最新樁間掛網(wǎng)噴射混凝土質(zhì)量控制要點資料

1、精品文檔樁間掛網(wǎng)噴射混凝土質(zhì)量控制要點本區(qū)間基坑出入線段為明挖順筑法施工， 圍護結(jié)構(gòu)體系采用鉆孔 灌注樁 +鋼管內(nèi)支撐（預應力錨索）圍，樁后設(shè)置旋噴樁止水帷幕， 樁間掛網(wǎng)噴射混凝土擋土，基坑開挖實行“分層、分段開挖”及時架 設(shè)安裝鋼支撐和樁間坡面掛網(wǎng)噴射混凝土， 縮短基坑無支護不安穩(wěn)的 裸露狀態(tài)，確?；臃€(wěn)定樁間掛網(wǎng)采用6.5200X 200,橫向鋼筋應與樁主筋按相關(guān)規(guī) 范焊接連接；噴射100mn厚 C20早強混凝土，實際采用干噴法噴射作 業(yè)。根據(jù)噴射混凝土的施工工藝,我們從六個方面,來控制和檢驗噴 射混凝土的質(zhì)量。第一、 控 制水泥、砂子、石子、水、及外加劑等原材料的質(zhì)量 按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要

2、求,對進場原材料進行檢查與復檢。1 、水泥優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、 也可選用礦渣 硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,必要時,采用特種水泥。水泥強度等級不應低于32.5Mpa;水泥進場時按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝不超 過 200t 為一批,散裝不超過 500t 為一批,每批抽樣不少于一 次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復檢報 告；當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快 硬水泥超過一個月）時,應進行復檢,并按復檢結(jié)果使用。2、砂子與石子 砂子應采用堅硬耐久的中砂或粗砂,細度模數(shù) 宜大于 2.5 。干噴法時,砂的含水率宜控

3、制在 5%7%；石子應 采用堅硬耐久的卵石或碎石，粒徑不宜大于 15mm當使用堿性 速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石材。3、水，選用的水質(zhì)中不應含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不得使用污水及PH值小于4的酸性水，宜使 用飲用水或符合混凝土拌合用水的標準。4、為使混凝土快速早強，宜在噴射混凝土中加入速凝劑。使用 速凝劑應遵守下列規(guī)定：A、速凝劑的質(zhì)量應符合要求并有出廠合格證。B、 摻速凝劑的混凝土的性能必須符合設(shè)計要求應采用符 合質(zhì)量要求的外加劑，摻外加劑后的噴射混凝土性能必須滿足 設(shè)計要求。C、速凝劑在使用前，應做出廠說明書的要求進行水泥凈漿凝結(jié)效果試驗，其初凝不應大于 5mi n

4、,終凝不宜大于10mi n。D過期或受潮變質(zhì)的速凝劑不得使用。第二、 控制噴射混凝土配合比、計量、攪拌時間等噴射混凝土配合比的選擇,應保證設(shè)計要求的強度等級,并有利于節(jié)約水泥和減少回彈。 在特殊情況下, 還應符合 抗凍性、 抗?jié)B性等要求。 干混合料的配合比, 一般按經(jīng)驗 和試噴試驗確定,并應符合下列規(guī)定：A、B、水泥與砂石重量比宜為1:4145 ;砂率宜控制在45%-55%水灰比宜為0.40.5,;速凝劑的參量以水 泥重量的百分比計算，一般為 26%，最佳摻量應在施 工前通過試驗確定。C、拌合料按重量計，允許偏差：水泥和速凝劑均為± 2%； 砂石均為± 3%。D、干混合料宜

5、隨半隨用。不摻速凝劑時，存放時間不超 2 小時；摻速凝劑時，存放時間不應超過 20min. 混合料 在運輸、存放過程中， 嚴防雨淋、 滴水及大石塊等雜物 混入，裝入噴射機前應過篩。第三、 檢查鋼筋網(wǎng)片的掛設(shè)與搭接長度、及固定是否牢固 掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片前， 檢查樁面或侵限樁面鑿除、 松動的樁間 土清理的情況， 滿足施工作業(yè)要求后， 掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片。 網(wǎng) 片與網(wǎng)片的連接，可采用焊接或綁扎搭接（長度 300mm）， 鋼筋網(wǎng)片通過植筋固定于鉆孔灌注樁上， 噴射時鋼筋不得 晃動。第四、第五、 噴射混凝土作業(yè)， 埋設(shè)好控制噴層厚度的標志， 根據(jù)厚度 合理分層噴射，同時留置好試塊A、噴射混凝土施工作業(yè)應分片、自下

6、而上依次進行；B、C、分層噴射混凝土施工時， 一次噴射混凝土的最大厚度不宜大于規(guī)定值;部位摻速凝劑不摻速凝劑水平（邊墻）噴射70100mm5070mm向上（拱部）噴射5060mm3040mmDE、埋設(shè)控制混凝土厚度的標志，其縱橫間距宜為1.01.5mF、分層噴射時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行；若終凝后1h后在進行噴射時，應先用風水清洗噴 層表面；G噴射中如發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥松散、下墜滑移或拉裂時，應及時清除，進行補噴。H噴頭與受噴面應垂直，宜保持 0.61.0m的距離；I、干法噴射時，噴射手要控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；J、噴射混凝土必須做抗壓強度試驗，試塊數(shù)量，每噴50100n3混合料或每噴混合料少于 50 nS,不得少于一組， 每組試塊不得少于3個；材料或配合比變更時，應另做 一組，標準條件下養(yǎng)護28天。第六、做好噴射混凝土的養(yǎng)護工作A、 噴射混凝土終凝 2h 后，應噴水養(yǎng)護；養(yǎng)護時間，一般工程不得少于7d,重要工程不得少于14d。B、氣溫低于+5C時，不得噴水養(yǎng)護；C、每晝夜噴水養(yǎng)護的次數(shù)， 以經(jīng)常保