日本鈦工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、精選文庫(kù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管道用鈦管JIS H 4630-19941適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于管道用的斷面為圓形的耐腐蝕用的鈦管（以下稱鈦管）。備注：下面表示本標(biāo)準(zhǔn)的引用標(biāo)準(zhǔn)JIS H 0321有色金屬材料檢驗(yàn)規(guī)則JIS H 0515鈦管渦流探傷檢驗(yàn)方法JIS H 0516鈦管超聲波探傷檢驗(yàn)方法JIS H 1610鈦的取樣方法JIS H 1611鈦分析方法規(guī)則JIS H 1612鈦及鈦合金中氮定量方法JIS H 1614鈦中鐵定量方法JIS H 1619鈦及鈦合金中氫定量方法JIS H 1620鈦及鈦合金中氧定量方法JIS H 1630鈦發(fā)光光譜分析方法JIS H 2201金屬材料拉伸試樣JIS H 22

2、41金屬材料拉伸試驗(yàn)方法2種類(lèi)及牌號(hào)鈦管的種類(lèi)、制造方法、加工方法及牌號(hào)如表1 所示。表 1 種類(lèi)及牌號(hào)種類(lèi)制造方法加工方法牌號(hào)特點(diǎn)及用途舉例（參考）熱擠壓TTP270H無(wú)縫管1 類(lèi)冷軋TTP270CTTP270W焊接狀態(tài)焊接管TTP270WC冷軋熱擠壓TTP340H無(wú)縫管TTP340C2 類(lèi)冷軋TTP340W焊接狀態(tài)焊接管TTP340WC耐腐蝕性，特別是耐海水性冷軋TTP480H好，用于化學(xué)裝置， 石油精煉熱擠壓裝置，紙漿造紙工業(yè)裝置等。無(wú)縫管3 類(lèi)冷軋TTP480CTTP480W焊接狀態(tài)焊接管TTP480WC冷軋熱擠壓TTP550H無(wú)縫管TTP550C4 類(lèi)冷軋TTP550W焊接狀態(tài)焊接管

3、TTP550WC冷軋-精選文庫(kù)3質(zhì)量3.1外觀鈦管應(yīng)形狀端正，加工良好，均勻一致，不應(yīng)有使用上有害的缺陷。3.2化學(xué)成份鈦管的化學(xué)成分按表2 的規(guī)定。表 2化學(xué)成分化學(xué)成分，不大于%種類(lèi)HONFeTi1 類(lèi)0.0150.150.050.20余量2 類(lèi)0.0150.200.050.25余量3 類(lèi)0.0150.300.070.30余量4 類(lèi)0.0150.400.070.50余量3.3機(jī)械性能3（ 1）及表 3（ 2）的規(guī)定。鈦管的機(jī)械性能按表3.4壓扁性能鈦管按 5.3 條進(jìn)行壓扁實(shí)驗(yàn)，管壁不應(yīng)發(fā)生裂紋。表 3（ 1） 無(wú)縫管的機(jī)械性能外徑 mm壁厚 mm拉伸試驗(yàn)種類(lèi)2延伸率， %抗拉強(qiáng)度， N/

4、mm1 類(lèi)270-410272 類(lèi)10-801-10340-510233 類(lèi)480-620184 類(lèi)550-75015備注（ 1），采用JIS Z 2201的 No.12 試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，延伸率由供需雙方協(xié)議規(guī)定。（ 2），外徑及壁厚在規(guī)定范圍以外的鈦管，機(jī)械性能由供需雙方協(xié)議規(guī)定。表 3 （ 2） 焊接管的機(jī)械性能拉伸試驗(yàn)種類(lèi)外徑 mm壁厚 mm2延伸率， %抗拉強(qiáng)度， N/mm1 類(lèi)270-410272 類(lèi)340-5102310-1501-103 類(lèi)480-620184 類(lèi)550-75015備注（ 1），采用JIS Z 2201的 No.12 試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，延伸率由供需雙方協(xié)議規(guī)

