機械制造技術(shù)基礎(chǔ)第2階段測試題概述

1、江南大學(xué)現(xiàn)代遠程教育第二階段測試卷考試科目：機械制造技術(shù)基礎(chǔ)第四章至第五章（總分100分）時間：90分鐘學(xué)習(xí)中心（教學(xué)點）批次： 層次： 專業(yè)： 學(xué)號： 身份證號：姓名： 得分：一、單選題（每小題2分，共計10分）1. 工件泄位時是絕對不允許的。A.完全定位;B.不完全定位： C.過定位：D.欠定位。2. 磨削光軸時，若磨削條件相同，則材料磨削后的表而粗糙度值較小。A. 20 鋼；B. 45 鋼：C.鑄鐵：D.銅。3. 在車床兩頂尖間裝夾一根光軸進行車削加工，工件的長徑比很大，工件剛性很差。這時，由于工藝系統(tǒng)剛度的影響造成的加工誤差，使工件呈oA.中凹馬鞍形； B.錐形：C.腰鼓形；D.雙曲而

2、形。4. 機械加工中產(chǎn)生高溫會引起零件表而層金屬的相變，若相變后表而層體積縮小，則將產(chǎn)生OA.拉應(yīng)力B.壓應(yīng)力C.拉應(yīng)力、壓應(yīng)力都有5. 加工誤差的性質(zhì)可分為系統(tǒng)性誤差和隨機性誤差，屬于隨機性誤差。A.刀具磨損： B.工件熱變形；C.材料的硬度變化。二、填空題 （每空1分，共計10分）1. 工件以一而兩孔定位時，實際上限制了工件的自由度。2. 工件以單一平而定位時，沒有誤差。3. 試列舉出三種隨機性誤差的項目：: （3）。4. 誤差復(fù)映系數(shù)反映了誤差與誤差之間的比例關(guān)系。5. 加工表面質(zhì)量中，對零件疲勞強度影響大的因素是：、和等。三、名詞解釋（每小題2分，共計10分）1. 欠定位:2. 誤差敏

3、感方向：3. 表而層冷作硬化:4. 基準位移誤差：5. 接觸剛度：四-簡述題（每小題6分，共計 24分）1. 工件在夾具中夾緊時對夾緊力有何要求？2. 常見的泄位方式有哪些？（說岀五種）3. 什么是磨削中的回火燒傷？4. 什么是機械加工的工藝穩(wěn)泄性?怎樣驗證工藝穩(wěn)左性?五.綜合題（共計36分）1. 磨削薄板類零件平而時，工件容易產(chǎn)生中凹翹曲變形現(xiàn)象，試分析英原因何在？ （6分）2圖示為工序A與工序B的尺寸分布曲線，試對工序A與工序B的工藝能力進行比較，并說明原因。（6分）73. 根據(jù)工件的加工要求，確泄工件在夾具中疋位時用哪些表而限制哪幾個自由度。（12分）1）銃R28圓弧，其余表而均已加工。

4、2）鋰<1> 30H7孔，A面及2- <1> 13mm孔均已加工。4. 如圖所示，為在工件上鉆0 16孔的左位方案。采用的泄位元件是：1 一平而：2短圓 柱銷：3 可移動V形塊。試分析該左位方案是否合理?并定位元件應(yīng)分別限制哪些自由度?如 何改進？ （12分）六、計算題（共計10分）在圖所示零件上銃鍵槽，要求保證尺寸54mm及對稱度?，F(xiàn)按圖示左位方案，試訃算此方案的 定位誤差。參考答案：一、單選題（每小題2分，共計10分）1. 工件定位時，D是絕對不允許的。A.完全定位;B.不完全定位：C.過定位；D.欠定位。2. 磨削光軸時，若磨削條件相同，則_材料磨削后的表面粗糙度

5、值較小。A. 20 鋼；B. 45 鋼：C.鑄鐵：D.銅。3. 在車床兩頂尖間裝夾一根光軸進行車削加工，工件的長徑比很大，工件剛性很差。這時，由 于工藝系統(tǒng)剛度的影響造成的加工誤差，使工件呈 _。A.中凹馬鞍形；B.錐形：C.腰鼓形；D.雙曲而形。4. 機械加工中產(chǎn)生高溫會引起零件表而層金屬的相變，若相變后表而層體積縮小，則將產(chǎn)生AoA.拉應(yīng)力B.壓應(yīng)力C.拉應(yīng)力、壓應(yīng)力都有5. 加工誤差的性質(zhì)可分為系統(tǒng)性誤差和隨機性誤差，C屬于隨機性誤差。A.刀具磨損：B.工件熱變形； C.材料的硬度變化。二、填空題（每空1分，共計10分）1. 工件以一而兩孔泄位時，實際上限制了工件的 六個 自由度。2.

