)提供技術(shù)方案文件無(wú)償服務(wù)協(xié)助用戶(hù)合理設(shè)計(jì)工藝規(guī)程無(wú)償服務(wù)協(xié)助用戶(hù)合理設(shè)計(jì)廠房布置無(wú)償服務(wù)售后服務(wù)質(zhì)保期內(nèi)，我方提供保修服務(wù)，如有用戶(hù)反映故障信息，我方在8小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)并提出處理意見(jiàn)。無(wú)償服務(wù)質(zhì)保期內(nèi)，我方提供保修服務(wù)，如有用戶(hù)反映故障信息，并需現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，我方將在24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，提供有效服務(wù)。無(wú)償服務(wù)質(zhì)保期內(nèi)，發(fā)生人為損壞故障，我方應(yīng)派員進(jìn)行服務(wù)。收取材料費(fèi)用質(zhì)保期滿(mǎn)后，若設(shè)備出現(xiàn)故障，我方將派員進(jìn)行服務(wù)