施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度

1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度1、按照建筑法和上級(jí)有關(guān)文件規(guī)定要求，項(xiàng)目部必須依法為職工辦理意外傷害保險(xiǎn)，交納保險(xiǎn)金，保護(hù)職工的合法權(quán)益和人身安全。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的交通道路要平整暢通，排水設(shè)施良好，各種設(shè)施按施工總平面圖布置，各種材料、構(gòu)件堆放整齊有序，做到安全生產(chǎn)、文明施工。3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須要有醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和各種安全標(biāo)志牌，各種機(jī)械設(shè)備要有安全生產(chǎn)操作規(guī)程，工地辦公室需有安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖。4、非本單位施工人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。外來(lái)人員未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)不得留宿工地。嚴(yán)禁將小孩帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、不

2、準(zhǔn)赤腳、不準(zhǔn)穿托鞋、高跟鞋、不準(zhǔn)光膀子、不準(zhǔn)穿裙子。6、要正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)安全防護(hù)用品，高空作業(yè)要系好安全帶，不準(zhǔn)酒后上崗。7、嚴(yán)禁任何人乘提攔上下和在外腳手架上爬上爬下或在吊物下操作、站立、行走。8、施工現(xiàn)場(chǎng)不得吵鬧、玩耍、不得在腳手架上看書或睡覺，不得由高處向下拋擲東西。9、辦公室、警衛(wèi)室、職工宿舍不得使用電爐子、電褥子。不準(zhǔn)在休息時(shí)間在宿舍喧嘩。不得隨意動(dòng)用他人財(cái)物。10、嚴(yán)禁在危險(xiǎn)品、易燃品、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所吸煙，施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)隨意動(dòng)火。11 、工程施工過(guò)程中，如進(jìn)入工程分包單位的，項(xiàng)目部必須與分包單位簽訂工程安全生產(chǎn)承包合同。12、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)與本單位職工簽訂勞務(wù)合同，如發(fā)生意外事故，按勞動(dòng)合

3、同處理。泥工安全技術(shù)操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道；不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃等工作。2、砌筑使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方；斬磚瓦應(yīng)面向墻面，工作完畢后應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、超過(guò)胸部以上墻面不得繼續(xù)砌筑，必須及時(shí)搭設(shè)架子；不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。4、從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒傷人。5、山墻砌完后應(yīng)即安裝桁條或加臨時(shí)支撐，防止倒塌。6、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。7、在屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固的掛鉤；沒有外架時(shí)，檐口應(yīng)有搭防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)。8、屋

4、面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)；屋面如無(wú)望扳時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦格上行走。9、室內(nèi)抹灰使用的木凳，金屬支架搭設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手扳跨度不得大于2米；架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。10、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板；陽(yáng)臺(tái)部位粉刷、外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)；嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄扳上進(jìn)行操作。11、機(jī)械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢；管路擺放順直，避免折彎。12、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超過(guò)和管道堵塞應(yīng)卸壓檢修。13、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)；安裝要穩(wěn)

5、拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時(shí)支撐。14、使用磨石機(jī)必須配備觸電保護(hù)器，戴絕緣手套，穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作?；炷凉ぐ踩夹g(shù)操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撤把。2、用井架運(yùn)輸砼，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固；操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架梁、柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)

6、行；澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉(cāng)下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。7、不得在砼養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。9、使用振動(dòng)棒時(shí)必須配備觸電保護(hù)器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電。10、夜間澆筑砼時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木；木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支設(shè)獨(dú)

7、立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的可使用馬凳操作。5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意；操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板；拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放整齊，并防止釘子扎腳。7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。8、拆除橫板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)格操作人員站在正在拆除的模板上。9、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可行的安全措施，

