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1、工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)谷：防水混凝土施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工2。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 水泥：采用425號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥， 嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、變質(zhì)的水泥。2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。2.1.3 石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40mm,含泥量不大于 1%,吸水率不大于 1.5%。2.1.4 水：飲用水或天然潔凈水。2.1.5 U.E.A膨脹劑：其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土膨脹劑（JC47692）,其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定

2、，與其它外加劑混合使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用。2.1.6 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、翻斗車(chē)、手推車(chē)、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計(jì)算器具磅秤等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過(guò)混凝土墻，如必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過(guò)處是否已做好防水 處理。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。2.2.2 根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。2.2.3 材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa。2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排

3、水。3 操作工23.1 工2流程作業(yè)準(zhǔn)備一混凝土攪拌一運(yùn)輸卜混凝土澆筑一養(yǎng)護(hù)3.2 混凝土攪拌：攪拌投料順序：|石子| 一 |砂一水泥一U.E.A膨脹劑|水卜投料先干拌0.51min再加水。水分一次加入，加水后攪拌12min （比普通混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)0.5min）?；炷翑嚢枨氨仨殗?yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車(chē)車(chē)過(guò)磅，在雨季，砂必須每天測(cè)定含水率，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌坍落度控制68cm,泵送商品混凝土坍落度控制 1416cm。3.3 運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過(guò)1.5h,夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻入 2.5%。3%。木鈣為宜。運(yùn)輸

4、后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。3.4 混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。3.4.1 底板一般按設(shè)計(jì)要求不留施工縫或留在后澆帶上。工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期3.4.2 墻體水平施工縫留在茴出底板表面不少距孔洞邊緣不宜少于300mm,施工縫形式宜用凸摩止水片（墻厚小于 30cm）,施工縫宜做企口縫并用 縫相結(jié)合。3.4.3 在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土耳23cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一斯F200mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫t （墻厚大于30cm）或階梯縫、平直縫加金屬B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形是面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤(rùn)，再鋪一層合比的減

5、石子混凝土，澆筑第一步具高度為40cm,以后每步澆筑 5060cm,嚴(yán)格按施工萬(wàn)條規(guī)定的順序澆筑?；炷聊烤痔幠坑蓛A落不應(yīng) 大于2m,如圖度超過(guò) 3m,要用串桶、溜槽卜落。3.4.4應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般10s為宜，不應(yīng)漏振或過(guò)振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡，不卜沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱(chēng)位置開(kāi)始，防止模 板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表向，必須用木抹找平，使表卸密實(shí)平整。3.5 養(yǎng)護(hù)：常溫（2025C）澆筑后610h苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14d。3.6 冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施

6、方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5C,采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán) 境溫度差小大于15 C。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠(chǎng)合格證、試驗(yàn)報(bào)告。4.1.2 防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查配合比及試塊試驗(yàn)報(bào)告?？?jié)B試塊500m3以下留兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期28d,每增250500m3增留兩組。4.1.3 施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁后滲漏。4.2

7、基本項(xiàng)目：混凝土表面平整，無(wú)露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置正確。4.3 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表 3-1。5成品保護(hù)5.1 為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動(dòng)模板、鋼筋。5.2 在拆?；虻踹\(yùn)其它物件時(shí)，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。5.3 保護(hù)好穿墻管、電線(xiàn)管、電門(mén)盒及預(yù)埋件等，振搗時(shí)勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期表3-1允許偏差（mm）高層框架高層大模1軸線(xiàn)位移5尺量檢查2樓層標(biāo)高+ 5+ 10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查+5-2每 層5用2m托線(xiàn)板檢查全 高H/1000用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和尺量檢查5表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺檢查6

8、預(yù)埋銅板中心線(xiàn)位置偏移107預(yù)埋管螺栓中心線(xiàn)位置偏移58井筒全高垂直度H/1000用吊線(xiàn)和尺量檢查6.1 嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過(guò)大將影響 U.E.A補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。6.2 細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工#應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。6.3 地下室防水工程必須由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)必須持有上崗證書(shū)。施工完畢，及時(shí)整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)返 修。6.4 穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周?chē)?/p>

