振動錘打樁機操作安全技術(shù)

1、振動錘打樁機操作安全技術(shù)1 .作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在200m以內(nèi)。2. 電源容量與導線截面應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定，啟動時， 當電動機額定電壓變動在 一5%+10%的范圍時，可以額定功率連續(xù) 運行；當超過時，應(yīng)控制負荷。3. 液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須 安裝保護接地設(shè)施。4 .長期停放重新使用前，應(yīng)測定電動機的絕緣值，且不得小于0. 5MQ ,并應(yīng)對電纜芯線進行導通試驗。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。5. 應(yīng)檢查并確認電氣箱內(nèi)各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點 無燒毛現(xiàn)象。6. 作業(yè)前，應(yīng)檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性，不得在 螺栓松動或缺件

2、的狀態(tài)下啟動。7. 應(yīng)檢查并確認振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶 輪時，振動箱內(nèi)不得有任何異響。8. 應(yīng)檢查各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊時應(yīng)進行調(diào)整。膠帶 防護罩不應(yīng)有破損。9. 夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接 頭防護罩應(yīng)齊全。10. 應(yīng)檢查夾持片的齒形。當齒形磨損超過 4mm時，應(yīng)更換或用 堆焊修復。使用前，應(yīng)在夾持片中間放一塊 10 15m厚的鋼板進行試 夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)正常，不得在夾持片之間無 鋼板時試夾。11. 懸掛振動樁錘的起重機，其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。 振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩。12. 啟動振動樁錘應(yīng)

3、監(jiān)視啟動電流和電壓，一次啟動時間不應(yīng)超 過los。當啟動困難時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動。啟 動后，應(yīng)待電流降到正常值時，方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。13. 振動樁錘啟動運轉(zhuǎn)后，應(yīng)待振幅達到規(guī)定值時，方可作業(yè)。 當振幅正常后仍不能拔樁時，應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。14. 拔鋼板樁時，應(yīng)按沉人順序的相反方向起拔，夾持器在夾持 板樁時，應(yīng)靠近相鄰一根，對工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和 工字樁的頭部有鉆孔時，應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉，亦可在鉆 孔處焊加強板，應(yīng)嚴防拔斷鋼板樁。15. 夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應(yīng)待壓 力表顯示壓力達到額定值后，方可指揮起重機起拔。16.

4、拔樁時，當樁身埋人部分被拔起 1. 01. 5m時，應(yīng)停止振 動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當樁尖在地下只有12m時， 應(yīng)停止振動，由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未 吊緊前，不得松開夾持器。17. 沉樁前，應(yīng)以樁的前端定位，調(diào)整導軌與樁的垂直度，不應(yīng) 使傾斜度超2°18. 沉樁時，吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁人3m 之前，可利用樁機回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動，校正樁的垂直度；在樁人土 超過3m時，不得再進行校正。19. 沉樁過程中，當電流表指數(shù)急劇上升時，應(yīng)降低沉樁速度， 使電動機不超載；但當樁沉人太慢時，可在振動樁錘上加一定量的配 重。20. 作業(yè)中，當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電 （包括熔 絲燒斷）時，應(yīng)立即停機，將換向開關(guān)放在 中間”位置，并應(yīng)采取安全 措施，不得讓樁從夾持器中脫落。21 .作業(yè)中，應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤 滑。22. 作業(yè)后，應(yīng)將振動樁錘沿導桿放至低處，并采用木塊墊實，