CNC刀具的認(rèn)識(shí)與應(yīng)用初級(jí)課程_第1頁(yè)
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1、綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P1CNCCNC刀具的認(rèn)識(shí)與應(yīng)用初級(jí)課程刀具的認(rèn)識(shí)與應(yīng)用初級(jí)課程 GMS CNCPresenters title Presenters title 2005/122005/12綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P2目目 錄錄 1.1.刀具的種類(lèi)刀具的種類(lèi)2.2.銑刀各部位名稱(chēng)銑刀各部位名稱(chēng)3.3.刀具的材質(zhì)刀具的材質(zhì).4.4.刀具塗層的使用刀具塗層的使用5.5.目前模具廠目前模具廠CNCCNC使用的刀具使用的刀具.6.6.刀具夾持方式刀具夾持方式7.7.加工冷卻方式加工冷卻方式8.8.刀具磨損的判定刀具磨

2、損的判定9.9.順銑和逆銑順銑和逆銑10.10.步距與切深步距與切深11.11.切削參數(shù)計(jì)算公式切削參數(shù)計(jì)算公式.12.12.總結(jié)總結(jié).P37P811P1214P1518P1923P2434P3537P3842P4344P4546P4755P5657綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P3綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)1.1.刀具的種類(lèi)刀具的種類(lèi)綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P41.刀具的種類(lèi)1.1.1 銑刀 1.1.10 T型刀1.1.2 絲

3、攻 1.1.11 鳩尾槽刀1.1.3 鑽頭 1.1.12 特殊成型刀1.1.4 鉸刀 1.1.13 其他.1.1.5 鏜孔刀1.1.6 沉頭刀1.1.7 鋼圓鋸1.1.8 倒角刀1.1.9 內(nèi)角R刀1.1 常見(jiàn)的刀具 綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P51.刀具的種類(lèi)1.2 按刃部製作方式分類(lèi)1.2.1 捨棄式刀具1.2.2 整體式刀具1.2.3 焊刃式刀具綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P61.刀具的種類(lèi)1.3 銑刀刀頭的形狀1.3.1 平刀1.3.2 球刀1.3.3 圓鼻刀(牛鼻刀)綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (

4、模具廠模具廠)P71.4 銑刀的刃數(shù)刃刃刃刃刃刃刃刃大大小小小小大大 容屑槽大容屑槽大, ,則切屑排出性好則切屑排出性好 剛性大剛性大, ,不易折斷不易折斷, ,讓刀量小讓刀量小1.刀具的種類(lèi)綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P8綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)2.2.銑刀各部位名稱(chēng)銑刀各部位名稱(chēng)綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P92.銑刀各部位名稱(chēng)2.1 銑刀類(lèi)型一刀徑( )柄徑(、)刃長(zhǎng)()全長(zhǎng)()OSG刀具表示方式 : 刀徑刀徑 全長(zhǎng)全長(zhǎng) 刃長(zhǎng)刃長(zhǎng) 柄柄徑徑 綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公

5、司 (模具廠模具廠)P102.銑刀各部位名稱(chēng)2.2 銑刀類(lèi)型二OSG刀具表示方式 : 刀徑刀徑有效長(zhǎng)有效長(zhǎng) 全長(zhǎng)全長(zhǎng) 刃長(zhǎng)刃長(zhǎng) 柄徑柄徑刀徑( )柄徑(、)有效長(zhǎng) ()全長(zhǎng)()刃長(zhǎng)() LN LN- 12 45 1.5 4綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P112.3 銑刀切刃的形狀圓周刃前角圓周刃刃帶寬圓周刃後角圓周刃第二後角2.銑刀各部位名稱(chēng)綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P12綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)3.3.刀具的材質(zhì)刀具的材質(zhì)綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P1

