鍋爐40--離心泵檢修工藝卡

1、河南華潤電力古城有限公司 China Resources (Henan) Power Gucheng Co. Ltd. 離 心 泵檢 修 工 藝 卡 編 號：檢修性質(zhì)： 設(shè)備編號： 檢修單位： 工作負責(zé)人： 檢修時間： 編制： 審核： 批 準(zhǔn)： 2007-06-15發(fā)布 2007-06-30實施 1.目的 1.1 規(guī)范檢修行為，確保脫硫離心泵檢修質(zhì)量符合檢修規(guī)程規(guī)定要求。1.2 本檢修文件包所規(guī)定的程序為所有參加本項目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2 適用范圍2.1 適用于脫硫離心泵的檢修工作。3 概述3.1概述3.1.1脫硫系統(tǒng)離心泵包括：濾布/濾餅沖洗水泵： IHE 50-32-25

2、0 襄樊525泵業(yè)有限公司石灰石漿液泵 50ZJA-I-A33A淄博華成泵業(yè)有限公司石膏排出泵 50ZJA-I-A50A淄博華成泵業(yè)有限公司石膏漿液輸送泵 50ZJA-I-A33A淄博華成泵業(yè)有限公司廢水旋流泵 40ZJA-I-A17A淄博華成泵業(yè)有限公司事故漿液返回泵 65ZJA-I-A30淄博華成泵業(yè)有限公司吸收塔區(qū)排水坑泵 50ZJLA-20T1淄博華成泵業(yè)有限公司漿液制備/石膏脫水區(qū)排水坑泵 50ZJLA-20T2淄博華成泵業(yè)有限公司回收水泵 80ZJA-I-A36淄博華成泵業(yè)有限公司工藝水泵 IS125-80-200Z淄博華成泵業(yè)有限公司除霧器清洗水泵 IS100-65-250A淄博

3、華成泵業(yè)有限公司水環(huán)式真空泵 CBF300-2BV3-1Y490廣東省佛山水泵廠2007年1月17日168小時試運結(jié)束正式投運。 3.1.2 本次檢修停工待檢點：H 點，見證點：W點。4 引用文件廠家圖紙、廠家說明書、河南華潤電力古城有限公司脫硫檢修規(guī)程。5 修前準(zhǔn)備5.1 安全措施及檢修工作票 5.1.1嚴(yán)格依照電業(yè)安全工作規(guī)程,作好安全防護措施。 5.1.2 嚴(yán)格執(zhí)行檢修管理制度, 開工前認(rèn)真辦理工作票。5.2 備品備件 5.2.1 本次檢修所需要備品及易耗品準(zhǔn)備葉輪、耐磨板、機械密封、轉(zhuǎn)子部件、聯(lián)軸器、油位指示器5.3 工具 5.3.1工具 12扳手2把、100MM螺栓刀1只、100mm

4、扁鏟1只、毛刷1只、20mm銅棒1只、2P手錘1只、1M撬扛2根、記號筆1只、拆軸承箱專用工具、內(nèi)六角扳手1套、10P大錘1只、46呆板子2把、水平儀1只、百分表4只、百分表座4只、0.5T手動葫蘆1個、300mm游標(biāo)卡尺1把、離心泵檢修專用工具2套、離心泵轉(zhuǎn)子支架1套、2T手動葫蘆1只、敲擊扳手36#5.4檢修前準(zhǔn)備工作 5.4.1工作票已辦理，檢修設(shè)備安全隔離措施已確認(rèn)。 5.4.2 檢修位置腳手架已搭設(shè)好，并經(jīng)安監(jiān)人員驗收合格. 5.4.3 檢修位置保溫已拆除，檢修場地清潔。 5.4.4檢修場地照明充足，消防器材配備齊全。 5.4.5做好設(shè)備檢修前設(shè)備運行及存在的主要問題的原始記錄。 5

