職業(yè)衛(wèi)生工程防護(hù)措

1、鄒立海2013.3職業(yè)衛(wèi)生工程防護(hù)措施主要內(nèi)容主要內(nèi)容職業(yè)危害種類防塵防毒的法律法規(guī)要求衛(wèi)生工程基礎(chǔ)職業(yè)危害種類職業(yè)危害種類 職業(yè)病危害因素是指對從事職業(yè)活動的勞動者可能導(dǎo)致職職業(yè)病危害因素是指對從事職業(yè)活動的勞動者可能導(dǎo)致職業(yè)病的各種危害因素。業(yè)病的各種危害因素。 主要包括：職業(yè)活動中存在的各種有害的化學(xué)、物理、生主要包括：職業(yè)活動中存在的各種有害的化學(xué)、物理、生物等因素以及在作業(yè)過程中產(chǎn)生的其他職業(yè)有害因素。物等因素以及在作業(yè)過程中產(chǎn)生的其他職業(yè)有害因素。職業(yè)病：是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟(jì)組織的勞動者在職業(yè)?。菏侵钙髽I(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟(jì)組織的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和

2、其他有毒、有害職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。物質(zhì)等因素而引起的疾病。職業(yè)病危害因素職業(yè)病危害因素 1 1、粉塵類、粉塵類 2 2、放射性物質(zhì)類（電離輻射）、放射性物質(zhì)類（電離輻射） 3 3、化學(xué)物質(zhì)類、化學(xué)物質(zhì)類 4 4、物理因素、物理因素 5 5、生物因素、生物因素 6 6、導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素、導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素 7 7、導(dǎo)致職業(yè)性眼病的危害因素、導(dǎo)致職業(yè)性眼病的危害因素 8 8、導(dǎo)致職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病的危害因素、導(dǎo)致職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病的危害因素 9 9、職業(yè)性腫瘤的職業(yè)病危害因素、職業(yè)性腫瘤的職業(yè)病危害因素 1010、其他職業(yè)

3、病危害因素、其他職業(yè)病危害因素 職業(yè)病危害因素分類職業(yè)病危害因素分類生產(chǎn)性粉塵生產(chǎn)性粉塵矽塵：游離二氧化硅超過10%的無機(jī)性粉塵；煤塵：煤塵、煤矽塵石墨塵：碳元素為主的礦物質(zhì)（含游離二氧化硅較高），石墨礦開采、碳素制品制造；炭黑塵：含炭黑為主的粉塵，炭黑制備、橡膠制品、稀有金屬冶煉；石棉塵：石棉開采、耐火保溫材料、建筑材料、剎車制動品制造；陶瓷塵； 滑石塵：采礦、滑石粉加工應(yīng)用；水泥塵；云母塵：云母開采、電器設(shè)備制造；鋁塵：采礦、鋁提煉、鋁制品；電焊塵；鑄工塵；其他塵GBZ1-2010規(guī)定的粉塵職業(yè)接觸限值：461放射性物質(zhì)類（電離輻射）可能導(dǎo)致職業(yè)病的各種電離輻射： 放射性元素、放射性同位素

4、X射線、射線、中子等有毒化學(xué)物質(zhì)有毒化學(xué)物質(zhì)金屬與類金屬：金屬與類金屬：鉛、汞、砷、錳、鎘、鎳、鈹、鉈、鋇、鉛、汞、砷、錳、鎘、鎳、鈹、鉈、鋇、釩、鉻、鈾；釩、鉻、鈾；刺激性氣體：刺激性氣體：氯氣、氨氣、光氣、氮氧化物、二氧化硫；氯氣、氨氣、光氣、氮氧化物、二氧化硫；窒息性氣體：窒息性氣體：一氧化碳、硫化氫、氰化物；一氧化碳、硫化氫、氰化物；有機(jī)化合物：有機(jī)化合物：農(nóng)藥；農(nóng)藥；職業(yè)接觸限值：職業(yè)接觸限值：339 化學(xué)物質(zhì)類化學(xué)物質(zhì)類（55）導(dǎo)致職業(yè)性中毒性肝病的化學(xué)類物質(zhì)：）導(dǎo)致職業(yè)性中毒性肝病的化學(xué)類物質(zhì)： 二氯乙烷、四氯化碳、氯乙烯、三氯乙烯、氯丙烯、氯丁二烯、二氯乙烷、四氯化碳、氯乙烯、

5、三氯乙烯、氯丙烯、氯丁二烯、苯的氨基及硝基化合物、三硝基甲苯、五氯酚、硫酸二甲酯苯的氨基及硝基化合物、三硝基甲苯、五氯酚、硫酸二甲酯（56） 根據(jù)根據(jù)職業(yè)性急性中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則總則職業(yè)性急性中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則總則可以可以診斷的其他職業(yè)性急性中毒的危害因素：診斷的其他職業(yè)性急性中毒的危害因素： 刺激性氣體、窒息性氣體、有機(jī)溶劑、急性苯的氨基及硝基化刺激性氣體、窒息性氣體、有機(jī)溶劑、急性苯的氨基及硝基化合物、溶血性毒物、高分子化合物單體合物、溶血性毒物、高分子化合物單體(熱裂解氣熱裂解氣)、氰及腈類、氰及腈類化合物化合物(丙烯腈丙烯腈)、農(nóng)藥、金屬類金屬化合物等。、農(nóng)藥、金屬類金屬化合物

6、等。 職業(yè)病危害因素分類職業(yè)病危害因素分類 物理因素物理因素l異常氣象條件：如高溫、高濕、低溫異常氣象條件：如高溫、高濕、低溫l異常氣壓：如高氣壓、低氣壓異常氣壓：如高氣壓、低氣壓l噪聲、振動噪聲、振動l非電離輻射：如可見光、紫外、紅外、激光等非電離輻射：如可見光、紫外、紅外、激光等l電離輻射：如電離輻射：如X X射線、射線、射線等（單列）射線等（單列）l噪聲、振動、高溫、低溫、電場、噪聲、振動、高溫、低溫、電場、 生物因素生物因素 職業(yè)病危害因素分類職業(yè)病危害因素分類導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素鉻、強(qiáng)酸強(qiáng)堿、紫外輻射、油彩、高溫高濕鉻、強(qiáng)酸強(qiáng)堿、紫外輻射、油彩、高溫高