8、并在下面標(biāo)出工作面，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。10、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然墜落、倒塌傷人。11、在坡度大于25度的屋面上操作時(shí)，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。12、木屋架應(yīng)在地面拼裝，必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐；屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊檁拉桿或臨時(shí)支撐；吊運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。13、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全措施；并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作；禁止在石棉瓦上行走。14、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無(wú)腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。15、不準(zhǔn)直

9、接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時(shí)應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。16、釘房檐板，必須站在腳手板上，禁止在屋面上探身操作。17、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。18、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時(shí)，手要按在木料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米；禁止手在料后推送。19、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米，進(jìn)為速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上面回料。20、刨厚度大于1.5厘米，長(zhǎng)度小于30厘米，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。21、過(guò)節(jié)疤，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。22、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮

10、帶。23、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾具必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用；緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于1厘米。24、壓刨機(jī)只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，嚴(yán)禁采用倒順雙向開關(guān)；三、四面刨 ，要按順序開動(dòng)。25、送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)；刨削量每次不得超過(guò)5毫米。26、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面調(diào)正，遇硬節(jié)減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須得料走出臺(tái)面。27、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。28、圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。29、操作要帶防護(hù)眼鏡，

11、人站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。30、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過(guò)鋸片半徑的小料禁止上鋸。31、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。32、各種木工機(jī)械一定要做傳動(dòng)部位防護(hù)罩、安全防護(hù)擋板，安裝漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。33、木工車間必須設(shè)置有效的滅火器材，必須設(shè)置安全警令標(biāo)志和安全防火牌，禁止吸煙。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、在高空或深坑綁扎鋼筋、安裝骨架，須搭設(shè)腳手架與馬道，綁扎高層建筑圈梁挑梁、外墻

12、、邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。3、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登上下；柱筋在4米以內(nèi)，重量不大時(shí)，可在地面或樓面上綁扎好，整體豎起，柱筋在4米以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)；柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)才可靠近，就位支撐好方可摘鉤。6、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線兩米區(qū)域內(nèi)禁止行人；人工絞磨拉直時(shí)，不準(zhǔn)用胸、肚直接推杠，并緩慢松解，不得一次松開。7、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)先用

13、腳手架踩緊。8、人工斷料，工具必須牢固；掌克子和打錘要站成斜角、注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體；切斷小于30厘米短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。9、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直錢上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。10、使用切斷機(jī)時(shí)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料；斷料時(shí)，手與刀口距離不得小于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。11、切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力；切斷低合金鋼等到特殊種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。12、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。13、切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，

14、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。14、操作除銹時(shí)應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。15、在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體；鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人；短于2米或直經(jīng)大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。16、使用彎曲機(jī)，鋼筋要緊貼檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)；彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)由專人扶住，并應(yīng)站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更

15、換插頭、加油及清理時(shí)，必須停機(jī)后進(jìn)行。17、不直鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲；彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速；嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)擋板裝置的一側(cè)站人。18、冷拔鋼筋時(shí)，操作者站在滾筒一側(cè)操作，與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米的距離，先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。19、鋼筋的末端通過(guò)冷拔模子時(shí)，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。20、冷拔過(guò)程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨(dú)立操作上崗。2、所有絕緣、檢驗(yàn)工

16、具，應(yīng)妥善保管嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。3、現(xiàn)場(chǎng)施工用電高低壓設(shè)備及線路應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中必須采用TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，嚴(yán)禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。5、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。6、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物體綁扎在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定設(shè)置工作接地與重復(fù)接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。7、配線應(yīng)分色（包括配電箱內(nèi)連線），相線L1為黃色，L2綠色，L3為紅色，工作零線N為黑色，保護(hù)零

17、線PE為綠/黃雙色。8、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電，不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施；在架空線路一側(cè)工作時(shí)，在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離都不能小于規(guī)范規(guī)定。9、有人觸電時(shí)，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即切斷電源并使用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。10、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（片）的額定電應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)；禁止用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲。11、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。12、施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)，動(dòng)力與照明漏電保護(hù)器必須分開；照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。13、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈

18、具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.5米，室外高度應(yīng)不低于3米，易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。14、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆入材料，必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。15、要做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)、塔吊等防雷接地保護(hù)，接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。16、外電架空線與腳手架等最小距離必須符合規(guī)范要求；達(dá)不到要求的必須用圍護(hù)桿、腳手板及密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，并懸掛醒目警告牌。17、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān),并用絕緣子固定,電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹木等處,不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路,不準(zhǔn)成束架設(shè)。18、配電箱與電氣設(shè)備的金屬外殼都必須有可靠接地并聯(lián)成網(wǎng)，按NT-S系統(tǒng)

19、設(shè)置。19、施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱必須采用鐵板制作，要有防雨措施，門鎖齊全,有色標(biāo),統(tǒng)一編號(hào)。20、開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一保護(hù)，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔不得有雜物；標(biāo)明其名稱、用途、維修電工姓名；開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用；每有進(jìn)行檢查，維修一次，要有檢修記錄及記錄本。21、移動(dòng)電箱電源線長(zhǎng)度不大于30米，移動(dòng)機(jī)具引出線不大于5米。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨(dú)立操作上崗；明火作業(yè)要有審批手續(xù)。2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、一次線長(zhǎng)度不得超過(guò)5M，二次線不得超過(guò)30米，一、二次線接線柱與外殼絕緣良好，設(shè)有防護(hù)罩，并裝設(shè)二

20、次空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。4、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)箱，開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。5、焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。7、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時(shí)，必須清除干凈，并將所有的孔蓋打開。8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。9、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。10、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。11、更換場(chǎng)地移動(dòng)

21、把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。12、清除焊渣，采用電弧氣割清除時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊機(jī)平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。14、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。15、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱的外殼應(yīng)絕緣，兩端電壓不大于36伏。16、雷電時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。17、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。18、必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。19、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬搭接起來(lái)作為導(dǎo)線使用。20、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并

22、檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開。架子工安全操作規(guī)程1、腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：橫平堅(jiān)直、連接牢固、底腳著實(shí)、層層拉結(jié)、支撐挺直、通暢平坦，設(shè)施齊全、牢固。2、架子工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。3、架子工必須嚴(yán)格按規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞保用品。4、腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿，大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。5、鋼管腳手架的鋼管必須符合國(guó)標(biāo)3號(hào)鋼的技術(shù)條件，外徑為48毫米，壁厚為3.5毫米，禁止用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管。6、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)脆裂、變形

23、、滑絲的禁止使用。7、竹腳手架不準(zhǔn)使用青嫩、枯脆、裂紋、白麻及蟲蛀的竹桿；各類桿件有效部分的直徑小橫桿不得小于9厘米，立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有部分的小頭直徑不得小于7.5厘米。綁扎腳手架的鉛絲不得細(xì)于是16#，并應(yīng)雙股并聯(lián)捆扎。8、腳手架內(nèi)立桿與墻面間每隔三步設(shè)一道隔離笆；腳手架應(yīng)設(shè)置之字形的上人斜道。斜道應(yīng)有獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角休息平臺(tái)應(yīng)不小于3平方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。9、鋼管腳手架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，竹腳手架立桿和剪刀撐的底腳應(yīng)挖深埋置，埋深不小于30厘米；如立桿直接擱在地坪上，應(yīng)增設(shè)縱、橫向掃地桿。10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角

24、處以及外側(cè)，每隔67根立桿需設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的角度為4560度；腳手架垂直每隔4米，水平每隔7米必須同建筑物拉結(jié)牢固；拉結(jié)有兩種，一為彈性拉結(jié)，用8#鉛絲雙股并聯(lián)與建筑物拉結(jié)，二為剛性連接，用鋼管或鋼筋與主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)固定。11、設(shè)置的立桿應(yīng)等距，縱向間距鋼管腳手架不得大于1.8米,毛竹腳手架不得大于1.5米；腳手架離墻面不得大于20厘米腳手片應(yīng)滿鋪，不得有空隙和探頭板。12、竹腳手架必須設(shè)頂撐，上下頂撐必須與小橫桿抵緊，垂直成線，每一根頂撐與立桿綁扎不少于三道；腳手架的水平方向原則上不得斷開，如因特殊施工需要必須斷開的，應(yīng)征得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的許可，并應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)加固措施。13、腳手