5、.4.6設(shè)備檢修用的材料、備品、配件、專用工具、一般工具、安全用具、起吊用具準(zhǔn)備齊全。 5.4.7電動起吊裝置完好無損，具備使用條件。 5.4.8設(shè)備檢修工藝卡已編制、批準(zhǔn)，并對檢修人員進行交底。6 檢修工序6.1泵解體： 6.1.1 拆開對輪防護罩，卸下馬達及泵間連接對輪螺栓。 6.1.2 擰下泵體上的放液管堵和懸架上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體及懸架體內(nèi)的存油。 6.1.3 拆除進出口截門與泵進出口端蓋間彎頭及其他連接管件，拆除壓力表。 6.1.4 松開端蓋連接螺絲，用頂絲頂起或用銅棒均勻著力敲打取下端蓋。拆卸過程中注意保護結(jié)合面，測量舊墊片厚度并做好記錄。對附有橡膠襯里的泵，取下橡膠襯里，固

6、定栽絲檢查。 6.1.5 用板手或?qū)Ｓ霉ぞ呷∠氯~輪。 6.1.6 松開軸封壓蘭，取出盤根，移出水封環(huán)。 6.1.7 松開前后軸承端蓋及油標(biāo)油封，測量墊片厚度，做好記錄。 6.1.8 以鋼棒頂住葉輪側(cè)軸頭，輕輕敲出，將軸與軸承一并從對輪側(cè)抽出水封環(huán)壓蓋及前后軸承端蓋。 6.1.9 用專用工具取下對輪，拿下后軸承端蓋及油擋。 6.1.10 用專用工具取下軸承鎖母及間距套管。 6.1.11 油室及軸承部位應(yīng)采用煤油清洗，棉紗擦凈，最后用膩子或面團粘凈。 6.1.12 泵殼葉輪應(yīng)除垢，除垢擦凈，檢查有無裂紋磨損并測量密封環(huán)處外圓度。 6.1.13 檢查橡膠襯里，觀察有無裂縫、滲油或磨損情況，嚴(yán)重及時更

7、換。 6.1.14 密封環(huán)要檢查磨損和不圓度，并查對以往記錄是否需更換。6.1.15 軸承清洗干凈后觀察滾動架和內(nèi)外圈是否完整，轉(zhuǎn)動時是否有松動或停止現(xiàn)象，并測定游隙，不合格或有缺陷時應(yīng)予更換。6.1.16 泵軸擦洗干凈后，觀察軸封處有無嚴(yán)重磨損，而后測量軸彎曲度及軸承處是否松動。6.2泵組裝6.2.1 將后軸承、間距套、前軸承、油擋、紙墊、后軸承端蓋依次裝于軸上，上緊對輪。對輪側(cè)穿入托架（軸承支架）。安裝對輪前，壓鉛絲測出后軸承端蓋應(yīng)加紙墊的厚度，同時參考拆卸時的記錄，決定紙墊厚度，固定后軸承蓋。6.2.2 軸穿入軸承支架直到前端露出時，即將油擋、紙墊，前軸承蓋、壓蘭、水封環(huán)套于軸上，后軸承

8、蓋固定時，用同樣方法固定前軸承蓋。 6.2.3 在泵殼內(nèi)將葉輪按葉輪旋轉(zhuǎn)方向擰緊。 6.2.4 裝好端蓋后再轉(zhuǎn)動輪子，檢查密封環(huán)有無磨擦，若有磨擦感覺應(yīng)取下端蓋調(diào)整或修 刮。 6.2.5 安裝出入口管，裝上壓力表及真空表。 6.2.6 按要求依次裝好水封環(huán)及盤根，保證水封環(huán)對正進水管。然后上緊壓蘭，松緊度以能用于盤動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)為宜。 6.2.7 裝上水泵及電機間固定螺栓、螺母。 6.2.8 加油于油室中，油位適中，裝好對輪防護罩。 6.2.9.泵的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 泵的全部零件應(yīng)完整、無損、無缺陷，經(jīng)清掃、清潔和刮削后，表面應(yīng)光滑無銹無垢。 6.2.9.1 葉輪和軸套晃動度0.05mm。 6.2.9

