全自動(dòng)灌裝機(jī)說明書4L-6頭

1、目 錄前言2一、用途3二、特點(diǎn)3三、主要技術(shù)參數(shù)4四、產(chǎn)品工藝流程4五、主要工作原理和結(jié)構(gòu)6六、安裝與調(diào)試12七、操作方法和步驟-20八、維護(hù)與保養(yǎng)29九、氣動(dòng)原理圖31十、電氣原理圖 33十一、常見故障分析35十二、注意事項(xiàng)3637十三、合格證、夕 4刖百感謝您使用本公司產(chǎn)品，我們將為您提供滿意的服務(wù)。請(qǐng)您在操作使用本機(jī)前，仔細(xì)閱讀說明書，如有不明之處，請(qǐng)與本 公司售后服務(wù)部聯(lián)系，我們將會(huì)給您正確、合理的使用指導(dǎo)，防止因錯(cuò) 誤操作，給您帶來不必要的損失和傷害。您使用的機(jī)器： 具體型號(hào)是(PMM5000/6) + (CTM-2S。請(qǐng)妥善保管好此說明書，里面記錄了您所使用機(jī)器重點(diǎn)部件和易損 件的

2、型號(hào)。再次對(duì)您使用本公司產(chǎn)品表示感謝!、用途這條自動(dòng)直列式容積灌裝.壓/旋蓋流水線，是我公司多名設(shè)計(jì)人員在吸取了國(guó)內(nèi)外數(shù)種名牌灌裝機(jī)的特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司多年生產(chǎn)灌裝系列產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)和廣大客房的需求而自行設(shè)計(jì)的一種新型機(jī)器。整機(jī)75砌上部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作而成，造形美觀、大方；控制系 統(tǒng)均采用進(jìn)口電器元件，工作程序采用觸摸屏控制，操作方法簡(jiǎn)單、方 便；絕大部分傳動(dòng)部位均采用優(yōu)質(zhì)、精密的氣動(dòng)元件來控制，具有性能 穩(wěn)定、運(yùn)行安全可靠、計(jì)量精確等特點(diǎn)。可用于灌裝各種植物油、機(jī)用礦物油、洗滌劑等多種粘度較大的流體以及飲料、 藥品等無粘度的液體。適用于各種形狀和規(guī)格的玻璃瓶、塑料桶、金屬容器，能夠

3、滿足廣大用 戶采用不同容器而達(dá)到精確灌的要求。二、特點(diǎn)這條自動(dòng)直列式溶積灌裝.壓/旋蓋流水線，灌裝量調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用變頻電 機(jī)、PLC和觸摸屏來控制。利用電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)灌裝量調(diào)節(jié)，操作 方便、快捷、準(zhǔn)確。容器定位系統(tǒng)采用氣動(dòng)來完成， 客戶可根據(jù)不同規(guī)格和形狀的容器自行 調(diào)節(jié)、方法簡(jiǎn)單，定位準(zhǔn)確，確保灌裝正確無誤。防滴漏系統(tǒng)采用氣缸控制，在堵死灌裝嘴的同時(shí)，又采用了接漏梢回收 裝置，進(jìn)一步地?cái)嘟^了滴漏現(xiàn)象。灌裝系統(tǒng)由制作精密的料缸和設(shè)計(jì)新穎止回閥組成，利用氣缸來控制其動(dòng)作，進(jìn)一步提高了灌裝效率及灌裝量的準(zhǔn)確性。本機(jī)為自吸型壓力式灌裝機(jī)，對(duì)用戶的儲(chǔ)料缸無特殊要求，采用窗口式 液箱，并裝有自動(dòng)液

4、位控制器，即解決了其它型式儲(chǔ)料缸的溢料現(xiàn)象，又能 使液面始終保持在同一高度，極大限度的保證了壓力的平穩(wěn)。三、主要技術(shù)參數(shù)1、灌裝范圍：1000-5000(ml/g)2、生產(chǎn)能力：3-5 次/min(ml/g)3、灌裝量最大誤差： 5%。4、壓縮空氣用量：約 85L/min5、空氣壓力：6、功率：7、電源電壓：220V 50HZ四、產(chǎn)品工藝流程本機(jī)采用電控氣缸作灌裝動(dòng)力，灌裝容器至輸送臺(tái)左端在輸送鏈板的 作用力下輸送到指定位置后，定位氣缸進(jìn)行定位，升降氣缸下行，灌裝嘴 潛入并灌裝，灌裝量及灌裝時(shí)間均按設(shè)定有序進(jìn)行，經(jīng)一定延時(shí)后升降氣 缸上行，定位氣缸復(fù)位，裝有定量液體的容器經(jīng)輸送至右端從而完成一