9、凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)。6.5 結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周?chē)炷烈?xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶小得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20mm處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm防水砂漿保護(hù)。6.6 后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應(yīng)以原設(shè)計(jì)混凝土等級(jí)提高一級(jí)的U.E.A補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護(hù)28do7 質(zhì)蟲(chóng)記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 材料（水泥、砂、石、 U.E.A ,外加劑等）的出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告。7.2 混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告。（包括抗壓

10、及抗?jié)B試塊）。7.3 隱檢記錄。7.4 設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:7.5分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7.6其它技術(shù)文件。工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容:灰土地基1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的基坑、基槽、室內(nèi)地評(píng)、管溝、室外臺(tái)階和散水等 灰土地基（墊層）。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜物，使用前應(yīng)先過(guò)篩，其粒徑不 大于15mm。含水量應(yīng)符合規(guī)定。2.1.2 石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過(guò)篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過(guò)多的水分。2.1.3

11、主要機(jī)具有：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車(chē)、篩子（孔徑610mm和1620mm兩種）、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線(xiàn)和木折尺等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 基坑（槽）在鋪灰土前必須先行釬探驗(yàn)槽，并按設(shè)計(jì)和勘探部門(mén)的要求處理完地基， 辦完隱檢手續(xù)。2.2.2 基礎(chǔ)外側(cè)打灰土，必須對(duì)基礎(chǔ)，地下室墻和地下防水層、保護(hù)層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞 時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)處理，辦完隱檢手續(xù)?，F(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，不得碰 壞損傷混凝土。2.2.3 當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r(shí)，施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使地下 水位經(jīng)常保持在施工面以下 0.5m左右，在3d內(nèi)不得受

12、水浸泡。2.2.4 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，土料種類(lèi)、施工條件等，合理確定土料含水 量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。2.2.5 房心灰土和管溝灰土，應(yīng)先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后，再進(jìn)行。并且將管溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。2.2.6 施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。如在基坑（槽）或管溝的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木撅，在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線(xiàn)或在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。3操作工藝3.1 工藝流程：檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過(guò)篩.灰土拌合.槽底清理.分層鋪灰土.夯打密實(shí)-找平驗(yàn)收3

13、.2 首先檢查土料種類(lèi)和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過(guò)篩。如果是塊灰悶制的熟石灰， 要用610mm的篩子過(guò)篩，是生石灰粉可直接使用； 土料要用1620mm 篩子過(guò)篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。3.3 灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，一般為 2 ： 8或3 ： 7?；?礎(chǔ)墊層灰土必須過(guò)標(biāo)準(zhǔn)斗，嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期土顏色應(yīng),致。3.4 灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即 碎為宜。如土料水分過(guò)大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。3.5 基坑（槽）底或基土表面應(yīng)

14、清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹(shù)葉、木屑紙 片、塑料袋等垃圾雜物。3.6 分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表2-1選用?；彝磷畲筇撲伜穸缺?-1項(xiàng)次夯具的種類(lèi)重量（kg）虛鋪厚度（mm）備 注1木夯40 80200250人力打夯，落高 400500mm, 一夯壓半夯2輕型夯實(shí)工具200250蛙式打夯機(jī)、柴油打夯機(jī)3壓路機(jī)機(jī)重610t200300雙輪各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木撅或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對(duì)應(yīng)檢查。3.7 夯打密實(shí)：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般不 少于一遍。人工打分應(yīng)一分壓半分，分分相接，行行相接，縱