5、定。（ 2），外徑及壁厚在規(guī)定范圍以外的鈦管的機(jī)械性能由供需雙方協(xié)議規(guī)定。3.5氣密性-精選文庫(kù)鈦管按 5.4 條進(jìn)行氣壓試驗(yàn)或按 5.5 條進(jìn)行水壓試驗(yàn)， 選定哪一種， 鈦管不可發(fā)生泄漏。 進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)時(shí)，氣密試驗(yàn)可省略。 3.6 無(wú)損檢驗(yàn)特性鈦管按 5.6 條進(jìn)行渦流探傷試驗(yàn)或按 5.7 條進(jìn)行超聲波探傷試驗(yàn)， 選定哪一種， 鈦管不可存在有害的缺陷，進(jìn)行氣密試驗(yàn)時(shí)，無(wú)損檢驗(yàn)可省略。4尺寸允許偏差4.1外徑允許偏差管材的外徑允許偏差按表4（1）及表 4（ 2）的規(guī)定。4.2壁厚及壁厚不均允許偏差鈦管壁厚及壁厚不均允許偏差按表 5（ 1）及表 5（2）的規(guī)定，但測(cè)焊接管的壁厚時(shí)，不包括焊接區(qū)。

6、所謂壁厚不均是指在同一斷面上測(cè)量壁厚的最大值與最小值之差。表 4（ 1） 無(wú)縫管的外徑允許偏差加工方法外徑， mm外徑允許偏差40-<50±0.5mm熱擠壓50-80±1%10-<30±0.3mm冷軋30-60±1%備注： 1，允許偏差只給定（）或（）時(shí)，為上述數(shù)值的2 倍。2，外徑在規(guī)定范圍以外的鈦管，其允許偏差由供需雙方協(xié)議規(guī)定。表 4（ 2） 焊接管的外徑允許偏差加工方法外徑， mm外徑允許偏差10-<30±0.3mm焊接狀態(tài)30-<60±1%60-150±2%10-<30±0.

7、3mm冷軋30-<60±1%60-150±2%-精選文庫(kù)備注： (1) 允許偏差只給定（）或（）時(shí)，為上述數(shù)值的2 倍。(2) 外徑在規(guī)定范圍以外的鈦管，其允許偏差由供需雙方協(xié)議規(guī)定。表 5（ 1） 無(wú)縫管的壁厚及壁厚不均允許偏差加工壁厚， mm外徑40-80mm10-60mm方法熱擠3-<4±0.5mm壓4-10±12.5%1-<2±0.2mm <tdwidth=124壁厚允許偏差style='width:92.9pt;border-t冷軋op:none;border-left:none;border-bott

8、om:solid2-10windowtext.5pt;border-right:solid windowtext .5pt;mso-border-top-alt:solidwindowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid window-精選文庫(kù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)海綿鈦JIS H 2151-19941適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于變形材及鑄造品用的海綿鈦。備注：引用標(biāo)準(zhǔn)JIS H 0301金屬的試驗(yàn)和檢驗(yàn)通則JIS H 0511海綿鈦的布氏硬度測(cè)定方法JIS H 1610鈦的取樣方法JIS H 1611鈦分析方法通則JIS H 1612鈦及鈦合金中氮定量方法JIS H 1613

9、鈦中錳的定量方法JIS H 1614鈦中鐵的定量方法JIS H 1615鈦中氯的定量方法JIS H 1616鈦中鎂的定量方法JIS H 1617鈦及鈦合金中碳定量方法JIS H 1618鈦中硅定量方法JIS H 1619鈦及鈦合金中氫定量方法JIS H 1620鈦及鈦合金中氧定量方法JIS H 1623鈦中鈉定量方法JIS H 1630鈦發(fā)光光譜分析方法JIS K 0069化學(xué)制品的篩分試驗(yàn)方法JIS K 1105氫氣2、種類(lèi)、牌號(hào)及制造方法-精選文庫(kù)海綿鈦的種類(lèi)、牌號(hào)及制造方法如表1 所示表 1 種類(lèi)、牌號(hào)及制造方法種類(lèi)牌號(hào)制造方法1類(lèi) MTS-105M鎂還原法1類(lèi) STS-105S鈉還原法

10、2類(lèi) MTS-120M鎂還原法2類(lèi) STS-120S鈉還原法3類(lèi) MTS-140M鎂還原法3類(lèi) STS-140S鈉還原法4類(lèi) MTS-160M鎂還原法4類(lèi) STS-160S鈉還原法3質(zhì)量海綿鈦的質(zhì)量按如下規(guī)定（ 1）海綿鈦應(yīng)均質(zhì)，無(wú)影響質(zhì)量的混入物（ 2）海綿鈦的化學(xué)成分及布氏硬度按表2 規(guī)定表 2 化學(xué)成分及硬度化學(xué)成分 %硬度牌號(hào)FeClMnMgNaSiNCHOTiHBW10/1500TS-105M0.100.100.010.060.030.020.030.0050.0899.6 105TS-105S0.030.150.010.100.030.010.030.0100.0899.6TS-1

