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文檔簡介
1、技術交底記錄編號 工程名稱部位名稱地下室部分工序名稱深基坑邊坡支護施工單位交底日期2交底內(nèi)容:本深基坑工程不同于常規(guī)的深基坑,該深基坑工程為層層錯臺布置,整個基坑工程有四個不同的開挖深度,分別為2.1米、6.08 米、6.58米和11.08米, 本深基坑工程指工會及演播廳部分的地下室部分(下圖中虛線范圍內(nèi)),其中11米深基坑指演播廳處的升降舞臺部分。如下圖所示:基坑平面布置圖 一、主要機具1.1、主要機械有:砼噴射砼機1臺,砂漿攪拌機2臺,注漿泵1臺,鋼筋調(diào)直機1臺,砂輪切割機1臺,電焊機2臺,洛陽鏟20把,旋挖鉆機1臺。1.2、一般機具有:鐵鍬、鐵鎬、手推車、白線、20號鉛絲和鋼卷尺等。1.
2、3、測量儀器有:經(jīng)緯儀1臺,水準儀1臺、100m鋼卷尺、坡度尺等。二、施工準備2.1、場地準備根據(jù)要求放出邊坡開挖線,并人工掛線修坡,要求坡面平整。上頂修1米寬的平臺,里高外低,靠坑邊陽角要順直,坡面要求基本平整,控制好放坡寬度。2.2、材料準備組織施工材料按計劃進場。提前作好材料復驗工作,必須配合試驗員進行現(xiàn)場取樣。三、操作工藝3.1、工藝流程:總體施工順序如下圖所示:在第一層土方開挖完畢后,立即進行降水井的施工及降水工作,同時,進行微型樁的施工,在施工過程中進行基坑監(jiān)測。挖邊線第一層土方開挖(-2米)邊坡支護降水井、降水微型樁施工第二層土方開挖(-2米)第三層土方開挖(-5.8米) 基坑支
3、護(錨噴)第四層土方開挖(-8米)基坑支護(錨噴)第五層土方開挖(-10.9米)基坑支護(錨噴)清槽驗槽轉(zhuǎn)入下道工序邊坡支護施工準備1-1剖面基坑支護設計3.2、各部位基坑支護設計3.2.1 1-1剖面基坑支護設計1-1剖面基坑支護采用素噴60mm厚C20細石混凝土進行支護,挖土放坡系數(shù)為1:0.3,基底標高為-2.10m。場地自然標高為±0.00左右。1-1剖面施工部位為1-15/A-H,工程量約為400。1-1剖面基坑支護設計如右圖所示:3.2.2 2-2剖面基坑支護設計2-2剖面處基坑底標高為-6.08米,頂標高為-2.1米, 2-2剖面支護設計如下圖所示,土釘內(nèi)傾角為10
4、176;,土釘長度為6.0m,水平間距為1500mm,豎向間距為1500mm,土釘直徑為18mm。鋼筋級別為HRB335。土釘墻外側(cè)設置HPB235級,直徑為6mm的200mm×200mm的鋼筋網(wǎng)片,同時設置加強鋼筋,加強鋼筋為HPB235級,直徑為12mm的1500×1500棱形布置的鋼筋網(wǎng)片;表面噴射80mm厚C20細石混凝土。如下圖所示。(2-2剖面做法同2-2剖面)。2-2剖面圖2-2立面圖3.2.3 3-3剖面基坑支護設計3-3剖面處基坑底標高為-11.08米,頂標高為-2.1米,基坑深度為8.98米, 3-3剖面支護設計如下圖所示,土釘內(nèi)傾角為10°,
5、共設置6排土釘,豎向間距為1400mm,橫向間距為1500mm,第一排土釘長度均為9.0m,土釘直徑為18mm。鋼筋級別為HRB335。第二排第六排土釘長度均為12.0m,土釘直徑為20mm。鋼筋級別為HRB335。墻外側(cè)設置HPB235級,直徑為6mm的200mm×200mm的鋼筋網(wǎng)片,同時設置加強鋼筋,加強鋼筋為HPB235級,直徑為12mm的1400×1500棱形布置的鋼筋網(wǎng)片;由于受承臺影響,此剖面無法放坡開挖,同時又有粉砂層,因此設置微型樁進行超前支護,防止流沙的出現(xiàn),微型樁直徑為200mm。間距750mm,長度12.98m,微型樁采用螺旋鉆機成孔,孔內(nèi)灌注C20