7、濕三氯甲烷、三氯甲烷、煤焦瀝青煤焦瀝青、有機(jī)溶劑、棉麻皮毛與飼料糧食加工、有機(jī)溶劑、棉麻皮毛與飼料糧食加工導(dǎo)致職業(yè)性眼病的危害因素導(dǎo)致職業(yè)性眼病的危害因素強(qiáng)酸強(qiáng)堿，刺激性化合物，紫外輻射、電離輻射、三硝基甲苯、高溫紅強(qiáng)酸強(qiáng)堿，刺激性化合物，紫外輻射、電離輻射、三硝基甲苯、高溫紅外輻射、激光外輻射、激光導(dǎo)致職業(yè)性耳鼻喉口腔病危害因素導(dǎo)致職業(yè)性耳鼻喉口腔病危害因素噪聲；鉻（鉻鼻?。凰犰F（牙酸蝕?。┰肼?；鉻（鉻鼻?。凰犰F（牙酸蝕?。?職業(yè)病危害因素分類職業(yè)病危害因素分類職業(yè)性腫瘤的危害因素石棉；石棉；聯(lián)苯胺；聯(lián)苯胺；氯甲甲醚；氯甲甲醚；苯；苯；砷；砷；氯乙烯；氯乙烯；焦?fàn)t煙氣；焦?fàn)t煙氣；鉻鉻 職

8、業(yè)病危害因素分類職業(yè)病危害因素分類防塵防毒的法律法規(guī)要求防塵防毒的法律法規(guī)要求法律要求：一法三條例法律要求：一法三條例中華人民共和國職業(yè)病防治法塵肺病防治條例使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)防護(hù)條例放射性同位素與射線裝置安全和防護(hù)條例建設(shè)項目職業(yè)病危害分類管理辦法職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)管理辦法高毒物品目錄職業(yè)病危害因素分類目錄配套法規(guī)配套法規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ 12010工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范 GBZ/T 1942007有機(jī)溶劑作業(yè)場所個人職業(yè)病防護(hù)用品使用規(guī)范 GBZ/T 1952007石棉作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)范 GBZ/T 1932007使用人造礦物纖

9、維絕熱棉職業(yè)病危害防護(hù)規(guī)程 GBZ/T1982007服裝干洗業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)范 GBZ/T 1992007建筑行業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制規(guī)范 GBZ/T2112008印染紡織業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制指南 GBZ/T2122008家俱制造業(yè)防塵防毒技術(shù)規(guī)范2010制革職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程2011革類加工制造業(yè)防塵防毒技術(shù)規(guī)范2010汽車鑄造作業(yè)職業(yè)危害預(yù)防控制指南硫化氫作業(yè)職業(yè)危害控制指南火力發(fā)電廠職業(yè)衛(wèi)生規(guī)范2012北京市印刷業(yè)上海市汽車加油站GBZ 1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)防塵、防毒基本衛(wèi)生要求防塵、防毒基本衛(wèi)生要求對粉塵、毒物，參照GBZ/T194的規(guī)定設(shè)計相應(yīng)的防塵、防毒通風(fēng)控制措施。優(yōu)先采

10、用機(jī)械化和自動化。應(yīng)采取有效的密閉，通風(fēng)和凈化。設(shè)移動式防塵和排毒設(shè)備。設(shè)置適宜的局部排風(fēng)除塵設(shè)施；可采取濕式作業(yè)的，應(yīng)采取濕法抑塵。毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施；墻壁、頂棚和地面等應(yīng)采用耐腐蝕、不吸收、不吸附毒物的材料。 通風(fēng)、除塵、排毒設(shè)施的設(shè)計通風(fēng)、除塵、排毒設(shè)施的設(shè)計：a)全面通風(fēng)換氣量累加?；騼H按需要空氣量最大的有害物質(zhì)計算。b)通風(fēng)系統(tǒng)的組成及其布置應(yīng)合理，考慮管道水霧凝結(jié)、積塵，混合后引爆、燃燒等因素，應(yīng)設(shè)單獨通風(fēng)系統(tǒng)，不得相互連通。c)采用熱風(fēng)采暖、空氣調(diào)節(jié)和機(jī)械通風(fēng)裝置的車間，其進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室外空氣清潔區(qū)并低于排風(fēng)口。進(jìn)氣和排氣裝置應(yīng)避免氣流短路。d)確定密閉罩進(jìn)

11、風(fēng)口的位置、結(jié)構(gòu)和風(fēng)速時，應(yīng)使罩內(nèi)負(fù)壓均勻，防止粉塵外逸并不致把物料帶走。e)不宜采用循環(huán)空氣：易燃易爆的粉塵、纖維；對于通風(fēng)凈化后粉塵、有害氣體濃度大于或等于其職業(yè)接觸限值的30%時；含有病原體、惡臭物質(zhì)及有害物質(zhì)濃度可能突然增高的工作場所。f)局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)排氣罩的設(shè)計應(yīng)遵循“形式適宜、位形式適宜、位置正確、風(fēng)量適中、強(qiáng)度足夠、檢修方便置正確、風(fēng)量適中、強(qiáng)度足夠、檢修方便”的設(shè)計原則，罩口風(fēng)速或控制點風(fēng)速應(yīng)足以將發(fā)生源產(chǎn)生的塵、毒吸入罩內(nèi)。g)輸送含塵氣體的風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè)，有適當(dāng)夾角。管道應(yīng)設(shè)置清掃孔。h)按照粉塵類別不同，通風(fēng)管道內(nèi)應(yīng)保證達(dá)到最低經(jīng)濟(jì)流速。k)有毒有害氣體應(yīng)凈化處

12、理后排出；直接排入大氣的，應(yīng)根據(jù)稀釋濃度計算排放高度。1)含有劇毒、高毒物質(zhì)或難聞氣味物質(zhì)、爆炸危險性物質(zhì)的，應(yīng)排至建筑物外適當(dāng)位置。可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相連鎖的泄漏報警裝置。a)事故通風(fēng)宜由經(jīng)常使用的通風(fēng)系統(tǒng)和事故通風(fēng)系統(tǒng)共同保證，但在發(fā)生事故時，必須保證能提供足夠的通風(fēng)量。事故通風(fēng)的風(fēng)量宜根據(jù)工藝設(shè)計要求通過計算確定，但換氣次數(shù)不宜12次m。b)事故通風(fēng)通風(fēng)機(jī)的控制開關(guān)應(yīng)分別設(shè)置在室內(nèi)、室外便于操作的地點。c)事故排風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口，應(yīng)設(shè)在有害氣體或有爆炸危險的物質(zhì)放散量可能最大或聚集最多的地點。對事故排風(fēng)

13、的死角處，應(yīng)采取導(dǎo)流措施。d)事故排風(fēng)裝置排風(fēng)口的設(shè)置應(yīng)設(shè)在安全處，遠(yuǎn)離門、窗及進(jìn)風(fēng)口和人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點；排風(fēng)口不得朝向室外空氣動力陰影區(qū)和正壓區(qū)；有爆炸危險的可燃?xì)怏w、粉塵或氣溶膠等物質(zhì)的工作場所，應(yīng)設(shè)置防爆通風(fēng)系統(tǒng)或事故排風(fēng)系統(tǒng)。GBZ194-2007工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范程防護(hù)措施規(guī)范衛(wèi)生工程防護(hù)措施（hygienic engineeringmeasures for occupational disease control and prevention）：指應(yīng)用工程技術(shù)手段控制工作場所產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì)，防止發(fā)生職業(yè)危害的一切技術(shù)措