11、20M0.150.120.020.070.030.020.030.0050.1299.4>105TS-120S0.050.200.020.150.030.010. 030.0100.1299.4-120TS-140M0.200.150.050.070.030.030.030.0050.1599.3>120TS-140S0.070.200.050.150.030.030.030.0150.1599.3-140TS-160M0.200.150.050.080.030.030.030.0050.2599.2>140TS-160S0.070.200.050.150.030.030.0

12、30.0150.2599.2-160備注 1，分析數(shù)值用百分?jǐn)?shù)表示，數(shù)值的取舍方法為JIS H 0301 。2，鈦以外的規(guī)定成分，計(jì)算到由表規(guī)定位數(shù)的下一位，將其最后一位舍取。-精選文庫(kù)3，關(guān)于鈦的成分，作為剩余成分計(jì)算。（ 3）海綿鈦的粒度由供需雙方協(xié)議規(guī)定。4試驗(yàn)試驗(yàn)按如下規(guī)定（ 1）化學(xué)成分的分析試驗(yàn)按下列方法進(jìn)行JIS H 1611 、 JIS H 1612 、 JIS H 1613 、JIS H 1614 、 JIS H 1615 、 JIS H 1616 、 JIS H 1617 、JIS H 1618 、 JIS H 1619 、 JIS H 1620 、JIS H 1623 、

13、 JIS H 1630（ 2）布氏硬度試驗(yàn)按JIS H 0511的規(guī)定。（ 3）粒度試驗(yàn)按JIS K 0069的規(guī)定。5檢驗(yàn)檢驗(yàn)除按JIS H 0301的規(guī)定外，還應(yīng)按如下規(guī)定（ 1），海綿鈦的取樣按JIS H 1610的規(guī)定。但JIS H 1610沒(méi)有規(guī)定的項(xiàng)目由供需雙方協(xié)議規(guī)定。（ 2），由（ 1）所取的試樣按4. 進(jìn)行試驗(yàn)，必須符合3. 的規(guī)定。但根據(jù)供需雙方協(xié)議，也可省略一部分化學(xué)成分分析試驗(yàn)（ 3），海綿鈦用目視等進(jìn)行外觀檢查。檢查方法由供需雙方協(xié)議規(guī)定。6包裝海綿鈦放入密封容器，并充入氬氣（相當(dāng)于JIS K 1105 ，純度大于99.9%）。7標(biāo)志在容器上必須注明下列項(xiàng)目：（ 1）

14、，種類(lèi)或牌號(hào)（ 2），批號(hào)（ 3），同一批內(nèi)容器號(hào)碼-精選文庫(kù)（ 4），制造廠名稱或縮寫(xiě)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)熱交換器用鈦管JIS H 4631-19941適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于以管內(nèi)外進(jìn)行熱交換為目的，使用斷面為圓形的耐腐蝕用的鈦管（以下稱鈦管）。備注：下面表示本標(biāo)準(zhǔn)的引用標(biāo)準(zhǔn)JIS H 0321有色金屬材料檢驗(yàn)規(guī)則JIS H 0515鈦管渦流探傷檢驗(yàn)方法JIS H 0516鈦管超聲波探傷檢驗(yàn)方法JIS H 1610鈦的取樣方法JIS H 1611鈦分析方法規(guī)則JIS H 1612鈦及鈦合金中氮定量方法JIS H 1614鈦中鐵定量方法JIS H 1619鈦及鈦合金中氫定量方法JIS H 1620鈦及

15、鈦合金中氧定量方法JIS H 1630鈦發(fā)光光譜分析方法JIS Z 2201金屬材料拉伸試樣JIS Z 2241金屬材料拉伸試驗(yàn)方法2種類(lèi)及牌號(hào)鈦管的種類(lèi)、制造方法、加工方法及牌號(hào)如表1 所示。表 1 種類(lèi)及牌號(hào)種類(lèi)制造方法加工方法牌號(hào)特點(diǎn)及用途舉例（參考）無(wú)縫管冷軋TTH270C1 類(lèi)焊接狀態(tài)TTH270W焊接管TTH270WC冷軋TTH340C耐蝕性，特別是耐海水性好。無(wú)縫管冷軋2 類(lèi)TTH340W用于化學(xué)裝置、石油精煉裝焊接狀態(tài)焊接管TTH340WC置、紙漿造紙工業(yè)裝置、 發(fā)電冷軋?jiān)O(shè)備、海水淡化裝置等無(wú)縫管冷軋TTH480C3 類(lèi)焊接狀態(tài)TTH480W焊接管TTH480WC冷軋3質(zhì)量3.

