涵洞、通道作業(yè)指導(dǎo)書

1、目 錄一、涵洞、通道二、鋼筋混凝土蓋板涵三、通道橋（樁基礎(chǔ)）五、橋頭搭板一般要求六、安全生產(chǎn)、文明施工 涵洞、通道作業(yè)指導(dǎo)書（一）涵洞、通道：1、分項(xiàng)工程開工報(bào)告已得到批復(fù)；所需的機(jī)械設(shè)備、人員已進(jìn)場(chǎng)到位，施工現(xiàn)場(chǎng)的各種標(biāo)示牌齊全。2、拌和站已按工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化要求建成，并具備提供符合涵洞、通道的混凝土要求的能力。3、地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求，如不滿足要求，進(jìn)行換填處理，換填厚度如設(shè)計(jì)代表計(jì)算確定。不得超挖，超挖部分不得回填虛土，必須采用經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的回填工藝，回填處理時(shí)監(jiān)理人旁站。4、洞口漿砌工程與涵洞混凝土主體的銜接，接縫垂直、寬度上下統(tǒng)一，為2cm，填塞瀝青瑪蹄酯等具有彈性和不透水材料，

2、并填充密實(shí)。5、開挖基坑前應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)的涵洞、通道位置、角度等是否與實(shí)際相符。6、涵洞、通道應(yīng)每隔46m設(shè)置一道沉降縫，（或按有關(guān)文件要求設(shè)置）采用瀝青麻絮等符合要求的填料填塞，必須塞滿填實(shí)，并保證其豎直，寬度一致，同時(shí)必須貫穿整個(gè)斷面。7、鋼筋加工要點(diǎn)1）建立鋼筋下料確認(rèn)制度，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員按照?qǐng)D紙計(jì)算各細(xì)部尺寸，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)建立工程師確認(rèn)，鋼筋工應(yīng)嚴(yán)格按照下料表（圖）進(jìn)行加工成型。2）鋼筋加工前應(yīng)調(diào)直、切頭，無局部彎曲，表面潔凈、無傷痕、無污漬、無漆皮、無鱗銹等。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。3）保護(hù)層使用小石子混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度不小于所在部位混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。禁止使用塑料

3、墊塊和砂漿墊塊和鋼筋頭墊塊。4）嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求，控制鋼筋的彎制和端部彎鉤的加工質(zhì)量。5）鋼筋的連接。宜采用焊接接頭或綁扎接頭，一般不采用機(jī)械連接接頭。6）搭接焊（1）每批鋼筋焊接前，應(yīng)先選定焊接工藝和焊接參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，試焊質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可正式施焊。鋼筋焊接必須在焊臺(tái)上進(jìn)行，禁止就地施焊。對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。（2）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋電弧焊焊條必須檢驗(yàn)合格后方可使用。禁止使用假冒偽劣產(chǎn)品。（3）鋼筋電弧焊接前必須彎好角度，保證焊接同心，禁止焊后彎同心角。（4）電弧焊接完成后必須敲除焊皮，檢查焊縫質(zhì)量，不合格的進(jìn)行補(bǔ)焊。（5）電弧焊單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d(

4、d為鋼筋直徑)，雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d(d為鋼筋直徑)。焊縫長(zhǎng)度不包括10mm的起弧和10mm的落弧長(zhǎng)度。電弧焊宜采用雙面焊。（6）對(duì)焊機(jī)做好防風(fēng)、雨、雪等保護(hù)措施。對(duì)焊前要調(diào)整對(duì)焊機(jī)電壓，對(duì)焊頭調(diào)直、切頭、除銹。（7）對(duì)焊時(shí)要掌握鋼筋的預(yù)熱時(shí)間、加壓時(shí)機(jī)及加壓力度。（8）對(duì)焊接頭的冷卻及檢查，對(duì)于不合格的焊頭切除重焊。7）焊接質(zhì)量：焊接部位同心，焊縫長(zhǎng)度、厚度、寬度滿足規(guī)范要求；接頭位置符合規(guī)范要求。搭接焊與對(duì)焊焊件必須100%進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。所有焊件取樣試驗(yàn)都應(yīng)從成品構(gòu)件中切割取樣，禁止專門制作對(duì)焊、電弧焊試件。8）鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎綁絲宜采用直徑0.72.0mm的鐵絲綁扎，必要時(shí)刻