14、施。衛(wèi)生工程防護(hù)設(shè)施管理衛(wèi)生工程防護(hù)設(shè)施管理職業(yè)危害衛(wèi)生防護(hù)工程設(shè)計與施工單位必須具備相應(yīng)資質(zhì)，禁止不具備法人資格的個人承攬此類工程設(shè)計與施工。用人單位辦公室應(yīng)備有本單位使用的各種有毒、有害化學(xué)品特性的MSDS。防毒設(shè)備及措施一般規(guī)定一般規(guī)定采用新工藝，采用無毒、低毒的物料，采取無毒害或毒害較小的工藝流程。應(yīng)將散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝過程與其他無毒無害的工藝過程隔開。有毒有害工作場所，應(yīng)密閉，在密閉不嚴(yán)或不能密閉之處，應(yīng)安裝通風(fēng)徘毒設(shè)施維持負(fù)壓操作。采用通風(fēng)排毒設(shè)施，應(yīng)同時設(shè)計凈化、回收設(shè)施，使有毒有害物質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。工作場所存在兩種或兩種以上毒物，混合后具有協(xié)同作用時，應(yīng)隔開進(jìn)行生產(chǎn)，分別單獨設(shè)

15、置排風(fēng)系統(tǒng)，不得將兩者的排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)在一起。通過工作場所的排風(fēng)管道必須保持負(fù)壓。集中空調(diào)系統(tǒng)換氣量應(yīng)滿足稀釋有毒有害氣體需要量，新風(fēng)量應(yīng)足夠，換氣次數(shù)每小時不少于12次。毒物源控制毒物源控制密閉毒物發(fā)生源，合理采用局部排風(fēng)設(shè)施就地排出毒物，防止毒物的逸出和擴(kuò)散。在生產(chǎn)規(guī)模較大或有劇毒化學(xué)物質(zhì)的工作場所應(yīng)設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)。低濃度或散發(fā)點較分散的，宜采用全面通風(fēng)換氣。排毒罩口與有毒有害物質(zhì)的發(fā)生源之間的距離應(yīng)盡量靠近并加設(shè)圍擋；排毒罩口的形狀和大小應(yīng)與發(fā)生源的逸散區(qū)域和范圍相適應(yīng)；罩口應(yīng)迎著有毒有害物質(zhì)氣流的方向；進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口位置必須保持一定的距離。應(yīng)盡量采用密閉排毒柜，熱壓場所可采用局部自然排風(fēng)設(shè)施

16、。有毒有害物質(zhì)被吸入排毒罩口前不應(yīng)通過操作者的呼吸帶，排毒要求的控制風(fēng)速在0.253m/s之間，常用風(fēng)速為0.51.5m/S。管道風(fēng)速采用8m/s12m/s。柜形排風(fēng)罩內(nèi)有熱源存在時，應(yīng)在排風(fēng)罩上部排風(fēng)。產(chǎn)生劇毒物質(zhì)車間的排風(fēng)系統(tǒng)和一般車間的排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)分開。輸送含有劇毒物質(zhì)的正壓風(fēng)管，不得通過其他房間。揮發(fā)性有毒溶劑應(yīng)用管道輸送。毒物排放控制毒物排放控制通過天窗排放的，車間屋頂應(yīng)避免設(shè)置進(jìn)風(fēng)口?？赡芡蝗划a(chǎn)生大量有毒有害物質(zhì)的工作場所，應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)裝置，由一般排風(fēng)和事故排風(fēng)共同保證。事故排風(fēng)換氣次數(shù)每小時不得少于12次。通風(fēng)機(jī)應(yīng)分別在室內(nèi)、外便于操作的地點設(shè)置開關(guān)。事故排風(fēng)的吸風(fēng)口，應(yīng)設(shè)在有毒

17、有害物質(zhì)散發(fā)量可能最大的地點，密度大的氣體和蒸汽，設(shè)在地面以上0.3m1.0m處；密度小的氣體和蒸汽，設(shè)在上部地帶；可燃?xì)怏w和蒸汽，應(yīng)盡量緊貼頂棚布置。事故排風(fēng)的排風(fēng)口，應(yīng)布置在無人員停留或通行的地點。排風(fēng)口應(yīng)高于20m范圍內(nèi)最高建筑物的屋頂3m以上，當(dāng)其與機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口的水平距離小于20m時，應(yīng)高于進(jìn)風(fēng)口6m以上。散發(fā)有毒有害物質(zhì)設(shè)備的尾氣必須經(jīng)凈化處理，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。直接排入大氣時，應(yīng)引至屋頂以上3m高處放空，若鄰近建筑物高于本車間時，應(yīng)加高排放口高度。石棉作業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)范石棉作業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)范石棉作業(yè)工作場所防塵技術(shù)措施石棉作業(yè)工作場所防塵技術(shù)措施一般要求一般要求石棉作業(yè)工作場所宜

18、呈負(fù)壓狀態(tài)，盡量密閉圍擋，或采用適當(dāng)密閉形式。石棉或含石棉材料進(jìn)出料、輸送、碾壓、粉碎、篩分、混合和包裝，石棉紡織品的梳棉、紡織、編織、縫紉和裁剪，石棉水泥、摩擦材料的切片、沖孔、鉆孔、鋸、打磨和切削等應(yīng)采用局部通風(fēng)防塵技術(shù)措施。局部通風(fēng)除塵系統(tǒng)中排放的尾氣必須經(jīng)除塵凈化處理，并符合GB16297規(guī)定，不得回送工作場所。局部通風(fēng)除塵系統(tǒng)必須由專業(yè)機(jī)構(gòu)設(shè)計。應(yīng)針對作業(yè)特點進(jìn)行局部通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計，主要幾類石棉加工企業(yè)工作場所防塵技術(shù)措施見附錄A。l通風(fēng)除塵設(shè)備通風(fēng)除塵設(shè)備l吸塵罩吸塵罩的形式和尺寸、罩口位置、方向。宜采用密閉吸塵罩；密閉罩需要有開口的，應(yīng)盡量減小開口尺寸。l風(fēng)管風(fēng)管應(yīng)采用圓形截