16、1外觀：鈦管應(yīng)形狀端正，加工良好，均勻一致，不應(yīng)有使用上有害的缺陷。3.2化學(xué)成分鈦管的化學(xué)成分按表2 的規(guī)定。-精選文庫(kù)表 2 化學(xué)成分 單位： %化學(xué)成分，不大于種類(lèi)HONFeTi1 類(lèi)0.0150.150.050.20余量2 類(lèi)0.0150.200.050.25余量3 類(lèi)0.0150.300.070.30余量3.3 機(jī)械性能3（ 1）及表 3（ 2）的規(guī)定。鈦管的機(jī)械性能按表表 3（1）無(wú)縫鈦管的機(jī)械性能外徑壁厚拉伸試驗(yàn)種類(lèi)拉伸強(qiáng)度 N/ 2延伸率 %mmmm1 類(lèi)270-440272 類(lèi)10-601-5340-510233 類(lèi)480-62018備注：（ 1）采用 JIS Z 2201

17、的 No.12 試樣時(shí)，延伸率由供需雙方協(xié)議規(guī)定。（ 2）外徑及壁厚在規(guī)定范圍以外的鈦管，其機(jī)械性能由供需雙方協(xié)議規(guī)定。表 3（ 2） 焊接管的機(jī)械性能外徑壁厚拉伸試驗(yàn)種類(lèi)拉伸強(qiáng)度 N/ 2延伸率 %mmmm1 類(lèi)270-440272 類(lèi)10-600.3-3340-510233 類(lèi)480-62018備注：（ 1）采用 JIS Z 2201的 No.12 試樣時(shí)，延伸率由供需雙方協(xié)議規(guī)定。（ 2）外徑及壁厚在規(guī)定范圍以外的鈦管，其機(jī)械性能由供需雙方協(xié)議規(guī)定。3.4擴(kuò)口性能：鈦管按 5.3 條進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)發(fā)生裂紋。-精選文庫(kù)3.5壓扁性能：鈦管按 5.4 條進(jìn)行壓扁試驗(yàn)時(shí)，管壁濟(jì)源發(fā)生裂紋

18、。3.6展平性能：焊接管按5.5 條進(jìn)行展平試驗(yàn)時(shí)，焊接部分應(yīng)不發(fā)生裂紋。3.7氣密性：鈦管按 5.6 條進(jìn)行氣壓試驗(yàn)或按 5.7 條進(jìn)行水壓試驗(yàn)， 選定哪一種， 鈦管不可有泄漏。 進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)時(shí)，氣密試驗(yàn)可省略。3.8無(wú)損檢驗(yàn)特性：鈦管按 5.8 條進(jìn)行渦流樣探傷試驗(yàn)或按 5.9 條進(jìn)行超聲波探傷試驗(yàn)， 選定哪一種， 鈦管不可存在有害缺陷。進(jìn)行氣密試驗(yàn)時(shí)，無(wú)損檢驗(yàn)可省略。4尺寸允許偏差4.1 管材的外徑允許偏差按表4 規(guī)定表 4外徑允許偏差單位： mm外徑制造方法加工方法10-<1515-<2626-<4040-<5050-60無(wú)縫管冷軋±0.13±

19、;0.130.18 ±±0.200.25 ±焊接狀態(tài)±0.18±0.20±0.30±0.38±0.45焊接管±0.13±0.13±0.180.20 ±±0.25冷軋備注： 1，允許偏差只給定（）或（）時(shí)，為上述數(shù)值的2 倍。2 ，外徑在規(guī)定范圍以外的鈦管，其允許偏差由供需雙方協(xié)議規(guī)定。4.2管材的壁厚允許偏差-精選文庫(kù)管材的壁厚允許偏差按表5（1）及表5（ 2）的規(guī)定。但測(cè)焊接管的壁厚時(shí)，不包括焊接區(qū)表 5（1）遠(yuǎn)縫管的壁厚允許偏差外徑 mm壁厚1-<22-5

