爐前工技術(shù)比武復(fù)習(xí)題

1、爐前工技術(shù)比武復(fù)習(xí)題一、判斷題1. 爐前出鐵主溝的長(zhǎng)短隨著出鐵速度的增長(zhǎng)而加長(zhǎng)。（）2. 在渣溝中設(shè)置沉鐵坑的作用是沉積渣中帶鐵，避免在沖水渣時(shí)發(fā)生爆炸或燒壞渣罐等事故。（）3. 在出鐵過(guò)程中，鐵口受到一系列高溫、機(jī)械的破壞作用。（×）4. 有水炮泥和無(wú)水炮泥的區(qū)別主要指含水份的多少。（×）（）5. 正點(diǎn)出鐵是指按規(guī)定出鐵時(shí)間及時(shí)打開(kāi)鐵口出鐵并在規(guī)定的出鐵時(shí)間內(nèi)出完。（）6. 鐵口區(qū)域爐墻砌磚在高爐生產(chǎn)中是靠渣皮來(lái)保護(hù)。（×）7. 正常的鐵口深度等于鐵口區(qū)整個(gè)爐墻的厚度。（×）8. 鐵口主要靠堵口時(shí)打入的新泥包來(lái)保護(hù)。（）9. 鐵口角度的大小取決于爐底侵

2、蝕情況。（）10. 在鐵口角度固定時(shí)，鉆桿長(zhǎng)度變化，鐵口角度無(wú)改變。（×）11. 為出凈渣鐵，堵鐵口不應(yīng)過(guò)早，可以讓鐵口過(guò)吹一些時(shí)間。（×）12. 堵鐵口打泥時(shí)，打泥電流或油壓不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定范圍，否則電流超過(guò)極限會(huì)造成設(shè)備事故。（）13. 修補(bǔ)撇渣器時(shí)，搗料層厚度應(yīng)不小于100毫米為宜 （×）14. 當(dāng)爐涼嚴(yán)重時(shí)，每次出鐵后放撇渣器，爐溫恢復(fù)正常時(shí)，再悶撇渣器。（）15. 長(zhǎng)期休風(fēng)（停爐），爐前操作的重點(diǎn)是更換風(fēng)口及風(fēng)口用炮泥堵嚴(yán)。（×）16. 衡量爐前操作指標(biāo)好壞的主要標(biāo)志是出鐵正點(diǎn)率。（×）17. 堵鐵口打入的炮泥的作用是堵塞出鐵孔道。（&#

3、215;）18. 根據(jù)高爐強(qiáng)化程度，每次最大可能的出鐵量不應(yīng)超過(guò)爐缸的安全容鐵量（）19. 鐵口深度的變化對(duì)渣鐵出凈的程度無(wú)明顯影響。（×）20. 水力沖渣時(shí)，沖渣質(zhì)量的好壞只與水壓、水量有關(guān)，與水溫?zé)o關(guān)。（×）21. 長(zhǎng)期休風(fēng)（封爐）后開(kāi)爐送風(fēng)后，保持鐵口與爐缸上部貫通，達(dá)到加熱鐵口區(qū)域的目的。（）22. 高爐大、中修時(shí)，都需要進(jìn)行爐缸放殘鐵工作。（×）23. 新建及大修后在烘爐以前在鐵口孔道上安裝煤氣導(dǎo)出管的主要作用是導(dǎo)出煤氣。（×）24. 高爐烘爐前制作鐵口泥包的作用是防止烘爐時(shí)燒壞鐵口碳磚。（）25. 處理爐缸凍結(jié)開(kāi)風(fēng)口時(shí)可以隔著堵死的風(fēng)口打開(kāi)其

4、它風(fēng)口。（×）26. 發(fā)現(xiàn)直吹管、彎頭燒穿往外漏風(fēng)時(shí)，高爐立即大幅度降壓、減風(fēng)，然后用高壓水管往燒穿部位打水。（）27. 爐涼時(shí)，爐前操作的中心任務(wù)是盡快排除涼渣鐵。（）28. 在制作撇渣器時(shí)，不準(zhǔn)用碳磚砌邊，避免造成鐵水穿縫，發(fā)生跑鐵事。（）29. 當(dāng)鐵口連續(xù)過(guò)淺時(shí)，決定將鐵口正上方風(fēng)口堵死。（ ）30. 開(kāi)鐵口機(jī)主要由推進(jìn)機(jī)構(gòu)和鉆孔機(jī)構(gòu)兩部分組成。 ( ×)31. 泥炮和堵渣機(jī)都是用來(lái)堵鐵口的設(shè)備。 ( ×)32. 液壓泥炮是由轉(zhuǎn)炮、壓炮、打泥機(jī)構(gòu)三個(gè)部分組成。（ ）33. 若鐵口連續(xù)過(guò)淺時(shí),應(yīng)在堵口泥中加焦粉. (× )34. 若鐵口過(guò)深,出鐵時(shí)間

5、長(zhǎng)時(shí),可改用大鉆頭開(kāi)鐵口. ( )35. 開(kāi)鐵口時(shí),發(fā)現(xiàn)有凝鐵,應(yīng)用氧氣燒開(kāi). ( )36. 出鐵過(guò)程中,跑大流,應(yīng)改用小鉆頭. (× )37. 高爐強(qiáng)度升高,產(chǎn)量上升時(shí)開(kāi)口機(jī)應(yīng)換大鉆頭. (×)38. 大修開(kāi)爐鐵口角度為0度. (×)39. 改善溝料強(qiáng)度應(yīng)增加瀝青. (×)40. 當(dāng)鐵口過(guò)深時(shí),出鐵時(shí)間過(guò)長(zhǎng),應(yīng)在炮泥中增加鋼玉. (×)41. 當(dāng)鐵口過(guò)淺,沒(méi)有潮泥,打泥量應(yīng)加泥. ()42. 鐵口深度L的變化對(duì)渣鐵出凈的程度無(wú)明顯影響。（×）43. 為了改善墊溝料質(zhì)量,提高溝的使用壽命,在溝料中增加剛玉。（ ）44. 能否打開(kāi)鐵口順