15、橫交叉。3.8 灰土分段施工時(shí)，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎，上下兩層灰土的接槎距離不 得小于500mm。3.9 灰土回填每層夯（壓）實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出灰土的質(zhì)量密度，達(dá) 到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實(shí) 系數(shù)用dy鑒定，一般為0.930.95;也可按照表2-2的規(guī)定執(zhí)行?；彝临|(zhì)魚(yú)管度標(biāo)準(zhǔn)表2-2項(xiàng)次土料種類(lèi)灰土最小質(zhì)量密度（g/cm3）123輕亞粘土 亞粘土 粘土1.551.501.453.10 找平與驗(yàn)收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線(xiàn)或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵 鍬鏟平；

16、低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。3.11 雨、冬期施工：3.11.1 基坑（槽）或管溝灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑 內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。3.11.2 雨天施工時(shí)，應(yīng)米取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí)，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實(shí)。3.11.3 冬期打灰土的土料，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋，認(rèn)真執(zhí)行 留、接搓和分層夯實(shí)的規(guī)定。在土壤松散時(shí)可允許灑鹽水。氣溫在-10C以下時(shí)，不宜施工。并且要后冬施方家。工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 基底

17、的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2 灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2 基本項(xiàng)目4.2.1 配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面尢松散、起皮。4.2.2 留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實(shí)、平整。4.3 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表 2-3?；彝恋鼗试S偏差表2-3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法12頂面標(biāo)高表面平整度士 1515用水平儀或拉線(xiàn)和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5成品保護(hù)5.1 施工時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位樁、軸線(xiàn)樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。5.2 對(duì)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線(xiàn)，均應(yīng)妥善保

18、護(hù)， 防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。5.3 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。5.4 灰土地基打完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋，防止日灑雨淋。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 未按要求測(cè)定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時(shí)，切記每層灰土夯實(shí)后都得測(cè)定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗(yàn)報(bào)告中，注明土料種類(lèi)、配合比、試 驗(yàn)日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、試驗(yàn)人員簽字等。密實(shí)度末達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，均應(yīng)有處理方法 和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。6.2 留、接槎不符合規(guī)定：灰土施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng) 作成階梯形，

19、上下層的灰土接槎距離不得小于500mm o接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。6.3 生石灰塊熟化不良：沒(méi)有認(rèn)真過(guò)篩，顆粒過(guò)大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會(huì)將上層 墊層、基礎(chǔ)拱裂。夯必認(rèn)真對(duì)待熟石灰的過(guò)篩要求。6.4 灰土配合比不準(zhǔn)確：土料和熟石灰沒(méi)有認(rèn)真過(guò)標(biāo)準(zhǔn)斗，或?qū)⑹曳刍癁⒃谕恋谋硐?，?合也不均勻，均會(huì)造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過(guò)大。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作。6.5 房心灰土表面平整偏差過(guò)大，致使地面混凝土墊層過(guò)厚或過(guò)薄，造成地面開(kāi)裂、空鼓。 認(rèn)真檢查灰土表向的標(biāo)圖及平整度。6.6 雨、冬期不宜做灰土工程，適當(dāng)考慮修改設(shè)計(jì)。否則應(yīng)編好分項(xiàng)雨季、冬期施工方案； 施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)

20、措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質(zhì)量返工事故。7 質(zhì)蟲(chóng)記錄工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄；7.1施工區(qū)域內(nèi)建筑場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察報(bào)告。7.2 地基釬探記錄。7.3 地基隱蔽驗(yàn)收記錄。7.4 灰土的試驗(yàn)報(bào)告。工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)谷：砂石地基1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑的砂石地基、地基處理以及地面墊層（夯實(shí)和碾壓法）。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 天然級(jí)配砂石或人工級(jí)配砂石：宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、 石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細(xì)砂，但宜同時(shí)摻入一定數(shù)量的

21、碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。顆粒級(jí)配應(yīng)良好。2.1.2 級(jí)配砂石材料，不得含有草根、樹(shù)葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時(shí)，含泥量/、宜超過(guò) 3%。碎后或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3,并/、宜大于50mm。2.1.3 主要機(jī)具：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)（610t）、手推車(chē)、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線(xiàn)或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和 溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線(xiàn)或釘上水平標(biāo)高木檄。2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時(shí)，應(yīng)米