20、mm10-<40±0.2mm±10%40-60±10%±10%備注： 1，允許偏差只給定（）或（）時(shí)，為上述數(shù)值的2 倍。2 ，外徑及壁厚在規(guī)定范圍以外的鈦管，其允許偏差由供需雙方協(xié)議規(guī)定。表 5（2） 焊接管的壁厚允許偏差外徑 mm壁厚 mm0.3-<0.40.4-<0.60.6-<11-<1.51.5-<22-310-60±0.05±±±±±備注： 1，允許偏差只給定（）或（）時(shí)，為上述數(shù)值的2 倍。2 ，外徑及壁厚在規(guī)定范圍以外的鈦管，其允許偏差由供需雙

21、方協(xié)議規(guī)定。4.3 長(zhǎng)度允許偏差：鈦管的長(zhǎng)度允許偏差按表6 的規(guī)定。表6長(zhǎng)度允許偏差單位： mm長(zhǎng)度允許偏差56000010>6000-200000-精選文庫(kù)備注：長(zhǎng)度在規(guī)定范圍以外的鈦管，其允許偏差由供需雙方協(xié)議規(guī)定。5試驗(yàn)5.1化學(xué)分析試驗(yàn)化學(xué)成分的化學(xué)分析試驗(yàn)按如下規(guī)定。JIS H 1611 、 JIS H 1612 、 JIS H 1614 、JIS H 1619 、 JIS H 1620 、 JIS H 16305.2拉伸試驗(yàn)：拉伸試驗(yàn)按JIS Z 2241的規(guī)定。拉伸試樣為JIS Z 2201的 No.11 試樣。再者，不能采用No.11 試樣時(shí)，采用JIS Z 2201的

22、No.12 試樣。但是，焊接管采用No.12 試樣的取樣位置，從不含焊接部分采取。5.3擴(kuò)口試驗(yàn)：擴(kuò)口試驗(yàn)是從取樣管的端部截取適當(dāng)長(zhǎng)度的試樣，用頂角60°的圓錐形工具將試樣一端擴(kuò)大到外徑的 1.14 倍進(jìn)行試驗(yàn)。5.4壓扁試驗(yàn)是從取樣管的端部截取長(zhǎng)度50mm 的試樣，夾入2 張平板之間，如圖1 所示，一直壓縮到平板之間的距離由下式計(jì)算的H 值為止進(jìn)行試驗(yàn)。 但對(duì)于焊接管， 應(yīng)將焊接區(qū)垂直于壓縮方向放置進(jìn)行試驗(yàn)。圖 1壓扁試驗(yàn)5.5展平試驗(yàn)展平試驗(yàn)， 從取樣管的端部截取長(zhǎng)度為100mm的試樣， 從焊接區(qū)的相反一側(cè)沿管軸線方向切斷異型成平板狀進(jìn)行的。5.6氣壓試驗(yàn)：氣壓試驗(yàn)用0.6-1.

23、0MPa空氣壓力，在水中保持5 秒以上進(jìn)行的試驗(yàn)。5.7水壓試驗(yàn)-精選文庫(kù)水壓試驗(yàn)有氣密試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。氣密試驗(yàn)用 5.0MPa 的壓力保持 5 秒以上進(jìn)行的試驗(yàn)，進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，耐壓試驗(yàn)由供需雙方協(xié)議規(guī)定進(jìn)行的試驗(yàn)。5.8渦流探傷試驗(yàn)渦流探傷試驗(yàn)按JIS H 0515的規(guī)定。5.9超聲波探傷試驗(yàn)：超聲波探傷試驗(yàn)按JIS H 0516的規(guī)定。6檢驗(yàn)檢驗(yàn)除按JIS H 0321規(guī)定外，還應(yīng)按如下規(guī)定進(jìn)行。6.1 化學(xué)成分的分析試驗(yàn)，以鑄錠、熱處理、制造方法及斷面尺寸相同的管材為一批，每批任取一根，按 JIS H 1610 取樣。但氫以外的成分可以用鑄錠的分析值或焊接管用的坯料板或帶的分析值代表。