5、個(gè) 工作循環(huán)。圖1自動(dòng)直列式溶積灌裝機(jī)外型示意圖序號(hào)名稱序號(hào)名稱1機(jī)架部分4輸送臺(tái)部分2攔瓶裝置部分5顯示屏部分3灌裝頭部分6升降部分五、主要工作原理和結(jié)構(gòu)1、輸送系統(tǒng)該系統(tǒng)由電機(jī)、鏈板、墊條、鏈輪等組成，鏈輪采用硬尼龍精制而成，具有結(jié)構(gòu)合理，重量輕且耐用等性能，整體結(jié)構(gòu)為毫米厚的“304”不銹鋼制成，外型美觀大方，線條流暢優(yōu)美，維護(hù)簡(jiǎn)便省時(shí)。稱名架支缸氣瓶攔機(jī)電號(hào)序456稱名架M固鏈板桿 拉號(hào)序123圖意示分部機(jī)裝解動(dòng)自全2圖2、灌裝系統(tǒng):自動(dòng)直列式溶積灌裝機(jī)工作原理是： 通過氣缸的前后運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)缸體內(nèi)的 活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來完成灌裝工作。當(dāng)氣缸向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，拉動(dòng)活塞向后，出料 止回閥關(guān)閉，進(jìn)料止回

6、閥打開，料缸前腔產(chǎn)生負(fù)壓。供料桶內(nèi)的物料被大氣 壓力壓入進(jìn)料管，通過進(jìn)料止回閥三通管進(jìn)入缸體從而完成吸料工作。當(dāng)氣 缸向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)活塞向前，進(jìn)料止回閥關(guān)閉，出料止回閥打開，活塞擠 壓物料。物料通過出料接頭內(nèi)的出料止回閥進(jìn)入出料管，最后通過灌裝頭進(jìn) 入待灌空瓶完成灌裝工作?；钊焦嘌b機(jī)對(duì)于每次的灌裝是一個(gè)機(jī)械的單一 的簡(jiǎn)單動(dòng)作，所以對(duì)每一個(gè)規(guī)則容器都有很高的灌裝精度和穩(wěn)定性。圖3自動(dòng)直列式溶積灌裝機(jī)示意圖序 號(hào)名稱序 號(hào)名稱1活塞桿14下止回閥2缸體定位塊15下止回閥芯3拉桿16三通管4缸體17止回閥芯固定架5活塞組件118上止回閥6聚胺脂密封圈19上止回閥芯7活塞組件220硅膠墊圈8聚胺脂

7、密封圈21出液管接頭9活塞組件322O型圈10進(jìn)液管接頭23O型圈11彈簧調(diào)節(jié)螺母24硅膠墊圈12彈簧25缸體連接管13止回閥芯固定架3、灌裝頭系統(tǒng)自動(dòng)直列式溶積灌裝機(jī)：當(dāng)灌裝頭出料時(shí)，灌裝頭伸入容器里，通過氣 缸打開防滴漏芯軸，灌裝完畢時(shí)，芯軸堵住灌裝頭，防止滴漏。根據(jù)客戶要 求配有滴漏梢裝置，絕對(duì)防止滴漏。2圖4自動(dòng)直列式溶積灌裝機(jī)防滴漏系統(tǒng)示意圖序 號(hào)名稱序 號(hào)名稱1出液嘴5鎖緊螺母2氣缸6出液嘴固定板3墊圈7堵頭4密封圈全自動(dòng)直列式溶積灌裝機(jī)，灌裝量的調(diào)整是用戶根據(jù)所需灌裝物料的重 量（克g）或灌裝瓶的容積（毫升 ml）來決定的。因物料的比重或灌裝瓶的容積有所差別，所以在灌裝量與人機(jī)界

8、面對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)有所差別。通過直接調(diào) 節(jié)人機(jī)界面的數(shù)據(jù)來確定灌裝量，簡(jiǎn)單易懂。2478_9IIIII 陛inil iiiii圖5自動(dòng)直列式溶積灌裝機(jī)傳動(dòng)部分示意圖序 號(hào)名 稱序 號(hào)名 稱1缸體6調(diào)節(jié)橫梁2氣缸7張緊鏈輪3活塞8調(diào)節(jié)螺桿4活塞固定板9螺旋套5蝸輪蝸桿六、安裝與調(diào)試設(shè)備安裝本機(jī)是分段包裝運(yùn)輸?shù)模诔鰪S前已經(jīng)徑過整體運(yùn)行調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)請(qǐng)按下列步驟進(jìn)行：折箱前按出廠清單清點(diǎn)各部件及隨件配件。將主機(jī)身移至安裝位置，調(diào)整四底座調(diào)整腳至所需度。并使設(shè)備處于基本水平狀態(tài)。將輸送臺(tái)與主機(jī)身連續(xù)，保證輸送臺(tái)的中心與出液嘴一致。按接插件號(hào)碼接插所有接線頭及氣管。將壓蓋支架、旋壓蓋機(jī)、掛鉤式壓蓋機(jī)（選裝