6、33.刀具的材質(zhì)韌性韌性( (每刃進(jìn)給量每刃進(jìn)給量) )HSSHSS高效率高效率SKSSKS綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P143.刀具的材質(zhì)75075075075085085010001000110011001800180019001900210021002200220038003800470047008500850010000100000 02000200040004000600060008000800010000100001200012000SKSSKSSKDSKD鋼鋼高速鋼高速鋼硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金氮化高速鋼氮化高速鋼硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金金屬陶瓷金屬陶瓷iNiN

7、塗層塗層陶瓷陶瓷iCiC塗層塗層CBNCBN人工鑽石人工鑽石天然鑽石天然鑽石硬度硬度()()TiAlNTiAlN塗層:塗層:28002800WXSWXS塗層塗層: : 35003500綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P15綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)4.4.刀具塗層的使用刀具塗層的使用綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P164.刀具塗層的使用4.1 塗層的作用4.1.1 硬度 : 讓切屑把熱量帶走,隔絕熱源導(dǎo)熱到刀具增加刀具表面硬度4.1.2 導(dǎo)熱性(隔絕) :4.1.3 磨擦係數(shù):磨擦係數(shù)大的刀具,容

8、易產(chǎn)生積屑瘤綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P174.刀具塗層的使用塗層顏色硬度 (HV)摩擦係數(shù)開(kāi)始氧化溫度TiN金色20000.4500TiCN青紫色27000.3400TiAlN黑紫色28000.3850CrN灰色18000.25700金鋼石黑色90000.15600DLC黑紫色30000.13004.2 各種塗層比較綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P184.刀具塗層的使用4.3 各種塗層可加工的材料硬度刀具材質(zhì)及塗層可切削之材料硬度高速鋼 HESSHRC 30硬質(zhì)合金HRC 40硬質(zhì)合金TiNHRC 40硬質(zhì)合金TiCNHRC

9、 4050硬質(zhì)合金TiAlNHRC 5062綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P19綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)5.5.目前模具廠目前模具廠CNCCNC使用的刀具使用的刀具綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P205.目前模具廠CNC使用的刀具日本 NS 刀具中文品名 參考圖樣MACH225高速,高硬度加工專(zhuān)用全鎢鋼超硬圓球立銑刀MRB230無(wú)限鍍膜全鎢鋼超硬深溝圓球立銑刀MSB230無(wú)限鍍膜全鎢鋼超硬圓球立銑刀MHR230無(wú)限鍍膜全鎢鋼深溝專(zhuān)用超硬立銑刀MHR430無(wú)限鍍膜全鎢鋼深溝專(zhuān)用超硬立銑刀MSE2

10、30無(wú)限鍍膜全鎢鋼超硬立銑刀NSR-2無(wú)限鍍膜全鎢鋼超硬端角R立銑刀MHD645高硬度專(zhuān)用全鎢鋼超硬立銑刀(D5mmD12mm)MHD445高硬度專(zhuān)用全鎢鋼超硬立銑刀(D1mmD4mm)MRT425無(wú)限鍍膜全鎢鋼深溝斜刃立銑刀綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P215.目前模具廠CNC使用的刀具日本 OSG 刀具中文品名 參考圖樣FXS-LN-EBDSFX塗層鋼用超硬高鋼性長(zhǎng)頸兩刃球刀WX-LN-EBDWX塗層鋼用超硬長(zhǎng)頸兩刃球刀FX-MG-EBD FX塗層細(xì)槽加工直柄兩刃球刀WX-LN-EDSWX塗層細(xì)槽加工長(zhǎng)頸兩刃端刀FX-LN-EMSFX塗層鋼用超硬長(zhǎng)頸四刃端

11、刀FX-MG-EDSFX塗層直柄兩刃端刀FX-CR-MG-EDSFX塗層鋼用超硬兩刃圓鼻刀FXS-EMSFX塗層鋼用超硬多刃短刃剛性刀FXS-EMSSFX塗層鋼用超硬多刃超短刃剛性刀FXS-RB-TPEFX塗層鋼用超硬細(xì)槽加工錐刃刀WX、FX(TIALN 塗層)LN(長(zhǎng)頸)CR(圓弧)EBD(兩刃球刀)EDS(兩刃端刀)EMS(四刃端刀)MG(超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金)EMSS(多刃超短端刃)RB(細(xì)深槽加工用)TPE(錐形立銑刀)備註:綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P225.目前模具廠CNC使用的刀具OSG(加工材質(zhì)之硬度HRC)4 05 05 56 0泛用泛用 球刀

