施工組織設(shè)計(jì)-造紙廠

1、目錄1、工程概況22、本工程執(zhí)行規(guī)范 23、施工準(zhǔn)備34、施工組織管理體系(1) 組織管理網(wǎng)絡(luò)圖4(2) 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖4(3) 安全管理網(wǎng)絡(luò)圖45、主要施工技術(shù)措施5.1機(jī)械設(shè)備施工技術(shù)措施 55.2管道施工技術(shù)措施 115.3電氣施工技術(shù)措施 175.4自動(dòng)化儀表技術(shù)措施 196、安全生產(chǎn)、文明施工217、質(zhì)量保證措施228、進(jìn)度保證措施及進(jìn)度計(jì)劃表8.1進(jìn)度保證措施238.2進(jìn)度計(jì)劃表239、勞動(dòng)力計(jì)劃表 2410、施工機(jī)械計(jì)劃表251、 工程概況本項(xiàng)目為阿波制紙(上海)星火工廠新建工程，工程地點(diǎn)位于上海市浦東星火開(kāi)發(fā)區(qū)蓮花路 335 號(hào)。工期要求： 2004年 12月-2005年 2月

2、。工程范圍：設(shè)備、管道、電氣、儀表等機(jī)電安裝工程。2 、 本工程執(zhí)行規(guī)范機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范( GB50231-98) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收工程規(guī)范( GB50236-98) 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 部發(fā)( 1996)276 號(hào) 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50257-96)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50303-2002) 自動(dòng)化儀表安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50093-2002) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收及規(guī)范( GB50235-97) 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(通用規(guī)定) HGJ203-83 化工機(jī)器安裝

3、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(離心式壓縮機(jī)) HGJ205-92 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(中小型活塞式壓縮機(jī)) HGJ207-83 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(化工用泵) HGJ207-83 中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ209-83 化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ21-85 石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 SHJ3532-95 石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH510-883 、 施工準(zhǔn)備1) 施工前技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，參加設(shè)計(jì)單位的施工圖紙交底， 學(xué)習(xí)本工程執(zhí)行規(guī)范，編制詳細(xì)施工方案、安全技術(shù)交底。2) 安排職工宿舍、生活設(shè)施。3) 安排進(jìn)場(chǎng)工人三級(jí)安全教育，準(zhǔn)備好

4、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用品。4) 現(xiàn)場(chǎng)布置辦公室、倉(cāng)庫(kù)、加工間、工具房，安裝臨時(shí)用水和配電 設(shè)施。5) 安排機(jī)械設(shè)備、工具進(jìn)場(chǎng)和消防設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)布置。6) 提供設(shè)備、材料要料計(jì)劃。7) 組織消耗性材料、輔助性材料進(jìn)場(chǎng)。4、 施工組織管理體系(1) 組織管理網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)附頁(yè)2) 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖3) 安全管理網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)附頁(yè)見(jiàn)附頁(yè)5、主要施工技術(shù)措施51 機(jī)械設(shè)備施工技術(shù)措施： 全部設(shè)備臺(tái)數(shù)約 108余臺(tái)，其中最重設(shè)備塔約 70 噸，塔高約 23米A.設(shè)備吊裝方案：(1) 對(duì)于小型設(shè)備、材料利用土建塔吊把重量在塔吊能吊(額定重量 內(nèi))的設(shè)備、材料，吊到安裝地點(diǎn) ( 見(jiàn)附錄 1)。(2) 對(duì)于大型設(shè)備盡量利用吊車，在廠房

5、一層以上的設(shè)備，如無(wú)吊裝孔, 采用以下幾種方法：a) 在二層以上靠結(jié)構(gòu)柱子旁安裝一個(gè)扒桿(見(jiàn)附圖 2)；b) 可以在一層，搭設(shè)吊裝用平臺(tái) (見(jiàn)附圖 3)；c) 屋頂層屋面板留一塊不封頂，等設(shè)備吊進(jìn)去后再封頂 (見(jiàn)附 圖 4)d) 利用結(jié)構(gòu)上預(yù)留的吊耳吊裝(見(jiàn)附圖 5)；B. 設(shè)備安裝安裝順序： 先大型設(shè)備后小設(shè)備， 先建筑物里面設(shè)備后外面設(shè)備， 先 上面設(shè)備后下面設(shè)備。(1)設(shè)備開(kāi)箱檢查和保管： 設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在監(jiān)理、建設(shè)單位有關(guān)人員參加下， 進(jìn)行下列檢查，并 作出記錄。a) 箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；b) 設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格；c) 裝箱清單、技術(shù)文件、資料及專用工具；d) 設(shè)備有無(wú)損件，表面有無(wú)損