6、混凝土,內(nèi)設直徑為48×3.5的普通鋼管,鋼管內(nèi)高壓注漿。表面噴射100mm厚C20細石混凝土。3-3剖面施工部位為12-15/C-J軸,工程量約為380。(3-3剖面做法同3-3剖面)。3.2.4 4-4剖面基坑支護設計4-4剖面處基坑底標高為-6.58米,頂標高為自然地面,基坑深度為6.58米, 4-4剖面支護設計如下圖所示,土釘內(nèi)傾角為10°,共設置4排土釘,豎向間距為1400mm,橫向間距為1500mm,土釘長度均為6.0m,土釘直徑為18mm。鋼筋級別為HRB335。墻外側(cè)設置HPB235級,直徑為6mm的200mm×200mm的鋼筋網(wǎng)片,同時設置加強鋼
7、筋,加強鋼筋為HPB235級,直徑為12mm的1400×1500棱形布置的鋼筋網(wǎng)片;此剖面放坡寬度為2米。表面噴射80mm厚C20細石混凝土。如下圖所示。(4-4剖面做法同2-2剖面,具體詳見下圖)4-4剖面圖4-4立面圖4-4剖面圖4-4立面圖3.2.5 5-5剖面基坑支護設計5-5剖面處基坑底標高為-6.58米,頂標高為自然地面,由于5-5剖面所在位置與音樂廳部分地下室相通,為整體地下室,只是由于音樂廳部分圖紙未出,無法一次開挖完成,因此對此剖面進行臨時支護,采用噴射60厚素混凝土的方式,放坡系數(shù)為1:0.7,放坡寬度為4.6米。如下圖所示:(此剖面暫時不做)5-5剖面支護設計3
8、.2.6 6-6剖面基坑支護設計6-6剖面處基坑底標高為-11.08米,頂標高為-6.08,基坑深度為4.5米, 6-6剖面位置在結(jié)構上設計為30°坡度,放坡寬度為2.6米。支護設計如下圖所示,土釘內(nèi)傾角為10°,共設置2排土釘,豎向間距為1500mm,橫向間距為1500mm,土釘長度均為4.5m,土釘直徑為16mm。鋼筋級別為HRB335。墻外側(cè)設置HPB235級,直徑為6mm的200mm×200mm的鋼筋網(wǎng)片,同時設置加強鋼筋,加強鋼筋為HPB235級,直徑為12mm的1500×1500棱形布置的鋼筋網(wǎng)片;表面噴射80mm厚C20細石混凝土。如下圖所
9、示。6-6剖面支護設計6-6立面圖3.2.7 7-7剖面基坑支護設計7-7剖面同6-6剖面。3.2.8基坑支護設計節(jié)點設計四、土釘墻施工4.1 放坡修坡:根據(jù)要求放出邊坡開挖線,并人工掛線修坡,要求坡面平整。上頂修1米寬的平臺,里高外低,靠坑邊陽角要順直,坡面要求基本平整,控制好放坡寬度。4.2 成孔:孔位梅花形設置,允許偏差±100mm,孔徑100mm,俯角10°,孔深按照設計長度鑿孔,允許偏差±50mm。4.3 土釘制作與安裝:按照設計長度下料,并在土釘上每間隔2米焊接一道居中支架,每道三根直徑為6mm的鋼筋捏成的弧形彎筋為40mm,安裝時順其自然,嚴禁錘擊。
10、4.4 注漿:在安裝土釘鋼筋的孔內(nèi)注入水灰比0.45-0.55純水泥漿,壓力不低于0.4MPa,確保土釘與孔壁之間注滿水泥漿,注漿應由里向外注,需將注漿管插入孔內(nèi)距孔底約0.5-1.0m處,用廢編織袋封堵孔口,防止?jié){液外流。4.5 掛網(wǎng):在地表距邊坡頂部0.9m處打一排直徑16mm的鋼筋,長度為500mm,再用直徑為8mm的鋼筋連接起來,把立筋捏成180°的彎鉤掛在上面,在坡面上按設計要求鋪設網(wǎng)片,網(wǎng)片交叉部位用扎絲扎牢。鋼筋網(wǎng)片為直徑為6mm,200mm×200mm的鋼筋網(wǎng)片。4.6 加強筋:采用直徑為12mm的鋼筋,菱形布置焊在外露的土釘上,壓緊網(wǎng)片,外端焊接上一個長度
11、為50mm的錨頭。4.7 噴射混凝土:采用干噴射混凝土,采用32.5級水泥,中砂,碎石為5-10mm,配合比為1:2:2,混凝土強度等級為C20。噴射作業(yè)應分段分片依次進行,噴射順序應自下而上,噴射厚度為80mm(60mm、100mm),允許偏差為±10mm。4.8 養(yǎng)護:進入秋季施工混凝土噴射2小時后進行撒水養(yǎng)護,每天兩次,養(yǎng)護三天。五、施工質(zhì)量要求及驗收標準5.1 認真討論支護技術方案,做好向施工人員技術交底工作,使大家明確施工工藝,技術要領和質(zhì)量標準。5.2 對土釘?shù)陌惭b、注漿、噴砼、焊結(jié)等關鍵工序?qū)嵭泄こ碳夹g人員跟班作業(yè),確保質(zhì)量符合設計要求。5.3 實行全面質(zhì)量管理,對每一