12、NEW! 端刀 圓鼻刀錐度刀備注 以上各系列采用不用材質(zhì)及刀具設(shè)計(jì),故適用於不同材料之加工。 WX-LN-EBD(長(zhǎng)頸球刀) WXS-LN-EBD(長(zhǎng)頸球刀) FX-MG-EBD(8)(直柄球刀) WX-LN-EDS(長(zhǎng)頸2刃端刀) HY-PRO (432系列) HY-PRO (HY-PRO系列和SSS系列) FX-MG-EDS(8)(直柄2刃端刀)FX-CR-MG-EDS(2刃直柄圓鼻刀) FX-MG-EMS(長(zhǎng)頸4刃端刀)HY-PRO (434系列/SSS-CR) FXS-LN-EBD(長(zhǎng)頸球刀) CBN- (LN) -EBD(長(zhǎng)頸球刀) HY-PRO(SSS或421系列) FXS-RB-

13、TPE(細(xì)槽加工錐刃刀)綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P235.目前模具廠CNC使用的刀具專(zhuān)用刀具廠牌刀具型號(hào)銅電極專(zhuān)用刀FCTFCT 三刃鎢鋼立銑刀(開(kāi)粗用)CRN-LN-EBD (長(zhǎng)頸球刀)CRN-LN-EDS (長(zhǎng)頸端刀)石墨專(zhuān)用刀FCTFDCSB-2 鑽石鍍膜全鎢鋼超硬圓球立銑刀FDCSHR-2 鑽石鍍膜全鎢鋼超硬端角R立銑刀FDCSE-2 鑽石鍍膜全鎢鋼超硬立銑刀DIA-LN-EBD人造金剛石塗層長(zhǎng)頸球刀DIA-EBD人造金剛石塗層直柄球刀綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P24綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司

14、(模具廠模具廠)6.6.刀具夾持方式刀具夾持方式綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P256.刀具夾持方式6.1 側(cè)面鎖定型式夾頭優(yōu)點(diǎn):1.成本低2.容易購(gòu)買(mǎi)缺點(diǎn):1.很難保證刀具的平衡2.不適合高速加工綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P266.刀具夾持方式6.2 卡盤(pán)型夾頭優(yōu)點(diǎn):1.夾緊力強(qiáng)2.同心度較好3.適合多種尺寸的刀具4.剛性?xún)?yōu)於彈簧夾型夾頭5.成本不高,清洗方便缺點(diǎn): 1.每個(gè)夾頭適用的刀柄有限2.為防止刀具損傷必須使用專(zhuān)用扳手來(lái)緊固夾頭.綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P276.刀具夾持方式6.

15、3 彈簧夾型夾頭優(yōu)點(diǎn):1.夾緊力強(qiáng)2.同心度好3.適合多種尺寸的刀具4.成本低,方便清洗缺點(diǎn): 1.每把刀具的同心度都必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)2.難保持製造商指明的平衡標(biāo)準(zhǔn)3.使用者需要一定的技術(shù)綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P286.刀具夾持方式6.4 液壓型夾頭優(yōu)點(diǎn): 1.夾緊力可滿足加工需求2.同心度較好3.很好的動(dòng)平衡性能缺點(diǎn):1.刀柄尺寸必須與夾頭內(nèi)徑匹配2.通常為保持適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)徑比, 刀柄不能太長(zhǎng)3.成本較高綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P296.刀具夾持方式6.5 熱縮性?shī)A頭優(yōu)點(diǎn): 1.極強(qiáng)的刀具挾持力2.優(yōu)異的同心性3.優(yōu)異的動(dòng)