5、采用點(diǎn)焊焊牢。扎接后綁絲頭不應(yīng)露出最外層鋼筋面。（2）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拐角處的鋼筋交叉點(diǎn)要全部綁扎，中間平直部分的交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，但綁扎的交叉點(diǎn)應(yīng)不少于全部交叉點(diǎn)的50%。（3）鋼筋綁扎時(shí)，除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，箍筋要與主筋垂直。交錯(cuò)綁扎，但綁扎的交叉點(diǎn)應(yīng)不少于全部交叉點(diǎn)的50%。8、墊塊1）墊塊必須采用高標(biāo)號(hào)小石子混凝土（C40以上）或砂漿（M40）集中預(yù)制，土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，并保證7天的養(yǎng)生期；墊塊厚度要符合混凝土保護(hù)層厚度要求，允許誤差0，+1mm；預(yù)制時(shí)要預(yù)埋綁絲，綁絲要與鋼筋綁扎用的綁絲一致。2）可采用弧形、爪形等墊塊，盡量減小墊塊于模板接觸面積，不得使用塑料、石子、鋼筋等做墊塊，不得使

6、用平面形墊塊。3）墊塊要呈梅花形均勻布設(shè)，不得橫貫混凝土保護(hù)層的全部界面進(jìn)行設(shè)置。墊塊數(shù)量底板不少于6個(gè)/，側(cè)面不少于4個(gè)/.墊塊安裝在鋼筋交叉點(diǎn)處，使用綁絲綁扎牢固，綁絲頭不應(yīng)露出鋼筋面，應(yīng)對(duì)墊塊做飽水處理。9、模板1）模板實(shí)行準(zhǔn)入制度。所有構(gòu)件模板均應(yīng)使用大塊鋼模板，平面模板面積不小于1.0，模板使用前進(jìn)行仔細(xì)拋光處理。2）應(yīng)對(duì)模板強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。模板接口螺栓連接鋼板必須滿焊，不得點(diǎn)焊。3）模板接縫要用不小于2mm的回力膠條牢固粘貼，不得使用海綿、膠帶等替代。4）混凝土澆筑前必須檢查模板支設(shè)的牢固性和穩(wěn)定性；支設(shè)過程中，必須設(shè)置防止傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施；澆筑時(shí)必須安排模板工專人盯

7、崗?；炷翝仓r(shí)，振搗棒避免觸及模板。5）要使用專用模板脫模劑。6）模板支架應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)固，應(yīng)能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的振動(dòng)和偶然碰撞。7）模板和支架均應(yīng)進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，按審批程序經(jīng)批準(zhǔn)后方可用于施工。對(duì)于重要工程的模板和支架施工圖由監(jiān)理人審批。8）模板在安裝過程中，必須設(shè)置抗傾覆的臨時(shí)固定措施。9）模板施工工序：10、混凝土澆筑：1）混凝土配合比設(shè)計(jì)：進(jìn)場(chǎng)后，施工單位工地試驗(yàn)室提前做好各種混凝土配合比的設(shè)計(jì)。2）澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。3）混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時(shí)，設(shè)串筒預(yù)防混凝土離析，對(duì)于就地

8、澆筑承臺(tái)、系梁等地面以下混凝土?xí)r，禁止使用溜槽輸送混凝土。4）混凝土采用合理的布料方式按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土重塑前澆筑完成上層混凝土。分層澆筑厚度不超過30cm。5）在高溫或低溫環(huán)境進(jìn)行混凝土施工，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行溫度養(yǎng)護(hù)，減小混凝土與模板之間的溫差。6）混凝土振搗采用機(jī)械振搗方式。用振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5 倍；與側(cè)模應(yīng)保持5l0cm 的距離；插入下層混凝土5l0cm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。（2）對(duì)每一振動(dòng)部位，以振動(dòng)到該部位混凝土停止下沉、不

9、出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。（3）混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，因故中斷間歇時(shí)間要小于前層混凝土的初凝時(shí)間或重塑時(shí)間?；炷翗?gòu)件澆筑完成時(shí)間除另有要求外，一般不得超過澆筑首批混凝土的終凝時(shí)間。（4）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：A、應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。B、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈，不得積水。C、不得用水沖毛；在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%以上時(shí)，不得鑿毛，不得在混凝土初凝前刷毛。7）混凝土澆筑完成后，應(yīng)在其收漿后及時(shí)覆蓋，減少混凝土表面水分的散失，防止產(chǎn)生收縮裂縫，并根據(jù)環(huán)境溫度及

10、構(gòu)件表面溫度適時(shí)進(jìn)行灑水、蒸汽、5保溫、保濕養(yǎng)生，保持混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。（當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，不得灑水養(yǎng)生）。8）對(duì)于大體積混凝土的澆筑和養(yǎng)生，制定專門的施工工藝，使混凝土內(nèi)外溫差保持在25 范圍之內(nèi)，防止出現(xiàn)溫差裂縫。9）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人盯崗，檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。10）及時(shí)填寫混凝土施工記錄。11、外觀質(zhì)量及預(yù)防措施混凝土外露面的不規(guī)則施工縫1）預(yù)防措施（1）合理安排人員和設(shè)備，保證混凝土供應(yīng)及時(shí)。（2）規(guī)范混凝土澆筑順序，優(yōu)先采用水平分層澆筑施工，并保證下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土；嚴(yán)格控