25、架主桿件的接長(zhǎng)須符合下列要求：立桿和大橫桿的接長(zhǎng)點(diǎn)必須錯(cuò)開；鋼管剪刀撐的接長(zhǎng)必須搭接，其搭接長(zhǎng)度不得小于50厘米，竹腳手架立桿的有效搭接長(zhǎng)度不得小于1.5米，綁扎時(shí)小頭應(yīng)壓大頭上，綁扎不得少于四道。立桿、小橫桿、大橫桿相交時(shí)，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。14、腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂；里立桿應(yīng)低于檐口50厘米，外立桿應(yīng)高出檐口1米。腳手架的外側(cè)，自第二步起，必須每步設(shè)1.2米高的防護(hù)欄桿和30厘米高的擋腳桿；頂排的扶手不得少于兩道，高度分別為1.2米和1.8米。15、腳手架外側(cè)必須用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格密目式安全網(wǎng)封閉，且應(yīng)將安全網(wǎng)固定在腳手架里側(cè)，并用不小于18#鉛絲張掛

26、嚴(yán)密。16、臨近高壓線處的腳手架外側(cè)，必須在高壓線水平上方，全部張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)，并用腳手片全部硬封閉隔離。17、沿街面或居民密集區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚上癌設(shè)一道腳手片隔離，高層建筑物應(yīng)增設(shè)隔離層。18、操作面高于2米的里腳手架應(yīng)按腳手架規(guī)程要求搭設(shè)：扣件面寬不能小于1.2米，支柱間距不能大于1.5米，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿、踢腳桿，操作平臺(tái)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。19、鋼管腳手架必須有良好的避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆。20、腳手架與各類輸電線路必須按規(guī)范要求，保證必要的安全距離，采取必須的安全防護(hù)措施。21、腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過(guò)270公斤，只允許在兩步腳手架一同時(shí)

27、堆物；粉刷腳手架不超過(guò)200公斤，只允許三步腳手架上同時(shí)施工。不準(zhǔn)超載，腳手架上的垃圾雜物必須經(jīng)常清理。22、嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿；不準(zhǔn)在腳手架上擱運(yùn)料滑槽，搭設(shè)受料平臺(tái)；不準(zhǔn)采用斜拉斜吊方式從腳手架上進(jìn)料。23、腳手架的拆除應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮，拆除前必須進(jìn)行全面檢查加固；拆除時(shí)指定專人警戒；拆除必須按搭設(shè)的逆順序自上而下進(jìn)行，做到一步一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。24、拆下的腳手架鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲。普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人間距保持23米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等應(yīng)根據(jù)土

28、質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐；挖出的泥土應(yīng)堆放溝邊1米以外，并且高度不得超過(guò)1.5米。3、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層再拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無(wú)損，必須配備觸電保護(hù)器；操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線；在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)；停止使用應(yīng)拉閘斷電，才可搬運(yùn)打夯機(jī)。6、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放；前后車距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。7、從磚垛上取夸應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取，整磚和單磚應(yīng)

29、分開傳送。8、腳手架上放磚的高度不得超過(guò)三層側(cè)磚。9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢；開車廂擋板應(yīng)站在側(cè)面。卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1、機(jī)操人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證，方可獨(dú)立操作。2、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好、干燥的地點(diǎn)，并搭設(shè)雙層防護(hù)棚，機(jī)身和地錨必須牢固；繩筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正；卷?yè)P(yáng)機(jī)距離導(dǎo)向滑輪一般應(yīng)不小于15米。3、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。4、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。5、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。6、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使