16、平衡性能缺點(diǎn) :容易因使用者操作不當(dāng)而損壞綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P306.刀具夾持方式6.6 刀具裝夾的長(zhǎng)度與讓刀量之間的關(guān)係6.6.1 當(dāng)裝夾長(zhǎng)度增加為原本 2 倍時(shí), 讓刀量變成 8 倍6.6.2 當(dāng)?shù)稄皆黾訛樵?2 倍時(shí), 讓刀量變成 1 /16 倍綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P316.6.刀具夾持方式刀具夾持方式6.7 刀具必須延長(zhǎng)裝夾的實(shí)例此電極成品總深度為47mm,刀具夾持長(zhǎng)度為50mm綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P326.6.刀具夾持方式刀具夾持方式6.8 刀具夾持長(zhǎng)度不

17、一定等於總加工深度綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P336.6.刀具夾持方式刀具夾持方式6.9 設(shè)定刀頭形狀進(jìn)行程式模擬CAM人員按照現(xiàn)場(chǎng)所使用的刀桿規(guī)格設(shè)定,進(jìn)行碰撞檢知及過(guò)切偵測(cè),在不碰撞的前提下,以刀具夾持最短的長(zhǎng)度進(jìn)行加工.以減少加工時(shí)刀具的讓刀量.綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P346.6.刀具夾持方式刀具夾持方式6.10 長(zhǎng)徑比(LDR)與切削速度的關(guān)係當(dāng)長(zhǎng)徑比(LDR)在 1:5 以?xún)?nèi), 進(jìn)給率可以達(dá)到 90% 100%.當(dāng)?shù)稄奖仍?1:78, 進(jìn)給率僅可以達(dá)到5050%.當(dāng)?shù)稄奖仍?1:10以下, 進(jìn)給率僅可以達(dá)到3

18、030%.綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P35綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)7.7.加工冷卻方式加工冷卻方式綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P367.加工冷卻方式7.1 冷卻液1.效果佳,能沖走切屑2.尤其適合深孔加工3.可循環(huán)使用優(yōu)點(diǎn):缺點(diǎn):1.種類(lèi)多,效果不一致2.縮短塗層刀具壽命3.主軸轉(zhuǎn)速高時(shí)不容易達(dá)到卻削部位.4.使用油性切削液時(shí)有可能發(fā)生過(guò)熱起火綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P377.加工冷卻方式7.2 油霧式1.可使塗層刀具壽命延長(zhǎng)2.可提高高速加工後表面

19、質(zhì)量?jī)?yōu)點(diǎn):缺點(diǎn): 1.價(jià)格較高2.深孔加工效果差3.產(chǎn)生霧氣綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P38綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)8.8.刀具磨損的判定刀具磨損的判定綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P398.刀具磨損的判定8.1 尺寸量測(cè) (加工前)8.1.1 使用分釐卡量測(cè)刀具刃徑及柄徑綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P408.刀具磨損的判定8.1.2 使用ROEDERS機(jī)臺(tái)上的BLUM LASER系統(tǒng)進(jìn)行量測(cè)8.1.2.1 平刀量測(cè)TDM=?TDM=?使用這個(gè)命令,將通過(guò)

20、測(cè)量設(shè)備讀出刀具直徑。對(duì)於這把刀具的所有進(jìn)一步計(jì)算,都將使用這個(gè)刀具直徑計(jì)算值8.1.2.2 外型量測(cè)TCM TCM 刀具輪廓測(cè)量刀具輪廓測(cè)量 通過(guò)這個(gè)指令,全自動(dòng)測(cè)量主軸上的刀具。帶附加選項(xiàng)的測(cè)量命令:TCM-w1= -w2 -wn= -bs= -kh1= -kh2= -kn= -kd= -k - r = -h= TCM-w1= -w2 -wn= -bs= -kh1= -kh2= -kn= -kd= -k - r = -h= -clean n= -tol=-clean n= -tol=綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P418.刀具磨損的判定8.2 外觀判定 (加