9、件）安裝于規(guī)定的位置。將傳送鏈（ABS工程塑料鏈板或不銹鋼平頂鏈）穿在整個(gè)導(dǎo)軌上，注意：下層一定要穿在傳送鏈托輪上。鏈板中間銷軸要銷到兩邊平齊。不冒 頭。將傳送鏈全部到于尼龍（塑料）導(dǎo)軌中。將出液管按一定順序與儲(chǔ)料缸連接，并用卡箍鎖緊將進(jìn)液管（工廠自備）與儲(chǔ)料缸的球閥連接。將氣源利用氣管連接至灌裝機(jī)的調(diào)壓過濾器的進(jìn)氣口上。在過濾器的油杯中注入透平1號(hào)機(jī)油ISOVG32（縫紉機(jī)油）至1/223。注：所有與灌裝系統(tǒng)或氣動(dòng)元件連接的管道在安裝之前必須經(jīng)過清洗，絕對(duì)防止污物和雜質(zhì)進(jìn)入氣動(dòng)元件或缸體里面，否則將會(huì)損壞氣動(dòng)元件和灌裝系統(tǒng)，而導(dǎo)致運(yùn)行不正?；蛴?jì)量失準(zhǔn)。（注意：所有接頭必須確保無漏氣。漏液現(xiàn)象

10、）。空壓機(jī)的安裝用戶自備與本機(jī)相匹配的空壓機(jī)一臺(tái)?？諌簷C(jī)的接線必須正確無誤，應(yīng)有良好的接地，確保安全。建議使用貯氣罐及安裝空氣濾清器和空氣干燥器，以保證供氣量及壓縮 空氣的質(zhì)量。整機(jī)調(diào)試灌裝頭高度的調(diào)整本機(jī)灌裝頭的升降行程為100mm。視灌裝容器的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。例如：瓶子高度為200mm。那么灌頭在下限時(shí)出液嘴和輸送鏈板之間的距離應(yīng)為180190mm。（因出液嘴會(huì)插入瓶口 1050mm。）按所需的高度，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪，當(dāng)達(dá)到所需高度后擰緊鎖緊螺母圖6自動(dòng)直列式溶積灌裝機(jī)升降部分示意圖序號(hào)名稱序號(hào)名稱1報(bào)警指示燈4定位叉2升降調(diào)節(jié)手輪5容器定位橫桿3升降氣缸6定位叉緊釘螺釘65空車調(diào)試接通電源（2

11、20V50H2。打開斷路器開關(guān)，此時(shí)觸摸屏點(diǎn)亮。即出現(xiàn)開機(jī)畫面，用手指輕點(diǎn)顯示屏，進(jìn)入灌裝進(jìn)程。輕點(diǎn)供送按鈕，供送電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)鏈由輸入向輸出端移動(dòng)。（訂貨時(shí)特殊要求的按特殊要求轉(zhuǎn)向）請(qǐng)確認(rèn)供送電機(jī)、電源無故障后，關(guān)閉電源，進(jìn)行其它調(diào)整。容器定位調(diào)整將數(shù)個(gè)灌裝容器置于傳送鏈上。松開輸送臺(tái)攔桿上的所有調(diào)節(jié)手柄，使每個(gè)容器口中心點(diǎn)與相應(yīng)的出液嘴 中心點(diǎn)處于同一垂線上，同時(shí)調(diào)整兩邊攔桿。使容器與攔桿之間有一定間隙（約 1mm）。固定所有調(diào)節(jié)手柄。使容器在攔桿中間處于不緊不松的狀態(tài)。（注意：太緊會(huì)影響容器的供送，太松會(huì)形成灌裝時(shí)的對(duì)接失誤）。將容器排列整齊、靠緊，置于輸送臺(tái)正中間，調(diào)整后阻欄裝置（輸出

12、端）, 使容器口與灌裝頭中心上下對(duì)準(zhǔn)，且容器與設(shè)備中心相對(duì)稱。根據(jù)灌裝頭的數(shù)目，把相同數(shù)量的容器靠緊置于輸送鏈上。 視容器排列后 的總長(zhǎng)度調(diào)整前阻攔裝置（輸入端）。此時(shí)前后阻攔裝置應(yīng)能把容器 固定在輸送臺(tái)中間。并且使之有一定的間隙，不超過 3mm。副定位橫桿的調(diào)整。使副定位橫桿低于容器口 1020mm （視容器口頸部 高度調(diào)節(jié)）。并使之剛好接觸容器口頸部外壁。圖7自動(dòng)直列式溶積灌裝機(jī)容器定位部分示意圖序號(hào)名稱序號(hào)名稱1定位氣缸r 8攔桿調(diào)節(jié)螺絲2機(jī)架9副定位架3攔桿10真空回抽4輸送臺(tái)r ii出料嘴5輸送臺(tái)固定架12防滴漏氣缸6灌裝容器13灌裝頭調(diào)節(jié)螺絲7阻攔氣缸定位叉的調(diào)整。松開定位叉的緊定