6、壞和銹蝕等；e) 設(shè)備及零部件和專用工具， 應(yīng)妥善保管， 不得變形、銹蝕、錯(cuò) 亂或丟失 , 對(duì)其他不能暴露在雨天及灰塵的環(huán)境下的設(shè)備要做好標(biāo) 識(shí)保管在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，需要時(shí)領(lǐng)取。f) 其他需要記錄的情況。(2) 基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋 混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄，設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差（mm坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）± 20不同平面的標(biāo)咼-20平面外形尺寸 凸臺(tái)上平面外形尺寸 凹穴尺寸± 20-20+20平面的水平（包括地坪上需 安裝設(shè)備的部分）每米5全長(zhǎng)10垂直度每米5全長(zhǎng)10予埋地腳螺栓標(biāo)咼（

7、頂端）+20中心距（在根部和頂部測(cè)量）± 2予埋地腳螺栓孔中心位置± 10深度+20孔壁鉛垂度每米10予埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)咼+20中心位置± 5水平度（帶槽的錨板）每米5水平度（帶螺紋孔的錨板）每米2（3）基礎(chǔ)處理：設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓予留孔中的油污、碎石、泥土、積水等 均應(yīng)清除干凈，予埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，放置墊鐵部 位的表面應(yīng)鑿平，需予壓的基礎(chǔ)，應(yīng)予壓合格并應(yīng)有予壓沉降記錄。（4）放線就位和找正調(diào)平設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖紙劃定縱、橫、標(biāo)高的安裝基準(zhǔn)線，互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許

8、偏差:項(xiàng)目允許偏差（mn）平面位置標(biāo) 高與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系的± 10+ 20-10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的± 2± 1找正、調(diào)平：a）設(shè)備說(shuō)明書書上給定的基準(zhǔn)面進(jìn)行測(cè)量，復(fù)測(cè)時(shí)不的改變?cè)瓉?lái)的 測(cè)量位置。b）當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在下列部位中選擇：設(shè)備的主要工作面支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面c）設(shè)備安裝精度要求如下：槽、臥式罐類縱、橫向水平度為：1/1000，測(cè)量面在主法蘭面 上；塔類鉛垂度（縱、橫向）為：1/1000,測(cè)量面在筒體外輪廓面 上;水泵類：整體安裝的泵：縱向水平偏差w0.1/1000,橫向水平偏差0

9、.2/1000,測(cè)量面在水泵進(jìn)出口法蘭面。解體安裝的泵：縱、橫向水平偏差w0.05/1000,測(cè)量面在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面。風(fēng)機(jī)類整體出廠的機(jī)組：水平度和鉛垂度w1/1000,測(cè)量面在底座和風(fēng)筒上。(5) 地腳螺栓、墊鐵和灌漿a、地腳螺栓在予留孔中應(yīng)垂直，無(wú)傾斜，地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。b、地腳螺栓上的油污和氧化皮應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂 少量油脂。c、擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長(zhǎng)度宜為螺栓 直徑的1/3-2/3,應(yīng)在予留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí)擰緊，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。墊鐵a. 每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)

10、有一組墊鐵。b. 墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺 栓和底座主要受力部位下方。c. 相鄰兩墊鐵組間的距離宜為 500-1000mmd. 每一墊鐵組的面積AC(Q+ Q1)X104A RA墊鐵面積(mm2Q1設(shè)備重量(N)Q2螺栓的許可擰緊力(N)r基礎(chǔ)混凝土抗壓強(qiáng)度(Mpae. 設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵f. 承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，且調(diào)平后灌漿前用電焊點(diǎn) 焊牢。g. 承受重負(fù)荷或有教強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備宜使用平墊鐵。h. 每組墊鐵不異超過(guò)5塊，且不應(yīng)采用薄墊鐵，放置時(shí)厚的放在下面，薄一點(diǎn)的放在中間i. 每一組墊鐵應(yīng)放置整齊、平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后每組

11、墊鐵均 應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐個(gè)輕敲聽(tīng)聲音檢查，對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備應(yīng)用 0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及底座之間的間隙時(shí)， 在墊鐵同一斷面處 以兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)度或?qū)挾鹊?1/3 。墊鐵端面 露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10-30mm斜墊鐵宜露出10-50mm, 墊鐵伸入設(shè)備底座的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。j. 安裝在金屬鋼結(jié)構(gòu)上的設(shè)備， 調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)焊牢。(7) 灌漿a) 予留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。b) 予留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗干凈，灌漿宜用細(xì)石混凝土，其 強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度高一級(jí)，

12、 灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)， 灌漿時(shí)須保證地腳 螺栓的垂直，灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板，外模 板到設(shè)備底座面外緣的距離不應(yīng)小于 60mm拆除后，表面應(yīng)進(jìn)行抹面 處理。c) 灌漿后，地腳螺栓螺帽、絲牙及墊鐵上的混凝土應(yīng)及時(shí)清除干 凈并視氣溫情況注意對(duì)灌漿后混凝土的養(yǎng)護(hù)，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 80%以上時(shí)方能擰緊地腳螺栓螺帽。(8) 設(shè)備精平：設(shè)備地腳螺栓緊固后應(yīng)再檢查一下設(shè)備的安裝精度，對(duì)偏差大的 進(jìn)行調(diào)整。(9) 試運(yùn)轉(zhuǎn)a. 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)是設(shè)備安裝的最終工序， 是對(duì)設(shè)備制造安裝質(zhì)量好壞的最終檢 驗(yàn)，也是檢查設(shè)備性能、參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)及使用要求的重要手段。單機(jī)試 運(yùn)轉(zhuǎn)必須具備下列條