6、利出鐵,是高爐開(kāi)爐操作成功與否的標(biāo)志之一。（）45. 由于高爐爐頂壓力低出鐵速度慢,將開(kāi)口機(jī)鉆頭直徑改大. ( )46.為了改善泥的質(zhì)量,應(yīng)增加碳化硅. ( )47. 開(kāi)鐵口時(shí)，鐵口深度正常又無(wú)潮泥時(shí)，開(kāi)口機(jī)可直接鉆到紅點(diǎn)，鐵口孔道的嗽叭口可適當(dāng)擴(kuò)大，然后用釬子桶開(kāi)。（）48. 有水炮泥和無(wú)水炮泥的區(qū)別主要是指水分的多少。（ × ）49. 正點(diǎn)出鐵是指按規(guī)定的出鐵時(shí)間及時(shí)打開(kāi)鐵口出鐵，并在規(guī)定的出鐵時(shí)間內(nèi)出完.（ ）50. 某高爐上渣率由60%提高到70%,下渣量減少,對(duì)爐內(nèi)操作及維護(hù)爐口有利。（ ）二、選擇題1. 撇渣器操作的中心任務(wù)是 （C）A渣溝不過(guò)鐵；B鐵溝不過(guò)渣；C確保撇渣

7、器的渣鐵分離作用。2. 有水炮泥的結(jié)合劑是（A）A水；B耐火粘土；C二葸油及防腐油。4. 高爐鐵口深度長(zhǎng)期過(guò)淺,改進(jìn)泥質(zhì)、加強(qiáng)操作無(wú)效時(shí),應(yīng)將鐵口上方的風(fēng)口（C）。A、擴(kuò)大 B、改短 C、堵死 D、拆除5. 放渣出鐵的渣鐵罐不準(zhǔn)放滿，上面應(yīng)留毫米。（B）A 100150；B 200300；C 300以上。6. 空腔式風(fēng)口小套的缺點(diǎn)之一是（A ）。A、小套內(nèi)實(shí)際水速較低 B、強(qiáng)度不好 C、更換困難7. 更換風(fēng)口小套時(shí)，在休風(fēng)過(guò)程中，減壓至零時(shí)，首先操作的是。（C）A拉風(fēng)管拉桿；B打松彎頭的固定器子；C打開(kāi)窺孔大蓋。8. 在使用氧氣瓶時(shí)，氧氣瓶應(yīng)離開(kāi)火源（B）A 10米以內(nèi)；B 不得小于10米；C

8、 隨作業(yè)場(chǎng)地定。9. 液壓傳動(dòng)是用來(lái)傳遞能量的。（B）A 水；B 油；C 其它液體。10. 鐵水溝在出鐵過(guò)程中被破壞的主要原因是。（C）A高溫?zé)龘p；B渣鐵流機(jī)械沖刷。C機(jī)械沖刷和化學(xué)侵蝕。11. 高爐出鐵次數(shù)是影響出鐵口維護(hù)的。（B）A 因素之一；B 重要因素；C 次要因素。12. 更換風(fēng)口時(shí)，高爐應(yīng)后才能打開(kāi)窺孔大蓋。（C）A 減風(fēng)低壓；B 休風(fēng)；C 倒風(fēng)休風(fēng)。13. 大修新建的高爐與封爐、中修的高爐開(kāi)爐爐前操作相比困難程度。（B）A 大；B 要小一些；C 程度相似。14. 爐前用測(cè)溫槍測(cè)溫度時(shí)，把電偶插入測(cè)溫。（A）A 撇渣器內(nèi)；B 出鐵主溝內(nèi)；C 排鐵口處（出鐵彎溝）。15. 爐溫正常，

9、渣鐵流動(dòng)性好時(shí)，鐵口眼相應(yīng)可。（A）A 小些；B 大些；C 無(wú)要求。16. 用氧氣燒渣、鐵、風(fēng)口時(shí)，確認(rèn)氧氣壓力在。（C）A 8KG/CM2以上；B 5KG/CM2以上；C 10KG/CM2以上。17. 發(fā)現(xiàn)直吹管燒紅并有漏風(fēng)時(shí)，首先采取的處理措施是。（A）A 用高壓水管望燒紅、漏風(fēng)部位打水；B 大幅度降壓、減風(fēng)；C 出鐵休風(fēng)后更換。19. 在出鐵操作中，為了衡量出鐵口維護(hù)的好壞，一般以作為考核標(biāo)準(zhǔn)。（B）A 鐵口深度；B 鐵口合格率；C 渣鐵出盡情況。20. 在爐涼情況下，鐵口深度往往會(huì)變淺，鐵口眼。（A）A 適當(dāng)加大；B 維護(hù)正常；C 適當(dāng)減小。31. 開(kāi)口機(jī)的初始角度與鐵口角度的關(guān)系該應(yīng)

10、是。（C）A 無(wú)關(guān)系；B 有關(guān)系；C 決定性的關(guān)系。32. 爐缸凍結(jié)處理?yè)尵入A段爐前操作的重點(diǎn)是。（C）A 處理好出鐵口；B 處理好出渣鐵溝及砂口；C 處理風(fēng)、渣口。33. 新制作鐵口泥套不得超出鐵口保護(hù)板，應(yīng)在保護(hù)板毫料無(wú)宜。（C）A 1015；B 1520；C 2040。34. 對(duì)于出鐵口的維護(hù)方便，工作可靠來(lái)說(shuō)，使用無(wú)水炮泥和有水泡泥相比。（C）A 無(wú)明顯優(yōu)越性；B 有明顯優(yōu)越性；C 無(wú)優(yōu)越性。35. 當(dāng)鐵口深度正常時(shí)，開(kāi)口機(jī)鉆的深度的標(biāo)準(zhǔn)是。（C）A 可以鉆通出鐵口；B 有明顯不能直接鉆到紅點(diǎn)；C 可直接鉆到紅點(diǎn)。36. 為提高炮泥的可塑性，在碾泥配比中可適當(dāng)增加配比。（B）A 熟料；

11、B 粘土；C 膠粉。37. 澆注式小坑的沙崗應(yīng)低于主溝幫（A ）A、100mm B、200mm C、500mm D.400 mm38. 鐵口連續(xù)過(guò)淺，可采?。˙ ）措施。A、改用大直徑鉆頭 B、堵死鐵口正上方兩側(cè)風(fēng)口 C、減少打泥量39. 出鐵鉆口時(shí)，發(fā)生鐵口漏鐵，鐵口孔道凝死，此時(shí)應(yīng)采?。?B ）A.用開(kāi)口機(jī)鉆 B.用氧氣燒 C.用圓鐵捅 D.用煤氣燒40. 高爐大修時(shí)最后一次鐵的鐵口角度應(yīng)選擇（ D）合適。A.0° B.10° C.15° D.19°41. 出鐵時(shí)發(fā)生小坑憋鐵，應(yīng)立即（A ）.A.加高沙崗 B.落低沙崗 C.堵鐵口 D.拉過(guò)眼42.