30、用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。7、操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。8、工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。9、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。10、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。11、嚴(yán)禁人員乘坐吊籃。12、工作完畢，應(yīng)拉掉閘刀，鎖好電箱?；炷翑嚢铏C(jī)、砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1、機(jī)操人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨(dú)立操作。2、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚，操作臺(tái)應(yīng)平整、有足夠的空間。3、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等

31、，確認(rèn)安全可靠，滾筒 內(nèi)不得有異物，方準(zhǔn)操作。4、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留；工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。5、攪拌機(jī)的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。6、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。7、料斗保險(xiǎn)鉤齊全有效，料斗升起時(shí)應(yīng)掛好保險(xiǎn)鉤并使其處于受力狀態(tài)。8、操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。9、工作完畢，應(yīng)拉掉閘刀，鎖好電源箱。外用電梯（人貨兩用電梯）司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須身體健康、兩眼視力不低于0.7,無(wú)色盲,兩耳均無(wú)聽力障礙，無(wú)高血壓、心臟病、癲癇、眩暈及其它突發(fā)性的疾病，無(wú)妨礙操作的疾病和生理缺陷2、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技

32、術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨(dú)立操作。3、司機(jī)必須熟知所操作電梯的性能構(gòu)造，按電梯有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)應(yīng)熟知機(jī)械的保養(yǎng)、檢修知識(shí)，按規(guī)定應(yīng)經(jīng)常對(duì)機(jī)械進(jìn)行日常保養(yǎng)。4、現(xiàn)場(chǎng)外用電梯基座米范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽；電梯底籠。米范圍內(nèi)，要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。5、認(rèn)真做好交接班手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng)，認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。6、每班作業(yè)前景尖按規(guī)定進(jìn)行試車，檢查外用電梯的技術(shù)狀況，檢查部位螺栓堅(jiān)固情況、橫豎支撐和站臺(tái)及防護(hù)門、鋼絲繩及滑輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣線路、儀表、附件及操縱按鈕等情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時(shí)排除，若司機(jī)排除不了時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。7、檢查各部位限

33、位器和安全裝置情況、經(jīng)檢查無(wú)誤后先將梯籠升高至離地面米處停車檢查制動(dòng)是否符合要求，然后繼續(xù)上行試驗(yàn)樓層站臺(tái)、防護(hù)門、上限位、前后門限位、并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)正常后，方可正式投產(chǎn)。8、操作電梯運(yùn)行時(shí)，凡是起步前，均需鳴笛示警；電梯運(yùn)行作業(yè)中，司機(jī)不準(zhǔn)離開操作臺(tái)，如有反常應(yīng)及時(shí)停車檢查處理，故障不排除不準(zhǔn)運(yùn)行。9、嚴(yán)禁超載超員，運(yùn)載貨物應(yīng)做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。10、運(yùn)行到上下盡端時(shí)，不準(zhǔn)以限位停車（檢查除外）；在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)，雙籠電梯一只梯籠進(jìn)行籠外維修保養(yǎng)時(shí)，另一只梯籠不得運(yùn)行。11、天氣惡劣，如雷雨、六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等應(yīng)停止運(yùn)行；燈光不明、信號(hào)不清

34、應(yīng)停止運(yùn)行；機(jī)械發(fā)生故障、未徹底排除應(yīng)停止運(yùn)行；鋼絲繩斷絲磨損超過(guò)規(guī)定應(yīng)停止運(yùn)行。12、暴風(fēng)雷雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過(guò)橋、暫設(shè)支撐等，要進(jìn)行安全檢查。13、工作完畢，將梯籠降到底層，切斷電源，巡視周圍，關(guān)閉門窗和鎖上電源箱，再離梯籠下班。塔吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、司機(jī)必須身體健康，兩眼視力不近視，無(wú)色盲，兩耳無(wú)聽力障礙，并經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)考試，取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗。2、司機(jī)必須熟悉塔吊的性能構(gòu)造，按塔吊有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)；應(yīng)熟知機(jī)械的保養(yǎng)、檢修知識(shí)，按規(guī)定經(jīng)常對(duì)機(jī)械進(jìn)行日常保養(yǎng)。3、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險(xiǎn)裝置，必須具備有效的超高限位