9、.2 軸的彎曲度0.05mm。 6.2.9.3 葉輪徑向偏差0.2mm。 6.2.9.4 密封環(huán)與葉輪的徑向間隙0.20.3 mm，軸向間隙0.50.7 mm，緊力在0.030.05 mm之間。6.2.9.5 葉輪與泵體軸向間隙23 mm，對于沒有密封環(huán)的泵，葉輪入口軸向與徑向間隙均在0.030.06 mm之間。6.2.9.6 盤根擋套與軸的間隙0.30.5 mm，壓蘭與軸或軸承保持同心，其間隙為0.40.5 mm，壓蘭外圓與泵殼盤根盒的徑向間隙為0.10.2 mm。6.2.9.7 滾動軸承與端蓋的推力間隙，應(yīng)保持在0.250.5 mm。6.3試運轉(zhuǎn)： 6.3.1電機試運轉(zhuǎn)2小時，記錄電流、振

10、動、溫度。 6.3.2 恢復(fù)泵與電機聯(lián)軸器的銷子 6.3.3泵試轉(zhuǎn)，并記錄電流、振動、溫度。 6.3.4泵運行正常，無異音、無漏油、無漏風(fēng)。6.4 機械密封檢修及注意事項： 6.4.1 對新裝的管路系統(tǒng)，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈；嚴(yán)防固體雜質(zhì)進入機械密封腔致使密封失 效。 6.4.2 在結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封，應(yīng)注意保溫和經(jīng)常沖洗，保持密封腔內(nèi)無結(jié)晶 物。 6.4.3 拆卸機械密封應(yīng)仔細，不允許動用手錘、鐵器等敲擊，以防止破壞動、靜環(huán)的密 封面。 6.4.4 如果有污垢難以拆卸時，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后，在進行拆洗，以免損壞 密封元件。 6.4.5 安裝機械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否失效和損

11、壞，尤其是動環(huán)和靜環(huán)的密 封端面，不允許有任何細微的劃傷、破損等缺陷，如有則應(yīng)修復(fù)或更換。6.4.6 所有零部件，包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前應(yīng)沖洗干凈，特別是動靜環(huán)端面要用清潔、柔軟的布或棉紗擦干凈后涂上一層清潔的油質(zhì)或機油。 6.4.7 正確調(diào)整彈簧的壓縮量，使其不得太緊或太松。緊固螺釘時，應(yīng)鎖緊可靠。 6.4.8 對有外引液沖洗的機械密封，起動泵前應(yīng)先開啟沖洗液，使密封腔內(nèi)充滿液體。6.5 終結(jié)工作 6.8.1將現(xiàn)場清掃干凈。 6.8.2終結(jié)工作票，工作人員撤出現(xiàn)場。6.6故障及排除：故障現(xiàn)象故障原因排除方法軸功率過大（長軸液下泵）1、葉輪摩擦1、調(diào)整葉輪上下位置2、潤滑液供應(yīng)不足2

12、、加大潤滑液量3、流量過大3、增加管路阻力以節(jié)流4、介質(zhì)比重過大4、更換大功率電機泵功率消耗過大（臥式離心泵）1、泵轉(zhuǎn)速過高或過低1、按規(guī)定要求檢查電機轉(zhuǎn)速2、泵與電機軸線不一致或軸彎曲2、找正3、轉(zhuǎn)動部分與固定部分摩擦3、檢修4、密封環(huán)磨損過多4、更換5、軸套、填料或動靜環(huán)磨損過多5、更換6、機械密封選用或安裝不當(dāng)6、按使用要求重新選用或安裝7、油室油量過多（或油過臟）7、按油位要求加油（或換新油）揚程、流量不足（長軸液下泵）1、密封環(huán)磨損1、更換2、濾網(wǎng)或流道堵塞2、清除堵塞物3、葉輪或密封環(huán)嚴(yán)重磨損3、更換葉輪或密封環(huán)流量、揚程不足（臥式離心泵）1、泵轉(zhuǎn)速過高或過低1、按規(guī)定要求檢查電機