13、件：設(shè)備安裝、清洗、檢查、調(diào)整等工作全部完畢，安裝記錄及資料齊全； 管路、管件及系統(tǒng)安裝、檢查、試壓等工作全部完畢； 電氣系統(tǒng)安裝檢查、調(diào)試等工作全部完畢； 設(shè)備周圍應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵或噪音教大的作業(yè)；試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠亮度的照明及配備必要的消防、通訊、聯(lián)絡(luò)設(shè)施b. 泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟運(yùn)行前打開(kāi)泵進(jìn)口閥門，關(guān)閉泵出口閥門（離心式泵），待啟動(dòng)正常后，再緩慢開(kāi)啟出口閥門至規(guī)定壓力。泵在規(guī)定壓力下連續(xù)運(yùn)行不少于2小時(shí)。試運(yùn)要求：電機(jī)電流、泵壓力正常無(wú)異；電機(jī)、泵軸承溫升正常無(wú)異；管路系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象，泵軸端密封符合規(guī)范要求；地腳螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)異常振動(dòng)。c. 聯(lián)動(dòng)調(diào)試方案根據(jù)工藝系統(tǒng)要

14、求由業(yè)組織，我公司配合進(jìn)行。C.吸收塔安裝：一、基本結(jié)構(gòu)和安裝特點(diǎn)：基本結(jié)構(gòu)：主要由三段組成：下段、中段、上段，以及內(nèi)部裝置和外圍鋼平臺(tái)組成。安裝特點(diǎn)：安裝精度高、組裝難度大：考慮到塔體重量大，采取分段吊裝，但在組裝及螺栓穿孔時(shí)較困難。二、安裝程序：下段安裝> 內(nèi)部構(gòu)件安裝中段安裝 內(nèi)部構(gòu)件安裝公司*上段安裝 *內(nèi)部構(gòu)件安裝外圍平臺(tái)安裝.吸收塔基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)表面水平度不應(yīng)大于 5/1000，全長(zhǎng)上的標(biāo)高偏 差不應(yīng)大于15mm設(shè)備就位、找正和調(diào)平應(yīng)符合下列要求：鉛垂度：1/1000 ,外筒殼的上、下標(biāo)記應(yīng)對(duì)準(zhǔn)所掛的鉛垂線，管口方向應(yīng)符合圖紙要求。在下段吊到基礎(chǔ)上后，應(yīng)調(diào)整設(shè)備的水平和鉛垂度

15、，然后對(duì)地腳螺栓進(jìn)行灌漿，待精平后緊固地腳螺栓，才能進(jìn)行下面的安裝，以防安裝精度發(fā)生偏差。在四周圍搭設(shè)腳手架平臺(tái)便于緊固法蘭螺栓和拆卸吊裝鋼絲繩及內(nèi)部 構(gòu)件安裝。后進(jìn)行第二段、第三段吊裝，方法同第一段。 本體和內(nèi)部附件安裝完后再安裝平臺(tái)。以上安裝方法見(jiàn)附件。5 2 管道施工技術(shù)措施1、管道安裝技術(shù)方案（1）首先組織班組熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)規(guī)范規(guī)定。（2）工程所用的管件、 管材、閥件等入庫(kù)前須經(jīng)監(jiān)理、 業(yè)主按要求驗(yàn)明材質(zhì)、 核對(duì)質(zhì)保書、 規(guī)格、型號(hào)等，入庫(kù)前還應(yīng)作外觀檢查， 合格后方能入庫(kù)， 并分門別類做好標(biāo)識(shí)。（ 3） 嚴(yán)格做好隱蔽工程和中間交工工程驗(yàn)收工作， 驗(yàn)收工作應(yīng)由有關(guān)方簽證 認(rèn)可方為有

16、效，中間交工應(yīng)做好接口工作，與管廊公司交接應(yīng)辦好交接 手續(xù)。（4）管道安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，一定要 臨時(shí)封閉好，以免雜物進(jìn)入。（5）組裝好的管線必須檢查管道的標(biāo)高、坐標(biāo)及附件是否符合設(shè)計(jì)要求，連 接的平行度垂直度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。（ 6） 對(duì)關(guān)鍵部位要注意“五防” ，即防倒坡、防錯(cuò)接、防松動(dòng)、防堵塞、防 滲漏。（ 7） 鋼管焊接應(yīng)根據(jù)鋼管的厚度在對(duì)口時(shí)留有一定的間隙，并按規(guī)范 GB50236-98 工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，規(guī)定開(kāi)坡口70°±5°，不得有“未焊透”存在。焊縫應(yīng)平整、飽滿、焊高、焊寬及錯(cuò) 口應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、飛濺