35、、變幅限位、行走限位、力矩限制器和駕駛室升降限位器等，上升爬梯應(yīng)有護(hù)圈。4、塔吊行走范圍內(nèi)，電纜線不能有接頭，有良好的卷纜器，電纜線不能亂拖亂拉。5、作業(yè)前，應(yīng)將軌道鉗提起，清除軌道上的障礙物，擰好夾板螺絲，使用前應(yīng)檢查試吊。6、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號(hào)；冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。7、多機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離，各機(jī)吊鉤上所掛重物的距離不得小于3米。8、塔吊行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速停車；信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。9、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離；起吊應(yīng)堅(jiān)持“十不吊”的安全操作規(guī)定。10、物件

36、起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。11、起吊在滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。12、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落時(shí)用手剎或腳剎控制緩慢下降。13、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過(guò)高，應(yīng)順向風(fēng)源，卡緊夾軌鉗，切斷電源，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。14、自升塔吊在吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重心必須移動(dòng)至規(guī)定位置，專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。15、塔吊在頂升中必須有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和堅(jiān)固螺栓，頂升時(shí)必須放松電纜，放

37、松長(zhǎng)度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒；頂升時(shí)，就把起重小車和平衡移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。機(jī)動(dòng)翻斗車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后駕車。2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎。3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)，制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無(wú)障礙物后，方可鳴號(hào)起步。4、在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將前后輪楔牢。5、機(jī)動(dòng)翻斗車時(shí)速不超過(guò)5公里，車輛通過(guò)泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。6、向坑槽混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離

38、和設(shè)置檔墩，以防翻車。7、卸料時(shí)不得行駛。8、車上嚴(yán)禁帶人，料斗內(nèi)嚴(yán)禁乘人，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，不得違章行車，注意來(lái)往行人。塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、做好作業(yè)前檢查，其主要包括：各傳動(dòng)結(jié)構(gòu)正常；各齒輪箱、液壓箱的油位符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng)；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪符合規(guī)定。2、空載運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3、操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)動(dòng)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。4、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減

39、速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m。5、提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。提升重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。6、頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非操作人員不得登上頂升套架的操作臺(tái)，操作室只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。7、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶。8、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長(zhǎng)度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。9、頂升時(shí)，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)，頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須

40、立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后可繼續(xù)頂升。10、頂升到規(guī)定高度必須先將塔身附著在建筑物上后方可繼續(xù)頂升。11、頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。12、作業(yè)后，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端23m處，將每個(gè)開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)，打開高空指示燈。建筑施工電梯安全操作規(guī)程1、電梯啟動(dòng)前，檢查地線、電纜應(yīng)完整無(wú)損，控制開關(guān)應(yīng)在零位，電源接通后，檢查電壓正常，機(jī)件無(wú)漏電，試驗(yàn)各限位裝置、梯籠門、圍護(hù)門等處的

41、電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。2、施工電梯經(jīng)過(guò)啟動(dòng)，情況正常，即可進(jìn)行空車升降試驗(yàn)，測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的效能。3、電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上升。嚴(yán)禁自上而下，當(dāng)梯籠升離地面12米時(shí)要停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常，經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。4、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。5、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號(hào)操作，作業(yè)前必須鳴聲示意，電梯未切斷電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。6、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。7、電梯在大雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并將梯籠降到底

