PE給水管施工技術交底

1、DBJ01-71-2003技術交底記錄）表式（ C2-5號編工程名稱省道給水管網工程 102部位名稱給水工程工序名稱管道及附屬構件施工 PE施工單位太平洋建設集團交底日期12 日月 2012 年 9交底內容： 1 施工準備 1.1 技術準備 1 ）施工前做好施工圖紙的會審 2 ）施工測量：辦理測量 交接樁手續(xù)和復測工作， 并完成護樁及加密樁的引測。 3 ）對原材料和半成品檢驗試驗工作已完成。 1.2 材料要求）管道敷設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行，在敷設管道前要對管材、管件等重 1 新做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。的管材和管件。對性能相似）給水管道連接采 用熱熔

2、焊接時宜采用同種牌號、 材質和相同 SDR2 的不同牌號、 材質的管材與管材或管材與管件之間的連 接，應經過試驗，判定連接質量能得到保證 值不同的管材管件，不應通過對接焊連接；后，方可進行。 焊接端部 SDR 機具設備 1.3）設備：切管機、供電設備、管接頭、熱熔機等。 1 ）工具：吊具、鉤子、探尺、鋼卷尺、盒尺、 角尺、水平尺、鉛筆等。 2 作業(yè)條件 1.4）溝槽已開挖完成，并經過監(jiān)理驗收合格。 1 ）施工機具、工具及材料已到場。 2 ）夜間照明設施已就 位。 3 管道施工 2工藝流程 2.1 驗槽砂墊層及工作坑下管管道連接附屬構件砌筑安裝管道試壓沖洗消毒 2.2 操作工藝2.2.1 溝槽驗

3、槽驗槽： 基底高程、 坡度、 軸線位置、 基底土質符合設計要求。 槽底寬度根據設計情況確定， （1） 包括管道結構寬度及兩側工作寬度。 2.2.2 管道墊層及工作坑 （1） 管道墊層 墊層。 20cm厚 C20 1） 如為未經擾動的原壯土層，則天然地基回填20cm厚砂墊層或澆筑 C20 砼墊層。厚 2 ）如為回填土，則在回填土地段做 200mm厚砂墊層或澆筑 20cm 200mm 厚砂石墊層。 3 ）如為巖石或多石層， 則在為巖石或多 石層地段則做 。工作坑： 人工挖管道接口工作坑， 對管工作坑每個接口設一個 （每 50 米設一個） （2） 管 道安裝 3一般規(guī)定 3.1頁6 共 頁 1 第D

4、BJ01-71-2003技術交底記錄 C2-5）表式（號編工程名稱省道給水管網工程 102部位名稱給水工程工序名稱管道及附屬構件施工 PE施工單位太平洋建設集團交底日期日月 122012 年 9、聚乙烯給水管道連接采用熱熔連接，不得采用螺紋連接和粘接； 1 、連接時采用對應的專用連接工具， 連接時，不得使用明火加熱； 2 管件尺寸相匹配的加熱頭裝好熱熔器，并接通電源加熱。同時 , 、熱熔準 備：用與熱熔管材 363-110mm 外徑為 時采用手持式熱熔器 20-63mm , 用色筆在管材熱熔端所需長度 劃線。 ( 外徑為 ) 及以上時可采用臺式熱熔器以下)和大風環(huán)境條件下進行連接操作時，應采取

5、保護 措施，或調整連接、在寒冷氣候( -54 工藝；、給水管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接時應 將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定 5 時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度；6、給水管材連接時，管端應潔凈。每次收工時，管口應臨時封堵； 、給水管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查。不合格者必須 返工，返工重新進行接頭外 7 觀質量檢查； 熱熔連接 3.2 、熱熔連接前、后、清潔焊接表面和加熱工具。焊接表面污物應用潔凈棉布擦凈，加熱工具上 1 的聚乙烯殘留物只能用木質刮刀切除； 、檢查對接焊機是否與管材直徑和規(guī)定的對接焊周期匹配； 2 然, 無旋轉地將管材與管件分別插入加熱頭加熱、 3 熱熔承插

6、：待熱熔器工作溫度指示燈亮后，完成后自然冷卻 , 后無旋轉的拔出，迅速的將管材無旋轉的插入管件中，使接頭處形成均勻的凸緣 一段時間即可。外徑 (mm) 20 25 32 40 50 63 19 21 24 28 17 熔接深度 (mm) 1524 12 8 5 (s) 加熱時間 7 188 6 4 6 6 (s) 插熱時間 42(min) 冷卻時間 864 4 2頁6 共 頁 2 第DBJ01-71-2003技術交底記錄 表式（ C2-5）號編工程名稱省道給水管網工程 102部位名稱給水工程工序名稱管道及附屬構件施工 PE施工單位太平洋建設集團交底日期日9月 122012年端面用銑刀刨光，按管

7、材尺寸使用夾具，熱熔對接：將需焊接的管材、管件固定在對接機上，4、調整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面盡量吻使對接面光滑、平整、清潔、垂直。加熱板自動升溫至綠色指示燈亮，將需焊接的管材、管件合攏使端合，并接通電源預熱加熱板。面加熱，達到加熱時間后，將管材、管件從加熱板上分開，再將兩加熱端面合攏對接，使兩端面對 接處形成均勻的一圈凸緣， 待冷卻后即可。）冷卻時間（ min 加工時間（ s） 管材壁厚（ mm）加熱時間（ s ）4-5 3-4 2-3.9 30-406-10 40-90 3-5 4-6.910-16 80-160 5-8 7-11.520-30 10-15 170-210