12、為了加強(qiáng)鐵口的維護(hù)，目前酒鋼各高爐的堵口泥采用（C ）。A.水泥 B.糖泥 C.無(wú)水泥 D.套泥43. 放渣時(shí)發(fā)現(xiàn)堵渣機(jī)被鐵粘住，應(yīng)采?。˙）措施。A.猛拔堵渣機(jī) B.用大錘振松 C.割斷堵渣機(jī)大桿 D.氧氣燒44. 鉆鐵口時(shí)，發(fā)生開(kāi)口機(jī)被凝死，應(yīng)采取（C）措施。A.猛拔開(kāi)口機(jī) B.用大錘振松 C.割斷開(kāi)口機(jī)鉆桿 D.繼續(xù)鉆45. 風(fēng)、渣口小套常用銅質(zhì)材料制成，因?yàn)殂~（B ）A、易于加工制造 B、傳熱性能好 C、損壞后變于更換 D、強(qiáng)度高46. 堵鐵口打泥時(shí)，打泥電流或油壓不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定范圍，否則（A）超過(guò)極限會(huì)造成設(shè)備事故。A、電流 B、電壓 C、負(fù)荷47. 保溫性能最好的鐵水罐車(chē)是（B）形鐵

13、水罐車(chē)。A 梨形；B 魚(yú)雷形；C 普通形；D 橢圓形48. 鐵水溝應(yīng)具有（D）的坡度。A 23%；B 34%；C 45%；D 58%49. 鐵水溝在出鐵過(guò)程中破損的主要原因是：（ C ）A、高溫?zé)龘p B、渣、鐵流機(jī)械沖刷 C、機(jī)械沖刷和化學(xué)侵蝕50. 無(wú)水炮泥的結(jié)合劑有 （ A C D ）。A、二蒽油 B、耐火粘土 C、防腐油 D、樹(shù)脂51. 正點(diǎn)出鐵的內(nèi)容是指（A C）。A、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)打開(kāi)鐵口 B、控制好鐵流C、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)出完鐵 D、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)堵上鐵口52. 引起鐵口過(guò)淺的原因有 （A B） 。A、渣鐵出不凈 B、打泥量少 C、下渣量少 D、炮泥質(zhì)量好53. 維護(hù)好鐵口的措施有（A

14、 B C） 。A、放好上渣 B、全風(fēng)堵口 C、固定適宜鐵口角度 D、少打泥54. 當(dāng)前采用的高爐渣水淬工藝流程有 （ A B C D） 。A、沉渣池法 B、底率法 C、INBA法 D、拉薩法55. 造成撇渣器凝結(jié)的原因是（ABC）。A、爐涼鐵水溫度低 B、出鐵時(shí)間間隔長(zhǎng) C、撇渣器保溫不好 D、加保溫料過(guò)多56. 遇潮鐵口出鐵，必須烤干后出鐵，應(yīng)杜絕 （ABD）。A、鉆漏 B、掏漏 C、捅漏 D、燒漏57. 高爐生產(chǎn)時(shí)，鐵口主要受到（ABCD）等的破壞作用。A、高溫 B、機(jī)械沖刷 C紊硫沖刷 D、化學(xué)侵蝕58. 高壓全風(fēng)堵口的意義是（A B D）。A、有利于爐料順行 B、有利于泥包的形成C、有

15、利于出凈渣鐵 D、有利于鐵口維護(hù)59. 爐前常用的炮泥有（B C）。A、套泥 B、有水炮泥 C、無(wú)水炮泥 D、粘土泥60. 水渣沖制作業(yè)的要素有（B C D）。A、水速 B、渣水比 C、沖渣水溫 D、沖制壓力二、填空題1. 在碾制無(wú)水炮泥進(jìn)加入二蔥油或防腐油，是制品的(結(jié)合)劑。2. 爐缸安全容鐵量是指鐵口到渣口中心線間的爐缸容積(60)%所容的鐵水量。3. 液壓泥炮由（打泥機(jī)構(gòu)）、（壓緊機(jī)構(gòu)）和（回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu) ）組成。4. 沖鉆式開(kāi)口機(jī)構(gòu)造主要由(鉆孔機(jī)構(gòu))、沖擊機(jī)構(gòu)、移送機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)及壓緊機(jī)構(gòu)、(換桿機(jī)構(gòu))組成。5. 有水炮泥主要靠（粘土）粘結(jié)及（瀝青）結(jié)焦后形成高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。6.

16、 電動(dòng)泥炮由（轉(zhuǎn)炮機(jī)構(gòu)）、（壓緊機(jī)構(gòu)）、（打泥機(jī)構(gòu)）和(鎖緊機(jī)構(gòu))組成。7. 操作液壓泥炮時(shí)，應(yīng)防止泥缸間隙大造成過(guò)泥，液壓油溫不許超過(guò)(60)。8. 遇潮鐵口出鐵必須（烤干）后出鐵，杜絕“三漏”（鉆漏）、（掏漏）、（燒漏）。9. 配入炮泥中的電熔剛玉耐火度（越高越好）。10.撇渣器在出鐵過(guò)程中起（渣不過(guò)鐵）和（鐵不帶渣）的分離作用。11.衡量和評(píng)價(jià)爐前操作水平的主要標(biāo)志有(出鐵正點(diǎn)率)；(鐵口合格率)；鐵量差及上下渣比。12.出鐵口狀況的三要素指的是：（鐵口深度）、（鐵口角度）和（鐵口流孔道橫斷面大?。?3. 判斷鐵口的正常指標(biāo)是(鐵口深度)和(鐵流速度).14. 鐵口深度(連續(xù)過(guò)淺時(shí))嚴(yán)

