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文檔簡介
1、 嘉順力凱旋灣二期7-10#樓工程砌體專項施工方案 編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 編制單位:湖北中浩建筑有限責任公司2014年4月25日嘉順力·凱旋灣二期7-10#樓砌體專項施工方案1、 工程概況 嘉順力·凱旋灣二期7-10#樓工程;工程建設地點:荊門市掇刀區(qū);屬于框剪結構;地上28層;地下1層;建筑高度:87.8m;標準層層高:3m ;總建筑面積:約50800平方米;總工期:480天。 本工程由湖北嘉順力投資有限公司投資建設,廣東瀚華建筑設計有限公司設計,中南勘查設計(湖北)有限公司地質勘察,北京華遠建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理,湖北中浩建筑有限責任公司組織施工; 根
2、據(jù)設計圖紙,砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊和灰砂磚。二、施工準備1材料準備(1)蒸壓加氣混凝土砌塊,一般規(guī)格為600×300×200、600×300×100,±0.000以上砂漿為M5.0混合砂漿,女兒墻為M7.5混合砂漿,±0.000以下砂漿為M5.0水泥砂漿。質量應符合標準及蒸壓加氣混凝土砌塊(GB11969-2008)的各項指標要求。(2)水泥:礦渣硅酸鹽水泥(P.S.A32.5)(3)砂子:中砂,含泥量不超過5,過5mm孔徑篩。2作業(yè)條件(1)現(xiàn)場存放場地應夯實,平整,不積水,碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放,避免損壞。并盡量減少二次
3、倒運。(2)根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌筑平面排塊設計,盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計,避免浪費。(3)砌加氣混凝土塊的部位在結構墻體上按1000mm標高線分層劃出砌塊的層數(shù),安排好灰縫的厚度。在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線,在結構墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標柱窗口位置。(4)砌墻的前一天,應將加氣混凝土墻與結構相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結牢固。(5)遇有穿墻管線,應預先核實其位置、尺寸。以預留為主,減少事后剔鑿,損害墻體。(6)按照設計要求預先在結構墻柱上每500mm左右焊好預留拉結鋼筋。三、施工方法工藝流程
4、:基層處理 砌三皮灰砂磚踢腳 砌加氣混凝土塊 砌塊與門窗口聯(lián)接(壓頂、過梁等)門框口上部圈梁(墻凈高大于4m)頂部封堵1、基層處理:將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土上表面清掃干凈,修平,拉線,用水平尺檢查其平整度。2、磚踢腳:墻下有梁時砌筑300高灰砂磚,板上無梁澆筑200反坎混凝土作為構造柱板上支座,長度為500,寬度同墻厚,內配12鋼筋,箍筋為6200;3、構造柱及圈梁的設置部位:除圖紙設計標明的外墻設置構造柱外,T字型墻角、拐角墻角、十字交叉墻角,墻長大于5米的均按照規(guī)范要求設置構造柱,大于5米的墻除按照規(guī)范要求加設構造柱。4、砌加氣混凝土塊:1)配置砂漿:按設計要求的砂漿品種、強度制
5、配砂漿,配合比應由試驗室確定,采用重量比,計量精度為水泥±2%,砂控制在±5%以內,應采用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。 2)鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰,砌塊量大時,鋪灰長度一般不得超過1500mm(若氣溫低于5,應采取保溫措施)。加氣混凝土砌塊墻的灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%;豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。 3)砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內;每層開始時,應從轉角處或定位
6、砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 4)砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸,按排塊設計,進行排列擺塊,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3(600×1/3mm)。豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時,應用細石混凝土找平層鋪砌。砌筑時,滿鋪滿擠,上下丁字錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,轉角處相互咬砌搭接。轉角處應按要求設置26的拉結筋。加氣混凝土砌塊墻的轉角處、交接處砌法5)加氣墻與結構墻柱聯(lián)接處,必須按設計要求設置拉結筋。拉筋豎向間距為500mm,采用植筋埋壓26鋼筋。埋直平鋪在水平
7、灰縫內,兩端伸入墻內不小于700mm。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的砂漿,擠緊塞實,將擠出的砂漿刮平。6)墻體轉角設置構造柱處按照下圖配筋。構造柱兩側應留置馬牙槎,馬牙槎應先縮后進,進退尺寸控制在60mm,高度300mm。墻體內拉筋預留好,墻體砌筑完再澆筑構造柱混凝土。馬牙槎及構造柱、圈梁構造圖 7)當墻凈高小于4m時,門窗洞頂按照要求設置過梁,預制或現(xiàn)澆。當墻的凈高度大于4m時,應在門窗洞頂部或墻高的中部設置一道柱連接且沿墻貫通的鋼筋混凝土水平圈梁,圈梁鋼筋錨入墻柱內,柱筋與預埋鋼筋焊接或搭接。具體如下圖。 8)在窗下口設置80厚窗臺壓頂,內配410鋼筋,箍筋為8150,現(xiàn)澆或預制