21、工前)8.2.1 使用肉眼,或CCD查看刀刃磨損情況綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P428.刀具磨損的判定8.3 加工中或加工後工件品質(zhì)觀察8.3.1 火花8.3.2 表面毛糙綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P43綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)9.9.順銑和逆銑順銑和逆銑綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P449.順銑和逆銑9.1 順銑和逆銑的定義順銑逆銑切削厚度由最大逐漸減小到零 切削厚度由最零逐漸加到最大綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P4

22、5綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)10.10.步距與切深步距與切深綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P4610.步距與切深10.1 10.1 步距步距(Rd)(Rd)與切深與切深(Ad)(Ad)的解釋的解釋10.1.1 10.1.1 類(lèi)型一類(lèi)型一10.1.2 10.1.2 類(lèi)型二類(lèi)型二AdAdRdRdAdAdRdRd綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P47綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)11.11.切削參數(shù)計(jì)算公式切削參數(shù)計(jì)算公式綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模

23、具廠模具廠)P4811.切削參數(shù)計(jì)算公式11.1 線速度(外周刃端的速度)11.1.1:定義: 什麼是線速度什麼是線速度工具的外周刃在回轉(zhuǎn)時(shí)工具的外周刃在回轉(zhuǎn)時(shí), ,單位時(shí)間內(nèi)單位時(shí)間內(nèi) (1 1分鐘內(nèi))能前進(jìn)多少距分鐘內(nèi))能前進(jìn)多少距離(單位離(單位 ) )120 m/min60 m/min140 m/min70 m/min160 m/min80 m/minD570 m/min25 m/min90 m/min30 m/min100 m/min35 m/minD240 m/min15 m/min55 m/min17 m/min65 m/min20 m/minD=2高速條件一般條件高速條件一般條

24、件高速條件一般條件切削速度燒入鋼 SKD11 (5562HRC)燒入鋼 SKD61.STAVAX.HPM (4550HRC)燒入鋼 SKD61 (4550HRC)被削材 MHD445.MHD645切削條件參考表綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P4911.切削參數(shù)計(jì)算公式11.1.2:線速度計(jì)算公式DN1000V = 一分鐘內(nèi)前進(jìn)的距離(單位(單位) )=圓周率 (轉(zhuǎn)速/分) 換算成:轉(zhuǎn)速(min-1):刃徑( mm )綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P5011.切削參數(shù)計(jì)算公式11.1.3:線速度計(jì)算公式舉例一刃徑 = 10轉(zhuǎn)速 =

25、500 (min-1) 切削速度V =? m/minDN1000V =3.1415 10 5001000=15.7(m/min)綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P5111.切削參數(shù)計(jì)算公式11.1.3:線速度計(jì)算公式舉例二刃徑 = 10切削速度 V =20 m/min轉(zhuǎn)速 N (min-1) 是?DN1000V =N =1000V D綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P5211.切削參數(shù)計(jì)算公式11.2 進(jìn)給速度與每刃進(jìn)給量(單刃切削量)11.2.1:定義:工作臺(tái)在單位時(shí)間工作臺(tái)在單位時(shí)間( (1 1分鐘分鐘) )內(nèi)移動(dòng)多少距內(nèi)移動(dòng)多少距離(毫米)離(毫米)單單位位( ( mm/min )什麼是進(jìn)給速度?什麼是每刃進(jìn)給量?與切削速度無(wú)關(guān),是體現(xiàn)刀具負(fù)荷的指與切削速度無(wú)關(guān),是體現(xiàn)刀具負(fù)荷的指標(biāo)標(biāo)單單位位( ( mm/刃 )綠點(diǎn)綠點(diǎn)(蘇州蘇州)科技有限公司科技有限公司 (模具廠模具廠)P5311.切削參數(shù)計(jì)算公式11.2.2:進(jìn)給速度計(jì)算公式F = f n NF = F = 工作臺(tái)進(jìn)給的速度工作臺(tái)進(jìn)給的速度(mm/min)(mm/min)f = f = 每刃的進(jìn)給量每刃的進(jìn)給量(mm/(mm/刃刃) )n = n = 刃數(shù)刃數(shù)N

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