42、層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)電梯各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查。8、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí)，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)停車來(lái)代替正常操縱按鈕的使用。9、作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好電閘箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。10、限速制動(dòng)器必須由專人管理，并按原廠規(guī)定進(jìn)行調(diào)整、試驗(yàn)、檢查、維修?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。2、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒扒料出料。3、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清

43、理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。4、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，返轉(zhuǎn)出料者除外。5、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。6、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。7、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。8、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑內(nèi)，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、注意初、次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的

44、銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)路的帶電部分。2、次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，接線前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。4、雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。5、長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)使用時(shí)，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。6、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。消除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開被清的焊縫。7、施工焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。8、作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種。切斷電源，鎖

45、好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程1、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后用氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。2、在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈可損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。3、乙炔、軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝，使用中氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。4、冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)進(jìn)，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。5、不得將橡膠軟管的背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。6

46、、氫氧并用時(shí)，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。7、作業(yè)后，卸下減壓器，再擰上氣并安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃，剩余電石和電石渣，應(yīng)分別放在指定的地方。鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。2、雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。3、施工焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。4、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑

47、的鋼筋。5、斷路器的接觸點(diǎn)，電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固，冷卻水溫度不得超過(guò)40，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。6、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。7、閃光區(qū)應(yīng)搭設(shè)擋板，焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。8、作業(yè)后，清理現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)前，必須檢查切刀無(wú)裂縫，刀架螺栓緊固。防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。2、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平。啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切

48、料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。4、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。5、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。6、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。7、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。8、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。9、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好

49、各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定

50、銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行?；炷帘盟驮O(shè)備操作規(guī)程泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離，在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物，無(wú)高壓線。水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少?gòu)澢?，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠?！癥”型管道應(yīng)裝接錐形管。嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)

51、及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。風(fēng)力大于六級(jí)以上時(shí)，泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄漏。準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開管道。支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)

52、禁用布料桿起吊或拖拉物件。當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過(guò)10km/h。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)每隔510min（冬季35min）泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟

53、任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)?。作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程1、檢查電路應(yīng)符合要求，接地（接零）良好，各傳動(dòng)部件均正常后，方可作業(yè)。2、操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。3、兩臺(tái)以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時(shí)，左

54、右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。4、手把上電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。5、作業(yè)時(shí)，電纜線不可張拉過(guò)緊，應(yīng)保證有3-4m的余量，遞線人員應(yīng)依照夯實(shí)路線隨時(shí)調(diào)整，電纜線不得扭結(jié)和纏繞。作業(yè)中需移電纜線時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。6、操作時(shí)，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過(guò)猛，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。7、夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)從邊緣以內(nèi)1015cm開始夯實(shí)，23遍后，再夯實(shí)邊緣。8、在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。9、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時(shí)修理或更換。木工圓盤鋸安全操作規(guī)程1、工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢

55、通。2、機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。3、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面和底部的木屑、刨花和雜物。4、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm，接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板，在鋸片后面離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸牌的安裝，應(yīng)保持與軸同心。8、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑、清除木屑、刨花。手持電動(dòng)工具

56、安全操作規(guī)程1、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)，必須使用有雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具，否則必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。2、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)應(yīng)避免受壓受潮并不得和汽油等溶劑接觸。3、刃具應(yīng)刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確、牢固。4、受潮、變形、裂縫、破碎磕邊缺口或接觸過(guò)油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不得自行烘干使用。砂輪與接盤間軟墊慶安裝穩(wěn)妥，螺帽不得過(guò)緊。5、作業(yè)前必須檢查外殼，手柄無(wú)裂縫、破損，電氣保護(hù)裝置良好、可靠、機(jī)械防護(hù)裝置齊全。6、手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩，操作時(shí)，加力要平穩(wěn)，不得用電過(guò)猛，砂輪不得傾斜。7、嚴(yán)禁超荷載使用，隨時(shí)注意音響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再進(jìn)行作業(yè)。機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。8、使用沖擊電鉆注意事項(xiàng)：（1）鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