二次灌漿施工方案(共5頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上1 工程概況本次設備基礎二次灌漿主要針對鍋爐基礎框架柱、汽機安裝基座和全廠設備基礎，本次采用YB60-III型高強無收縮灌漿料，現(xiàn)場加水攪拌后即可使用，具有早強、高強、大流動性，微膨脹行等特點。生產廠家為湖南岳陽市遠博新型材料科技有限公司。本方案根據現(xiàn)場實際情況，并結合廠家給具的施工方法制定，符合砼結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204）、砼設計規(guī)范（GBJ10）及水泥基灌漿材料施工技術規(guī)范（YB/T9261-98）中的相關規(guī)定。2施工準備2.1現(xiàn)場準備（1）所需機械、機具已經進場并經過檢修合格，機具、工具的安全性已經過檢查。（2）提出物資計劃，并催促材料及物資及時進

2、場。（3）編制相關的施工進度計劃，并確定勞動力人數(shù)，確保施工能夠順利進行。（4）現(xiàn)場可采用攪拌機攪拌，也可進行人工攪拌，可根據現(xiàn)場實際情況由工長具體確定，具體施工時，如在冬季施工時，室外溫度較低，攪拌時應在廠房內部，如確實需要在室外攪拌，必須搭設暖棚，并保證溫度在5以上，并用熱水攪拌，水溫25-30，但不得高于30。2.2技術準備（1）技術人員及施工人員已熟悉圖紙及規(guī)范要求，掌握灌漿部位的細部尺寸，具體見下圖示。（2）在施工前，現(xiàn)場管理人員、施工人員必須進行進行技術交底，技術交底由項目部管理人員組織進行，并嚴格強調責任到人；現(xiàn)場責任工程師和施工隊技術管理人員應熟悉施工現(xiàn)場和施工要求。（3）作業(yè)

3、所需的灌漿料已經經過復試合格并報驗完成。2.3人員準備作業(yè)人員必須具備灌漿的基本知識和操作技能，熟悉本工作的操作常識和規(guī)程，能熟練操作本工種的機具。2.4工具、器具準備（1）攪拌機、水桶、模板、測量器具、磅秤、養(yǎng)護用塑料布、草袋（可根據溫度確定，環(huán)境溫度大于5°時可不用）、清潔用棉紗、破布、空壓機、竹條或鋼筋（前端彎成鉤頭，主要用于灌漿時導流用）、漏斗等。3灌漿操作一個獨立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應連續(xù)，材料、人力都要有足夠的準備，除管理人員堅守崗位外，施工人員應稍有富余，以便應付突發(fā)事件。灌漿配合比應使用重量比，盡量使用攪拌機攪拌，條件不允許時也可使用人工攪拌，但一定注意要攪拌均勻。灌

4、漿一旦開始，就要保證連續(xù)進行。3.1施工流程基礎與設備基座的清理 灌漿接觸面的濕潤 支設模板 灌漿料攪拌、灌漿 養(yǎng)護 拆模清理3.2清理灌漿基礎表面應基本平整并已鑿毛，清理干凈灌漿區(qū)域，用棉紗、破布、空壓機、壓力水等去除汽機臺板（設備基座底板）表面的油脂、松散材料和灰塵。3.3灌漿接觸面的濕潤由于汽機基座厚度、面積等均較大，灌漿前24小時內對灌漿部位進行澆水濕潤，注意應將砼接觸面濕透，并在灌漿前對溝槽、凹槽內的積水吸干。3.4支設模板因灌漿料流動性較大，因此模板支設要牢固，所有模板之間縫隙，模板和砼之間的縫隙必須進行密封，避免漿液露出，模板上口應高出灌漿面50。汽機基座內側模板，由于汽機安裝后

5、已無施工操作面，因此，安裝前應預先支設模板，為便于施工，采用鍍鋅鐵皮用射釘固定在砼側壁上，但在灌漿前應檢查鍍鋅鐵皮是否已遭破壞，如破壞，應盡量恢復密致。模板應提前加工完成，灌漿高度50100時，可使用木方將周圍模板連成整體。灌漿高度大于100時，可用普通工藝進行配模，模板支設完成后，可采用12#鉛絲將模板與設備底板整體拉結，保證灌漿過程中模板不產生整體位移。如灌漿部位平面尺寸與設備基礎平面尺寸相等，灌漿的側模下口應伸入原有砼面以下500，并采用可靠加固措施。模板接縫處貼海綿條，使模板接縫嚴密，同時應控制模板內表面的平整度和接縫高低差。模板下口，即模板與已澆筑砼接觸面應粘貼23到海綿條，待模板支

