火電廠全廠停電事故演練方案

1、火電廠全廠停電事故應急演練方案一、事故演練的目的1、事故演習是運行崗位培訓的重要內(nèi)容，通過演習提高和檢驗運行人員事故處理的綜合能力、心理素質(zhì)和各崗位的快速反應能力，同時也是檢驗重大預案和應急措施是否完善的有效辦法。2、通過演習，了解運行人員的技術業(yè)務動態(tài)情況，及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)和存在問題，引導運行人員進行深入的分析、研究，采取針對性的培訓和管理。3、考查和加強值長在事故異常中的正確判斷、人員組織、指揮協(xié)調(diào)及與上級領導、生產(chǎn)部門相關負責人、上級調(diào)度的匯報、聯(lián)系等工作能力。4、考查和加強各崗位值班員在事故異常中的正確判斷、事故處理、調(diào)整操作、相互配合等應急處理技能和心理素質(zhì)。二、演練地點主控室、各配

2、電室、生產(chǎn)現(xiàn)場三、演練時間：四、演練組織機構：組長： 副組長： 安全監(jiān)督： 技術支持：發(fā)電部各專業(yè)專工演練人員：發(fā)電部各值觀摩人員：廠領導、生技部、安監(jiān)部、企管部、維修部、等部門相關領導、專工，各值班員；其他人員。五、演練注意事項1、監(jiān)護、演習人員應熟悉運行方式及設備狀況，掌握正確的處理方法和步驟。2.、監(jiān)護人員按演習內(nèi)容進行正確及時地發(fā)布事故現(xiàn)象,演習人員是否迅速, 準確判斷事故，模擬操作是否正確。3.、任何演習人員不準實際操作設備，只能采用模擬方式表示如喊出“拉開”，“合上”、“打開”“關閉”等；嚴禁觸動設備,當監(jiān)護人員發(fā)現(xiàn)演習人員有觸動設備意圖時，應立即制止。六、事故應急電源配置情況 1

3、、主廠房系統(tǒng)每臺機組各配置獨立的220V直流系統(tǒng)，每套直流系統(tǒng)分別設有一組GFM1000AH/2V蓄電池組，采用單母線分段接線，每段母線接一套充電裝置，充電裝置交流電源取自380V廠用段。正常運行時，由380V交流電源供電，經(jīng)過充電裝置整流為220V直流向直流母線供電，事故情況下則由蓄電池組相直流母線供電，10h率放電電流100A。2、通訊機房通訊電源系統(tǒng)采用雙電源切換箱，正常運行時兩路交流電源分別來自380V公用段、供卸油段，全廠停電時依靠三 組48V蓄電池組維持線路保護通道、電力調(diào)度自動化通道、安全穩(wěn)定設備通道、電力通信通道等與中調(diào)調(diào)度通信網(wǎng)聯(lián)系以及廠內(nèi)交換機工作。 3、主廠房不間斷電源U

4、PS系統(tǒng)，正常運行時由380V交流廠用電源經(jīng)整流器、逆變器和靜態(tài)開關向負荷供電。當380V交流廠用電消失后，則由主廠房直流系統(tǒng)蓄電池組經(jīng)逆變器和靜態(tài)開關向負荷供電。UPS系統(tǒng)輸出220V交流電源，主要為DCS系統(tǒng)、汽機熱控電源柜、鍋爐熱控電源柜、汽機ETS保護、電氣變送器柜等提供不間斷電源。4、 脫硫系統(tǒng)單獨設直流系統(tǒng)，設有一組GFM400AH/2V蓄電池組，采用單母線分段接線，充電裝置交流電源取自380V脫硫廠用段。正常運行時，由380V交流電源供電，經(jīng)過充電裝置整流為220V直流向直流母線供電，事故情況下則由蓄電池組相直流母線供電，10h率放電電流40A。5、脫硫系統(tǒng)設置保安電源段，正常運