13、螺釘，使每一個(gè)定位叉的叉口對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)容器口的正中間，然后擰緊定位螺釘。定位叉的中心距應(yīng)保持 一致。灌裝頭位置調(diào)整松開所有灌裝頭的鎖緊螺栓。逐個(gè)調(diào)節(jié)它們的位置，使每個(gè)灌裝嘴的中心與相應(yīng)的容器口中心對(duì)齊。若容器口不在容器的軸線上，（即偏口容器），在調(diào)整灌裝頭的同時(shí)，有時(shí) 還需要調(diào)節(jié)輸送臺(tái)上的攔桿位置。但必須注意的是：在以后工作時(shí)容 器必須按調(diào)整好的位置放置，不可隨意變動(dòng)。容器個(gè)數(shù)檢測(cè)光眼的位置調(diào)整。根據(jù)容器的大小不同，調(diào)節(jié)檢測(cè)光眼與前 阻攔板之間的距離。以光眼檢測(cè)到容器后前阻攔板馬上向前伸出并能 阻攔住后面的容器時(shí)為最理想狀態(tài)?？掌窟\(yùn)行接通氣源，以調(diào)壓閥壓力表的讀數(shù)調(diào)至于為宜。 此時(shí)氣缸自動(dòng)回位到初

14、始 工作狀態(tài)。若采用單獨(dú)的空氣壓縮機(jī)供氣，則需將空壓機(jī)的起動(dòng)壓 力調(diào)至以上，關(guān)閉壓力調(diào)壓（詳細(xì)調(diào)試方法參見空氣壓縮機(jī)使用 說明書）。開啟電源開關(guān)，啟動(dòng)機(jī)器（詳細(xì)情況參照動(dòng)作過程）。若輸送鏈上無灌裝容器或缺少灌裝容器時(shí)，輸送鏈將不停的運(yùn)行，直至光電開關(guān)檢測(cè)到與灌裝頭數(shù)目（4個(gè)）相同的容器個(gè)數(shù)，方能進(jìn)入下一個(gè)動(dòng)作程序進(jìn)行工作。注意：若中間關(guān)閉電源或發(fā)現(xiàn)其它異常情況必須重新啟動(dòng)復(fù)位開關(guān)或急停開關(guān)，然后將灌裝頭 區(qū)域內(nèi)的灌裝容器全部拿出，再重新啟動(dòng)機(jī)器。防止灌裝容器在輸送鏈上翻倒，否則可能出現(xiàn)異常情況，導(dǎo)致不能正常工 作或自動(dòng)停機(jī)?？毡\(yùn)行。將數(shù)個(gè)灌裝容器至于輸送鏈上，啟動(dòng)機(jī)器，使機(jī)器處于全自動(dòng) 工作

15、狀態(tài)，仔細(xì)觀察每一道程序的動(dòng)作情況是否正常。直至整個(gè)工作 程序正確無誤后方能進(jìn)入正式灌裝工作。注意：在空杯運(yùn)行過程中有 異常情況發(fā)生，立即按下急停開關(guān)。機(jī)器灌液。打開設(shè)備總電源，整機(jī)進(jìn)入全自動(dòng)狀態(tài)。打開儲(chǔ)料箱的進(jìn)料閥門給儲(chǔ)料箱充液。定量預(yù)調(diào)。觸摸屏進(jìn)入主菜單，點(diǎn)動(dòng)調(diào)量菜單，出現(xiàn)調(diào)量對(duì)話框。設(shè)定預(yù) 置信號(hào)數(shù)值（灌裝量）。定量微調(diào)。按照預(yù)置灌裝量進(jìn)行灌裝幾次，如果某些灌裝容器的灌裝量不 相等，在使用微調(diào)螺釘進(jìn)行微調(diào)，直至每個(gè)灌裝容器的灌裝量相等。定量調(diào)整。根據(jù)實(shí)際灌裝量與預(yù)置灌裝量之間的誤差數(shù)值，利用調(diào)量對(duì)話框進(jìn)行調(diào)整。直至實(shí)際灌裝量與所需灌裝量完全相同。（注：觸摸屏上的定量調(diào)節(jié)數(shù)值可能與實(shí)際灌裝

16、量有一定的誤差， 所需灌裝量還 應(yīng)該根據(jù)實(shí)際灌裝量來調(diào)整）。根據(jù)液體的起泡情況和灌裝時(shí)沖擊力的大小來決定灌裝速度手工在輸送線上放容器，松開調(diào)節(jié)手柄，調(diào)整兩邊拉桿，使容器口中心連線與壓蓋、旋蓋頭中心連線上下重合，固定調(diào)節(jié)手柄，使容器在欄桿中間處于不緊不松的狀態(tài)（注意：太緊會(huì)影響容器的供送，太松會(huì)形成壓蓋、旋蓋頭 失誤）。根據(jù)容器大小來調(diào)節(jié)阻攔裝置位置適當(dāng)及光眼位置，本機(jī)所帶壓蓋頭氣缸的壓力是根據(jù)一般用戶塑料容呂的承力計(jì)算而定的，若用戶遇到室溫低， 塑料蓋硬，難以壓入時(shí)，可采用將瓶蓋加溫至 20-40度即解決問題。七、操作方法和步驟動(dòng)作過程：自動(dòng)循環(huán)過程：?jiǎn)?dòng)輸送臺(tái)一攔瓶前得電一第一次攔瓶時(shí)間到，