17、藥渣等及時(shí)處理。（8）管道安裝過(guò)程中，分階段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對(duì)已安裝管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開(kāi)口處進(jìn)行封閉，并從最低處灌水，高處放氣對(duì)試壓合格的管道進(jìn)行吹 洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項(xiàng)吹掃清洗記錄和試壓記錄等工 作。9）預(yù)制管道支架，不允許氣割下料、割孔，不允許電焊穿孔，應(yīng)采用無(wú)齒鋸下料，加工完畢刷防腐漆后方可安裝， 間距符合規(guī)范要求， 構(gòu)造合理， 埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密牢固，排列整齊。10）管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)。使用管節(jié)時(shí)必須自

18、上而下依次搬運(yùn)。11）在貯存、運(yùn)輸中不得長(zhǎng)期受擠壓。12）管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便 于起吊及運(yùn)送。2、焊接施工技術(shù)方案：A、焊接人員1）負(fù)責(zé)焊接技術(shù)工作的施工技術(shù)人員，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程，并結(jié)合實(shí)際情況編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，深入實(shí)際進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。2）承擔(dān)本工程焊接工作的技術(shù)工人，必須經(jīng)過(guò)焊接基本知識(shí)培訓(xùn)和實(shí)際操作技能考 試，并經(jīng)過(guò)考核，取得焊工合格證書。3）承擔(dān)本工程焊接工作的技術(shù)工人，必須嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施焊， 并認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量自檢。B、管材及焊接材料施工員在焊接前，必須查明圖樣中規(guī)定的所焊材料的材質(zhì)、相匹焊接材

19、 料，指導(dǎo)焊工進(jìn)行施焊。C、焊前準(zhǔn)備焊接工藝評(píng)定（1）施焊前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝卡（ WPS,選定合適的工藝參數(shù)。（2）焊接工藝要點(diǎn)：工藝參數(shù)、焊材牌號(hào)及規(guī)格、焊接順序、焊縫檢驗(yàn)焊接材料的保管和領(lǐng)用a、施工前，應(yīng)對(duì)焊接材料進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的焊接材料應(yīng)做 上合格標(biāo)記入庫(kù)貯存，妥善保管。b、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)對(duì)合格證有懷疑時(shí)或合格證遺失時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù) 驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。c、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立焊材庫(kù)作為貯存和保管?，F(xiàn)場(chǎng)焊材的烘烤、 領(lǐng)用、發(fā)放，設(shè)有專人負(fù)責(zé)保管、烘烤、發(fā)放和回收，且要 詳細(xì)記錄。焊材庫(kù)必須干燥、通風(fēng)。焊材應(yīng)存放在架子上， 架子離地面和與墻壁的距離不小于 300mm嚴(yán)防焊條受

20、潮。坡口的加工和檢查a、焊接坡口型式及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)圖紙無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)選用易 于保證焊接質(zhì)量，填充金屬量少，熔合比小，便于操作的坡口型式。一般 要求按GB50236-98標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，一般坡口型式為V型坡口。（如下圖）手工電弧焊的坡口尺寸:厚度S3-99-26角度a70± 5°60± 5°間隙C1±1+12 - 2鈍邊P1±1+12 - 2b、加工后的坡口母材不得有裂紋、重皮、毛刺等損傷缺陷管口組對(duì)與定位。c、 管口組對(duì)前，應(yīng)用手工或機(jī)械方法清理內(nèi)外表面，在坡口邊緣20mm范圍 內(nèi)不得有油漆、毛刺及其它對(duì)焊接有害的物質(zhì)。d、管件

21、組對(duì)，其內(nèi)壁應(yīng)齊平。不同厚度的管子、管件組對(duì)前，應(yīng)進(jìn)行壁厚差 的加工。e、管子、管件的組對(duì)定位焊。作為正式焊縫組成部份的定位焊，應(yīng)符合下列 規(guī)定： 定位焊接工藝應(yīng)與正式焊縫工藝相同； 定位焊縫長(zhǎng)度為10 15mm厚度為24mm不應(yīng)超過(guò)壁厚的2/3 ； 定位焊的焊點(diǎn)應(yīng)均勻分布，一般不少于 23點(diǎn)。正式焊接時(shí)，應(yīng)在兩 焊點(diǎn)之間起弧焊接。 定位焊縫應(yīng)保證焊透、無(wú)焊瘤，熔合良好，且無(wú)焊接缺陷，并將焊點(diǎn)兩 端修磨成緩坡形狀。f、組對(duì)焊口時(shí)不得強(qiáng)制配管，管口不得有錯(cuò)口現(xiàn)象，對(duì)局部的錯(cuò)口值不得超過(guò)壁厚的25%D焊接工藝一般規(guī)定（1）焊接施工的環(huán)境條件應(yīng)符合下列規(guī)定：手弧焊時(shí)，風(fēng)速應(yīng)小于8m/s;空氣相對(duì)濕度