17、禁沖水渣.15. 爐缸煤氣的最終主要成分為（CO、H2、N2）。16. 爐前開(kāi)鐵口機(jī)分為（氣動(dòng)）驅(qū)動(dòng)和電力驅(qū)動(dòng)。17.（泥炮）的作用是在出完鐵后，用來(lái)堵鐵口的專(zhuān)用設(shè)備。18. 保持鐵口的正常深度是（鐵口）維護(hù)的關(guān)鍵，而（出凈渣鐵）又是保持鐵口正常深度的中心環(huán)節(jié)。19. 出鐵場(chǎng)的種類(lèi)有：（環(huán)型出鐵場(chǎng) ）、矩形出鐵場(chǎng)。20. 鋼和鐵是用含（碳）量來(lái)進(jìn)行區(qū)分的。21. 高爐突然停風(fēng)后造成風(fēng)口、風(fēng)管?chē)?yán)重灌渣時(shí)，應(yīng)盡快把（窺孔大蓋）打開(kāi)。22. 點(diǎn)煤氣時(shí)，（禁止）手持火源點(diǎn)火，必須先點(diǎn)火后開(kāi)煤氣。23. 高爐堵鐵口的泥炮主要有兩種形式,即電動(dòng)泥炮和(液壓泥炮)。24. 上渣量是指從渣口放出的渣量，下渣量

18、指從（鐵口）放出的渣量。25. 水利沖渣切忌（渣中帶鐵），鐵流入水容易發(fā)生爆炸，造成設(shè)備地和人身事故，影響正常生產(chǎn)。26. 用有水泥堵上鐵口后，待（10min)拔炮，用無(wú)水泥堵上鐵口后，待(25min)拔炮。27. 堵完鐵口不能把炮一次退回原位，要先（退點(diǎn)活塞）后（抬炮）。28. 在高爐（大修）或中修（爐缸爐底）時(shí)，必須出殘鐵。29. 泥炮倒泥孔必須（清理干凈），活塞后退時(shí)（不許超裝泥孔后沿100mm）,防止活塞（卡住和拉環(huán)）。30. 如遇鐵口跑泥，必須在（泥炮退到原位后），方可（清理殘泥）。31. 堵鐵口程序：（打鈴起泵）（旋轉(zhuǎn)至鐵口）打泥（停泵）（打水降溫）32. 退炮程序：打鈴起泵、退活

19、塞、慢速、（旋轉(zhuǎn)至停炮位置）停泵。33. 出鐵時(shí)，看鐵水罐的操作人員應(yīng)根據(jù)（鐵流大?。┖停ㄨF水面在鐵水罐中的位置）及時(shí)改罐。34. 鉆鐵口前必須檢查鉆頭是否（對(duì)正鐵口）。鉆鐵口時(shí)嚴(yán)禁（鐵口正面站人）35. 現(xiàn)代高爐風(fēng)口部分由三個(gè)套組成，即風(fēng)口大套、風(fēng)口（二套）、風(fēng)口三套。36. 用風(fēng)管吹溝內(nèi)的小塊殘?jiān)F時(shí)，對(duì)面不能（站人），嚴(yán)禁用（氧氣）吹溝。37. 造成撇渣器凝結(jié)的原因是（爐涼鐵水溫度低）（出鐵時(shí)間間隔長(zhǎng)）（ 撇渣器保溫不好）。38. 引起鐵口過(guò)淺的原因有（渣鐵出不凈）（打泥量少）。39. 使用有水炮泥時(shí)，若鐵口發(fā)潮應(yīng)用（壓縮空氣）吹鐵口的煤氣火，將鐵口（烤干后）再出鐵，嚴(yán)禁出鐵放（火箭）。

20、40. 開(kāi)鐵口前擋好（下渣碼子）并把（小坑內(nèi)）殘?jiān)Y(jié)的硬蓋打開(kāi)41. 鐵水溝在出鐵過(guò)程中被破壞的主要原因是（機(jī)械沖刷和化學(xué)侵蝕）。42. 新制作鐵口泥套不得超出鐵口保護(hù)板，應(yīng)在保護(hù)板（2040）毫料無(wú)宜。43. 墊溝料中焦粉的比例為（15%）44. 澆注式小坑的沙崗應(yīng)低于主溝幫（100mm）45. 出鐵時(shí)發(fā)生鐵溝過(guò)渣，應(yīng)采?。ń档蜕硩彛?6. 要改善溝料的強(qiáng)度，應(yīng)在配料中適當(dāng)增加（剛玉）47. 高爐大修時(shí)最后一次鐵的鐵口角度應(yīng)選擇（19°）合適。48. 實(shí)際生產(chǎn)中，高爐爐底死鐵層下移，鐵口角度應(yīng)（逐漸增加）。49. 為提高炮泥的可塑性，在碾泥配比中可適當(dāng)增加（粘土）配比。50. 開(kāi)

21、口機(jī)的初始角度與鐵口角度的關(guān)系應(yīng)是（決定性的關(guān)系）。四、名詞解釋及簡(jiǎn)答1. 鐵口泥套鐵口框架和鐵口保護(hù)板200350毫米的空間內(nèi)，用澆注料填充搗實(shí)后，再開(kāi)動(dòng)泥炮壓出或挖出可容納炮嘴的3050毫米的深窩，稱為鐵口泥套。2. 爐門(mén)斷是指由于操作不當(dāng)或炮泥質(zhì)量波動(dòng)等原因引起泥包和鐵口孔道斷裂滲鐵，造成出鐵時(shí)鉆不到位就來(lái)渣或來(lái)鐵，爐門(mén)不易開(kāi)，鐵流不正常出鐵時(shí)間長(zhǎng)。3. 跑大流打開(kāi)鐵口以后，有時(shí)在出鐵一段時(shí)間之后，鐵水急促地沖出鐵口，鐵流遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)正常出鐵時(shí)的流速，有時(shí)在見(jiàn)下渣之后，渣鐵流突然變大。當(dāng)渣鐵溝無(wú)法容納時(shí)，渣鐵流越過(guò)渣鐵溝，漫上爐臺(tái)，有時(shí)落地流到渣鐵線上，這種不正常的出鐵現(xiàn)象叫做跑大流。4.