5、行時，保安電源段由脫硫380V廠用段供電。事故情況下，由脫硫直流系統(tǒng)蓄電池組經(jīng)過逆變器供電。保安段電源主要向#1、#2爐煙氣進口擋板門、煙氣旁路擋板門控制電機供電。七、事故前運行方式 1、祥周變220kV、110kV系統(tǒng)運行正常，#0高壓啟動/備用變壓器空載運行。2、我廠#1、#2機組正常運行，各帶135MW負荷，所有保護正常投運，各級廠用電系統(tǒng)均為正常運行方式，6kV快切裝置、380V廠用電備自投裝置處于正常投入狀態(tài)。八、事故現(xiàn)象受嚴重自然災害影響或發(fā)生重特大電網(wǎng)事故，引起連鎖反應，造成大面積停電事件，導致220kV祥周變電站220kV、110 kV各段母線全部失壓，祥周變電站全站失壓，我廠

6、與祥周變電站連接的#1、#2機組甩負荷，廠用電全部失去，備用電源也失去。九、應急處理過程 電網(wǎng)220kV、110kV系統(tǒng)全部崩潰，我廠運行機組全部跳閘，#0啟備變失電，全廠失壓，應急處理的重點為保證機組安全停機，防止出現(xiàn)設備損壞，盡量長時間維持于可啟動狀態(tài)，以備隨時立即啟動。因此，各崗位應按以下步驟進行廠用電中斷應急處理： 1、值長崗位 （1）值長立即向中調(diào)匯報事故情況，并向祥周變詢問事故原因及要求盡快恢復#0啟備變運行，向我廠進線倒送電。 （2） 2、汽機崗位（1）立即在DCS上啟動直流潤滑油泵。（2）確認高、中壓主汽門和調(diào)門、抽汽逆止門確已經(jīng)關閉，機組轉速不上升。（3）因主汽門關閉及鍋爐M

7、FT保護動作，、級旁路聯(lián)啟，應迅速解除旁路系統(tǒng)的聯(lián)鎖開關，關閉旁路閥，不能電動操作時應手動關閉。應注意監(jiān)視再熱器壓力和汽輪機高、低壓缸排汽壓力、溫度等參數(shù)。（4）確認關閉、級旁路，同時切斷進入凝汽器手動疏、放水門（首先關閉主蒸汽、再熱蒸汽管道疏水手動門），注意機組排汽溫度、上下缸溫差、轉子偏心值若上下缸溫差增大，應立即查明原因，確認是否有冷熱汽、水進入汽輪機。（5）廠用電在1min內(nèi)不能恢復，應立即解除各泵聯(lián)鎖，并在DC上復位各水泵的操作開關，并聯(lián)系電氣，要求迅速恢復廠用電。（6）主汽門關閉后，應立即檢查關閉各抽汽逆止門，高排逆止門，各抽汽電動門，密切注意汽輪機轉速的變化，如直流油泵不能啟動，

8、而且潤滑油壓降至0.08MPa時，應破壞真空緊急停機。（7）廠用電中斷后，如直流潤滑油泵能啟動，除上述操作外，在機組無其他異常，轉子尚未靜止時，應盡量維持真空，但旁路系統(tǒng)不能投入。（8）汽輪機惰走過程中，如廠用電還沒有恢復，應做好手動盤車的準備。（9）廠用電中斷后，如短時間沒法恢復視主汽、再熱汽溫的情況稍開汽機本體汽動疏水門和各抽汽逆止門后、電動門前后的疏水門，但主汽管、再熱汽管上疏水排地溝門不能開啟。（10）廠用電中斷后，注意凝汽器熱井的水位，關閉凝汽器水位調(diào)節(jié)閥前、后手動門。（11）廠用電恢復后，由值長統(tǒng)一指揮，依次開啟各輔機，但循環(huán)水泵、凝結水泵、給水泵不能同時啟動。在啟動循環(huán)水泵時，排

9、汽缸溫度未降至50以下時，禁止啟動循環(huán)水泵向凝汽器通循環(huán)水。根據(jù)凝汽器的真空和鍋爐要求投入旁路，視機組狀況，對機組重新啟動。（12）其他操作按故障停機規(guī)定進行。 3、鍋爐崗位（1）事故發(fā)生后的主要操作過程：一旦出現(xiàn)全廠停電事故，兩臺機組均跳閘。以下以一臺機組為例：機組跳閘后（由于有UPS電源存在，機組跳閘指令可正常發(fā)到所有控制開關），檢查及復位所有6KV、380V電機控制開關（包含風機、磨煤機、給煤機、供油泵、火檢風機等等）；檢查并關閉主給水閥、省煤器進口閥；檢查并關閉所有減溫水閥；中斷所有吹灰及排污程序；關閉連排電動門、取樣一次閥、加藥閥；關閉連排擴容器往除氧器閥門；檢查并關閉所有風機進出口

