081306運順架棚施工補充安全技術(shù)措施

1、編號：JJ-CS-2008-0 8貴州發(fā)耳煤業(yè)有限公司安全技術(shù)措施措施名稱: 單位負責人: 編制人: 施工單位: 編制時間: 執(zhí)行時間:1306運輸順梢架棚支護補充安全技術(shù)措施進工區(qū)20082008年2月22日年2月22日年 月日年 月日年 月日年 月日年 月日年 月日年 月日年 月日會審單位及人員簽字工程技術(shù)科： 地測科： 通防科： 機電科： 調(diào)度室：安監(jiān)科： 總工程師: 批準人：1306運輸順槽架棚支護補充安全技術(shù)措施因1306運順冒頂范圍擴大，架設(shè)工字鋼棚進度較慢，經(jīng)公司領(lǐng)導研 究決定，使用單體代替棚腿架棚，以加快施工速度。為保證施工過程重 的安全和質(zhì)量，特制定本措施。一、技術(shù)措施1、一

2、梁三柱。上、下幫，靠近軌道側(cè)貼皮帶連桿處打單體。棚距800mm棚梁上使用板皮與頂板接實，棚梁兩端及中間用8#鐵絲將頂梁固定在金屬網(wǎng)上，棚梁之間使用 3根0 50mm勺撐木支撐打緊； 使用單體支柱代替棚腿，單體打在棚梁端口以里約100mmt,單體與棚梁間墊接舊皮帶防滑，柱底加用木墊板。單體架設(shè)要有一定的迎山角（23度），橫縱成一直線；縱向單體間 連防倒繩防倒。2、頂板冒落處使用舊道木或半圓木接頂。在頂板未冒落處的棚梁 上穿23根棚腿（間距均勻）做抬梁（抬梁與頂板金屬網(wǎng)連接在一起）， 抬梁下正常架設(shè)棚梁，將棚梁固定好后，即在抬梁和棚梁上打“井”字 形木垛接頂（木垛與頂板間可加鋪金屬網(wǎng)），道木（圓木

3、）與道木（圓 木）之間使用抓釘固定；木垛要撐頂靠幫。3、工字鋼棚必須架正。棚梁必須與巷道激光線垂直，柱與棚梁在 同一直線上；梁、柱接頭處用 8#鐵絲固定。4、工字鋼棚兩幫、頂板空隙處及肩窩必須用板皮、道木等背緊背 實，撐木有力，背頂幫板皮必須是雙數(shù)。5、嚴格按線施工，架棚時拉三角線控制。6、架棚期間應(yīng)保證軌面到頂板的高度，若達不到設(shè)計高度，待架 棚后臥底。7、由相關(guān)單位安裝乳化液泵站及管路，安裝到位后施工單位不再 架設(shè)原有工字鋼棚，改用單體架設(shè)棚梁。二、安全措施1、施工前嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，只有在找凈幫頂懸、浮、危研 和影響架棚的網(wǎng)兜后方可施工；施工過程中，隨時注意觀察頂板情況， 防止頂板肝

4、石冒落傷人。2、工字鋼棚必須架正，不得出現(xiàn)棚與巷道不垂直、棚腿（單體） 里出外拐現(xiàn)象。3、頂梁、棚腿必須穿板皮接頂幫，板皮穿嚴背實，緊固有效；單體與 棚梁間墊接舊皮帶防滑，柱底加用木墊板。4、使用單體頂棚梁過程中，應(yīng)專人扶好單體和棚梁，緩慢注液抬升棚 梁，防止棚梁掉落或單體歪倒傷人。5、嚴禁將單體架設(shè)在浮煤研上；打單體過程中注意防止掉研、片幫 傷人。6、使用雙股8#鐵絲將單體和棚梁固定在一起，防止單體滑動。7、架設(shè)木垛前，必須使用長把工具將頂幫活研找下，防止掉肝傷 人。棚梁必須固定牢固，其上“井”字形木垛要撐頂靠幫，架設(shè)緊固。8、架設(shè)木垛前要檢查冒落處瓦斯情況，只有在瓦斯不超限的情況 下方可開

5、始作業(yè)；架設(shè)木垛要保證有安全出口。9、架棚過程中對風筒進行有效保護（可落地），不得造成風筒破損、脫節(jié)，架完后恢復原狀10、架棚前方不得少于3排木點柱臨時支護，嚴格按照先支后回原 則施工。11、架棚作業(yè)期間，起始架棚至迎頭區(qū)域嚴禁任何人員進入。12、架棚作業(yè)期間，皮帶機必須停電閉鎖。冒頂區(qū)域架設(shè)完棚后， 應(yīng)及時清除冒落下的煤研。13、架棚期間，對電纜進行可靠保護，并不得將電纜置于棚腿與巷 幫間，架完棚后及時吊掛整齊。14、為單體注液時，注意防止乳化液噴濺到身體上，防止注液槍彈 起傷人；專人定期對單體支柱進行初撐力檢查，凡不合格的必須補液或 更換。15、嚴禁使用不同類型和不同性能的單體支柱，嚴禁使用失效的、 未經(jīng)檢測的單體支柱。16、單體支柱打設(shè)必須牢固可靠，單體支柱初撐力不得小于90KN各柱之間使用防倒繩相互連接，以防止柱倒傷人。17、放置的單體必須保持平穩(wěn)，不得出現(xiàn)歪倒