22、引起鐵口過(guò)淺的原因渣鐵出不凈。下渣量過(guò)大。炮泥質(zhì)量差。潮鐵口出鐵。打泥量少5. 固定適宜鐵口角度操作的意義是什么？保持一定距離的死鐵層厚度，有利于保護(hù)爐底和出凈渣鐵。堵鐵口時(shí)鐵口孔道內(nèi)存留的渣鐵可全部流回爐缸，保持鐵口清潔，便于開(kāi)鐵口操作。6. 發(fā)生撇渣器凝結(jié)的原因主要是爐涼、鐵水物理溫度不足、流動(dòng)性差、撇渣器進(jìn)水或出鐵時(shí)間隔長(zhǎng)保溫不良的情況下沒(méi)有及時(shí)放出撇渣器的鐵水而造成的。7. 液壓炮的特點(diǎn)是什么?液壓傳動(dòng)體積小,輕巧能力大,操作簡(jiǎn)便,節(jié)電,靈活可靠,易維護(hù).8. 小坑跑渣的原因是什么?過(guò)眼擴(kuò)大,閘板破損嚴(yán)重,里外口尺寸不合適.9. 小坑渣鐵分離的原理是什么?根據(jù)鐵水的比重及里外口的尺寸使

23、渣鐵分離10. 哪些原因造成打泥壓力偏高?1、泥干,泥硬,2、泥中有異物,3、設(shè)備有問(wèn)題,4、鐵口深,孔道小,5、爐 內(nèi)壓力大.11. 鐵口偏斜能造成那些惡果?1、輕則封不上鐵口,2、重則造成鐵口兩側(cè)水箱爆炸,結(jié)束一代高爐壽命12. 正常出鐵操作包括什么?按時(shí)打開(kāi)鐵口，控制流速；鐵罐渣罐裝入量合理；出凈渣鐵；堵好鐵口。13. 焦粉在炮泥中起何作用？焦粉具有很高的抗渣性和耐火度，并且透氣性良好，促進(jìn)堵泥迅速干燥，但是可塑性很差。焦粉粒度要細(xì)，大則使堵泥發(fā)散，機(jī)械強(qiáng)度差。14. 渣鐵處理系統(tǒng)包括哪些部分？出鐵場(chǎng)，泥炮，開(kāi)口機(jī)，堵渣機(jī)，爐前吊車(chē)，渣鐵溝，渣鐵分離器，鐵水罐，水沖渣系統(tǒng)等。15. 退炮

24、時(shí)渣鐵跟出的原因有哪些：鐵口過(guò)淺，渣鐵出不凈；炮泥太稀太軟；拔炮時(shí)間過(guò)早；打泥量不夠。16. 出鐵口長(zhǎng)期偏斜有何惡果？在正常生產(chǎn)中，鐵口水平中心線與設(shè)計(jì)的鐵口中心線偏差50毫米，若偏差過(guò)大，會(huì)使鐵口孔道與鐵口兩側(cè)水箱，間距過(guò)少；燒壞水箱引起鐵口爆炸。17. 爐前出鐵次數(shù)的確定原則是什么？1、每次最大出鐵量不超過(guò)爐缸的安全容鐵量；2、足夠的出鐵準(zhǔn)備工作時(shí)間；3、有利于高爐順行；4、有利于鐵口的維護(hù)。18. 堵鐵口時(shí)不清理爐門(mén)的后果?堵鐵口時(shí)要及時(shí)清理干凈爐門(mén)，可以更好的保持鐵口泥套完整，確保堵鐵口時(shí)不發(fā)生跑泥現(xiàn)象和全風(fēng)堵鐵口。如果泥套破損或者假泥套過(guò)深，會(huì)導(dǎo)致堵口時(shí)炮頭與泥套邊緣接觸不嚴(yán)，失去密

25、封作用，打泥時(shí)便會(huì)產(chǎn)生跑泥現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞炮頭，造成鐵口深度下降或者堵不上鐵口。19. 冶煉鑄造鐵時(shí)，鐵口深度是否比較穩(wěn)定。 冶煉鑄造鐵時(shí)，生鐵含硅高，鐵水變粘，流動(dòng)性變差，對(duì)泥包與孔道的機(jī)械沖刷減小，有利于鐵口的維護(hù)，因此，鐵口深度比較穩(wěn)定。20. 爐涼時(shí)，爐前操作的中心任務(wù)是什么。答：盡快排放涼渣鐵，可減少渣鐵在爐內(nèi)的凝固，才能保持高爐送風(fēng)，使上部裝入的凈焦或輕料盡快到達(dá)風(fēng)口，以達(dá)到恢復(fù)爐缸溫度的目的。五、論述題1. 高爐大修后開(kāi)爐送風(fēng)時(shí),為什么噴吹鐵口? 在鐵口中心線與爐缸中心之間安裝一煤氣 導(dǎo)出管,1、使高爐煤氣從鐵口導(dǎo)管?chē)姵??目的是使熱煤氣從導(dǎo)管口噴出,2、使?fàn)t缸活躍,3、促進(jìn)和

26、提高鐵口區(qū)域和爐缸溫度,?確保順利開(kāi)爐.2. 大修停爐組織何時(shí)出最后一次鐵？有何要求？為什么？料面降到風(fēng)口以上部分風(fēng)口見(jiàn)空時(shí)組織出鐵。出鐵用大鉆頭，用水泥堵口。爐內(nèi)壓力低出鐵不暢，勤用鉆桿或圓鐵捅，盡可能多出渣鐵。3. 停爐放殘鐵前應(yīng)做好那些準(zhǔn)備工作?改善放殘鐵處的環(huán)境，清除障礙。周?chē)浇３指稍?，鋪上河沙等。?zhǔn)備足夠的殘鐵罐，制做罐間過(guò)渡槽及放殘鐵溝，并砌墊好。安裝好烤殘鐵溝用的焦?fàn)t煤氣管。準(zhǔn)備好燒氧氣用的工具材料。搭好放殘鐵操作平臺(tái)。4. 開(kāi)爐送風(fēng)前爐前應(yīng)做好那些準(zhǔn)備工作?爐前各種設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。爐前渣鐵溝，主溝，蔽渣器，擺動(dòng)溝嘴，鐵口泥套等要全部修墊好并烤干，具備出鐵條件。各種爐前用的工

27、具準(zhǔn)備齊全，備品備件齊全到位。備好足量的炮泥，溝料，保溫劑，河沙等，要接通好壓縮空氣，焦?fàn)t煤氣和氧氣。 若用木柴開(kāi)爐，則要在烘爐后進(jìn)入爐內(nèi)擺放木柴。裝上全部風(fēng)口及吹管，并檢查是否嚴(yán)密。5. 為何要保持適宜的鐵口角度?保持適宜的鐵口角度，可使?fàn)t缸內(nèi)存有適當(dāng)?shù)臍堣F，起保護(hù)爐底的作用，同時(shí)使鐵口泥包穩(wěn)定堅(jiān)固。隨著爐齡的增長(zhǎng)，爐缸爐底侵蝕加巨，應(yīng)適當(dāng)加大鐵口角度。在一定的操作條件下，鐵口角度應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，不宜經(jīng)常變動(dòng)。6. 長(zhǎng)期休風(fēng)復(fù)風(fēng)前爐爐前應(yīng)做好那些準(zhǔn)備工作？用開(kāi)口機(jī)以零角度鉆鐵口，鐵口大一點(diǎn)，鉆通后直到見(jiàn)焦炭為止。開(kāi)口機(jī)鉆不動(dòng)用氧氣燒，燒進(jìn)爐墻1.5M仍不通，可用炸藥炸裂，使復(fù)風(fēng)后煤氣能從鐵口噴出