6、工件以單一平而定位時，沒有基準位移誤差。3. 試列舉出三種隨機性誤差的項目：（1）測量誤差；（2）_多次調(diào)整誤差_： （3） 內(nèi)應(yīng) 力引起的變形。4. 誤差復(fù)映系數(shù)反映了工件誤差與 毛坯誤差之間的比例關(guān)系。5. 加工表而質(zhì)量中，對零件疲勞強度影響大的因素是：表而粗糙度、殘余應(yīng)力 和冷作 硬化等。三、名詞解釋（每小題2分，共計10分）1. 欠左位：如果某些應(yīng)予以消除的自由度沒有被消除。岀現(xiàn)工件定位不足，稱為欠定位。2. 誤差敏感方向：是指通過刀刃的加工表而的法線方向。是產(chǎn)生加工誤差最大的那個方向。3. 表而層冷作硬化：機械加工過程中，金屬被加工表面層受切削力的作用產(chǎn)生冷塑性變形，使 晶格扭曲，使

7、得金屬表而層的強度和硬度有所提高，這一現(xiàn)象就稱作為冷作硬化。4. 基準位移誤差：由于定位副制造不準確，使得設(shè)計基準位巻發(fā)生變動而產(chǎn)生的左位誤差5. 接觸剛度：指部件結(jié)合表而在垂直于平而的力的作用下抵抗接觸表面之間變形的能力。四、簡述題（每小題6分，共計24分）1. 工件在夾具中夾緊時對夾緊力有何要求？答：夾緊力方向應(yīng)正對主要泄位基準。保證工件迫位準確可靠，不破壞原左位精度；夾緊力 方向應(yīng)盡量與工件剛度最大的方向一致，以減少工件的變形：夾緊力方向應(yīng)盡可能與切削力、 工件重力方向一致，以減少所需夾緊力 夾緊力的作用點應(yīng)在幾個支承所組成的支承而積范圍內(nèi)，避免工件產(chǎn)生傾覆力矩；夾緊力的 作用點應(yīng)處在工

8、件剛度較好的部位，以減少工件的夾緊變形：夾緊力的作用點應(yīng)盡可能靠近彼 加工表而，以便減少切削力對工件產(chǎn)生的翻轉(zhuǎn)扭矩。 夾緊力的大小應(yīng)適當。避免工件的夾緊變形。2. 常見的定位方式有哪些？（說岀五種）答：平而左位；V形塊左位；圓柱（錐）心軸泄位；左位套泄位；組合立位（一而兩孔） 等。3. 什么是磨削中的回火燒傷？答：當磨削淬火鋼工件時，如果磨削用量偏大，或冷卻不充分，表層溫度超過了淬火鋼的回火 溫度。表而層中的淬火組織馬氏體，會轉(zhuǎn)變成回火組織屈氏體、索氏體等與回火、退火組織相 近似的組織，表層的硬度和強度將顯著降低，這就稱為回火燒傷。4. 什么是機械加工的工藝穩(wěn)泄性?怎樣驗證工藝穩(wěn)泄性？答：機械

9、加工的工藝穩(wěn)左性是指在一立的加工條件下工藝過程本身的誤差波動情況。加工過程 中如果只有偶然的隨機性因素影響加工稱度，即只有隨機性波動，該工藝過程就是穩(wěn)左的。如 果有系統(tǒng)性誤差因素影響加工稱度，即有異常波動，該工藝過程就是不穩(wěn)左的。工藝穩(wěn)左性用無 R點圖驗證。為明確區(qū)分正常波動與異常波動，需要在元一R點圖上繪制岀中心線及上、下 控制線，如果點子沒有超岀控制線，而且大部分點子在中心線上下隨機波動。則該工藝過程就 是穩(wěn)定的。五、綜合題（共計36分）1.磨削薄板類零件平而時，工件容易產(chǎn)生中凹翹曲變形現(xiàn)象， 試分析其原因何在？ （6分）答：磨削薄板類零件平而時，由于表而層溫度高，表面層金屬產(chǎn) 生熱塑性變

10、形（膨脹），冷卻時，表層金屬的收縮又受到基體材料 的阻礙，于是在表而層產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力，英下層基體材料受到壓 應(yīng)力。當取下工件后，內(nèi)應(yīng)力要重新分布，工件剛性差時，應(yīng)力 平衡的結(jié)果必然使工件呈現(xiàn)中凹的翹曲變形現(xiàn)象。2. 圖示為工序A與工序B的尺寸分布曲線，試對工序A與工序B的工藝能力進行比較，并 說明原因。（6分）答：由于。是影響正態(tài)分布曲線形狀的主要參數(shù)，從圖中可 以看出« A。b。而工藝能力系數(shù)Cp=T / 6。，當T 一泄時, 取決于工序的6。值，所以：Cp（A） Cp（B）,說明工序A的 工藝能力強于工序B.3根據(jù)工件的加工要求，確左工件在夾具中左位時用哪些表而限制哪幾個自由度。

11、（12 分）1）銃R28圓弧，其余表而均已加工。10答：如右圖所示：用左端而限制三個自由度Y.X.Z；用I）2OH7孔限制兩個自由度X、Z ；用 側(cè)而限制一個自由度卩。2）鐐l 3OH7孔，A面及2- 4 13mm孔均已加工。答：用A面及2413mm孔作為定位表而,A面限制三個自由度X,y,Z ；左側(cè)ei3m m孔限制兩個自由度壬了 ：右側(cè)"13mm孔限制一個自由度Z4如圖所示，為在工件上鉆©16孔的左位方案。釆用的立位元件是：1 一平面：2短圓柱銷：3 可移動V形塊。試分析該立位方案是否合理?各左位元件應(yīng)分別限制哪些自由度?如何改進?（12 分）答：立位方案不合理： 平而泄位限制工件三個自由度：N元亍 短銷左位限制工件二個自由度：xj 移動V形塊應(yīng)限制工件剩下的一個自由度但采 用圖示泄位方案，無法消除2自由度，故不合理。 改進方案：將移動V形塊設(shè)計在工件右側(cè)圓弧面上,消除2自由度