標志牌及標志牌基礎施工工藝

1、（一）標志牌及標志牌基礎施工 工藝1 ）、施工進度安排（1）我項目部施工進度計劃于合同工期前施工完成。（2）標志項目要如期保質保量完成，現場基礎混凝土澆注是重點。該工作 點多線長，處理不好，會對路面造成污染。因此，在進場后，應立即開展標志基 礎的放樣、開挖，同時作好原材料檢驗、混凝土配合比試驗等基礎性工作；見附 表 標志牌施工工藝框架圖 。（3）標志施工由于配套小構件較多，生產及運輸的每一環(huán)節(jié)按預定時間組 織好供料配套；（4）標志板面制作應在專業(yè)廠家的特定環(huán)境（恒溫恒濕）中完成，確保粘 貼效果良好無氣泡，并符合 JT/T279-1995 標志板面技術條件 ；2 ）、標志原材料控制反光膜質量、

2、標志板面原材料質量符合設計要求； 標志板面制作滿足設計要 求，標志板的外形尺寸偏差不大于土 5mm四邊互相垂直，垂直度偏差不大于土 5o；平面偏差不大于土 1.0mm/m標志立柱的尺寸尤其是厚度符合設計要求；3 ）、標志施工放樣根據設計圖紙， 由本工程專業(yè)測量工程師負責放樣。 以以道路中心線為橫向 控制線，采用經緯儀、鋼卷尺及其它必要工具準確測距定出標志基礎橫向位置。 根據基礎尺寸和道路線形 （如果是雙柱標志還有立柱間距） 確定基礎開挖的位置 （含尺寸及方向）并作好明顯標記。4 ）、標志基礎開挖放樣定位后， 根據圖紙按現場作好的標記要求進行開挖， 基坑大小、 深度要 符合圖紙要求。廢土不能隨便

3、亂扔，要采用監(jiān)理工程師同意的辦法或外運處理。5 ）、澆注混凝土基礎 基礎混凝土澆注應在路面施工前完成。在基坑尺寸經監(jiān)理工程師檢驗合格后，采用經檢驗合格的砂、石、水泥，根據混凝土配合比試驗報告要求配料，采取現場攪拌機攪拌均勻（如果在由于客觀原因基礎混凝土澆注在路面施工不前完成，應在攪拌站集中攪拌，然后運輸到現場）。澆搗時要用振動棒振搗均勻、密 實；基礎上露部分要用經加工的光滑模板圈好， 拆模后不能有不規(guī)范的蜂窩麻面 現象，面層要平整，預埋地腳外露部分要用膠帶紙（或塑料紙等）捆綁以免被水 泥污染，破壞螺紋。廢棄砂石料及模板等材料要及時清除。6 ）、標志板及立柱安裝（1）基礎混凝土澆注七天后，可以開

4、始安裝立柱和標志板。 小型標志的立 柱和板面米用人工一次性安裝，雙柱式路側標志，兩支柱之豎立均垂直并相互平 行，其頂端在同一高度上，連接件對稱布設。（2）對懸臂、門架標志的支撐結構在運抵工地前對各部焊點及結構整體性進行檢查、試裝，確保質量及進度。（3）大型標志立柱通過法蘭盤與基礎連接， 在清理底法蘭盤和地腳螺栓螺紋后采用汽車吊統(tǒng)一安裝。汽車吊安裝時，吊臂下嚴禁站人，捆綁要牢靠，不能 破壞標志板的邊角，更不能對版面有劃痕或其它損壞。安裝時，要注意立柱垂直 度調整和板面與道路的夾角（在基礎澆注時已充分考慮，安裝時僅是微調），板面的凈空高度和側向凈空符合設計要求。（4）標志的凈空（含側向凈空和凈空高

5、度）滿足設計要求。（5）標志安裝檢查項目及允許偏差，見下表。標志安裝檢查項目及允許偏差項次檢杳項目允許偏差檢查方法和頻率備注1立柱豎直度（mm /m）± 5垂線、直尺：檢查100%2標志板安裝角度± 3o拉線、量角尺：檢查100%3標志板下緣至路面凈空（mm）+100, 0直尺：檢杳100%4標志板內側距路肩邊線距離（mm）± 100直尺：檢杳100%5基礎尺寸（mm）± 50，-15直尺：檢杳100%6混凝土強度（MPa在合格標準內按附錄D檢杳7 ）質量自檢外業(yè)工作完成后，項目經理部將組織標志產品質檢工程師、 標志項目工程師、 試驗工程師、施工隊全面質

6、量自檢，使工程質量完全符合要求，同時會同檔案管 理負責人整理有關施工材料，準備驗收。（二）限高門架施工工藝施工流程：基礎澆筑f下料f立柱焊接f除銹f油漆f運輸f吊裝f表面涂 裝1、基礎：混凝土基礎180cmK 80c論200cm 埋深150cm 外露50cm,采用 C20混凝土現澆。施工時注意預埋鋼板和地腳螺栓。預埋位置和高差必須嚴格控 制在5mm之內。2、 下料：下料采用火焰切割機進行柱切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割K 型坡口，下料完成后進行調直校正，為保證柱身拼裝準確，需制備組裝樣板，柱 身主體焊接采用電焊機手工焊接，鋼管柱焊接完成后進行調直矯正。鋼管柱涂裝 嚴格按標準除銹、刷油。3、焊接

7、：立柱與橫桿采用坡口焊焊接，焊接后邊緣30mn- 50mn范圍內的鐵 銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產生焊接氣孔等缺陷的因素。4、除銹：除銹采用專用除銹設備，經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清 掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需 重新除銹。5、油漆：表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內，可在24 小時內涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求 配套使用， 第一遍底漆干燥后， 再進行中間漆和面漆的涂刷， 保證涂層厚變達到 設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。6、運輸：運輸過程中注意對構件和涂層的保護，對易碰撞的部位應

8、提供適 當的保護， 搬運后的構件如發(fā)生變形損壞， 應及時進行修補， 以確安裝時構件完 好無損。7、安裝：立柱吊裝前首先確定構件吊點位置，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30cm-40cm寸扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩 慢落鉤就位。經過初校待垂直偏差在 20mn內，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。橫桿在柱子復核完成后進行， 橫桿吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。 橫桿 起吊后距柱基準面100mm寸徐徐慢就位，待橫桿吊裝就位后進行對接調整校正， 然后固定連接。 橫桿吊裝時隨吊隨用吊線錘校正， 有偏差隨時糾正。 安裝校正 ， 鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗， 當有偏差時采用千斤頂進行校正， 標高 校正