22、取排水或降低地下水位的措施， 使基坑（槽）保持無(wú)水狀態(tài)。2.2.3 鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線(xiàn)尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無(wú)孔 洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。2.2.4 檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。 3操作工23.1 工2流程：檢驗(yàn)砂石質(zhì)量一分層鋪筑砂石一灑水一夯實(shí)或碾壓一找平驗(yàn)收3.2 對(duì)級(jí)配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級(jí)配砂石， 應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。3.3 分層鋪筑砂石3.3.1 鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520cm, /、宜超過(guò)30cm,分層厚度口用樣樁控制。視/、同條件，可選

23、用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達(dá)35cm,宜米用610t的壓路機(jī)碾壓。3.3.2砂和砂石地基底囿宜鋪設(shè)在同一標(biāo)圖上，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。如徐度小同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，3.3.3 分段施，時(shí)，接餞處應(yīng)做成斜堤，母層接岔處日勺水平距離應(yīng)徭升0.51.0m,開(kāi)應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。3.3.4 鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配好的砂石。工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期3.4 灑水：鋪筑級(jí)配砂石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚籑為 8%12%。3.5 夯實(shí)

24、或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落 距為400500mm,野-夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于 4遍，其輪距搭接不小于 50cmo邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密 實(shí)。3.6 找平和驗(yàn)收：3.6.1 施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)力取樣；測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，萬(wàn)可進(jìn)行上層施工。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼 筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。3.6.2 最舟-層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線(xiàn)找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。4 質(zhì)量

25、標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2 純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 級(jí)配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。4.2.2 分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實(shí)，平整。4.3 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表 2-4。砂石地基的允許偏差表2-4項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法12頂面標(biāo)高 表面平整度+ 1520用水平儀或拉線(xiàn)和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5成品保護(hù)5.1 回填砂石時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線(xiàn)樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。5.2 地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無(wú)技

26、術(shù)措施， 不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。5.3 施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。5.4 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級(jí)配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。5.5 級(jí)配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤(rùn)濕。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過(guò)厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。 要嚴(yán)格執(zhí)行操作工2的要求。6.2 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒(méi)按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對(duì)邊角處的夯打不得遺漏。工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期6.3 級(jí)配不良：應(yīng)配專(zhuān)人及時(shí)處理砂窩、石堆等問(wèn)題，做到砂石級(jí)配良好。6.4 在地下水位以下的砂石地基

27、，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50mm。6.5 密實(shí)度不符合要求：堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。6.6 砂石墊層厚度不宜小于100mm；凍結(jié)的天然砂石不得使用。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以二質(zhì)量記錄：7.1 施工現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)勘察報(bào)告。7.2 地基釬探記錄7.3 地基隱蔽驗(yàn)收記錄。7.4 砂石的試驗(yàn)報(bào)告。技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:交底部位日期工程名稱(chēng)工程編號(hào) 交底內(nèi)容：鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)

28、格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠(chǎng)合格證。2.1.2 焊條（接樁用）：型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般宜用E4303牌號(hào)。2.1.3 鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。2.1.4 主要機(jī)具有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車(chē)。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 樁基的軸線(xiàn)和標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線(xiàn)和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。2.2.2 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。2.2.3

29、 根據(jù)軸線(xiàn)放出樁位線(xiàn)，用木檄或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。2.2.4 場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。2.2.5 打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁，其數(shù)量木少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。2.2.6 要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線(xiàn)和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。3操作工藝3.1 工藝流程: 就樁樁機(jī)起吊預(yù)制樁穩(wěn)樁 打樁接樁送樁 中間檢查驗(yàn)收-移樁機(jī)至下一個(gè)樁位3.2 就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。3.3 起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一

30、 般不宜超過(guò)30cm,再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置 要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。3.4 穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘12次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以?xún)?nèi)短樁可目測(cè)或用線(xiàn)墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線(xiàn)墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀(guān)測(cè)、記錄。3.5 打樁：用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí)，錘的最大落距不宜超過(guò)1.0m。；用柴油錘打樁時(shí)，應(yīng)使工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期錘跳動(dòng)正常。3.5.1打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地