24、6.2抗拉試驗(yàn)、 擴(kuò)口試驗(yàn)、 壓扁試驗(yàn)及展平試驗(yàn)，以鑄錠、 熱處理、 制造方法及斷面尺寸相同的管材每100根或不足100 根取 2 根取樣管，每根各取1 個(gè)拉伸試樣。再?gòu)钠渲? 根的兩端各取1 個(gè)擴(kuò)口試樣，從另外1 根的兩端各取1 個(gè)壓扁試樣。焊接管時(shí)，除取上述試樣以外，應(yīng)分別從取樣管各取1 個(gè)展平試樣。6.3不論氣密試驗(yàn)及無(wú)損檢驗(yàn)，原則上鈦管應(yīng)逐根進(jìn)行試驗(yàn)及檢驗(yàn)。6.4鈦管檢查外觀及尺寸的同時(shí)，按第5 條進(jìn)行試驗(yàn)，必須符合3.2-3.8條的規(guī)定-精選文庫(kù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鈦板及鈦帶JIS H 4600-19931適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于耐腐蝕用鈦板及鈦帶（以下稱鈦板及鈦帶）備注：下面表示本標(biāo)準(zhǔn)的引用標(biāo)

25、準(zhǔn)。JIS H 0321有色金屬材料的檢驗(yàn)規(guī)則JIS H 1611鈦的分析方法規(guī)則JIS H 1612鈦及鈦合金中的氮定量方法JIS H 1614鈦中鐵定量方法JIS H 1619鈦及鈦合金中的氫定量方法JIS H 1620鈦及鈦合金中的氧定量方法JIS H 1630鈦的發(fā)光光譜分析方法JIS Z 2201金屬材料拉伸試樣JIS Z 2204金屬材料彎曲試樣JIS Z 2241金屬材料拉伸試驗(yàn)方法JIS Z 2248金屬材料彎曲試驗(yàn)方法2種類(lèi)、加工方法及牌號(hào)鈦板及鈦帶的種類(lèi)、加工方法及牌號(hào)如表表 1 種類(lèi)、加工方法及牌號(hào)種類(lèi)加工方法熱軋1 類(lèi)冷軋2 類(lèi)熱軋冷軋1 所示。牌號(hào)鈦板鈦帶TP 270

26、HTR 270HTP 270CTR 270CTP 340HTR 340HTP 340CTR 340C參考特點(diǎn)及用途舉例耐腐蝕性特別是耐海水腐蝕性好。用于化學(xué)裝置、石油精制裝置、紙漿造紙工業(yè)裝置等-精選文庫(kù)熱軋TP 480HTR 480H3 類(lèi)TP 480CTR 480C冷軋熱軋TP 550HTR 550H4 類(lèi)TP 550CTR 550C冷軋鈦板及鈦帶應(yīng)加工良好、均勻一致，不應(yīng)有使用上有害的缺陷。但是，鈦帶可以包含一些不正常的部分。3質(zhì)量3.1外觀鈦板及鈦帶應(yīng)加工良好、均勻一致，不應(yīng)有使用上有害的缺陷。但是，鈦帶可以包含一些不正常的部分。3.2化學(xué)成分鈦板及鈦帶的化學(xué)成分按表2 的規(guī)定表 2

27、化學(xué)成分化學(xué)成分，不大于%種類(lèi)HONFeTi1 類(lèi) 0.013 0.150.05 0.20余量2 類(lèi) 0.013 0.200.05 0.25余量3 類(lèi) 0.013 0.300.07 0.30余量4 類(lèi) 0.013 0.400.07 0.50余量3.3機(jī)械性能鈦板及鈦帶的機(jī)械性能按表3 的規(guī)定。另外，進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，彎曲部分的外側(cè)不可發(fā)生裂紋。表 3 機(jī)械性能拉伸試驗(yàn)硬度試驗(yàn)種類(lèi)厚度拉伸強(qiáng)度屈服強(qiáng)度 (1)厚度彎曲內(nèi)側(cè)延伸率 %mmN/mm 2N/ mm 2mm角度半徑1 類(lèi)270-410 165 27厚度的 22 類(lèi)340-510 215 13倍3 類(lèi)8-100480-620 345 180.