17、以后循 環(huán)間隔時(shí)間到一攔瓶前失電一計(jì)數(shù)到 1f攔瓶后得電一計(jì)數(shù)到4f攔瓶前得 電一定位得電一接滴漏失電-灌裝頭下降到下限位，此時(shí)灌裝在下限一灌裝嘴得電一延時(shí)秒一灌裝一延時(shí)一定時(shí)間灌裝頭上升到中限繼續(xù)灌裝到灌裝 完畢一灌裝嘴復(fù)位延時(shí)秒灌裝復(fù)位同時(shí)灌裝頭上升至上限位一接滴漏得電 定位失電攔瓶后失電（送瓶）一間隔時(shí)間到攔瓶前失電開始計(jì)數(shù)同時(shí)送瓶時(shí) 間到攔瓶后得電一計(jì)數(shù)到4f攔瓶前得電一至下一個(gè)循環(huán)。操作說明：檢查氣壓壓力、生產(chǎn)原料、外部電源均正常后，合上操作板上的空氣開關(guān)；此時(shí)，輸送帶處于停止?fàn)顟B(tài)，攔瓶、定位處于起始位置，灌裝頭處于上 限位，各灌裝部位處于下限位。當(dāng)系統(tǒng)首次上電，顯示如圖 9,此時(shí)可

18、以輕按顯示屏中間，進(jìn)入系統(tǒng)菜 單Main屏。圖9自動(dòng)直列式溶積灌裝機(jī)觸摸屏顯示（一）如圖進(jìn)入Main屏后，按不同的按鍵即進(jìn)入相應(yīng)的操作畫面F列觸摸屏畫面詳細(xì)的介紹本機(jī)操作使用的方法，請(qǐng)仔細(xì)閱讀:觸摸屏操作注意事項(xiàng):返回上頁(yè)卜瓦觸摸屏操作注意重噴:UEIN | UIEUTWE-LNVIEW本機(jī)工作原理:1）用手指觸操開機(jī)畫面，進(jìn)入菜單選擇項(xiàng) 目，在您不太熟爰本設(shè)備之前，請(qǐng)您詳細(xì)閱 讀全部幫助頁(yè)面內(nèi)容！2）觀察報(bào)警燈，或者進(jìn)入自動(dòng)畫面察看狀 態(tài)提示，根據(jù)報(bào)警內(nèi)容解除報(bào)警狀態(tài)口3）在紫急情況時(shí)，請(qǐng)投下急停按鈕開關(guān)或 直楮關(guān)斷胡源，防止人身及設(shè)曾意外發(fā)生事 故.在處理好緊急里件后才能有旋復(fù)位急.停 按

19、鈕開關(guān)鴕重新上電！返回上頁(yè)I下頁(yè)本機(jī)采用電控氣缸作濯裝動(dòng)力，灌裝容器至 輸送臺(tái)左端，在輸送璉板的作用力下輸送到 指定位置后，定位氣缸進(jìn)行定位，升降氣缸 下降，港嘴潛入并灌裝，灌裝量及灌裝時(shí)間 均按設(shè)定有序進(jìn)行，經(jīng)一定延時(shí)后升降氣缸 上行，定位氣缸復(fù)位，裝有定量物料的容器 經(jīng)輸送至右端從而完成一個(gè)工作循環(huán).本機(jī)工藝流程:運(yùn)行前的相關(guān)檢查:UElll|UIEUG4陽(yáng)EdHVlE留全自動(dòng)運(yùn)行前的拒關(guān)檢查:自由運(yùn)行畫面的操作說明：首先查看工作狀態(tài)把里工作信息，加有 提示請(qǐng)先處理好后再操作！總產(chǎn)和旺產(chǎn)可單獨(dú)記數(shù)，單獨(dú)清除.觸按“手動(dòng)灌裝"將為單次運(yùn)行狀態(tài),即 程序自動(dòng)單循環(huán)工作一改后待機(jī)；觸按

20、"自動(dòng)濯裝”將為自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，即 程序自動(dòng)循環(huán)工作，周而復(fù)始f在灌缸吸料 或灌缸排料時(shí)觸按工自動(dòng)灌裝"F程序自動(dòng) 保持完成捶料,在所需正在進(jìn)行的動(dòng)作都完 f* U3 c7 4 1 U 八 1? E »!.WB NVIEW檢查氣源壓丈I，生產(chǎn)原斜，外部電源都正常 后.臺(tái)上操作面板上的源電新路器：此時(shí)此 刻：輸送鏈處在停止?fàn)顟B(tài)，攔瓶及定瓶口處 于初始位置,灌液缸及濯裝頭處在上位置 請(qǐng)查看自動(dòng)運(yùn)行畫面的工作狀態(tài)顯示椎內(nèi)狀 森報(bào)警提示.您可按提示進(jìn)行相關(guān)處理后進(jìn) 入選項(xiàng)操作1運(yùn)行畫面的操作說明:進(jìn)入自動(dòng)灌裝和手動(dòng)灌裝的界面:進(jìn)入?yún)?shù)調(diào)整界面:旋蓋的操作說明:返回上員卜頁(yè)旋