19、面，直徑不得小于100mm。風(fēng)管與水平線夾角小于60“布置的，風(fēng)管應(yīng)設(shè)有清灰裝置。每套通風(fēng)除塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多，一般取56個。風(fēng)管氣流速度應(yīng)適當(dāng)，垂直風(fēng)管風(fēng)速8m/s12m/s;水平風(fēng)管風(fēng)速宜l6im/s22m/s。風(fēng)管材料應(yīng)堅固、耐用、內(nèi)表面光滑、不漏氣;應(yīng)采用薄鋼板或鍍鋅鋼板，其厚度宜0.51mm1.00mm。風(fēng)管與風(fēng)管之間的法蘭連接處應(yīng)放置3mm5mm厚的橡膠板作為密封墊。l除塵裝置 通風(fēng)除塵系統(tǒng)尾氣凈化宜選用袋式除塵器或靜電除塵器等高效除塵裝置。初始濃度較高的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，應(yīng)采用兩級除塵裝置。沉降室、旋風(fēng)除塵器等僅可用作第一級除塵裝置;袋式除塵器或靜電除塵器等高效除塵器應(yīng)作為第二級

20、除塵裝置;除塵裝置應(yīng)定期清灰。l風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)的計算總風(fēng)量、總阻力和安全系數(shù)選用離心風(fēng)機(jī)。安全系數(shù)宜取1.101.15。風(fēng)機(jī)應(yīng)采取減振、隔聲和消聲技術(shù)措施，與工作場所隔開設(shè)置，宜放置在單獨機(jī)房內(nèi)。與風(fēng)管連接的風(fēng)機(jī)入口處應(yīng)設(shè)置軟連接管，長度不得少于300mm。衛(wèi)生工程基礎(chǔ)衛(wèi)生工程基礎(chǔ) 衛(wèi) 生 危害性分析 理念 工 程 控制措施結(jié)合衛(wèi)生工程衛(wèi)生工程學(xué)的基本內(nèi)容可以分為：l工業(yè)與民用建筑通風(fēng)l采暖和空氣調(diào)節(jié)技術(shù)l室內(nèi)外空氣污染控制技術(shù)l物理環(huán)境因素控制技術(shù)l給水與污水處理技術(shù)l固體廢物無害化和綜合利用技術(shù)l人機(jī)工程學(xué)在衛(wèi)生領(lǐng)域的應(yīng)用衛(wèi)生工程也可分為：衛(wèi)生工程也可分為：環(huán)境衛(wèi)生工程：大氣衛(wèi)生、

21、水體衛(wèi)生、飲用水衛(wèi)生、土壤衛(wèi)生、住宅與公共場所衛(wèi)生、城鄉(xiāng)規(guī)劃衛(wèi)生、家用化學(xué)品衛(wèi)生。醫(yī)療垃圾、糞便無害化，飲水衛(wèi)生工程（自來水工程）、排水衛(wèi)生工程（下水道工程，又稱污水工程）職業(yè)衛(wèi)生工程學(xué)校衛(wèi)生工程食品衛(wèi)生工程治理、評價、控制不良的勞動條件，最根本的措施是改進(jìn)工藝，改進(jìn)生產(chǎn)過程或采用一些工程技術(shù)措施，使勞動者不接觸或少接觸職業(yè)危害因素，從而實現(xiàn)一級預(yù)防應(yīng)用工程技術(shù)和有關(guān)學(xué)科的理論及實踐來解決勞動者在生產(chǎn)中所面臨的不利于人類健康的問題，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，保障工人健康，提高工作效率職業(yè)衛(wèi)生工程職業(yè)衛(wèi)生工程職業(yè)衛(wèi)生工程學(xué)科體系職業(yè)衛(wèi)生工程學(xué)科體系是安全科學(xué)技術(shù)體系中的一個二級學(xué)科，體系及代碼是：62

22、4020包含如下三級學(xué)科：防塵（6204010）；防毒工程（6204020）；通風(fēng)與空調(diào)工程（5605520）；生產(chǎn)噪聲與振動控制（6204030）；輻射防護(hù)技術(shù)（49075）；個體防護(hù)（6204040）；職業(yè)衛(wèi)生工程其他學(xué)科（6204099） 運用通風(fēng)、除塵、排毒、氣體凈化等工程技術(shù)措施，消除工作環(huán)境中含毒、含塵氣體和廢氣防暑降溫、建筑物通風(fēng)(新鮮空氣)、采暖和空氣調(diào)節(jié)工作場所有采光和照明噪聲與振動控制輻射防護(hù)個人防護(hù)其他職業(yè)衛(wèi)生工程的內(nèi)容職業(yè)衛(wèi)生工程的內(nèi)容工業(yè)通風(fēng)與防塵防毒工業(yè)通風(fēng)與防塵防毒基本物理參數(shù)基本物理參數(shù) 1、溫度：t() T=273+t(K) 2、濕度：(%) 相對濕度、空氣干

23、濕程度、空氣中含 濕量大小 3、壓強(qiáng)：大氣壓；絕對壓力、相對壓力（表） 4、風(fēng)速：空氣單位時間流動的距離(m/s) 5、空氣密度：單位容積空氣的質(zhì)量(kg/m3) 6、動壓、靜壓、全壓(Pa) 7、流動阻力：摩擦阻力、局部阻力工業(yè)通風(fēng)種類工業(yè)通風(fēng)種類全面通風(fēng)：置換通風(fēng)、事故通風(fēng)局部通風(fēng)：局部送風(fēng)、局部排風(fēng)從有無動力分：機(jī)械通風(fēng)、自然通風(fēng)全面通風(fēng)全面通風(fēng)全面通風(fēng)換氣量置換通風(fēng)事故通風(fēng)作用 用于有害物質(zhì)的擴(kuò)散不能控制在一定范圍的場合，或是有害物質(zhì)發(fā)源地的位置不能固定的場合。 用新鮮空氣稀釋有害物，使其達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 式中： L換氣量，m3/h；M有害物產(chǎn)生量，mg/h；Ys衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中最高容許濃度，m

24、g/m3；Yo新鮮空氣中該種有害物濃度，Yo=0；K 安全系數(shù)，對于生產(chǎn)車間，一般取K=6。換氣量：全面通風(fēng)換氣量的計算全面通風(fēng)換氣量的計算hmyyKMLos/3，新風(fēng)量的由來新風(fēng)量的由來根據(jù)全面通風(fēng)消除有害物質(zhì)原理，計算式： m3/人 h 式中：Mco2： 每人每小時呼出CO2 量 (成人輕微活動18L/人 h)； (兒童輕微活動6-9L/兒童 . h)； Ys： CO2室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(0.1%=1.0 l/m3); Yo：外界大氣CO2含量(0.04%=0.4 l/m3)成分吸入氣（） 呼出氣（）O220.9616.4CO20.044.1N279.0079.5YoYsMcoQ2成人： 兒童：