11、制混凝土澆筑厚度不超過30cm；（3）采用摻加緩凝劑混凝土配合比，延緩初凝時(shí)間；（4）混凝土施工避開高溫時(shí)段。2）管理措施（1）對(duì)于小范圍的施工縫，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后可采取修飾處理，修飾處理過程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員全過程旁站；（2）對(duì)于大范圍的施工縫，不宜處理的就地返工。（二）蓋板涵1、施工工序。如下圖：2、施工要點(diǎn)1）蓋板涵的墻身施工應(yīng)采用鋼模，鋼模板表面積不小于 1m2）統(tǒng)一使用符合要求的混凝土墊塊，確保保護(hù)層的厚度。3）對(duì)于涵洞較長(zhǎng)時(shí)的墻身應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)置沉降縫，間距每 4m6m設(shè)置一道，縫寬2cm。4）蓋板涵的現(xiàn)澆蓋板，模板支架必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，沉降縫可采用泡沫板隔開，澆筑時(shí)可“跳節(jié)”施工基礎(chǔ)

12、、墻身、蓋板沉降縫應(yīng)在同一位置、上下順直、貫通。5）蓋板混凝土澆筑完成后必須及時(shí)養(yǎng)生，同時(shí)制作兩組試塊與其同條件養(yǎng)生，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)方可拆除支架。6）施工過程中，嚴(yán)禁采用溜槽輸送混凝土。（三）通道橋（樁基礎(chǔ)）1、施工工序：樁基礎(chǔ)施工破樁頭檢樁墊層施工測(cè)量放樣承臺(tái)施工臺(tái)身施工臺(tái)帽支座墊石梁板吊裝橋面系防撞護(hù)欄及附屬2、施工要點(diǎn)1）在墊層上綁扎底板鋼筋，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫。2）模板加固采用穿膛螺栓。3）左右幅全斷縫按圖紙相關(guān)要求施工，臺(tái)帽、耳墻同時(shí)澆筑混凝土?；炷潦┕?yīng)采取有效措施，盡量縮短施工時(shí)間。4）盡量采用不小于1的大塊模板，減少使用小塊模板，打磨模板干凈，使用新機(jī)油或?qū)Ｓ妹撃?/p>

13、。5）混凝土澆筑完成終凝后注意覆蓋灑水，保證養(yǎng)生不少于7天。（四）、臺(tái)背回填1、一般要求1）臺(tái)背回填執(zhí)行“五專” 管理（專業(yè)隊(duì)伍、專門設(shè)備、專業(yè)負(fù)責(zé)人、專門材料及專項(xiàng)施工工藝）。臺(tái)背回填前，要在臺(tái)背背墻兩端和中央用油漆畫出每一層壓實(shí)厚度標(biāo)志線，并表明層次。2）臺(tái)背填土應(yīng)在涵臺(tái)強(qiáng)度達(dá) 80%且蓋板安裝完畢，隱蔽工程驗(yàn)收合格，并進(jìn)行混凝土防腐處理后才能進(jìn)行臺(tái)背回填施工。3）臺(tái)背填土應(yīng)進(jìn)行對(duì)稱回填。兩側(cè)填筑高差不超過 50cm。4）基礎(chǔ)施工完畢及時(shí)進(jìn)行基坑回填，基坑要嚴(yán)格分層夯實(shí)回填。基坑回填完畢，原地表清理壓實(shí)。基坑、基底無虛土、積水，并應(yīng)整平壓實(shí)。5）構(gòu)造物橋臺(tái)必須安排提早開工，以便臺(tái)背回填與相

14、鄰路堤同步填筑。否則，與路堤交界處必須開挖坡率不大于 1:5 斜坡。填筑時(shí)必須開臺(tái)階，臺(tái)階高度與臺(tái)背填筑厚度應(yīng)一致。6）與路基整體填筑時(shí)，不應(yīng)使用路基填料填筑臺(tái)背。7）臺(tái)背填筑底面寬度不得小于為涵臺(tái)基礎(chǔ)外邊緣+3m。施工前對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行全面檢查、調(diào)整，以保證設(shè)備處以良好狀態(tài)。8）每層臺(tái)背填筑壓實(shí)厚度不大于 15 厘米。應(yīng)有備有設(shè)備、電源，確保施工連續(xù)。9）應(yīng)臺(tái)背回填結(jié)束后，及時(shí)封閉頂面，防止?jié)B水。臺(tái)背回填結(jié)束后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。10）臺(tái)前、錐坡填土壓路機(jī)碾壓不到位的邊角部位必須配備振動(dòng)沖擊夯人工夯實(shí)。11）臺(tái)背回填（包括基坑）必須有照片作為質(zhì)量資料的一部分，照片背景要有表明構(gòu)造物樁號(hào)、臺(tái)背位置、