22、小于 90%；無(wú)雨、雪天氣。 當(dāng)環(huán)境條件不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)在采取有效防護(hù)措施后施焊。 焊接施工過(guò)程中施工技術(shù)人員必須每天做好氣象記錄。2）焊工應(yīng)根據(jù)自己合格證范圍內(nèi)的項(xiàng)目， 認(rèn)真熟悉焊接工藝卡和作業(yè)指導(dǎo) 書的規(guī)定，進(jìn)行焊接工作。3）所用焊接設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，并做好維護(hù)工作。4）焊后必須清理焊縫表面的焊渣、飛濺，以及認(rèn)真檢查焊縫的外觀質(zhì)量。5）焊接結(jié)束后應(yīng)及時(shí)填寫焊接工作記錄。焊接工藝1）焊工應(yīng)按照工藝卡的要求進(jìn)行焊接。2）應(yīng)采用小的線能量焊接，盡量保持電弧電壓的穩(wěn)定，采用短弧、不擺動(dòng) 或小擺動(dòng)的操作方法。 多層焊時(shí)，宜采用多道焊， 每一層都應(yīng)仔細(xì)清理， 修磨接頭高出部份，焊道表面熔渣及其它

23、缺陷。層間溫度應(yīng)控制在100C 以下。每層焊道的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，弧坑應(yīng)填滿。3）引弧和熄弧時(shí)，應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，不得在管材上任意打弧或試驗(yàn)電流， 也不得在管材上焊接非配件的支撐物。4）管子焊接時(shí)，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。5）多 層多道焊縫焊接時(shí)，應(yīng)逐層清理檢查后及時(shí)進(jìn)行次層的焊接直至完 成。6）焊接檢驗(yàn)每道焊縫須認(rèn)真清理，焊縫表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現(xiàn) 象；焊縫咬邊深度不得大于0.5mm咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的 20% 焊縫加強(qiáng)層應(yīng)控制在1-2mm內(nèi)，母材與焊縫連接處應(yīng)有圓滑過(guò)渡。焊接接頭質(zhì)量檢查，應(yīng)包括焊接前、焊接過(guò)程和焊接結(jié)束后三個(gè)階段 的質(zhì)量檢查，應(yīng)嚴(yán)格按檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序進(jìn)行，分類檢查

24、的項(xiàng)目按設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍和方法。質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求3、保溫工程施工方案A、管道保溫材質(zhì)：硅酸鈣管道保溫前，應(yīng)在除銹，防腐漆刷好后遍，再做保溫。 。工藝：保溫管采用定型兩半的保溫套管。將套管分開(kāi)后，再用細(xì)鉛絲綁扎 而成，包覆于管道后，在接縫處用保溫泥粘合。對(duì)于彎頭等用保溫 管材切割組合，依不同造型綁扎即可。待保溫完畢驗(yàn)收合格后，用0.5m m的彩鋼板做外保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)緊貼保溫形狀大小一樣，做到美觀、平整。5 3 電氣施工技術(shù)措施由于生產(chǎn)產(chǎn)品含有易燃易爆品，現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)力、照明配管、配線均按防爆 要求做。防爆產(chǎn)品根據(jù)使用環(huán)境正確選擇，進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，合格后檢查合 格證

25、、質(zhì)保書。支架固定要牢固，采用預(yù)埋和膨脹螺絲固定。 為了安全，電纜或?qū)Ь€引入設(shè)備后，應(yīng)連接可靠，并密封良好有些產(chǎn)品有 多個(gè)進(jìn)線口，但為了保證持防爆性能或防水防塵能力而將多余的進(jìn)線口密封。嚴(yán)格按圖紙施工， 不同種類、 型號(hào)和功率品種不得隨意更換， 進(jìn)出接線合、 防護(hù)罩要求裝好并將螺栓擰緊。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備安裝前的檢查項(xiàng)目及要求，在進(jìn)行檢查時(shí)，不但對(duì)本 質(zhì)安全型電氣設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查，而且對(duì)與之關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備也應(yīng)進(jìn)行檢 查。防爆安全柵應(yīng)可靠接地。本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路不得共用同一電纜或鋼管，本質(zhì)安全電路或關(guān)聯(lián) 電路，嚴(yán)禁與其他電路共用同一電纜或鋼管。兩個(gè)及以上的本質(zhì)安全電路，除電纜線芯分別屏蔽或

26、采用屏蔽導(dǎo)線者外，不應(yīng)共用同一電纜或鋼管。配電盤內(nèi)本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路或其他電路的端子之間的間距，不應(yīng)小于50mm;本質(zhì)安全電路、關(guān)聯(lián)電路的端子排應(yīng)采用絕緣的防護(hù)罩， 本質(zhì)安全 電路、關(guān)聯(lián)電路、其他電路的盤內(nèi)配線應(yīng)分開(kāi)束扎、固定。本質(zhì)安全電路及關(guān)聯(lián)電路配線中的電纜、鋼管、端子板，均應(yīng)有藍(lán)色的標(biāo) 志。電纜敷設(shè)不允許有中間接頭。電纜穿過(guò)不同危險(xiǎn)區(qū)域或界面時(shí)，為了防止 爆炸性混合物沿管路及其建筑物的空隙流動(dòng)和火花的傳播而引起爆炸事故的 發(fā)生，必須采取隔離密封措施。鋼管敷設(shè)必須采用鍍鋅焊接鋼管，鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與 鋼管附件之間的連接，采用螺紋連接。螺紋加工應(yīng)光滑、完整，無(wú)銹蝕，在螺紋