10、門；檢查并關閉所有燃油閥門；檢查并關閉所有熱風快關門、煤粉關斷門、二次風門；就地復位撈渣機碎渣機開關就地檢查儀用空壓機情況；就地檢查所有專業(yè)所屬設備，并及時匯報值長。（2）廠用電恢復后的機組恢復過程：接到廠用電恢復的通知后，經(jīng)值長許可，檢查設備無異常后，啟動火檢風機冷卻火檢探頭，并聯(lián)系檢修檢查火檢探頭是否正常？聯(lián)系化驗啟動空壓機冷卻水泵、工業(yè)水泵、消防水泵，盡可能保持撈渣機密封水；用“叫水法”確認汽包水位，如汽包輕微缺水且汽包壁溫差小于40，可征得領導同意后啟動給水泵緩慢上水至正常水位（如有必要可啟動小鍋爐對除氧器進行加熱）；如汽包嚴重缺水或汽包壁溫差大于40，則禁止進水，等待上級領導的進一步

11、命令！其他系統(tǒng)根據(jù)廠用電恢復情況按值長命令逐漸恢復運行，嚴格按規(guī)程進行操作，按熱態(tài)開機操作！ 4、電氣崗位 （1）檢查#1、#2機組直流系統(tǒng)是否切換至蓄電池供電，并檢查直流潤滑油泵是否啟動正常；UPS裝置是否已由蓄電池供電，輸出電壓是否正常；主控DCS操作電源是否正常；檢查事故照明逆變裝置是否切由蓄電池供電，主控事故照明是否充足；交代其他專業(yè)打開生產(chǎn)現(xiàn)場的事故照明燈，帶好手電，防止高空墜落或摔跤。（2）確認#1、#2機組出口開關、滅磁開關跳閘，檢查#1、#2機組6kV廠用段各開關是否跳閘，手動斷開未跳閘的開關，并將#1、#2高廠變低壓側#6111、#6112、#6211、#6212開關拉至試驗

12、位置；檢查各400V PC段電源進線開關是否跳閘，如未跳閘，則手動跳開。通知熱機專業(yè)在DCS畫面上手動斷開沒有分閘的400V輔機開關。 （3）確認6kV備用段電壓為零，檢查#0高壓啟備變高壓側#103開關、低壓側#6000開關是否跳閘，如未跳閘，手動斷開。 （4）到繼保室確認復歸保護動作信號，檢查各保護裝置及安全自動裝置工作正常。（5）檢查發(fā)電機、主變、高廠變、#0高壓啟備變等一次高壓設備有無因系統(tǒng)振蕩、沖擊而出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。 （6）當?shù)玫街甸L通知祥周變220kV、110 kV系統(tǒng)已恢復正常供電，迅速做好恢復廠用電準備，在得到調(diào)度許可后，合上#0高壓啟備變高壓側#103開關、低壓側#6000開關

13、，恢復6kV備用段電壓，檢查#0高壓啟備變運行正常，6kV備用段母線及電壓正常。 （7）確認#1、#2高廠變低壓側#6111、#6112、#6211、#6212開關在試驗位置，逐一合上備用分支開關#6001、#6002、#6003、#6004，恢復6kV IA、IB、IIA、IIB段母線運行，檢查母線電壓正常，匯報值長、熱機專業(yè)6kV廠用段電壓已恢復正常，可以啟動高壓電機，但要注意逐臺啟動，不能同時啟動，防止拖垮母線電壓。 （8）將6kV系統(tǒng)各低壓廠用變投入運行，第一，將#1廠用變壓器、#2廠用變壓器投入運行，使#1、#2機組380V廠用段恢復運行，進一步檢查汽機MCC柜、鍋爐MCC柜、汽機熱