15、具體層位等內(nèi)容的標(biāo)牌，同時(shí)反映本構(gòu)造物回填的整體面貌。2、臺(tái)背回填施工工序3、施工工藝1）從基礎(chǔ)頂面開始，把每層填筑的厚度在臺(tái)背壁上劃出標(biāo)線，15cm 一格，紅白相間，注明層數(shù)，并以此為參照物進(jìn)行每層的施工。2）當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 80%時(shí)，開始回填臺(tái)背；臺(tái)背填土必須對(duì)稱、分層壓實(shí),嚴(yán)格控制填土速率,兩臺(tái)后填土高差不大于 50cm。每層填筑壓實(shí)厚度不大于 15cm。3）場(chǎng)地清理并整平，進(jìn)行填前碾壓，檢查合格后方可填料。4）臺(tái)后回填土與路堤連接處挖成臺(tái)階，底部距基礎(chǔ)外緣 3m，按 1：1.5 的比例開挖臺(tái)階。然后再分層填筑、壓實(shí)、用機(jī)械配合人工攤鋪，每層松鋪不超過15cm；5）首先選用推土機(jī)

16、排壓，然后使用平地機(jī)刮平，邊角的地方用人工整平。6）使用振動(dòng)壓路機(jī)壓碾壓，大型機(jī)械無法操作的地方，用小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)。4、監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)1）回填應(yīng)分層填筑，根據(jù)壓實(shí)機(jī)型，一般控制在每層壓實(shí)厚度不大于 15cm，分層填筑應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時(shí)，填筑面應(yīng)做成 3%-4%的坡度，以利于排水。2）構(gòu)造物的回填應(yīng)遵照兩邊對(duì)稱原則。并做到在基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行，防止不均勻回填造成對(duì)構(gòu)造物的損壞。3）靠路基的坡度應(yīng)當(dāng)挖成設(shè)計(jì)要求的臺(tái)階，以便于保證回填質(zhì)量。4）回填前，先與斷面上劃分回填層次，確定檢測(cè)頻率，填寫檢測(cè)記錄。5）填筑時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé)。6）不同土質(zhì)應(yīng)分層填筑，不準(zhǔn)混合使用?；?/p>

17、填土要經(jīng)過選擇，含水量要接近最佳含水量時(shí)碾壓，碾壓邊角要碾壓到位。7）臺(tái)背與錐坡同時(shí)回填。五、橋頭搭板一般要求1、臺(tái)背沉降基本穩(wěn)定后進(jìn)行橋頭搭板施工。2、不得直接使用臺(tái)背做搭板底模，要在臺(tái)背滿鋪一層防滲土工布或其他防滲材料。3、搭板不得與耳墻搭接。搭板和耳墻間縫隙要進(jìn)行防水處理。4、搭板混凝土澆筑完成后、混凝土終凝前不得踩踏；7d 養(yǎng)生期內(nèi)不得開放交通。5、當(dāng)搭板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%后，對(duì)橋頭搭板頂面和遠(yuǎn)橋臺(tái)側(cè)面進(jìn)行機(jī)械鑿毛，對(duì)遠(yuǎn)橋臺(tái)側(cè)面進(jìn)行防腐處理。六、安全生產(chǎn)、文明施工1、基坑開挖出的廢渣及時(shí)清理，運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)?；用黠@位置設(shè)禁行標(biāo)志。周圍設(shè)圍欄并掛網(wǎng)。2、基礎(chǔ)施工結(jié)束后，盡快回填基坑，保證暢通不積水。3、小橋涵施工現(xiàn)場(chǎng)在便道一側(cè)設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)明里程樁號(hào)、結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理等。4、安全保證措施。1）選擇駐地、料場(chǎng)、拌合場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)、棄土場(chǎng)必須考慮雨期暫時(shí)性地表徑流及泥石流等危險(xiǎn)。雨期時(shí)節(jié)安排專人值班巡視，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情發(fā)出警報(bào)，人員設(shè)備及時(shí)撤離。2）電氣設(shè)備要有可靠接地措施，對(duì)電焊機(jī)把線、電纜線、膠皮線應(yīng)檢查是否老化、破損、不合