27、上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑?銹脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣帶。外露絲扣不能過(guò)長(zhǎng)。電氣管路不允許采用倒扣連接，必要時(shí)采用防爆活接頭，接合面應(yīng)密貼。管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱 450mm以內(nèi)及每距15m處, 應(yīng)裝設(shè)一隔離密封件。在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電器設(shè)備的金屬外殼、 金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、 電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地或接零。電氣設(shè)備及燈具的專用接地線或接零保護(hù)線，應(yīng)單獨(dú)與接地干線（網(wǎng)）相 連，電氣線路中的工作零線不得作為保護(hù)接地線用。鎧裝電纜引入電氣設(shè)備時(shí)，其接地或接零芯線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接， 鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。爆炸危險(xiǎn)

28、環(huán)境內(nèi)接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松裝置，接地線緊固前，其接 地端子及上述緊固件，均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。防靜電的接地裝置可與防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置，其接地 電阻值應(yīng)符合防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備接地的規(guī)定，只做防靜電的接地裝置，每 一處接地體的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。防靜電接地線的安裝、 應(yīng)與設(shè)備、 機(jī)組、貯罐等固定接地端子或螺栓連接，連接螺栓不應(yīng)小于 M10 ，并應(yīng)有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂容量為50m3及以上的貯罐，其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，且接地點(diǎn)的間距不應(yīng) 大于30m,并應(yīng)在罐體底部周圍對(duì)稱與接地體連接，接地體應(yīng)連成環(huán)形的閉 合回路。引入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的金屬管道、配線的鋼管、電纜的鎧裝金屬外

29、殼,均應(yīng) 在危險(xiǎn)區(qū)域的進(jìn)口處接地。5 4 自動(dòng)化儀表施工技術(shù)措施就地儀表的安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定施工和安裝,儀表安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì) 數(shù)據(jù)核對(duì)位號(hào)論、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)和附件。隨包裝附帶的技術(shù)文件、非安 裝附件和備件妥善保管。安裝過(guò)程中不應(yīng)敲擊、 震動(dòng)儀表。 儀表安裝后應(yīng)牢固、 平正。儀表與設(shè)備、 管道或構(gòu)件的連接及固定部位應(yīng)受力均勻,不應(yīng)承受非正常的外力。設(shè)計(jì)文件規(guī)定需要脫脂的儀表,應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后安裝。直接安裝在管道上的儀表,宜在管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝,當(dāng)必須與管 道同時(shí)安裝時(shí),在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。儀表上接線合的引入口不應(yīng)朝上,當(dāng)不可避免時(shí),應(yīng)采取密封措施。施工 過(guò)程中應(yīng)及時(shí)封閉接線合

30、蓋及引入口。直接安裝在管道上的儀表在安裝完畢后,應(yīng)隨同設(shè)備或管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力 試驗(yàn)。電纜電線敷設(shè)前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和導(dǎo)通檢查并用直流 500V 兆歐表測(cè)量 絕緣電阻, 100V 以下的線路采用直流 250V 兆歐表測(cè)量絕緣電阻,其電阻不 應(yīng)小于 5 兆歐,當(dāng)設(shè)計(jì)文件有特殊規(guī)定時(shí),應(yīng)符合其規(guī)定。測(cè)量電纜電線的絕緣電阻時(shí),必須將已連接上的儀表設(shè)備及部件斷開(kāi)。光纜光纖的連接方法和測(cè)試要求應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定。廣纖連接應(yīng)按 照制造廠規(guī)定的工藝方法進(jìn)行操作，采用專用設(shè)備進(jìn)行熔接。連接操作中應(yīng) 防止損傷或折斷光纖。在光纖連接前和光纖連接后均應(yīng)對(duì)光纖進(jìn)行測(cè)試。儀表管道的安裝位置應(yīng)符合測(cè)量要求，不宜安裝在有

31、礙檢修、易受機(jī)械損 傷、有腐蝕和振動(dòng)的位置。金屬管道的彎制宜采用冷彎，并宜一次彎成。高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的 5 倍，其他金屬管的彎曲半徑宜大 于管子外徑的 3.5 倍，塑料管的彎曲半徑宜大于管子外徑的 4.5 倍。直徑小于 13mm 的銅管和不銹鋼管，宜采用卡套式接頭連接，也可采用承 插法或套管法焊接，承插法焊接時(shí)，其插入方向應(yīng)順著流體流向。安裝完畢的儀表管道，在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行檢查，不得有漏焊、堵塞和錯(cuò)接的 現(xiàn)象。儀表管道的壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。儀表氣源管道和氣動(dòng)信號(hào)管道 以及設(shè)計(jì)壓力小于或等于 0.6 兆帕的儀表管道，可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)。液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍的設(shè)計(jì)壓力，