25、.h人/30m3330.4l/m1.0l/mh18l/人Qh人/15m103330.4l/m1.0l/mh69l/人Q根據(jù)根據(jù)CO2計算的新風(fēng)量計算的新風(fēng)量【例】某車間同時散發(fā)幾種有機(jī)溶劑的蒸氣，散發(fā)量分別為：苯1.2kg/h，乙酸乙酯1.5kg/h，異丙醇0.5kg/h，乙醇0.5kg/h。求該車間所需的全面通風(fēng)量?！窘狻可鲜龌瘜W(xué)物質(zhì)的短時間容許濃度：苯10mg/m3，乙酸乙酯300mg/m3 ，異丙醇700mg/m3 ，乙醇未做規(guī)定。進(jìn)風(fēng)為潔凈空氣，各有害物質(zhì)濃度為零。取安全系數(shù)6。苯乙酸乙酯28.3m3 /s異丙醇31.2m3 /s乙醇40 幾種溶劑同時散發(fā)對人體有危害的蒸氣，所需風(fēng)量為

26、各自風(fēng)量的和。1 2 3 4209.5m3 /ssmL/200103600102 . 16361根據(jù)化學(xué)毒物計算的通風(fēng)量根據(jù)化學(xué)毒物計算的通風(fēng)量氣流的組織氣流的組織全面通風(fēng)，不僅取決于通風(fēng)量，還與氣流的組織有關(guān)送排風(fēng)方式：上送上排、下送上排、中間送上下排設(shè)計原則：送風(fēng)口接近人員操作地點；排風(fēng)口盡可能靠近有害源；應(yīng)使廠房內(nèi)氣流分布均勻盡量減少渦流區(qū)有害氣體密度較大時不一定沉積在車間下部室內(nèi)氣流主要受送風(fēng)口位置和形式的影響，排風(fēng)口的影響是次要的常用的氣流組織方式常用的氣流組織方式有害氣體溫度較周圍空氣溫度高時，或車間存在上升氣流，不論有害氣體密度大小，都應(yīng)采取下送上排方式如沒有熱氣流影響，有害氣體

27、密度比空氣小時，采用下送上排；比空氣密度大時采用上下同時排出，中間部位送新鮮風(fēng)【氣流的組織氣流的組織 】 污染源送風(fēng)排風(fēng)自動焊接線休息區(qū)【送風(fēng)方向】 自動焊接線【氣流的組織 】 車間太大 自動焊接線必須加裝密閉室方可進(jìn)行采取機(jī)械排風(fēng)措施 窗戶進(jìn)風(fēng)口生產(chǎn)車間操作室【進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)口】 【工業(yè)通風(fēng)設(shè)計工業(yè)通風(fēng)設(shè)計 】 送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵在于： 送風(fēng)量大小 新風(fēng)采集口位置 系統(tǒng)風(fēng)量應(yīng)滿足： 常態(tài)運行 事故運行事故運行【工業(yè)通風(fēng)工業(yè)通風(fēng)新風(fēng)口新風(fēng)口 】 新風(fēng)采集口的位置應(yīng)避開生產(chǎn)裝置的污染區(qū)，設(shè)置于空氣新鮮處，以免易燃易暴氣體進(jìn)入作業(yè)場所而發(fā)生意外，并且應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)場所的排氣口，避免送風(fēng)與排風(fēng)發(fā)生短路。 排

28、風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口，避免短路排風(fēng)口進(jìn)風(fēng)口【送排風(fēng)口位置送排風(fēng)口位置 】事故通風(fēng)事故通風(fēng)當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生偶然事故或故障時，可能突然散發(fā)出大量有害氣體進(jìn)入車間，需要盡快把有害物排到室外，這種通風(fēng)為事故通風(fēng)吸風(fēng)口與排風(fēng)口位置、防爆風(fēng)機(jī)、開關(guān)位置排出劇毒有害物，應(yīng)排至10m以上；排出可燃?xì)怏w時，排風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離火種排風(fēng)量：按照換氣次數(shù)計算。當(dāng)有害物容許濃度5、車間高度6m以下時，換氣次數(shù)應(yīng)為12次控制室Cl瓶事故排風(fēng)口控制室【事故排風(fēng)事故排風(fēng) 】空氣平衡與熱平衡空氣平衡與熱平衡進(jìn)出空氣總量相等總得熱量等于總失熱量機(jī)械進(jìn)風(fēng)量大于機(jī)械排風(fēng)量時，室內(nèi)為正壓，存在無組織排風(fēng)量；負(fù)壓時存在無組織進(jìn)風(fēng)。清潔度高的房間，必

29、須保持正壓；有害車間應(yīng)保持負(fù)壓通風(fēng)設(shè)計：盡可能用最小的風(fēng)量達(dá)到效果；冬季應(yīng)有較高的送風(fēng)溫度（34）；室外空氣直接送到排風(fēng)罩附近熱壓：自然通風(fēng)自然通風(fēng)風(fēng)壓：風(fēng)的作用在建筑物表面形成的空氣靜壓力變化為風(fēng)壓。迎風(fēng)面靜壓力高于大氣壓，正壓；背風(fēng)面負(fù)壓。熱壓與風(fēng)壓聯(lián)合作用高層、低層，GB50019-2003采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范，設(shè)計時僅考慮熱壓的作用城市中，主導(dǎo)風(fēng)向頻率一般在1520之間，風(fēng)速低夏季進(jìn)風(fēng)窗1.2m，集中采暖區(qū)冬季4m自然通風(fēng)的設(shè)計原則室外的風(fēng)速和風(fēng)向經(jīng)常變化，因此風(fēng)壓的作用不是可靠的穩(wěn)定因素，在一般工程設(shè)計中均不予考慮。但在理論上對室內(nèi)熱環(huán)境所進(jìn)行的動態(tài)分析中，必須考慮風(fēng)的作用。建

30、筑物的進(jìn)風(fēng)面應(yīng)與夏季主導(dǎo)風(fēng)向成60至90，不宜小于45，排風(fēng)窗與進(jìn)風(fēng)窗面積比不宜小于1，強(qiáng)化風(fēng)壓的作用。盡量降低進(jìn)風(fēng)側(cè)窗離地的高度，南方炎熱地區(qū)可取0.6至0. 8m，進(jìn)風(fēng)窗宜采用立式中軸窗和對開窗，以此來增加熱壓的作用，擴(kuò)大通風(fēng)面積。熱加工車間和中庭建筑可采用上部天窗或鋸齒形屋面代替?zhèn)却斑M(jìn)行排風(fēng)，更充分的發(fā)揮熱壓的作用，改善室內(nèi)熱環(huán)境的同時也可改善室內(nèi)空氣品質(zhì)。自然通風(fēng)效果與建筑結(jié)構(gòu)(窗、門、墻體等)有著密切關(guān)系。在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮充分利用自然通風(fēng)。大多數(shù)情況下,自然通風(fēng)系統(tǒng)中以窗戶來充當(dāng)風(fēng)口,窗戶的形式。垂直豎井和幾個風(fēng)口組成自然通風(fēng)系統(tǒng)，在房間的排風(fēng)口末端安裝太陽能空氣加熱器，對從風(fēng)