21、蓋調(diào)試畫面的操作說明：觸按各按鈕可測(cè)試對(duì)應(yīng)執(zhí)行件動(dòng)作情況, 同時(shí)其左邊指示燈會(huì)閃爍比如;同技搜鈕 “壓蓋測(cè)試”時(shí)其左邊指示燈會(huì)閃爍，同時(shí) 壓蓋升降氣缸將下降；歙取消再觸按一次其 左邊指示燈會(huì)停It閃爍，壓蓋升降氣缸招回 升到上位置.觸按“進(jìn)入壓旋蓋自動(dòng)調(diào)試畫面"將進(jìn)入 壓旋蓋自動(dòng)調(diào)試畫面，請(qǐng)你按提示操作即可 部激現(xiàn)合！ ！UEin |參數(shù)調(diào)整及注意事項(xiàng)：下頁(yè)上頁(yè)參裁調(diào)整和濯量調(diào)壑的注意事項(xiàng)自會(huì)諳在值盤！鈕 在，一數(shù)建準(zhǔn)按 作時(shí)作際值校摸 入操大操實(shí)數(shù)行觸 寫何太量的際進(jìn)激 確任差調(diào)確實(shí)動(dòng)噌 正行偏宜港行自調(diào) 已»量設(shè)出迸序微 敵器裝新濯面程制 參機(jī)灌重出界二點(diǎn) 杳對(duì)出后測(cè)作

22、鈕可 檢事調(diào)然次操接用 也翻f«n燈若機(jī)前曲行，不操裝量按差寄望調(diào)RU UEinll UIE證T返回在動(dòng)造進(jìn)再后寫灌EJ灌裝量的設(shè)置方法：燈亮）1、 清空油缸里的液體，使活塞桿處于上位（即主氣缸上方的信號(hào)2、 灌裝機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)3、 關(guān)閉輸送帶4、 在數(shù)字欄輸入“138”調(diào)量密碼返回某革清空灌缸進(jìn)入調(diào)量清空灌缸UEinUI EM寫入實(shí)測(cè)灌裝量造按此按鈕返回調(diào)量界面監(jiān)示數(shù)據(jù)變化UEIHUIEU髻告：請(qǐng)將實(shí)際檢測(cè)出來的灌裝量 準(zhǔn)渤數(shù)值改寫后再觸按此按鈕鼐認(rèn)按鈕后放入空瓶j程序?qū)⑦\(yùn)行一個(gè)周期，自動(dòng)排空灌缸里的物料3保持濯 缸活塞停留在灌缸上端*心灌裝缸活塞沒在上瑞：此信號(hào)由固定在灌 裝氣缸

23、上端的磁性開關(guān)傳感器檢測(cè)？當(dāng)此開 關(guān)的指示燈亮為檢測(cè)到。觀請(qǐng)你觸按下面的WEiNWEW下頁(yè)配mUEIM UJEU返回I I上頁(yè)I濯筵調(diào)整畫面的操作說明;SEN VIE”觸按灌量調(diào)整按鈕將進(jìn)入灌量提示畫面， 請(qǐng)您按提示的內(nèi)容進(jìn)行操作或解除報(bào)警！ 1 .當(dāng)提示濯裝缸活塞沒在上端時(shí)話觸按“清 空濯缸”，需放入空瓶程序自動(dòng)完成渚空。 2.當(dāng)能夠正常鍵盤輸入調(diào)量密碼“ 13之后 你觸按“進(jìn)入調(diào)量”才能調(diào)整淮箋量；當(dāng)觸 按密碼“數(shù)據(jù)改寫區(qū)“無法彈出鍵盤窗口， 則是調(diào)量條件不成立,話你必須按提示進(jìn)行 操作！有報(bào)警時(shí)也必須解除才能寫入密碼！返回I 上頁(yè)I 下頁(yè)I 灌量調(diào)整畫面的操作說明：3 .觸按“進(jìn)入調(diào)量”

24、進(jìn)入調(diào)整灌裝量畫面后 當(dāng)觸按預(yù)置灌裝量值“數(shù)據(jù)改寫區(qū)“無法彈 出犍盤窗口時(shí)為改寫條件不成立：請(qǐng)返回前 五痹看相關(guān)提不或報(bào)警！4 .觸按預(yù)置灌裝量值“數(shù)據(jù)改寫區(qū)”彈出健 盤窗口后寫入預(yù)置濯裝室數(shù)值；改寫完成后 觸按“寫入確認(rèn)”，程序自動(dòng)調(diào)整灌裝量。 調(diào)整灌袋量的速度與“蓼數(shù)調(diào)整”畫面里的 “段速度設(shè)定參數(shù)”有關(guān).It p aW£?NVIEW返回I I上頁(yè)I港量調(diào)整畫面的操作說明?FW5 .在自動(dòng)調(diào)量時(shí)，請(qǐng)不要對(duì)機(jī)器進(jìn)行任何操 作，會(huì)造成調(diào)量不泡.6 .灌裝量偏差較少時(shí)可點(diǎn)觸微調(diào)噌減觸摸 按鈕進(jìn)行微調(diào)灌裝量！7 .調(diào)出灌裝量偏差太大時(shí)，請(qǐng)進(jìn)行歸零操作, 然后重新設(shè)置調(diào)量操作一次再進(jìn)行灌裝