31、質(zhì)條件、樁的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來(lái)選用。3.5.2打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長(zhǎng)后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行或向四周進(jìn)行；也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。3.6 接樁3.6.1 在樁長(zhǎng)不夠的情況下，采用焊接接樁， 其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿(mǎn)。3.6.2 接樁時(shí)，一般在距地面 1m左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線(xiàn)偏差不得大于 10mm ,節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于1%0樁長(zhǎng)。3.6.3 接樁處入土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。3.7 送樁：設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)

32、，則送樁的中心線(xiàn)應(yīng)與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁。若樁頂不 平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。3.8 檢查驗(yàn)收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí)，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù) 值，或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來(lái)控制，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較 大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁位。3.9 打樁過(guò)程中，遇見(jiàn)下列情況應(yīng)暫停，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理：3.9.1 貫入度劇變；3.9.2 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈；3.9.3 樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。3

33、.10 待全部樁打完后，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做最后檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。3.11 冬期在凍土區(qū)打樁有困難時(shí)，應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠(chǎng)合格 證。4.1.2 打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表 2-5。打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差表2-5項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法垂直基礎(chǔ)梁的中心線(xiàn)方向100沿基礎(chǔ)梁的中心線(xiàn)方向1502樁數(shù)為13根或單排樁1003樁數(shù)為416根d/3邊緣樁d/3中間樁d/2注：d為樁的直徑或截面邊長(zhǎng)。工程名

34、稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期5成品保護(hù)5.1 樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%方可起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸。5.2 樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。5.3 樁的堆放應(yīng)符合下列要求：5.3.1 場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。5.3.2 墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。5.3.3 同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端。5.3.4 多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過(guò)4層。5.4 妥善保護(hù)好樁基的軸線(xiàn)和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。5.5 打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。5.

35、6 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀(guān)測(cè)，確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。5.7 打樁完畢進(jìn)行基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。6.2 樁身斷裂。由于樁身彎曲過(guò)大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生斷裂，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時(shí)檢查。6.3 樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐伞?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)

36、的檢查。6.4 樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤(pán)不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見(jiàn)硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。6.5 接樁處拉脫開(kāi)裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線(xiàn)不在同一條線(xiàn)上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠(chǎng)合格證。7.2 試樁或試驗(yàn)記錄。7.3 補(bǔ)樁平面示意圖。技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)谷：泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2

37、.1.1 水泥：宜采用325號(hào)425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。2.1.3 后子：粒徑為 0.53.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。2.1.4 水：應(yīng)用自來(lái)水或小含后害物質(zhì)的潔凈水。2.1.5 粘土：可就地選擇塑性指數(shù)Ip>17的粘土。2.1.6 外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。2.1.7 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠(chǎng)證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。2.1.8 主要機(jī)具有：回旋鉆孔機(jī)、翻斗車(chē)或手推車(chē)、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)

38、到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2.2.2 場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過(guò)夯實(shí)或碾壓。2.2.3 制作好鋼筋籠。2.2.4 根據(jù)圖紙放出軸線(xiàn)及樁位點(diǎn)，按上水平標(biāo)高木檄，并經(jīng)過(guò)預(yù)檢簽字。2.2.5 要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線(xiàn)和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。2.2.6 正式施工前應(yīng)做成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。3操作工23.1工2流程：鉆孔機(jī)就位一鉆孔一注泥漿一下套管一繼續(xù)鉆孔一排渣一清孔一吊放鋼筋籠.射水清底插入混凝土導(dǎo)管澆筑混凝土拔出導(dǎo)管插樁頂鋼筋3.2 鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，