31、塔頂部進(jìn)入的空氣產(chǎn)生抽吸作用，類似于風(fēng)管供風(fēng)系統(tǒng)。屋頂?shù)男螤钣绊懯彝怙L(fēng)壓，影響自然通風(fēng)效果?？刹捎靡硇挝蓓斠员阈纬筛邏簠^(qū)和低壓區(qū)。避風(fēng)天窗避風(fēng)天窗u局部送風(fēng)：小型機(jī)組用于吊車(天車、行車)，空氣淋浴(冷)(熱)局部通風(fēng)局部通風(fēng)u局部排風(fēng)：有害物在局部地點產(chǎn)生，就地排除，使其達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（接觸限值）在有害物產(chǎn)生地點直接將其捕集起來，經(jīng)過凈化處理，排至室外在散發(fā)有害物的場合（粉塵、有害蒸氣或氣體、余熱、余濕），必須結(jié)合工藝過程設(shè)置局部排風(fēng)系統(tǒng)對可能突然散發(fā)大量有害氣體或危險氣體的場所，應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)裝置設(shè)計原則：造價低、排風(fēng)量小、能最大限度排除所散發(fā)的有害物、在自然通風(fēng)不能排除有害物時才考慮機(jī)械通

32、風(fēng)局部排風(fēng)局部排風(fēng)局部排風(fēng)的設(shè)計局部排風(fēng)的設(shè)計局部排風(fēng)罩：局部排風(fēng)罩：密閉罩密閉罩、柜式排風(fēng)罩、柜式排風(fēng)罩、外部吸氣罩外部吸氣罩、接受罩、接受罩、吹吸罩吹吸罩。排風(fēng)罩設(shè)計原則：首選、靠近、。排風(fēng)罩設(shè)計原則：首選、靠近、圍擋、方向、避開、簡易、氣流、工藝。圍擋、方向、避開、簡易、氣流、工藝。 (形式適宜，形式適宜，位置正確，風(fēng)量適中，強(qiáng)度足夠，檢修方便位置正確，風(fēng)量適中，強(qiáng)度足夠，檢修方便)風(fēng)管風(fēng)管除塵或凈化設(shè)備除塵或凈化設(shè)備風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)煙囪煙囪風(fēng)管的摩擦阻力： 式中：Hm摩擦阻力，Pa； 摩擦阻力系數(shù)； b D 風(fēng)道直徑，m, a D當(dāng)=ab/2(a+b) 含塵氣體或有害氣體密度，kg/m3； v

33、 風(fēng)道中氣體流速，m/s； l 風(fēng)道長度，m。amPlvDH,22局部阻力局部阻力 氣流流經(jīng)風(fēng)道部件（彎頭、三通、變徑管、閥門、出口） 式中：局部阻力系數(shù)系統(tǒng)總阻力 （除塵器或凈化器阻力）式中：i系統(tǒng)中管段數(shù)； j系統(tǒng)局部阻力數(shù)aPvZ,22PZHHnjmim11總風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)用于排塵、排毒按風(fēng)壓分（全壓）低壓：1000 Pa；中壓：1000-3000 Pa高壓：3000-15000 Pa風(fēng)量計算： L=v0 F (m/s m2 = m3/s )式中： L 吸氣口的排風(fēng)量，m3/s； F吸氣口面積，m2u考慮到風(fēng)管、設(shè)備的漏風(fēng)及阻力計算的不準(zhǔn)確，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓要進(jìn)行修正，修正系數(shù)為K

34、，風(fēng)量的修正KL ：一般送排風(fēng)1.11.15，除塵系統(tǒng)為1.151.20u故風(fēng)機(jī)銘牌風(fēng)量、風(fēng)壓均應(yīng)比局部排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量及總阻力大15%。局部排風(fēng)罩的控制風(fēng)速局部排風(fēng)罩的控制風(fēng)速有害物散發(fā)情況最小控制風(fēng)速（m/s）舉例以輕微速度散發(fā)到相當(dāng)平靜的空氣環(huán)境0.250.5槽內(nèi)液體的散發(fā)，氣體或煙從敞口容器外逸以較低的初速度散發(fā)到較平靜的空氣環(huán)境0.51.0噴漆室內(nèi)噴漆、斷續(xù)地從容器中傾倒有屑的干物料、焊接、低速帶運輸以相當(dāng)高的速度散發(fā)出來，或是散發(fā)到空氣運動迅速的區(qū)域1.02.5小噴漆室內(nèi)高壓噴漆、快速裝袋或裝桶、往帶式輸送機(jī)上給料、破碎機(jī)破碎以高速散發(fā)出來，或是散發(fā)到空氣運動很迅速的區(qū)域2.510磨

35、床加工、重破碎機(jī)破碎、砂輪機(jī)、噴砂、清理滾桶、熱落砂機(jī)落砂密閉罩罩口風(fēng)速密閉罩罩口風(fēng)速物料或粉塵類型罩口風(fēng)速（m/s）篩落的極細(xì)粉塵0.40.6粉碎或磨碎的細(xì)粉2粗顆粒物料3各種排風(fēng)罩風(fēng)量各種排風(fēng)罩風(fēng)量密閉罩排風(fēng)量：L=3600Av, v取0.250.5m/s局部密閉罩柜式罩柜式罩排風(fēng)量： LL1+vF吸氣口的排風(fēng)量（m3/s）通風(fēng)柜控制風(fēng)速有害物性質(zhì)控制風(fēng)速（m/s）無毒有害物0.250.375有毒或有危險的有害物0.40.5極毒或少量放射性有害物0.50.6外部吸氣罩外部吸氣罩側(cè)吸罩：風(fēng)量計算公式排風(fēng)量公式L =（10 x2+F）vxL =0.75（10 x2+F）vxL =（5x2+F）

36、vxL =0.75（5x2+F）vxL =3.7lxvxL =2.8lxvxL =2lxvx名稱自由懸掛無法蘭邊或擋板自由懸掛，有法蘭邊或擋板工作臺上側(cè)吸罩，無法蘭邊或擋板工作臺上側(cè)吸罩，有法蘭邊或擋板注：w罩口寬度（m），L罩口長度（m） 上吸式排風(fēng)罩 L = K P H vx式中： P污染源周長，m H罩口至污染源的距離，m vx敞口流速，m/s， 取0.252.5 K通常取1.4其他排風(fēng)罩其他排風(fēng)罩接受式排風(fēng)罩槽邊排風(fēng)罩吹吸式排風(fēng)罩局部送風(fēng)局部送風(fēng)高溫車間，沒有必要對整個車間進(jìn)行降溫，只需在局部造成良好的空氣環(huán)境，可有用局部送風(fēng)。鑄造車間澆鑄工段系統(tǒng)式局部送風(fēng)空氣凈化裝置空氣凈化裝置除塵