6、設完成后可以采用砂漿進行封堵。3.5灌漿料的攪拌及灌漿3.5.1灌漿料攪拌灌漿料和水的參考比例為1：0.14，具體比例應根據試驗確定。灌漿料攪拌用水水溫應控制在1530°之間。灌漿料、水均以重量比計算，重量誤差應小于1，攪拌過程中，先將灌漿料倒入攪拌機內，開動攪拌機。然后按配合比加水，從加水完畢起，攪拌時間不得少于3分鐘。因灌漿料初凝時間較短，每次的攪拌的灌漿料不要太多，攪拌好的灌漿了應在加水攪拌后半小時內用完，已達到初凝的灌漿料不得使用。3.5.2灌漿方法及工藝小范圍灌漿可使用漏斗操作，對于平面部分應始終由一邊灌注，直到四周開始溢出。對于汽機基座或其它面積較大設備基礎，使用1020

7、個10Kg水桶運送灌漿料，直接將攪拌好的灌漿料灌入模內。由于面積較大，應始終由一邊或相鄰兩邊灌注，并通過竹條或鋼條等進行導流，直到四周開始溢出為止，這樣，能夠正確掌握灌注的密實程度，不易使中間部位產生氣泡而導致灌漿不實。3.6養(yǎng)護灌漿結束后2-5小時開始用塑料布進行覆蓋養(yǎng)護（低于5°時應加草袋），24小時內不應遭受振動，這一點，應請監(jiān)理單位和安裝單位進行協(xié)調，在強度達到要求之前，禁止相應安裝施工，也請我方施工隊伍嚴格監(jiān)督管理。24小時后開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間至少14天。3.7試驗和檢驗灌漿料的加水量應根據材料要求由實驗室確定。流動性試驗：將跳桌、截錐圓模、玻璃板用濕布擦干凈，將截錐圓

8、模放在玻璃板中間，將攪拌好的灌漿料倒入截錐圓模，代灌滿抹平后，提起截錐圓模，等待30s后用鋼直尺從相互垂直方向測定其流動長度，取兩次結果的平均值作為灌漿料的流動值。灌漿料跳桌流動性應控制在280300范圍內，對不符合流動度要求的應調整用水量。攪拌第一罐料時，應先測一次流動度，待調整穩(wěn)定后，每澆筑完1t料，測定一次流動度。流動性試驗合格后取樣做4×4×16的試塊4組，也可使用砂漿試模進行試塊制作，1組用于1天試壓，1組用于7天試壓，1組用于28天試壓，1組備用，均需達到規(guī)定的強度要求。現(xiàn)場灌漿料凝固后，必須對基礎板進行錘擊檢測，發(fā)現(xiàn)空洞聲時，應進行補灌處理。如試塊強度不合格時

9、，需鑿掉重灌。應做好施工記錄資料，包括：灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動性試驗等，實驗員、質檢員、施工員均應簽字，作為交工資料。4 質量控制點及注意點在這里由于汽機臺板灌漿的特殊性，最大對邊接近4m，中間設備安裝墊塊多，這里需要強調幾點：（1）為防止灌漿過程中窩壓空氣產生空洞，灌漿應從相鄰兩側灌漿、不允許從相對兩側灌漿，灌漿開始后應連續(xù)進行，并盡可能縮短澆灌時間。（2）本次灌漿由于面積較大，到對邊距離較遠，因此在灌漿過程中，必須采用鋼條或竹條進行引流，并反復搗實，為防止空氣進入，振搗不得使用振搗棒。（3）灌漿過程不允許間斷，入模溫度不低于10。（4）灌漿完畢后首先覆蓋一層塑料布，防止其失水?？紤]到現(xiàn)場氣溫的不確定性，應進行測溫，當溫度低于5°時，應加草袋保