25、若干 次測(cè)出灌出準(zhǔn)確的實(shí)際數(shù)值。UEIN| U正U|P|T返回I上頁(yè)下頁(yè)濯量調(diào)整畫面的操作說明：8 .記錄“測(cè)出灌出準(zhǔn)確的實(shí)際數(shù)值”后觸按 H進(jìn)入灌量誤差調(diào)整”按鈕將立即進(jìn)入濯量 誤差調(diào)整操作界面5觸按賓測(cè)濯裝量”數(shù) 據(jù)區(qū)將彈出數(shù)字穰盤，請(qǐng)你寫入y測(cè)出濯出 準(zhǔn)確的實(shí)際數(shù)值”，語(yǔ)你千萬要寫正確數(shù)值 后才能觸按“警告：語(yǔ)將實(shí)際檢測(cè)出來的灌 裝量”按鈕；程序自動(dòng)進(jìn)行誤差校準(zhǔn)！UEinll UIEU IW 別 NVIEWPH特別提示二灌裳量調(diào)節(jié)絲桿上極限行程 開關(guān)壓合時(shí)為零數(shù)值灌裝量（零位報(bào)警） 與此同時(shí)如果濯菱缸上位磁性開關(guān)在上位 B （指示燈點(diǎn)亮）,你可改馬灌堂調(diào)整畫 面的弛置灌裝量進(jìn)行調(diào)置操作，

26、零位（或 藍(lán)出）報(bào)警即叁自動(dòng)解除！注意;由于調(diào)量光電實(shí)際存在檢測(cè)和傳感 誤差以及灌缸和調(diào)節(jié)絲桿的非線性，請(qǐng)你 將灌量進(jìn)行歸零操作后細(xì)心調(diào)整，如你還 有疑間請(qǐng)與制造商直接咨詢，謝謝配合！UEIM府BNME兩灌裝調(diào)試畫面的操作說明:灌裝調(diào)笳畫面的操作說明：觸按各按鈕可測(cè)試對(duì)應(yīng)執(zhí)行件動(dòng)作情況, 同時(shí)箕左邊指示燈套閃爍.比如：觸按按鈕 -攔瓶桿測(cè)試”時(shí)其左邊指示燈會(huì)閃爍，同 時(shí)轄區(qū)的前后攔瓶桿立即伸出I欲取消再觸 接一次時(shí)其左邊指示燈會(huì)停止閃爍，前后攔 瓶桿立即回縮.觸搜川進(jìn)入管路清淡畫面”將進(jìn)入管路浩 洗畫面，語(yǔ)你搜提示操作，謝避配合！UEINWEiNVIEW灌裝部分測(cè)試菜單:壓/旋蓋部分測(cè)試菜單:

27、灌裝流水線工作參數(shù)設(shè)置:如圖所示，在自動(dòng)運(yùn)行前，首先必須設(shè)定攔瓶、送瓶、間隔和灌裝頭上升時(shí)間，然后按下“自動(dòng)灌裝”或“手動(dòng)灌裝”鍵，自動(dòng)循環(huán)或手動(dòng)循環(huán)開始：?jiǎn)?dòng)輸送臺(tái)一攔瓶前得電一前護(hù)欄打開擋瓶三秒過后攔瓶時(shí)間到一前護(hù)欄失電護(hù)欄打開一光電開始計(jì)數(shù)到1f攔瓶后得電一計(jì)數(shù)到4f前攔瓶得電一定位得電一灌裝頭下降到下限位，此時(shí)灌裝在下限 一灌裝嘴得電一延時(shí)秒一灌裝一延時(shí)一定時(shí)間灌裝頭上升到中限繼續(xù) 灌裝到灌裝完畢一灌裝嘴復(fù)位延時(shí)秒灌裝復(fù)位同時(shí)灌裝頭上升至上限位一防滴漏真空回抽得電，定位失電攔瓶后失電（送瓶）一光電出開始 計(jì)數(shù)4,同時(shí)送瓶時(shí)間到后攔瓶得電一計(jì)數(shù)到 4f前攔瓶得電一至下一 個(gè)循環(huán)。報(bào)警系統(tǒng)

28、功能：機(jī)器一旦由現(xiàn)不正常運(yùn)行，顯示屏由現(xiàn)如下報(bào)警畫面，請(qǐng)按提示操作、解決。手動(dòng)濯裝自動(dòng)灌裝返回菜單參數(shù)設(shè)置批產(chǎn)量臟產(chǎn)量濯裝量 至升ml設(shè)備工作狀態(tài)S進(jìn)瓶敷矽瓶 出瓶數(shù)9瓶 機(jī)器現(xiàn)處于停止?fàn)顟B(tài)！灌缸活塞處在上位待命I港嘴升降架處在上位置！UEinUIEUaW Ed NVIEW八、維護(hù)與保養(yǎng)保養(yǎng)定期為設(shè)備上的轉(zhuǎn)動(dòng)部件、滑動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油。根據(jù)使用情況定期更換灌裝缸體內(nèi)的活塞密封圈。根據(jù)使用情況定期更換氣缸活塞密封圈。根據(jù)使用情況定期對(duì)儲(chǔ)料缸、灌裝缸體、止回閥、輸料水管等部位進(jìn)行清洗。定期對(duì)滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承加注潤(rùn)滑油，或根據(jù)使用情況更換軸承，以防軸 承失效導(dǎo)致其它部位損壞。定期更換輸送鏈板傳動(dòng)變速