13、轉(zhuǎn)速2、泵轉(zhuǎn)向不對2、調(diào)整3、密封環(huán)磨損過多3、更換4、管路或泵內(nèi)有雜物堵塞4、檢修排除滾動軸承發(fā)熱（長軸液下泵）1、潤滑油脂過少1、加潤滑油脂2、油脂變質(zhì)或有雜物2、更換潤滑油脂3、軸承磨損3、更換軸承4、泵與電機軸線不一致或軸彎曲4、進行調(diào)整振動增大（長軸液下泵）1、葉輪摩擦1、調(diào)整葉輪位置2、滑動軸承或軸磨損2、更換滑動軸承或軸3、安裝傾斜3、重新安裝水平4、滑動軸承未加潤滑液4、加潤滑液5、泵內(nèi)有空氣進入5、排除混入空氣6、軸彎曲6、校正或更換軸密封處泄漏過多（臥式離心泵）1、在流量過小時運轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動1、加大流量或設(shè)有旁通循環(huán)管2、軸套、填料或動靜環(huán)磨損過多2、更換3、機械密封選用或安

14、裝不當(dāng)3、按使用要求重新選用或安裝4、轉(zhuǎn)動部分不平衡引起振動4、檢查原因設(shè)法消除5、密封液壓力不當(dāng)5、應(yīng)按密封腔前的壓力加大0.050.15MPa產(chǎn)生振動及噪音（臥式離心泵）1、在流量過小時運轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動1、加大流量或設(shè)有旁通循環(huán)管2、泵與電機軸線不一致或軸彎曲2、進行調(diào)整3、轉(zhuǎn)動部分與固定部分摩擦3、檢修或改善使用工況4、軸承磨損嚴(yán)重或損壞4、更換5、轉(zhuǎn)動部分不平衡引起振動5、檢查原因設(shè)法消除6、油室油量過多（或油過臟）6、按油位要求加油（或換新油）7、管路或泵內(nèi)有雜物堵塞7、檢查并排除泵軸封發(fā)熱（臥式離心泵）1、泵與電機軸線不一致或軸彎曲1、進行調(diào)整、校正2、軸承磨損嚴(yán)重或損壞2、更換3、軸

15、套、填料或動靜環(huán)磨損過多3、更換4、機械密封選用或安裝不當(dāng)4、按使用要求重新選用或安裝5、轉(zhuǎn)動部分不平衡引起振動5、檢查原因設(shè)法消除6、密封液壓力不當(dāng)6、應(yīng)按密封腔前的壓力加大0.050.15MPa泵過分發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動（臥式離心泵）1、在流量過小時運轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動1、加大流量或設(shè)有旁通循環(huán)管2、泵與電機軸線不一致或軸彎曲2、進行調(diào)整、校正3、轉(zhuǎn)動部分與固定部分摩擦3、檢修或改善使用工況4、軸承磨損嚴(yán)重或損壞4、更換5、軸套、填料或動靜環(huán)磨損過多5、更換6、機械密封選用或安裝不當(dāng)6、按使用要求重新選用或安裝7、轉(zhuǎn)動部分不平衡引起振動7、檢查原因設(shè)法消除軸承發(fā)熱及軸承磨損（臥式離心泵）1、在流量過小時運

16、轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動1、加大流量或設(shè)有旁通循環(huán)管2、泵與電機軸線不一致或軸彎曲2、進行調(diào)整、校正3、轉(zhuǎn)動部分與固定部分摩擦3、檢修或改善使用工況4、軸承磨損嚴(yán)重或損壞4、更換5、轉(zhuǎn)動部分不平衡引起振動5、檢查原因設(shè)法消除6、油室油量過多（或油過臟）6、按油位要求加油（或換新油）7 質(zhì)量記錄7.1 附表1 離心泵檢修前原始數(shù)據(jù)記錄7.2 附表2 離心泵檢修、回裝數(shù)據(jù)記錄7.3 附表3 離心泵檢修完工報告單7.4 附表4 離心泵檢修質(zhì)量控制表附表1 河南華潤電力古城有限公司 機組 離心泵檢修前原始數(shù)據(jù)記錄項 目測量人/日期備注標(biāo)準(zhǔn)值實測值 附表2 河南華潤電力古城有限公司 機組 離心泵檢修、回裝數(shù)據(jù)記錄項 目測量人/日期備注標(biāo)準(zhǔn)值解體組裝附表3河南華潤電力古城有限公司 機組 離心泵檢修完工報告單項目名稱驗收級別一級 二級 三級工作負責(zé)人檢修單位一、計劃檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時 實際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、檢修中更換的備品配件及數(shù)量五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因六、技術(shù)記錄情況七、設(shè)備變更或改進