37、裝置：把含塵氣體中粉塵分離收集、回收的設(shè)備機(jī)械式除塵器：重力沉降室、慣性除塵器、旋風(fēng)除塵器濕式除塵器：旋風(fēng)水膜除塵器、沖擊式除塵器、文丘里除塵器過濾式除塵器：袋式除塵器、顆粒層除塵器電除塵器：干式電除塵器、濕式電除塵器粉塵的組成粉塵的組成塵：10m以上迅速沉降，成為降塵；0.110m懸浮在空氣中，成為飄塵煙：1m以下，在空氣中沉降很慢。燃燒、熔煉、熔化產(chǎn)生，在空氣中氧化，成分與母料不同。霧：0.110m之間，酸霧、堿霧、鉻霧、漆霧評價指標(biāo)：a) 效率： 式中：c1初始濃度，mg/m3； c2排放渡度，mg/m3。b) 阻力 (Pa) %100121ccc21HHP有害氣體的凈化有害氣體的凈化排

38、入大氣的有害氣體：燃燒、冷凝、吸收、吸附室內(nèi)空氣污染物的凈化：吸附、光催化、非平衡等離子體 凈化器 應(yīng)用化學(xué)或物理化學(xué)原理，把有害氣體收集、吸收、吸附、燃燒、冷凝，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。 評價指標(biāo)：效率、阻力；效率：排放量：%100112211cLcLcLhkgcLGhkgcLG/10/1062226111吸收裝置利用回體吸附劑表面對氣體中各組分的吸附能力不同而進(jìn)行分離的技術(shù)，所使用的完成吸附操作的分離設(shè)備催化轉(zhuǎn)化裝置將有害氣體催化反應(yīng)為無害物或副產(chǎn)品為分離廢氣中的分子狀態(tài)污染物，完成吸收操作所采用的氣液相間傳質(zhì)的設(shè)備板式塔、填料塔、其他吸收裝置吸附裝置 SO2+2NaOH=NaSO3+H2

39、O 1m3 水吸收442m3 HCl 1kg 水吸收100g NH3立式固定床吸附裝置 油霧煙氣凈化器 鉛錫焊煙凈化器 酸霧凈化器電子工業(yè)空氣凈化器臥式固定床填料塔通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計漸擴(kuò)管、漸縮管、三通、彎管、進(jìn)出口、管道與風(fēng)機(jī)的連接除塵系統(tǒng)風(fēng)管最低風(fēng)速除塵系統(tǒng)風(fēng)管最低風(fēng)速風(fēng)管的布置風(fēng)管的布置進(jìn)風(fēng)口、送風(fēng)口、排風(fēng)口位置，處理設(shè)備及風(fēng)機(jī)、管道位置吸氣點盡量少，10個除塵風(fēng)管應(yīng)垂直或傾斜45，30時應(yīng)設(shè)清掃口含蒸汽或霧滴時管道應(yīng)布設(shè)0.005的坡度，在最低點設(shè)水封泄液管除塵風(fēng)管直徑不得：80mm/細(xì)小粉塵，100mm/較粗粉塵，130mm/粗粉塵排除含有劇毒物質(zhì)的正壓風(fēng)管不得穿過其他房間

40、管道應(yīng)設(shè)必要的調(diào)節(jié)和測量裝置孔風(fēng)管應(yīng)須直、減少彎曲，突然擴(kuò)大縮小，擴(kuò)大角20、縮小角60罩口風(fēng)速與控制點通風(fēng)系統(tǒng)的測量通風(fēng)系統(tǒng)的測量風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定斷面：后6d，前3d。動壓為0甚至負(fù)值時，有渦流圓形管道測定斷面分環(huán)數(shù)管道直徑300mm30050050080085011001150分環(huán)數(shù)23456測點數(shù)812162024矩形管道測定斷面測點數(shù)管道斷面積1m214499161620測點數(shù)49121620某通風(fēng)除塵系統(tǒng)控制效果評價某通風(fēng)除塵系統(tǒng)控制效果評價1、水泥生產(chǎn)性粉塵源及種類主要粉源粉塵分類原料破碎機(jī)生熟料粉磨機(jī)烘干機(jī)水泥煅燒窯熟料冷卻機(jī)輸送機(jī)和包裝機(jī)吊車庫、堆場石灰石、煤水泥原料、煤、

41、生料、水泥石灰石、粘土、礦渣、煤粉窯灰熟料粉塵水泥原料、煤、生料、水泥水泥原料、煤、熟料粉塵2、系統(tǒng)名稱 1) 原料初破（鄂式破碎機(jī)） 2) 原料二破（反擊式破碎機(jī)） 3) 原料烘干（烘干機(jī)尾） 4) 生料貯運（生料提升、料名） 5) 生料粉磨（球磨機(jī)尾） 6) 煤粉配置（煤磨機(jī)） 7) 原料燒 （回粉窯尾） 8) 熟料配件（倉底、電子稱） 9) 熟料粉磨（球磨機(jī)尾） 10) 熟料貯運（熟料提升、料名） 11) 水泥包裝（固定式4嘴包裝機(jī)） 12) 成品庫3. 通風(fēng)除塵系統(tǒng)控制效果 系統(tǒng)編號所在工序(工作場所)設(shè)計參數(shù)實測數(shù)據(jù)效果評價風(fēng)量(m3/h)除塵效率()除塵器阻力(Pa)風(fēng)量(m3/h

42、)除塵效率()除塵器阻力(Pa)Pc-01原料初破(鄂式破碎機(jī))250090.0(多管旋風(fēng))2000240086.01800良好Pc-02原料二破(反擊式破碎機(jī))800090.0(多管旋風(fēng))2000690085.01700良好Pc-04生料貯運(生料提升、料名)150099.0(脈沖袋式)1500140099.01600良好Pc-10熟料貯運(熟料提升、料名)150099.0(脈沖袋式)1500140099.01600良好Pc-11水泥包裝(固定式4嘴包裝機(jī))800099.0(脈沖袋式)1500720099.01400良好噪聲振動控制噪聲振動控制生產(chǎn)性噪聲控制措施噪聲控制的一般方法噪聲控制的一

43、般方法 工作場所噪聲對人的影響是局限的，噪聲在環(huán)境中不積累、工作場所噪聲對人的影響是局限的，噪聲在環(huán)境中不積累、不持久、不遠(yuǎn)距離傳播，只有當(dāng)噪聲源、聲音的傳播途徑和不持久、不遠(yuǎn)距離傳播，只有當(dāng)噪聲源、聲音的傳播途徑和聽者三者同時存在時，才可能對聽者形成干擾，因此控制噪聽者三者同時存在時，才可能對聽者形成干擾，因此控制噪聲必須從聲源（振動物體）、傳播途徑和接收者三方面入手。聲必須從聲源（振動物體）、傳播途徑和接收者三方面入手。聲源聲源 傳播途徑傳播途徑 接收者接收者聲源的控制從聲源上根治噪聲是最積極、最徹底的措施，主要是減少從聲源上根治噪聲是最積極、最徹底的措施，主要是減少噪聲源的輻射功率。噪聲