28、2-<5180 °厚度的 34 類(lèi)550-750 485 15倍-精選文庫(kù)注（ 1）：鈦板及鈦帶的屈服點(diǎn)，只限于訂貨者提出特別要求時(shí)適用，試樣的采取方向與軋制方向垂直。但是，不能采取試樣時(shí)的處理由供需雙方協(xié)議規(guī)定。備注：厚度在規(guī)定范圍以外的鈦板及鈦帶的機(jī)械性能由供需雙方協(xié)議規(guī)定。3.4內(nèi)部特性鈦板及鈦帶的內(nèi)部特性按照 5.4 條進(jìn)行試驗(yàn)， 不應(yīng)有裂紋等有害缺陷。 但是，限于訂貨者提出要求時(shí)適用，判定標(biāo)準(zhǔn)由供需雙方協(xié)議規(guī)定。4. 尺寸允許偏差4.1鈦板及鈦帶的厚度的允許偏差按表4（ 1）及表 4（ 2）的規(guī)定。表 4（ 1） 熱軋鈦板及鈦帶的厚度允許偏差（2） 單位： mm厚度寬

29、度允許偏差3-<5±0.365-<7 1000±0.547-<10±0.7710-15±1.0注（ 2）：長(zhǎng)度超過(guò)3000mm的鈦板不適用。備注： 1. 允許偏差只給定（）或（）時(shí)，為上述數(shù)值的兩倍。2. 厚度，寬度及長(zhǎng)度在規(guī)定范圍以外的鈦板及鈦帶，其允許偏差由供需雙方協(xié)議規(guī)定。表 4（ 2） 冷軋鈦板及鈦帶的厚度允許偏差單位： mm厚度寬度允許偏差0.2-<0.4±0.050.4-<0.6±0.060.6-<1.0 1000±0.091-1.5±0.131.5-<2

30、77;0.162-<3±0.20-精選文庫(kù)3-5±0.32注（ 1）：長(zhǎng)度 >3000mm的鈦板不適用。備注： 1. 允許偏差只給定（）或（）時(shí)，為上述數(shù)值的兩倍。2. 厚度，寬度及長(zhǎng)度在規(guī)定范圍以外的鈦板及鈦帶，其允許偏差由供需雙方協(xié)議規(guī)定。4.2寬度的允許偏差鈦板及鈦帶的寬度允許偏差按表5（ 1）及表 5（ 2）的規(guī)定。表 5（ 1） 鈦板的寬度允許偏差單位： mm長(zhǎng)度厚度寬度2000>2000-30005100.2-<500 100010155-1500備注：厚度、寬度及長(zhǎng)度在規(guī)定范圍以外的鈦板，其允許偏差由供需雙方協(xié)議規(guī)定。表 5（ 2） 鈦

31、帶的寬度允許偏差單位： mm-精選文庫(kù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鈦棒JIS H 4650-19931適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于斷面為園形的耐腐蝕用的鈦棒（以下稱鈦棒）。備注：本標(biāo)準(zhǔn)的引用標(biāo)準(zhǔn)如下所示JIS H 0321有色金屬材料檢驗(yàn)規(guī)則JIS H 1611鈦的分析方法規(guī)則JIS H 1612鈦及鈦合金中氮的定量方法JIS H 1614鈦中鐵的定量方法JIS H 1619鈦及鈦合金中氫的定量方法JIS H 1620鈦及鈦合金中氧的定量方法JIS H 1630鈦的發(fā)光光譜分析方法JIS Z 2201金屬材料拉伸試樣JIS Z 2241金屬材料拉伸試驗(yàn)方法JIS Z 2243布氏硬度試驗(yàn)方法JIS Z 2244維氏硬

32、度試驗(yàn)方法2種類(lèi)及牌號(hào) 鈦棒的種類(lèi)、加工方法及牌號(hào)如表1 所示表 1種類(lèi)及牌號(hào)種類(lèi)加工方法牌號(hào)1 類(lèi)熱加工TB 270 HTB 270 C冷加工2 類(lèi)熱加工TB 340 H參考特點(diǎn)及用途舉例耐蝕性能特別是耐海水性好?；瘜W(xué)裝置、石油精煉裝置、紙漿造紙工-精選文庫(kù)冷加工TB 340 C業(yè)裝置等熱加工TB 480 H3 類(lèi)TB 480 C冷加工熱加工TB 550 H4 類(lèi)TB 550 C冷加工3質(zhì)量3.1外觀鈦棒應(yīng)加工良好，均勻一致，不應(yīng)有使用上有害的缺陷。3.2 化學(xué)成分鈦棒的化學(xué)成分按表2 的規(guī)定表 2化學(xué)成分化學(xué)成分 %種類(lèi)HONFeTi1 類(lèi)0.150.050.202 類(lèi)0.200.250.