14、力專用盤、鍋爐熱力專用盤等恢復正常運行，通知熱機專業(yè)可以起動交流潤滑油泵、頂軸油泵、盤車等；第二，投入水處理變運行，使380V水處理段恢復運行；第三，將公用變、#1（#2）脫硫變投入運行。 （9）將剩余的6kV低壓變壓器投入運行，全面檢查#1、#2機組各6kV、380V系統(tǒng)電壓正常后，通知熱機專業(yè)6kV、380V 系統(tǒng)電源已恢復正常。 （10）根據(jù)設備情況，按值長令選擇其中的一臺機組進行啟動準備，全面檢查所屬電氣設備是否正常，按開機操作票進行檢查操作。同時，由于兩臺機組事故處理及啟動電源都來自#0高壓啟備變，注意#0高壓啟備變電流是否在額定值內(nèi)，不要過負荷運行。 5、脫硫崗位 （1）向值長匯報

15、事故情況，將失電前運行的轉機設備再發(fā)一次停運命令，保證失電停運的轉機設備電源開關斷開，將設備聯(lián)鎖自動退出。（2）事故快開煙道旁路擋板，旁路擋板就地確認快開到位，關閉煙氣進塔擋板。如若無效，則現(xiàn)場手動操作打開旁路擋板及關閉煙氣進塔擋板。（3） 快速關閉加氨流量計前、后手動閥，關閉濃縮段手動底流閥，（4）若6kV、380V電源不能迅速恢復時，判斷全廠已進入全廠停電事故狀態(tài)，則應按規(guī)程中關于事故停機相關規(guī)定處理，并盡快將管道和泵體內(nèi)的漿液排出以免沉積。（5）6kV廠用段、公用段電源恢復后，恢復脫硫系統(tǒng)6kV、380V電源。（6）脫硫系統(tǒng)6kV、380V電源恢復后，脫硫系統(tǒng)應首先啟動脫硫工業(yè)給水泵，啟

16、動輸灰空壓機，開啟冷卻水系統(tǒng)，啟動工藝水系統(tǒng)，對停機前運行的管道、泵體進行沖洗；然后按135機組脫硫系統(tǒng)運行規(guī)程第四章脫硫系統(tǒng)啟動順序進行操作。等鍋爐啟動運行正常后，投入煙氣運行。6、除灰崗位 （1）向值長匯報事故情況，將高、低壓控制柜所有開關及空壓機開關復位，關閉回水泵出口閥。（2）除灰系統(tǒng)6kV、380V電源恢復后，首先啟動啟動輸灰空壓機，按規(guī)程規(guī)定及機組啟動前的要求啟動電除塵、輸灰系統(tǒng)的運行。 7、輸煤崗位 系統(tǒng)380V電源恢復后，按輸煤運行規(guī)程中輸煤系統(tǒng)啟動程序進行，啟動后如發(fā)現(xiàn)由于皮帶上的煤量過多造成過載時，因立即停運系統(tǒng)，將皮帶上的煤卸下部分后，再重新按輸煤運行規(guī)程中輸煤系統(tǒng)啟動程

17、序進行。 8、化學崗位 首先保證爐內(nèi)加藥系統(tǒng)和除鹽水供水系統(tǒng)的正常運行。當上述系統(tǒng)失電時，立即與相應值長聯(lián)系恢復送電。設備啟動中發(fā)生故障，應查明原因并消除?；瘜W運行人員在電源恢復后及時啟動江邊補給水泵、工業(yè)水泵、空壓機冷卻水泵、生活水泵及消防穩(wěn)壓泵，保證公用輔機冷卻水、生活水及消防水正常供應。十、演練評價（1）請廠領導對演練過程各階段及各崗位執(zhí)行情況、存在的不足、需改進的方面作出重要指示。（2）請發(fā)電部主任對演練過程各階段及各崗位執(zhí)行情況、存在的不足、需改進的方面進行點評。（3）請安全監(jiān)督專責對演練過程的安全執(zhí)行情況進行點評。（4）發(fā)電部各專業(yè)專責對各崗位演練表現(xiàn)進行評價打分。十一、各崗位評價表：崗位評價內(nèi)容各項分值評價小組評分值長出現(xiàn)異常跡象時是否布置事故預想10事故異常判斷的準確性20事故處理的緊急應變能力和組織措施20事故處理過程中的指揮、協(xié)調(diào)、把關，對下屬崗位的原則指導20與有關領導、上級調(diào)度匯報聯(lián)系的主動性、及時性、準確性20精神