鋼筋砼涵管施工(共3頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上13、鋼筋砼涵管施工1、管線測(cè)量1.1管線定位及高程控制測(cè)量管線定位即在地面上測(cè)出管線起止點(diǎn)和中部冬期拆點(diǎn)位置，即圖紙點(diǎn)控制坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，采用極坐標(biāo)法與角度交合法，基測(cè)角精度采用30分，量距精度1/5000，并分列計(jì)算測(cè)設(shè)的點(diǎn)位誤差。管線分期分段施工時(shí)，必須考慮管線銜接，進(jìn)行全面聯(lián)測(cè)，其偏差調(diào)整后再交付施工。調(diào)整原測(cè)量廠區(qū)內(nèi)管線與廠房?jī)?nèi)管線連續(xù)時(shí)，以廠房?jī)?nèi)管線為準(zhǔn)；廠區(qū)外管線與廠區(qū)內(nèi)管線連續(xù)時(shí)，以?xún)?nèi)管線為準(zhǔn)；擴(kuò)建管線與原有管線連續(xù)時(shí)，以原有管線為準(zhǔn)；管線與原有建筑物、構(gòu)筑物關(guān)系不符時(shí)，以原有構(gòu)筑物為準(zhǔn)。管線施工時(shí)高程控制測(cè)量：管線施工過(guò)程中需隨時(shí)引測(cè)高程，為方便施工

2、應(yīng)設(shè)管線定位線測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選在不受施工影響地方，標(biāo)志明顯，后繼管線以間距200m水準(zhǔn)點(diǎn)為直。1.2、管涵施工測(cè)量施工控制樁的測(cè)設(shè)：管線定位中線點(diǎn)以每20m處設(shè)一點(diǎn)，投點(diǎn)容量±10mm，量距往返閉合差不大于1/2000，管線中線定出后即可按開(kāi)槽寬度，撒灰線開(kāi)挖。由于管線中線點(diǎn)在施工中要被挖掉，不能再指示下道施工，故要測(cè)設(shè)施工控制樁，分為中線控制樁和井位控制樁兩種，其測(cè)設(shè)方法如圖示。當(dāng)管道直線段較長(zhǎng)，場(chǎng)地條件允許時(shí)，在中心線一側(cè)測(cè)一條與中線平行的軸線，以為控制開(kāi)挖寬度和構(gòu)筑物位置。槽口放線；槽口寬度是據(jù)設(shè)計(jì)要求的管道直徑大小、埋深及土質(zhì)情況計(jì)算而定，本工程采用解析法計(jì)算（另詳

3、專(zhuān)項(xiàng)方案）。施工測(cè)量：管線施工過(guò)程中的測(cè)量主要依據(jù)施工圖紙，施工控制樁線和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行。為施工方便，該工程采用測(cè)設(shè)水平樁的辦法，即沿溝槽兩邊每15m打兩根木樁，作清槽底、打墊層和安放管道的依據(jù)，管道中心線及井位等用施工控制樁來(lái)測(cè)量。管道基礎(chǔ)支墊測(cè)量（方案2）：管線定位并經(jīng)復(fù)核后，即可測(cè)設(shè)管架基礎(chǔ)心樁。其直線投點(diǎn)容量±5mm，基礎(chǔ)間距丈量容量為1/2000，然后據(jù)中心樁測(cè)設(shè)管架基礎(chǔ)控制樁，測(cè)量容量為±3mm。管道基礎(chǔ)施工后在其上測(cè)設(shè)中心線及標(biāo)高，測(cè)量容量±3mm。管線竣工測(cè)量：管道工程竣工后，為如實(shí)反映施工成果，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行竣工測(cè)量，整理并繪制全面的竣工資料和竣工圖

4、。該方案確定管線須在回填前測(cè)量出轉(zhuǎn)折點(diǎn)、起止點(diǎn)、窨井的坐標(biāo)和管頂標(biāo)高，編繪竣工平面圖及縱向斷面圖，實(shí)際可據(jù)設(shè)計(jì)變更修改。2、管道基礎(chǔ)開(kāi)挖：分段進(jìn)行，與后續(xù)工序密切配合，由于管道埋深均在2m以?xún)?nèi)，采用開(kāi)直槽法開(kāi)槽。3、鋪筑管基與下管：據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用砼條基做管基，管道鋪設(shè)方案在以下兩種方案中選擇：方案1，先打平基，待平基達(dá)到一定強(qiáng)度后，再穩(wěn)管，后澆（或砌筑）管座及抹帶；方案2，先做管墩墊塊，抄好頂部控制標(biāo)高，然后穩(wěn)管，最后澆筑砼基礎(chǔ)及抹帶，若遇地基不良者，采用方案1施工。4、管道接口：按設(shè)計(jì)要求采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。抹帶采用重量比為1：2.5的水泥砂漿（水灰比不大于0.5），管帶應(yīng)嚴(yán)密無(wú)裂

5、縫，用抹刀分兩次抹壓，第一層為全厚的1/3，其表面要粗糙，以便與第二次（層）結(jié)合緊密。為了增加抹帶接口的閉水能力和接口強(qiáng)度，在水泥砂漿抹帶中加入一層2#鐵絲編織而成的鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)眼7*7mm）。接口操作程序如下：管子抹帶部分的管口先鑿毛，再下管。下管后，用墊塊放穩(wěn)找正，再在管口鑿毛處刷2mm水泥砂漿一道。抹頭層水泥砂漿厚約10mm并應(yīng)壓密，使其與管壁粘結(jié)牢固。上鐵絲網(wǎng)，并用18-22#鍍鋅鐵絲包扎。待頭層水泥濤漿凝結(jié)后，抹二層水泥砂解剖學(xué)，厚約10mm，并同樣包上第二層鐵絲網(wǎng)，兩層網(wǎng)搭接縫再錯(cuò)開(kāi)。如只用單層鐵絲網(wǎng)時(shí)，第二層水泥砂漿就要抹平，初凝后抹光壓實(shí)。撒二層水泥砂漿初凝后抹第二層水泥砂漿，初凝后抹光壓實(shí)。5、冬期施工：冬季進(jìn)行水泥砂漿接口時(shí)，當(dāng)日最高氣溫低于0時(shí)，水泥砂漿應(yīng)采用熱水拌和，水泥不應(yīng)超過(guò)80。冬季施工可采用摻氯鹽法配制砂漿，摻鹽量控制如下：當(dāng)最低氣溫在0-3時(shí)，摻鹽量為水泥用量的2%；當(dāng)最低氣溫在-4至-6時(shí)，摻鹽量為4%。