8、。壓頂兩端伸入墻內不小于250mm。 9)兩側窗邊用灰砂磚鑲砌用于固定窗框的灰砂磚垛。固定位距上下口各250mm,中間平均分布,距離不大于600mm。如下圖: 門窗邊磚垛示意圖10)頂部封閉:墻砌至梁、板底時,用側磚或立磚斜砌頂緊,砌塊墻頂面用灰砂磚斜砌頂緊,磚傾斜度為60°左右,砂漿應飽滿,頂部封口在墻體砌筑7天后,必須選用無橫裂的整磚,頂磚鑲砌,不得使用半磚??p較小的可以采用細石混凝土塞實。11)為保證門窗安裝尺寸,門窗洞口砌筑時,洞口四邊各留出20mm用于抹灰,兩邊及上下口各砌筑比設計尺寸大20mm,即抹灰完成后洞口尺寸取整。四、質量控制1、質量保證項目:1)使用的原材料和加氣
9、混凝土砌塊品種,強度必須符合設計要求,質量應符合蒸壓加氣混凝土砌塊(GB11969-2008)標準的各項技術性能指標,并有出廠合格證。2)砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿,按規(guī)定制作砂漿試塊,試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度,其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的75。3)轉角處必須同時砌筑,嚴禁留直槎,交接處應留斜槎。2、基本項目1)通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處,不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?;铱p均勻一致。2)接槎:砂漿要密實,砌塊要平順,不得出現(xiàn)破槎、松動,做到接槎部位嚴實。3)拉結筋(或鋼筋混凝土構造柱、圈梁):間距、位置、長度及配筋的規(guī)
10、格、根數(shù)符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊,在灰縫中設置,視砌塊的厚度而調整。3、允許偏差項目: 加氣混凝土砌體允許偏差表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直(10m以內)10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度±5尺量6門口高度+15 5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經緯儀或吊線檢查五成品保護(1)砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。(2)落地砂漿及時清除,收集再用。以免與地面粘結,影響下道工序施工。(3)設備槽孔以預
11、留為主,盡量減少剔鑿,必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞,可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動,必須進行補強處理。六應注意的質量問題(1)碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多,事前又不進行粘結,隨意將破碎塊砌墻,影響墻體的強度。應在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸,然后再用。碎小塊未經加工不得使用。(2)墻體與板梁底部的連接不符合要求,出現(xiàn)較大空隙。原因是結構施工時板、梁底部在砌筑好就進行封堵。必須按照要求在砌筑完成7天后,待墻體基本完成收縮時再進行封堵(鎖磚或用細石混凝土封堵)。(3)粘結不牢。原因是砂漿配合比未按照要求配置,導致粘結不牢。應按操作工藝要求的配合比調制粘結砂漿,砌筑時用力
12、擠壓密實。(4)拉結鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結筋、構造柱、圈梁不按規(guī)定預留、設置,造成砌體不穩(wěn)定。拉結筋、構造柱、圈梁應按設計要求留置,具體間距可視砌塊灰縫而定,但誤差不大于100mm。(5)門窗洞口構造做法不符合規(guī)定。原因是未鑲砌灰砂磚塊,不符合設計構造大樣圖的規(guī)定,造成門窗洞口不牢。墻高大于3m在門窗洞上口設鋼筋混凝土圈梁并整道墻貫通。(6)灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算,不作分層標記,不拉通線,使灰縫大小不一致,應先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排,適當調配皮數(shù),將灰縫作出標記,拉通線砌筑,做到灰縫基本一致,墻面平整,灰縫飽滿。(7)排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、
13、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊,造成構造不合理,影響砌體質量。砌筑時排塊及構造做法,應依照蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造有關規(guī)定執(zhí)行。7、 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄: 1、砌塊、原材料出廠合格證。 2、砂漿配合比實驗報告。 3、原材料復檢報告。 4、質量檢驗批驗收資料。八、安全及環(huán)保措施 1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好,安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合要求后才可施工。2、在斬磚時,操作人員必須面向里。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運,工完料凈場地清。3、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。4、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經過加固的情況下,在一層
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