12、道工序嚴把質(zhì)量關5.3.1 掛鋼筋網(wǎng):網(wǎng)格允許誤差±20mm,經(jīng)、緯筋搭接點用扎絲扎牢,不得小于三道,搭接長度不小于300mm。5.3.2 土釘制作:按設計選準材徑、長度下料,誤差允許值為±20mm,按中架間距2m一個,焊牢。5.3.3 土釘安裝:檢驗材徑,長度和穩(wěn)中架要符合本孔要求,對號入座。5.3.4 攪拌漿液:嚴格按設計要求0.45-0.55的水灰比配料,攪拌均勻。5.3.5 注漿作業(yè):首先,將符合孔深要求的注漿管插入孔內(nèi)(距孔底0.5-1.0m),從里向外逐步回撤注漿,達到孔口稍有溢流現(xiàn)象,漿液背壓不小于0.4MPa,即行堵口封死。5.3.6 噴射混凝土:嚴格按設計
13、要求比例配料攪拌均勻,噴砼時噴漿手要垂直層面噴,注意觀察料的水量(不得有干料現(xiàn)象)和回彈情況,及時調(diào)整噴漿水量和距離,抽取砼試塊。嚴格掌握噴層厚度,表面平整度要求±10mm。在邊壁上隔一定距離打入垂直短鋼筋段作為厚度標志,噴砼前,由專人負責檢查土釘制作、注漿、掛網(wǎng)等質(zhì)量是否符合設計要求,下達噴砼指令后才能開始噴砼錨桿及土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗標準 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法單位 數(shù)值 主 控 項 目 1 錨桿土釘長度 mm ±30 用鋼尺量2 錨桿鎖定力 設計要求 現(xiàn)場實測一 般 項 目 1 錨桿或土釘位置 mm ±100 用鋼尺量2 鉆孔傾斜度
14、° ±1 測鉆機傾角3 漿體強度 設計要求 試樣送檢4 注漿量 大于理論計算漿量 檢查計量數(shù)據(jù)5 土釘墻面厚度 mm ±10 用鋼尺量6 墻體強度 設計要求 試樣送檢六、成品保護6.1、在進行噴射混凝土施工中,必須對基坑邊標準安全護欄、水、電管線進行遮擋,以防污染。6.2、造孔施工中如發(fā)現(xiàn)硬物以及管線等異常情況必須及時上報現(xiàn)場工長,以免造成安全質(zhì)量問題。6.3、生活區(qū)設立垃圾堆放池,垃圾及時清理。6.4、砼施工應懸掛配合比標牌,計量器具齊全準確且由專人使用保管。6.5、各種材料分類推放,做到散材成方,型材成垛,各種材料明確標識。6.6、固定設備搭設保護棚,入口處懸
15、掛設備標志及操作規(guī)程。6.7、必須派專人對開挖的邊坡進行修整,修坡的的土方,不得緊靠基坑外側(cè)堆放,以免地面超荷引起土體位移、支撐破壞,要嚴格按照組織設計堆放運至我方指定地點。七、施工過程中安全措施7.1 嚴禁坑邊大量堆載基坑邊嚴格按支護設計要求控制荷載,坑邊3m范圍內(nèi)嚴禁堆載,以免導致支護結(jié)構較大變形而危機基坑及周邊建筑物的安全。7.2 為防止突發(fā)事件的發(fā)生,應做好應急準備工作;基坑邊坡變形過大、過快,應立即回填支撐基坑,采取加固措施。7.3 加強安全監(jiān)控:由于土性及施工工程的復雜性,施工過程中常存在許多影響安全的不可知因素。然而基坑和周邊環(huán)境的穩(wěn)定和安全,集中體現(xiàn)在土體的變化情況,因此加強動態(tài)信息化跟蹤,以數(shù)據(jù)分析對比觀測值指導和控制施工進度,必要時采用相應的應急措施加以補救,確?;雍椭苓吔ㄖ陌踩?.4 若發(fā)現(xiàn)有地下管網(wǎng)、地下管線機通信線路,應暫停施工,會同有關部門,對地下管網(wǎng)、地下管線及通信線路作移位、改道或作保護處理。7.5 若施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)實際情況與地質(zhì)勘查報告不符和需要進行特殊的地方應會同有關部門對方案進行實際調(diào)整。7
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