29、箱的潤(rùn)滑油。 變速箱一旦缺少潤(rùn)滑油即可能導(dǎo)致 燒毀電機(jī)。經(jīng)常檢查緊固部們的螺栓、螺釘或銷、鍵等聯(lián)接件是否有松動(dòng)。經(jīng)常檢查有霧器內(nèi)是否有潤(rùn)滑油。九、氣動(dòng)原理圖IV頭裝灌m頭裝灌 U頭裝灌I頭裝灌圖18自動(dòng)直列式溶積灌裝機(jī)氣動(dòng)原理圖（一）升降氣缸I升降氣缸n紅懦接漏槽I接漏槽n紅定位氣缸I定位氣缸n前攔瓶紅后攔瓶打角座氣動(dòng)閥壓蓋氣缸壓蓋前攔壓蓋后攔紅旋蓋后攔紅11 氣旋頭旋蓋升降氣缸夾緊氣缸圖19自動(dòng)直列式溶積灌裝機(jī)氣動(dòng)原理圖（二）卜一、常見故障分析序號(hào)故障原因處理方法1接通電源后顯示屏不 亮1、電源線損壞或接觸不良2、漏電斷路器斷開1、檢查電源線2、重新合上開關(guān)2輸送鏈無動(dòng)作1、保險(xiǎn)絲損壞2、電

30、機(jī)故障1、更換保險(xiǎn)管2、維修或更換電機(jī)3機(jī)器運(yùn)行較止常緩慢1、氣源壓力偏低2、氣路管道漏氣1、調(diào)節(jié)氣源壓力2、重新接插氣管或更換氣管及氣管接頭4個(gè)別機(jī)構(gòu)動(dòng)作緩慢1、該機(jī)構(gòu)管道漏氣2、該機(jī)構(gòu)氣流量小1、重新接插氣管或更換氣 管及氣管接頭2、調(diào)節(jié)該機(jī)構(gòu)的單向節(jié)流 閥5個(gè)別機(jī)構(gòu)無動(dòng)作1、該機(jī)構(gòu)的控制電磁閥無動(dòng) 作2、該機(jī)構(gòu)有異物卡死3、該機(jī)構(gòu)有別勁，產(chǎn)生別死現(xiàn) 象1、電磁閥內(nèi)部有異物卡 死，清除異物2、電磁閥線圈損壞，更換 線圈3、清除卡死該機(jī)構(gòu)的異物4、消除別勁6灌裝量不穩(wěn)定，或多 或少1、出料水管空氣未排干凈2、缸體內(nèi)有異物導(dǎo)致缸體內(nèi)壁或活塞密封圈損壞1、排出空氣2、更換缸體或活塞密封圈7定位動(dòng)

31、作與灌裝工作 不協(xié)調(diào)1、定位時(shí)間設(shè)置不當(dāng)2、光眼開關(guān)與前阻攔器之間距離不當(dāng)1、重新設(shè)置定位時(shí)間2、調(diào)整光眼開關(guān)與前阻器之間距離8灌裝后出料嘴有滴漏 現(xiàn)象防滴漏密封圈損壞1、更換同種規(guī)格的密封圈9氣缸爬生1、氣源壓力過低2、油霧器內(nèi)無油3、氣缸產(chǎn)生別勁4、氣缸內(nèi)壁損壞或密封圈損壞1、適當(dāng)調(diào)高氣壓2、加潤(rùn)滑油3、消除別勁4更換密封圈或氣缸10灌裝缸體底部滲漏活塞密封件磨損更換同型號(hào)密封件11鏈板打滑1、鏈板張緊力度小夠2、有異物卡死1、張緊鏈板2、清除異物注意：更換本機(jī)器所有零部件時(shí)，一定要根據(jù)原裝機(jī)器上的裝配位置和方向來更換或安裝。千萬不要把零配件裝錯(cuò)或裝反。特別是非專業(yè)維修人員, 在折卸之前一定要注意。十二、注意事項(xiàng)1) 使用前務(wù)必熟讀使用說明書。2) 嚴(yán)格按照說明書中的方法和要求進(jìn)行操作。3) 本機(jī)使用的電源為220V的交流電，使用前必須檢查接線是否正確，以防造成燒毀可編程序控制器(PLC及線路。4) 各電器，接插件必須嚴(yán)格按號(hào)對(duì)接，否則會(huì)燒壞元器件，嚴(yán)重時(shí)還會(huì) 發(fā)生人身傷亡事故。5) 機(jī)器外殼應(yīng)有效接地，以保證人身安全