28、。做好臨時(shí)出鐵口的準(zhǔn)備工作。制作臨時(shí)蔽渣器。準(zhǔn)備比平時(shí)多的河沙，焦粉，氧氣管等工具。安排好人員。7. 長(zhǎng)期休風(fēng)復(fù)風(fēng)后前幾次鐵如何組織出？鐵口噴煤氣時(shí)間盡量長(zhǎng)一些，爭(zhēng)取到鐵口見(jiàn)渣為止。注意風(fēng)口變化，出現(xiàn)料尺過(guò)早活動(dòng)及風(fēng)口涌渣現(xiàn)象應(yīng)盡早打開(kāi)鐵口。當(dāng)凝固的渣焦層很厚用炸藥也無(wú)效時(shí)，應(yīng)組織在臨時(shí)鐵口出鐵。鐵口燒開(kāi)但鐵流涼而過(guò)小時(shí)，應(yīng)將鐵水擋在主溝內(nèi)，以免在蔽渣器內(nèi)凝固，只有當(dāng)鐵流具有一定流速時(shí)，才能將鐵水放入蔽渣器并撒上保溫劑。8. 爐門(mén)斷原因：堵口打泥時(shí)泥量控制不合適，加減泥量過(guò)多；堵口前爐門(mén)卡焦未捅開(kāi)；出鐵不均，爐門(mén)深度波動(dòng)大；堵口前風(fēng)量小，泥量調(diào)整不到位；泥套不完整或泥炮故障堵口時(shí)跑泥；炮泥質(zhì)量

29、波動(dòng)大；爐門(mén)區(qū)域存在漏水影響鐵口泥包等。9. 長(zhǎng)期停爐（封爐、中修）后，為使高爐開(kāi)爐后盡快轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)，對(duì)爐前操作提出哪些特殊要求？保持鐵口能與爐缸上部貫通，讓高溫煤氣流向鐵口，達(dá)到加熱鐵口區(qū)域的目的。先打開(kāi)鐵口兩測(cè)風(fēng)口送風(fēng)，一方面控制爐缸上部產(chǎn)生的渣鐵量，另一方面依靠流通的高溫煤氣就能促使鐵口附近加熱，在爐缸下部造成一個(gè)高溫區(qū)，以利鐵口的燒開(kāi)。做好從渣口出鐵的準(zhǔn)備，防止鐵口燒不開(kāi)釀成風(fēng)口灌渣和燒壞風(fēng)渣口的事故。10. 鐵口的維護(hù)有哪些主要基礎(chǔ)措施？按時(shí)出凈渣鐵，渣鐵出凈后，全風(fēng)堵鐵口。放好上渣。嚴(yán)禁潮鐵口出鐵。提高炮泥質(zhì)量。固定適宜的鐵口角度。打泥數(shù)量適當(dāng)而穩(wěn)定。11. 悶撇渣器的作用？減少

30、鐵中帶渣，降低鐵耗，延長(zhǎng)鐵水罐使用壽命。延長(zhǎng)撇渣器使用壽命，使撇渣器處于恒溫狀態(tài)，消除熱應(yīng)力的影響。殘鐵孔用耐火料搗固，不宜漏閘，同時(shí)也減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。減少鐵后放殘鐵程序，縮短了鐵水罐調(diào)配運(yùn)輸時(shí)間。12. 當(dāng)鐵口連續(xù)過(guò)淺時(shí)，將鐵口正上方風(fēng)口堵死有什么作用。 將鐵口正上方風(fēng)口堵死后，堵死的風(fēng)口前沒(méi)有回旋區(qū)，在鐵口前形成焦炭柱，渣鐵對(duì)鐵口泥包和周?chē)鸂t墻的沖刷磨損作用大大減弱，有利于泥包的形成，可很快恢復(fù)正常的鐵口深度。13. 當(dāng)鐵口深度長(zhǎng)期過(guò)淺，應(yīng)當(dāng)采取哪些措施？出鐵口是護(hù)缸最關(guān)鍵部位，特別是大型高爐尤其重要，鐵口深度長(zhǎng)期過(guò)淺，必須采取果斷措施，一般講：改進(jìn)炮泥質(zhì)量，提高炮泥耐壓強(qiáng)度。加強(qiáng)爐前操作管

31、理，穩(wěn)定泥量，防止潮泥出鐵，堅(jiān)持排凈渣鐵，防止跑泥。保持合適的鐵口角度，和出鐵次數(shù)。對(duì)鐵口上方風(fēng)口，直徑改小、改長(zhǎng)、必要時(shí)堵上，使鐵口區(qū)域的循環(huán)區(qū)遠(yuǎn)離爐墻，促進(jìn)泥包的形成和鞏固。14. 當(dāng)爐內(nèi)壓力提高后對(duì)砂口過(guò)眼和鐵口孔道有何要求？當(dāng)爐頂壓力提高以后，在鐵口孔道不變時(shí)，出鐵速度就會(huì)加快，為此除提高堵口泥強(qiáng)度以外，就是縮小鐵口孔道直徑，保持正常出鐵速度，而砂口過(guò)眼大小要與出鐵速度相適應(yīng)，否則就可能出現(xiàn)砂口蹩鐵，導(dǎo)致下渣帶鐵事故，特別是砂口過(guò)眼和閘板尺寸不準(zhǔn)任意變動(dòng)。15. 如何制作鐵口泥套做鐵口泥套時(shí)，先將舊泥摳掉，摳進(jìn)深度要求大于500mm，徹底摳凈殘?jiān)鼩堣F，并檢查鐵口通道是否偏離設(shè)計(jì)的鐵口中