32、當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓 10min,再將 試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓10mi n,以壓力不降，無(wú)滲漏為合格。氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為 1.15倍的設(shè)計(jì)壓力， 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢升壓， 達(dá)到試驗(yàn) 壓力后，穩(wěn)壓10mi n,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 5mi n,以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不 泄漏為合格。壓力試驗(yàn)合格后，宜在管道的另一端泄壓，檢查管道是否堵塞，并應(yīng)拆除 壓力試驗(yàn)用的臨時(shí)堵頭或盲板。需要脫脂的儀表、控制閥、管子和其他管道組成件，必須按照設(shè)計(jì)文件規(guī) 定脫脂。脫脂溶劑不得混合使用，且不得與濃酸、濃堿接觸。 用四氯化碳、二氯乙烷和三氯乙烯脫脂件應(yīng)干燥、無(wú)水分。 接觸脫脂件的工具、量具及儀器必須經(jīng)脫脂合格后方可使

33、用。 脫脂合格的儀表、控制閥、管子和其他管道組成件必須封閉保存，并加標(biāo) 志，安裝時(shí)嚴(yán)禁被油污染。制造廠脫脂合格并封閉的儀表及附件，安裝時(shí)可不再脫脂，但應(yīng)進(jìn)行外觀 檢查，如發(fā)現(xiàn)有油跡及有機(jī)雜質(zhì)時(shí)，必須重新脫脂。儀表、管子、控制閥和管道組成件脫脂后，必須檢驗(yàn)合格6安全生產(chǎn)、文明施工本工程廠房為敞開(kāi)式，洞口、臨邊到處都是，對(duì)土建設(shè)立的保護(hù) 板、圍欄嚴(yán)禁私自拆卸，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有安全保護(hù)的地方，及時(shí)向管理人員 匯報(bào)，由管理人員安排專人做安全保護(hù)設(shè)施，并掛好禁示牌，做好記 錄。電焊、氣割附近設(shè)有消防設(shè)備，并安排做好防護(hù)工作，防止損壞 其他設(shè)備、管道、線路，防止火災(zāi)。高空作業(yè)系好安全帶，吊裝作業(yè) 必須設(shè)立警戒線，

34、無(wú)關(guān)人員不得圍觀，吊桿下方嚴(yán)禁站人。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、電動(dòng)工具、施工電源箱必須做好安全檢查，并安 排專人做好定期檢查記錄， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即更換和修理。 保證機(jī)械設(shè)備、 電動(dòng)工具、施工電源箱正常使用，保障工程順利進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)施工材料、 施工機(jī)具分門別類堆放整齊， 嚴(yán)禁占用施工道路， 現(xiàn)場(chǎng)垃圾、廢料及時(shí)清理，報(bào)持良好的工作環(huán)境。施工工具房、 材料房保持整潔， 加工間每天安排專人清理和打掃。 各種垃圾分別堆放到現(xiàn)場(chǎng)指定場(chǎng)所，集中處理。施工時(shí)采取一些降塵、降噪、防止眩光措施。7 質(zhì)量保證措施 本工程設(shè)備、材料多，材質(zhì)分好幾種，對(duì)不銹鋼設(shè)備吊裝索具用非碳 鋼材料或做好隔離措施，材料不同質(zhì)不防在一起，保管好質(zhì)量證

35、明書和 附件。根據(jù)建筑承包商提供提供的建筑標(biāo)高、軸線基準(zhǔn)，用水平儀、經(jīng)緯儀 確立設(shè)備安裝高度、位置，安裝完成后，復(fù)核設(shè)備最終標(biāo)高、位置，必 須達(dá)到精度要求，做好原始資料的記錄。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、計(jì)量用的儀器、儀表必須要有技術(shù)檢驗(yàn)合格證書，且必須 保證在有效期內(nèi)使用。施工機(jī)械、工具必須完好、齊備。 專業(yè)工種必須持證上崗，技術(shù)工種必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 每項(xiàng)工作開(kāi)始前，技術(shù)人員寫書面技術(shù)交底，向班組交代技術(shù)要求、 施工難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)辦法。技術(shù)人員、質(zhì)量員隨時(shí)隨地在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行過(guò)程檢查， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改 服從業(yè)主、總包、監(jiān)理公司的管理，對(duì)業(yè)主、總包、監(jiān)理公司提出的 問(wèn)題及時(shí)整改，及時(shí)反饋?？偨Y(jié)出現(xiàn)的問(wèn)題和解決的辦法。