33、0153 類(lèi)0.300.30余量0.074 類(lèi)0.400.503.3 機(jī)械性能鈦棒的機(jī)械性能按表3 規(guī)定，但關(guān)于硬度試驗(yàn)，訂貨者提出要求時(shí)適用。另外，由供需雙方協(xié)議規(guī)定，硬度試驗(yàn)可以由拉伸試驗(yàn)代替。表 3機(jī)械性能拉伸試驗(yàn)硬度試驗(yàn)直徑屈服強(qiáng)度 (1)種類(lèi)拉伸強(qiáng)度HBS(HBW)10/3000或延伸率 %mmHVS(HVW)3022N/mmN/ mm1 類(lèi)8-100270-41016527100-精選文庫(kù)2 類(lèi)340-510215131103 類(lèi)480-620345181504 類(lèi)550-75048515180注（ 1）：棒材的屈服強(qiáng)度只限于訂貨者提出特別要求時(shí)適用。備注：直徑在規(guī)定范圍以外的鈦棒

34、的機(jī)械性能，由供需雙方協(xié)議規(guī)定。3.4內(nèi)部特性鈦棒的內(nèi)部特性按 5.4 節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)有裂紋等有害的缺陷。但只限于訂貨者提出要求時(shí)適用，判定標(biāo)準(zhǔn)由供需雙方協(xié)議規(guī)定。4尺寸及允許偏差4.1直徑允許偏差棒材的直徑允許偏差按表4 的規(guī)定表 4 直徑允許偏差單位： mm加工方法直徑熱加工冷加工8-<25±0.4±0.125-100±1.8%±0.2備注： 1，允許偏差只給定（）或（）時(shí)，為上述數(shù)值的2 倍。2，直徑在規(guī)定范圍以外的鈦棒以及由鍛造生產(chǎn)的鈦棒的允許偏差，由供需雙方協(xié)議規(guī)定。4.2長(zhǎng)度允許偏差棒材的長(zhǎng)度允許偏差按表5 的規(guī)定表 5 長(zhǎng)度允許偏差

35、單位： mm長(zhǎng)度允許偏差7000 40/0-精選文庫(kù)備注：長(zhǎng)度在規(guī)定范圍以外的鈦棒以及由鍛造生產(chǎn)的鈦棒的允許偏差由供需雙方協(xié)議規(guī)定。5試驗(yàn)5.1化學(xué)分析試驗(yàn)化學(xué)分析試驗(yàn)按如下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定JIS H 1611 、 JIS H 1612 、 JIS H 1614 、JIS H 1619 、 JIS H 1620 、 JIS H 16305.2拉伸試驗(yàn)拉伸試驗(yàn)按JIS Z 2241的規(guī)定。拉伸時(shí)的試樣為JIS Z 2201的 NO.4 試樣。但進(jìn)行屈服強(qiáng)度的測(cè)定時(shí)，至屈服點(diǎn)標(biāo)距的應(yīng)變?cè)黾勇蕿?0.3-0.7%/mm 。屈服強(qiáng)度的測(cè)定結(jié)束后，進(jìn)行拉伸強(qiáng)度的測(cè)定時(shí)，標(biāo)距的應(yīng)變?cè)黾勇蕿?30%/min 左右。

36、不能取 NO.4 試樣時(shí)，取 JIS Z 2201 的 NO.3 試樣。5.3硬度試驗(yàn)硬度試驗(yàn)按 JIS Z 2243 的規(guī)定或 JIS Z 2244 的規(guī)定。硬度試樣可以從鈦棒上采取或采用其他試樣的一部分。5.4內(nèi)部特性試驗(yàn)內(nèi)部特性試驗(yàn)應(yīng)使用控傷儀，試驗(yàn)方法由供需雙方協(xié)議規(guī)定。6檢驗(yàn)檢驗(yàn)除按JIS H 0321的規(guī)定外，還應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行（ 1）化學(xué)分析試驗(yàn)的試樣，以鑄錠、熱處理以及直徑相同的鈦棒為一組，從一組中任取1 根，從中制備試樣。但是氫以外的成分可以用鑄錠的分析值代表。（ 2）拉伸試驗(yàn)及硬度試驗(yàn)的試樣，以鑄錠、熱處理及直徑相同的鈦棒為一組，從一組中任取1 根，從一組中任取1 根，從中制備試樣。（ 3）鈦棒在檢驗(yàn)外觀及尺寸的同時(shí)按第5 條進(jìn)行試驗(yàn)，必須符合第3.2-3.4條的規(guī)定。7標(biāo)志鈦棒必須用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ诿恳划a(chǎn)品、每