32、心線。檢查完后用澆注料填充并搗實(shí)。然后開(kāi)動(dòng)泥炮，用炮頭準(zhǔn)確地壓出3050mm深的圓窩。然后用火烤干。16. 潮鐵口怎樣處理？遇鐵口有潮泥時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提前處理鐵口。在鉆鐵口時(shí)，要防止鉆漏、掏漏和燒漏，做到烘干后再出鐵。開(kāi)口機(jī)鉆鐵口遇到潮泥時(shí)，先用探尺探測(cè)潮泥的深度和軟硬程度，然后人工分段掏出潮泥。鐵口太潮時(shí)，再鐵口深度比較正常的條件下，可在退炮后將原來(lái)的鐵口角度挖出一定深度的孔道，點(diǎn)燃漏出煤氣進(jìn)行自然烤干。鐵口沒(méi)烤干鉆漏來(lái)鐵時(shí)，應(yīng)減風(fēng)降壓出鐵。17. 更換風(fēng)口或渣口各套時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？更換風(fēng)、渣口各套時(shí)，必須放凈渣鐵后，才能進(jìn)行休風(fēng)；更換風(fēng)、渣口各套時(shí)，用氧氣燒時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)禁燒壞各套的接觸加工面；

33、更換各部位的球面接觸應(yīng)上嚴(yán)上正不能漏風(fēng)；備品備件及使用工具齊全，在保證安全、質(zhì)量的?；A(chǔ)上應(yīng)爭(zhēng)取較短時(shí)間換完。18. 高爐發(fā)生爐冷時(shí),出鐵時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題?爐冷時(shí),鐵水溝物理熱不足,渣子粘稠,流動(dòng)性差,渣鐵分離不好,應(yīng)做到出鐵及時(shí), 速度適當(dāng)加快,使渣結(jié)蓋情況適當(dāng)減少,重點(diǎn)是鐵口兩側(cè)多鋪河沙,撬大渣防堵不上鐵口, 出鐵后, 捅掉小坑,封鐵口后捅開(kāi)碼子,放凈殘?jiān)?19. 怎樣才能擋好撇渣器嗎子?1、按規(guī)定尺寸擋好；2、拍實(shí)烤干；3清理干凈殘?jiān)堣F；4、?不能跑碼子和燒壞澆注溝的鋼結(jié)構(gòu)上幫.?20. 用氧氣燒鐵口時(shí)注意哪些技術(shù)問(wèn)題及安全問(wèn)題?1.保證與鐵口孔道一致的角度2.對(duì)準(zhǔn)鐵口中心線防止偏斜

34、；3.指定專(zhuān)人開(kāi)氧氣燒氧氣；4.不準(zhǔn)任意破壞鐵口孔道或任意擴(kuò)大孔道；5.操作人員帶好防護(hù)用具、膠管與鐵管接觸緊密牢固。21. 安裝殘鐵溝應(yīng)注意什么？如何操作？在殘鐵口外皮與爐缸圍板點(diǎn)焊牢固后，一定要用耐火轉(zhuǎn)深入爐底磚墻內(nèi)200mm以上，砌筑殘鐵口磚套，使?fàn)t底與殘鐵溝形成一個(gè)整體，并用耐火泥料墊好烤干。殘鐵口位置應(yīng)比測(cè)定位置再低300MM，由下向上用氧氣燒開(kāi)。22. 噴吹導(dǎo)管的作用是什么?如何安裝?加熱爐缸。導(dǎo)管外端應(yīng)與泥套齊平，鐵口孔道與導(dǎo)管之間用炮泥實(shí)，里端應(yīng)位于爐子中心，為防止渣鐵過(guò)早地將導(dǎo)管鑄死，爐內(nèi)端要用耐火磚墊起，使其略高于外端。23. 出鐵前應(yīng)做好那些準(zhǔn)備工作? 維護(hù)好鐵口泥套.。

35、保持完整無(wú)缺口。出鐵前檢查機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。符合出鐵要求。出完鐵拔炮清理炮膛裝好炮泥。檢查蔽渣器,清除凝結(jié)渣殼,擋好沙壩.。清理好渣鐵溝，檢查鍋罐是否對(duì)正，沖渣水壓與噴頭是否正常。準(zhǔn)備好出鐵用的河沙，保溫劑等材料及有關(guān)工具。24. 臨時(shí)出鐵口出鐵有哪些注意事項(xiàng)？準(zhǔn)備帶殼渣罐或殘廢鐵罐。用氧氣燒渣口時(shí)，避免燒壞碳磚套。臨時(shí)鐵口要減風(fēng)或拉風(fēng)、休風(fēng)堵口。25. 開(kāi)爐后，第一次鐵是否可以進(jìn)行悶撇渣器操作。開(kāi)爐第一次鐵，由于鐵水溫度較低，而撇渣器本身溫度也低，此時(shí)若進(jìn)行悶撇渣器操作，易造成鐵水在撇渣器中散熱過(guò)多凝死撇渣器而無(wú)法正常進(jìn)行出鐵操作，因此，要等爐溫正常，而撇渣器也具有較高物理熱后，再進(jìn)行悶撇

36、渣器操作。26. 利用渣口改做臨時(shí)出鐵口的操作方法是怎樣的？先選擇鐵口附近的渣口做臨時(shí)出鐵口；，卸下渣口小套和三套，將渣口前方燒出較大的空間，然后向送風(fēng)風(fēng)口方向燒，直到燒通有焦炭落下，從風(fēng)口能冒出燒氧氣的紅煙；安裝碳磚套代替渣口小套及三套，并用頂桿固定，做好泥套烤干。應(yīng)注意不可用自熔碳磚套，它有自己燒出的危險(xiǎn)；可以向渣口前方的空間放食鹽、螢石等物，降低熔點(diǎn)，改善其流動(dòng)性。27. 制作泥套時(shí)檢查工作的重點(diǎn)是：1、鐵口區(qū)域是否有漏水現(xiàn)象，若漏水必須查明漏水原因并進(jìn)行處理。2、鐵口框架和冷卻壁是否完好，如有渣鐵凝結(jié)，應(yīng)進(jìn)一步檢查處理。3、是否有漏煤氣的縫隙，若有應(yīng)用硅質(zhì)搗料封死。4、鐵口通道和鐵口中