39、以便在施工中進(jìn)行觀(guān)測(cè)、記錄。3.3 鉆孔及注泥漿：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)，出土，達(dá)到一定深度（視土質(zhì)和地下水情況）停鉆，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進(jìn)鉆。3.4 廠(chǎng)套管（護(hù)筒）：鉆孔深度到5m左右時(shí)，提鉆下套管。3.4.1 套管內(nèi)徑應(yīng)大丁鉆頭 100mm。3.4.2 套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)，套管中心與樁孔中心線(xiàn)偏差/、大于50mm。3.4.3 套管埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于 1.5m,并應(yīng)保持孔內(nèi)泥工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期漿面高出地下水位 1m以上。3.5繼續(xù)鉆孔：防止表層土受振動(dòng)坍塌，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水

40、位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，可繼續(xù)鉆深1m左右，作為插入深度。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度。3.6 孔底清理及排渣3.6.1 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.11.2。3.6.2 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在 1.11.3;在穿過(guò)砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.31.5。3.6.3 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊； 吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉,鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定，防止上浮。3.7 謝水清底；在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管（管內(nèi)有射水裝置），通過(guò)軟管與高壓

41、泵連接，開(kāi)動(dòng)泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。3.8 澆筑混凝土：停止射水后，應(yīng)立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在 混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。3.8.1 水下澆筑混凝土應(yīng)連接施工；導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入混凝土中0.81.3m；導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)4m。3.8.2 混凝土的配制：3.8.2.1 配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，在選擇施工配合比時(shí)，混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高 10% 15%。3.8.2.2 水灰比不宜大于 0.6。3.8.2.3 有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)，坍落度應(yīng)為 1622cm；在澆筑初期，為 使導(dǎo)管下端形成混凝土堆，坍落度宜為1416

42、cm。3.8.2.4 水泥用量一般為 350400kg/m3。3.8.2.5 砂率一般為 45%50%。3.9 拔出導(dǎo)管：混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求。3.10 插樁頂鋼筋：樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長(zhǎng)度和保護(hù)層，防止插 偏和插斜。3.11 同一配合比的試塊，每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于1組。3.12 冬雨期施工：3.12.1 泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁不宜在冬期進(jìn)行。3.12.2 雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng)，以免造成樁孔歪斜等情況。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 灌注樁的原材料和混

43、凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2 實(shí)際澆灌混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算的體積。工程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期4.1.3 澆灌混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)訂要求引4.1.4 成孔濃度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的翻4旗情W度3承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。4.2允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表2-6。泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁允許偏差口施工規(guī)范的規(guī)定。0禁大年線(xiàn)和尺量檢露00mm,以端表2-6項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 （mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距+ 10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距+ 20尺量檢查3鋼筋籠直徑+ 10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度+ 100尺量檢查5樁的位置偏差垂直于樁基中心

44、線(xiàn)12根樁d/6且不大于200拉線(xiàn)和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁條形基礎(chǔ)的樁群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H/100吊線(xiàn)和尺量檢查注：d為樁的直徑，H為樁長(zhǎng)。5成品保護(hù)5.1 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，應(yīng)牢固確定其位置，防止上浮。5.2 灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。5.3 在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線(xiàn)樁，高程樁，并應(yīng)經(jīng)常予以校核。5.4 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。5.5 樁頭的混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防

45、樁頭損壞。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周?chē)皾{以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)。經(jīng)米取措施后，方可繼續(xù)施工。6.2 鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。6.3 水下混凝土面平均上升速度不應(yīng)小于0.25m/ho澆筑前，導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水；澆筑時(shí)，導(dǎo)管插入混凝土的深度不宜小于1m。6.4 施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿密度，并定期測(cè)定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度1822s,含砂率小大于 4%8%。膠體率小小于 90%。6.5 清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持漿面穩(wěn)定。工程名稱(chēng)交底部位工程

46、編號(hào)日期6.6鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中，必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。6.7混凝土澆到接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過(guò)多截樁或補(bǔ)樁。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 水泥的出廠(chǎng)證明及復(fù)驗(yàn)證明。7.2 鋼筋的出廠(chǎng)證明或合格證，以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。7.3 試樁的試壓記錄。7.4 補(bǔ)樁的平面示意圖。7.5 灌注樁的施工記錄。7.6 混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。7.7 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容:螺旋鉆孔灌注樁1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建