8、 20-25.530-40 15-25 28-32.5 210-250、熱熔連接保壓、冷卻時間，同時也要符合熱熔連接工具生產廠和管材管件生產廠的規(guī)定，在 5 保壓、 冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加外力； 、熱熔對接應符合下列規(guī)定： 6 ）在對接焊機上夾 緊管材和管件的插口端，清潔插口端； 1 ）移動可動夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑 刀，檢查管端連接面，使其間隙 2 ；不大于 0.3mm 10%； 3）校直對接焊機上兩對應的待接件，使其在同 一軸線上， 錯邊不宜大于壁厚的） 將加熱工具放在兩連接面之間。 使對接焊機上的管材靠近加熱工具并施 加一定的壓力，直到 4 融化形成

9、沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止； ）加熱完畢，待連接件應迅速脫 離對接連接加熱工具，并應用均勻外力使其完全接觸，形成均 5 勻凸緣。 及金屬管道連接采用法蘭連接 法蘭或鋼塑轉換連接件（絲牙或活接等）連接。管道與、 PEPPR7水 壓試驗 3.3 、本工程設計試驗 1.5MPa0.60MPa、室內消火栓管試驗壓力：采用水壓試驗進行，市政給水管（1） 。壓力為 1.0MPa 1000m。 （2） 試驗長度： PE給水管道水壓試驗的管段長度不宜大于后背：用方木縱橫交錯排 列緊貼于土壁上。后背必須緊貼后座墻，如有空隙用砂子填實。當后3） （背土壤松軟時，可采取加大后背受力面積，澆筑混凝土墻、板樁、

10、換土夯實的方法進行加固。也可采用鋼板樁支撐方式。 灌水：管道水壓試驗前灌滿水后，浸泡的水壓不超過管道的工作壓力。 （4） ，排氣閥打開進行排氣，檢查后背及接升 壓：試壓時，應緩緩地升壓，每次升試驗壓力的 20% （5）頁6 共 頁 3 第DBJ01-71-2003技術交底記錄 C2-5）表式（號編工程名稱102 省道給水管網工程部位名稱給水工程工序名稱PE 管道及附屬構件施工施工單位太平洋建設集團交底日期12 日年 9 月 2012，升壓過程中若發(fā)現(xiàn)彈簧口處、支墩的安全性，確認安全無異常后繼續(xù)升壓，升至試驗壓力的 70 壓力 表針擺動、不穩(wěn)，且升壓速度慢時，檢查排氣閥處，是否排氣不完全，重新排

11、氣后，方可繼續(xù) 升壓。當 打開放氣閥溢出不含空氣的水柱時，可進行強度和嚴密性試驗。 )水壓試驗應在管內正溫度下進行，試驗 完應及時將管內積水清理干凈，以防止受凍。管身應 6 ( ，暴露的接口及管段應用保溫材料覆蓋。填土 至管頂以上約 0.5m，檢查接口、管身，無破損 l0min(7) 試驗觀測：管道強度試驗在水壓升至試驗壓力后， 保持恒壓 及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗確認合格。 沖洗消毒 3.4壓力試驗合格后進行清洗消毒工作， 把一定量的消毒藥劑通過消防栓及各種接頭摻入自來水水由專業(yè)公司 檢測水質合格后可以投入再用自來水沖洗至合格為準。 24 小時，中灌入給水管道并浸泡 使用。 附屬 構筑物施工

12、 44.1 閥門安裝閘閥、截止閥安裝前應檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調解余量，操作機械和轉動裝置應進行必要的調整，使之動作靈活，指示準確，并按設計要求核對無誤，清理干凈， 不存雜物。閘閥 安裝應保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時采用迷宮形式不得采用斜口搭接 或平口對接。 法蘭 4.2）法蘭盤密封面及密封墊片，應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；1，不得用強緊螺栓方法消除 2mm2 ）法蘭盤端面應保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應大于歪斜； ）法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由出入； 3 ）螺栓慮使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應對稱緊固，緊固

13、好的螺栓應露出螺母之外4 扣； 2-34.3 檢查井施工水表井、灑水檢、消火栓，水泵接合器及閥門井均采用磚砌檢查井，檢查井規(guī)格尺寸見標準圖集（后附圖片） 給水過路支管施工 4.4 過路支管根據設計采用砼滿包工序施工， 施工中管埋設深 度必須滿足設計及相關規(guī)范要求。 5 成品保護并不得將工具等物品置于管管道鋪設時應將管內 雜物清理干凈，鋪設停頓時應將管口封堵好， 5.1內存放。 在運輸、堆碼、鋪設過程中，應采取相應的保護措施，做到輕裝輕卸，防止管材受到損壞。 5.2頁6 共 頁 4 第DBJ01-71-2003技術交底記錄C2-5）表式（號編工程名稱102 省道給水管網工程部位名稱給水工程工序名

14、稱PE 管道及附屬構件施工施工單位太平洋建設集團交底日期12 日年 9 月 2012在回填土時，應從管道兩側對稱進行，分層夯實，禁止單側回填。 5.3 管道安裝后，遇到降雨或有地下水流進溝槽時，可能導致漂管位移，因此在管道安裝后應盡快 5.4回填土。 應注意的質量問題 6 當管子需要截短后再安裝時，切管一定要用切管專用工具，切口應與管軸線垂直。 6.1 管道軸線偏移 6.2采用掛邊線安管，線要繃緊，安裝管道過程中要隨時進行檢查。 1. 。在管道胸腔回填土夯實時，管 道兩側同時進行，其高差不得超過 300mm 2. 漂管：雨期施工時，施工一段應回填一段，盡量避免管 道暴露在溝槽里。 6.3安全管理措施 71 對原有管線、設施應采取加固和保護措施，防止施工中損壞造成安全事