37、心線偏差超過(guò)50mm時(shí)應(yīng)查明造成偏差的原因，進(jìn)行處理并按鐵口中心線重開(kāi)鐵口通道。27. 堵鐵口應(yīng)注意什么? 清除鐵口處積渣，保證泥炮頭與泥套嚴(yán)密接觸，防止跑泥； 開(kāi)泥炮要穩(wěn)，不沖撞爐殼； 壓炮要緊，打泥要準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)鐵口深度增減打泥量。 因故障未見(jiàn)下渣堵口時(shí)，要將炮頭烤干，防止爆炸.28. 送風(fēng)后前幾次鐵如何組織?噴吹導(dǎo)管見(jiàn)渣后將鐵口堵上。大修開(kāi)爐第一次鐵一般在計(jì)算安全容鐵量一半時(shí)組織出。中修開(kāi)爐出鐵較早。開(kāi)口機(jī)用大鉆頭，角度盡可能小，力爭(zhēng)放平。前幾次鐵走干渣，待渣鐵分離正常才能走沖渣。前幾次鐵，爐溫低每次出完鐵蔽渣器要放掉。29. 跑大流是如何造成的？如何處理？鐵口沒(méi)維護(hù)好，未能保持完整而堅(jiān)固

38、的泥包和出鐵操作不當(dāng)開(kāi)口過(guò)大或鉆漏造成。如遇此情況應(yīng)及時(shí)放風(fēng)，控制鐵水流速制止鐵流蔓延，并根據(jù)情況及時(shí)堵口。如果噴出的大量焦炭擠滿鐵溝，泥炮無(wú)法工作，應(yīng)及時(shí)放風(fēng)或休風(fēng)處理。30. 正常生產(chǎn)中如何維護(hù)好出鐵口?開(kāi)好鐵口孔道。原則是外大內(nèi)小，保持出鐵流速。出鐵口必須烤干，不能帶潮泥出鐵。要選擇好的耐火炮泥。每次要出凈渣鐵。多放上渣，少走下渣。出鐵口角度要合理。31. 鐵口泥套為什么要及時(shí)修補(bǔ)？只有在泥炮的炮嘴和泥套緊密吻合時(shí)，才能使炮泥在堵口時(shí)能順利地將泥打入鐵口的孔道內(nèi)；由于泥套不斷受到高溫和渣鐵水的沖刷侵蝕，很容易發(fā)生裂紋或大塊脫落而失去其完整性，就會(huì)發(fā)生冒泥，甚至堵不上鐵口。所以應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)和

39、更換泥套，保持其完整性。32. 預(yù)防鐵水落地的措施有哪些？確保正常的鐵水流速；加強(qiáng)鐵擺操作者的責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程；加強(qiáng)對(duì)鐵溝、溝嘴、擺動(dòng)溜槽的檢查與維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修墊；對(duì)擺動(dòng)機(jī)械設(shè)備要加強(qiáng)巡檢，鐵前試車(chē)，搞好維護(hù)，按時(shí)、按量加油清掃，并將積鐵及時(shí)清凈。33. 堵口時(shí)跑泥的原因及處理？原因：1)、誤操作或鐵口附近溝沿有渣鐵凝積，妨礙炮頭的下行前進(jìn)。2)、泥套損壞或鐵口孔道不在中心。3)、炮頭端部缺損。4)、泥套處主溝底有坑，積存了鐵水。處理：1)、堵口前撬掉鐵口附近溝沿凝結(jié)物。2)、經(jīng)常保持泥套完好及鐵口孔道在中心。3)、保持炮頭完好光潔。4)、及時(shí)修墊主溝端頭與泥套接合處。5)、打泥時(shí)發(fā)

40、現(xiàn)冒泥騰起黑煙，立即停止并檢查原因，根據(jù)情況或再繼續(xù)打泥，或退炮、放風(fēng)、重新裝泥堵口，或人工堵口，或休風(fēng)后處理。34. 撇渣器的工作原理和要求是什么？撇渣器的工作原理是：利用渣鐵密度的不同，使熔渣浮在鐵水面上，撇渣器的鐵水出口處（小井）有一定的高度，使大閘前后保持一定的鐵水深度，過(guò)道眼連通著前溝槽和小井，僅讓鐵水通過(guò)，達(dá)到渣鐵分離的目的。浮在鐵水面上的熔渣，被大閘擋住，當(dāng)前溝槽中的鐵水面上積聚了一定量的熔渣后，推開(kāi)砂壩使熔渣流入下渣溝內(nèi)。因此，適宜的過(guò)眼和溝頭高度是確保渣鐵完全分離的關(guān)鍵。要求是：渣溝不過(guò)鐵，鐵溝不過(guò)渣。35. 鐵口過(guò)淺有哪些危害？1、如果鐵口過(guò)淺，無(wú)固定的泥包保護(hù)爐墻，在渣鐵

41、的沖刷侵蝕作用下，爐墻越來(lái)越薄，不僅使鐵口難以維護(hù)，還容易造成鐵水穿透殘余的磚襯而燒壞冷卻壁，甚至發(fā)生鐵口爆炸或爐缸燒穿等重大惡性事故。2、鐵口過(guò)淺，出鐵時(shí)往往發(fā)生“跑大流”和“跑焦炭”事故，高爐被迫減風(fēng)出鐵，造成煤氣流分布失常、崩料、懸料和爐溫的波動(dòng)。3、鐵口過(guò)淺，渣鐵出不盡，使?fàn)t缸內(nèi)積存過(guò)多的渣鐵，惡化爐缸料柱的透氣性，影響爐況的順行，同時(shí)還造成上渣帶鐵多，易燒壞渣口，給放渣操作帶來(lái)困難，甚至造成渣口爆炸。4、鐵口過(guò)淺，特別是高壓操作的高爐，往往在退炮時(shí)還容易發(fā)生鐵水沖開(kāi)堵泥流出，造成泥炮倒灌，燒壞炮頭，甚至發(fā)生渣鐵漫到鐵道上，燒壞鐵道的事故。有時(shí)鐵水也會(huì)自動(dòng)從鐵口流出，造成漫鐵的事故。36、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)發(fā)生煤氣中毒如何急救？1、佩帶呼吸器在保證自身安全的前提下，將中毒者迅速抬離危險(xiǎn)區(qū)域。抬到空氣新鮮的上風(fēng)地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖，搶救場(chǎng)所保持安靜、通風(fēng)，并指派專(zhuān)人維持秩序。2、輕微煤氣中毒可進(jìn)行吸氧休息或或直接送往急救中心進(jìn)行治療。3、中毒較重者可清除口腔內(nèi)雜物進(jìn)行人工呼吸，并通知煤氣防護(hù)站和急救中心趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。4、嚴(yán)重煤氣中毒者，可清除口腔內(nèi)雜物進(jìn)行人工呼吸或蘇生器急救，通知煤氣防護(hù)站和急救中心趕到現(xiàn)場(chǎng)急救，送往急救中心搶救途中應(yīng)采取有效的急