47、筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔 的灌注樁。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 水泥：宜用425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。2.1.3 石子：卵石或碎石，粒徑532mm,含泥量不大于 2%。2.1.4 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠(chǎng)證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告，表面應(yīng)無(wú)老 銹和油污。2.1.5 墊塊：用1： 3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。2.1.6 火燒絲：規(guī)格1820號(hào)鐵絲燒成。2.1.7 外加劑：摻合料；根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定。2.1.8 主要機(jī)具：2.1.8.1 螺旋鉆孔機(jī)：常用的主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表

48、2-7。常用螺旋鉆孔機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)表2-7電機(jī)功率(kW)回轉(zhuǎn)速度(r/min)回轉(zhuǎn)扭矩(N - m)鉆進(jìn)下壓力(N)鉆進(jìn)速度(m/min)外形尺寸長(zhǎng)X寬X高(m)履帶式LZ型30813400280028.0 X 3.21X21.78汽車(chē)式QZ43X2.652.1.8.2 機(jī)動(dòng)小翻斗車(chē)或手推車(chē)，裝卸運(yùn)土或運(yùn)送混凝土。2.1.8.3 長(zhǎng)、短棒式振搗器。部分加長(zhǎng)軟軸、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。2.1.8.4 溜筒、蓋板、測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器及線(xiàn)墜等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2.2

49、.2 場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過(guò)夯實(shí)或碾壓。2.2.3 分段制作好鋼筋籠，其長(zhǎng)度以58m為宜。2.2.4 根據(jù)圖紙放出軸線(xiàn)及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高木檄，并經(jīng)過(guò)預(yù)檢簽證。2.2.5 施工前應(yīng)作成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。2.2.6 要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線(xiàn)和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。3操作工藝3.1 工藝流程：3.1.1 成孔J藝流學(xué)鉆孔機(jī)就位f 鉆孑L f 檢查質(zhì)量-孔底清理-孔口蓋板. 移鉆孔機(jī)程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期3.1.2澆筑混凝土工藝流程:移蓋板測(cè)孔深、垂直度If |放鋼筋籠I-1放混凝土溜洞 -澆筑混凝土（隨澆隨振）| . 插樁頂鋼筋3.2 鉆孔機(jī)就位：

50、鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀(guān)測(cè)、記錄。3.3 鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。3.4 檢查成孔質(zhì)量：3.4.1 鉆深測(cè)定。用測(cè)深繩（錘）或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過(guò) 10cm。3.4.2 孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。3.5 孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿,不得

51、曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過(guò)程中 散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走。3.6 移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過(guò)成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車(chē)或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。3.7 澆筑混凝土：3.7.1 移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)處理合格后，再進(jìn)行下道工序。3.7.2 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼 筋籠連接時(shí)，應(yīng)采取焊接，以

52、確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求。3.7.3 放溜筒澆筑混凝土。 在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于1.5m。3.7.4 混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3.7.5 撤溜筒和樁頂插鋼筋。?！凝土澆到距樁頂1.5m時(shí)，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入，有足夠的保護(hù)層和錨固長(zhǎng)度，防止插偏和插斜。3.7.6 混凝土的坍落度一般宜為810cm；為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。3.7.7 同一配合比的試塊，每班不得少于一組。3.8 冬、雨期施工：3.8.1 冬期當(dāng)溫度低于0 c以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑時(shí)，混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于 30c時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。程名稱(chēng)交底部位工程編號(hào)日期3.8.2雨期嚴(yán)的1%刪圈澆筑混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌型%姍/杳雨天不能進(jìn)行鉆孔施工?，F(xiàn)場(chǎng)必淄I棕桃I種措施，防止地面水流入槽內(nèi)，以免而翻或基