36、分析發(fā)生的原因，采取預(yù)防措施，防 止再發(fā)生同類質(zhì)量問(wèn)題。8 進(jìn)度保證措施及進(jìn)度計(jì)劃表8 1 進(jìn)度保證措施配備經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理和管理班子，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，責(zé)任到人， 設(shè)立經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲指標(biāo)，鼓勵(lì)先進(jìn)。合理組織人員，調(diào)動(dòng)職工工作積極性，領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心職工生活、加強(qiáng)對(duì) 職工安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)。合理組織工序之間、工種之間的協(xié)調(diào)，提高綜合效率，加快工程進(jìn) 度。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)工地情況，協(xié)調(diào)甲方設(shè)備材料供應(yīng)時(shí)間， 按時(shí)提供機(jī)械設(shè)備和工具。跟蹤工程進(jìn)度計(jì)劃，單項(xiàng)進(jìn)度落后時(shí)，分析落后原因，調(diào)節(jié)工程總 體進(jìn)度計(jì)劃，在保證總節(jié)點(diǎn)不變前提下，不斷優(yōu)化方案，及時(shí)上報(bào)總 包、監(jiān)理，以期得到技術(shù)上指點(diǎn)和幫助。適時(shí)增加人員和設(shè)備，加

37、強(qiáng) 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面指導(dǎo)，提高工程進(jìn)度。作業(yè)時(shí)盡量采用施工機(jī)械， 少使用人工， 提高工程施工自動(dòng)化程度82 進(jìn)度計(jì)劃表（見(jiàn)附頁(yè)）9.勞動(dòng)力計(jì)劃表10.施工機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間150噸汽車吊1臺(tái)根踞現(xiàn)場(chǎng)需要212噸汽車吊1臺(tái)5.168.1833噸叉車1臺(tái)5.168.1845噸卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)5.168.1852噸卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)5.168.1862噸液壓手推車2臺(tái)5.1611.29710噸倒鏈4只5.1611.2885噸倒鏈4只5.1611.2892噸倒鏈6只5.1611.28101噸倒鏈10只5.1611.2811水平儀2臺(tái)5.1611.2812經(jīng)緯儀1臺(tái)5.1611.2813千分表4只5

38、.1611.2814振動(dòng)儀1臺(tái)5.1611.2815力距扳4套5.1611.28164”管道套絲機(jī)2臺(tái)5.1611.28172”管道套絲機(jī)2臺(tái)5.1611.28184"液壓彎管機(jī)2臺(tái)5.1611.28192"液壓彎管機(jī)4臺(tái)5.1611.2820接地?fù)u表1只5.1611.2821萬(wàn)用表6只5.1611.2822相序表1只10.211.1123電儀測(cè)試設(shè)備1組10.211.11本頁(yè)下面內(nèi)容為贈(zèng)送的可以自由編輯刪除1Z101020技術(shù)方案經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)P14可自由編輯！】【最新資料Word版1Z101000工程經(jīng)濟(jì)1Z101010資金時(shí)間價(jià)值的計(jì)算及應(yīng)用巳11. 利息的計(jì)算 P11

39、2. 資金等值計(jì)算及應(yīng)用 P513. 名義利率于有效利率的計(jì)算P1121. 經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)的內(nèi)容P1422. 經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)指標(biāo)體系P1823. 投資收益率分析 巴924. 投資回收期分析 P2225. 財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值分析 P2426. 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率分析 P2527. 基準(zhǔn)收益率的確定 P2628. 償債能力分析 P28 1Z101030技術(shù)方案不確定分析P3131. 不確定性分析P3132 .盈虧平衡分析P3333 .敏感性分析P381Z101040技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的編制P4141. 技術(shù)方案現(xiàn)金流量表P4242. 技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的構(gòu)成要素P451Z101050設(shè)備更新分析P5351. 設(shè)備

40、磨損與補(bǔ)償P5352 .設(shè)備更新方案的比選P5553. 設(shè)備更新方案的比選方法P561Z101060設(shè)備租賃與購(gòu)買方案的比選分析P6161. 設(shè)備租賃與購(gòu)買的影響因素P6162. 設(shè)備租賃與購(gòu)買的比選分析P621Z101070價(jià)值工程在工程建設(shè)中的應(yīng)用P6671. 提高價(jià)值的途徑P6772. 價(jià)值工程在工程建設(shè)應(yīng)用中的實(shí)施步驟P71P781Z101080新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析81. 新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的選擇原則P7982. 新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)分析P7983. 新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的經(jīng)濟(jì)分析P801Z102000工程財(cái)務(wù)1Z102010財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)基礎(chǔ)P8411. 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的職能P8412. 會(huì)計(jì)核算的原則P8513. 會(huì)計(jì)核算的基本前提P8614. 會(huì)計(jì)要素的組成和會(huì)計(jì)等式的應(yīng)用P881Z102020成本與費(fèi)用P9121 .費(fèi)用與成本的關(guān)系P9122.工程成本的確認(rèn)和計(jì)算方法P9323.工程成本的核算P9924.期間費(fèi)用的核算P1051Z102030 收入 P10631. 收入的分類及確認(rèn)P1063