44、源的輻射功率。1改進(jìn)機(jī)械設(shè)計降噪聲改進(jìn)機(jī)械設(shè)計降噪聲（1）選用低噪聲材料制造機(jī)件）選用低噪聲材料制造機(jī)件鋼、銅、鋁內(nèi)阻尼、內(nèi)摩擦小，機(jī)件表面輻射噪聲大；鋼、銅、鋁內(nèi)阻尼、內(nèi)摩擦小，機(jī)件表面輻射噪聲大；高分子材料、高阻尼合金、復(fù)合材料（塑鋼、鋁塑）內(nèi)耗高分子材料、高阻尼合金、復(fù)合材料（塑鋼、鋁塑）內(nèi)耗大，輻射噪聲小。大，輻射噪聲小。如：尼龍代替鑄鐵，降噪如：尼龍代替鑄鐵，降噪4-5分貝；分貝；錳銅鋅合金代替鋼，降噪錳銅鋅合金代替鋼，降噪27分貝。分貝。（2）改革設(shè)備結(jié)構(gòu)降噪聲）改革設(shè)備結(jié)構(gòu)降噪聲風(fēng)機(jī)葉片由直片改成后彎形，降噪風(fēng)機(jī)葉片由直片改成后彎形，降噪10分貝；分貝；拉捻機(jī)普通齒輪改成帶彈性軸

45、套的鋼齒輪降噪拉捻機(jī)普通齒輪改成帶彈性軸套的鋼齒輪降噪15分貝，改成聚脲鑄造分貝，改成聚脲鑄造齒輪降噪齒輪降噪20分貝。分貝。（3）改變傳動裝置降低噪聲）改變傳動裝置降低噪聲正齒輪傳動改成斜齒輪傳動或螺旋傳動，降低噪聲正齒輪傳動改成斜齒輪傳動或螺旋傳動，降低噪聲3-10分貝；分貝；齒輪傳動改成皮帶傳動，降低噪聲齒輪傳動改成皮帶傳動，降低噪聲16分貝；分貝；齒輪、皮帶傳動改成液壓傳動。齒輪、皮帶傳動改成液壓傳動。鉚接改成焊接，降低噪聲40分貝；鍛打改成摩擦壓力或液壓加工，降低噪聲20-40分貝；柴油打樁機(jī)改成壓力打樁機(jī)，降低噪聲50分貝；鍛錘改成液壓，有梭織機(jī)改為噴氣式織布機(jī)。提高傳動齒輪加工精

46、度減少撞擊、摩擦降低噪聲；提高軸承滾珠加工精度一級，降低噪聲10分貝。從傳播途徑控制噪聲1合理布局、鬧靜分開；合理布局、鬧靜分開；2利用噪聲源的指向性，合理布置聲源位置；利用噪聲源的指向性，合理布置聲源位置；3合理布置建筑屋內(nèi)部結(jié)構(gòu)；合理布置建筑屋內(nèi)部結(jié)構(gòu)；4綠化。綠化。5采取合理的噪聲控制技術(shù)措施采取合理的噪聲控制技術(shù)措施吸聲、隔聲、消聲、隔振、阻尼吸聲、隔聲、消聲、隔振、阻尼現(xiàn)場情況合理技術(shù)措施降噪效果車間噪聲設(shè)備多且分散車間噪聲設(shè)備多且分散吸聲處理4-12分貝車間工人多單設(shè)備少車間工人多單設(shè)備少隔聲罩20-30車間工人少設(shè)備多車間工人少設(shè)備多隔聲室20-40進(jìn)氣、排氣噪聲進(jìn)氣、排氣噪聲消

47、聲器10-30機(jī)器振動機(jī)器振動隔振處理5-25機(jī)殼或管道振動噪聲機(jī)殼或管道振動噪聲阻尼措施5-15吸聲材料：吸聲材料：無機(jī)纖維：玻璃棉、礦渣棉、巖棉無機(jī)纖維：玻璃棉、礦渣棉、巖棉 ；泡沫塑料泡沫塑料有機(jī)纖維：植物纖維有機(jī)纖維：植物纖維吸聲建筑材料：吸聲磚、泡沫混凝土吸聲建筑材料：吸聲磚、泡沫混凝土吸聲結(jié)構(gòu)：吸聲結(jié)構(gòu)：薄板吸聲結(jié)構(gòu)；薄板吸聲結(jié)構(gòu)；穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)；穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)；微穿孔吸聲結(jié)構(gòu)；微穿孔吸聲結(jié)構(gòu)；空間吸聲體。空間吸聲體。隔聲結(jié)構(gòu)：隔聲結(jié)構(gòu)：單層密實均勻板材隔聲：單層密實均勻板材隔聲：雙層板隔聲結(jié)構(gòu)：雙層板隔聲結(jié)構(gòu)： 隔聲板隔聲板 空氣層空氣層 隔聲板（如控制室）；隔聲板（如控制室）；

48、 隔聲板隔聲板 吸聲材料吸聲材料 隔聲板隔聲板 。形式：隔聲罩、隔聲室、隔聲屏、管道隔聲形式：隔聲罩、隔聲室、隔聲屏、管道隔聲（包扎、軟管隔斷、柔性接頭）（包扎、軟管隔斷、柔性接頭）消聲器種類與特性消聲器種類與特性1阻性消聲器阻性消聲器：利用吸聲材料消聲，即把消聲材料固定在氣：利用吸聲材料消聲，即把消聲材料固定在氣流通道內(nèi)壁。特點是結(jié)構(gòu)簡單，對中、高頻消聲效果好。流通道內(nèi)壁。特點是結(jié)構(gòu)簡單，對中、高頻消聲效果好。2抗性消聲器抗性消聲器（擴(kuò)張室消聲器、共振腔消聲器）：不直接吸（擴(kuò)張室消聲器、共振腔消聲器）：不直接吸收聲能，而是利用管道內(nèi)聲學(xué)特性突變的界面，把部分聲波收聲能，而是利用管道內(nèi)聲學(xué)特性

49、突變的界面，把部分聲波向聲源反射回去。對于中、低頻窄頻噪聲或不連續(xù)的噪聲消向聲源反射回去。對于中、低頻窄頻噪聲或不連續(xù)的噪聲消聲效果好。聲效果好。3阻抗復(fù)合消聲器阻抗復(fù)合消聲器：把上述兩者結(jié)合起來，獲得高、中、低：把上述兩者結(jié)合起來，獲得高、中、低頻寬頻范圍的消聲效果。頻寬頻范圍的消聲效果。4微穿孔板消聲器微穿孔板消聲器：由微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)構(gòu)成，具有阻性和：由微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)構(gòu)成，具有阻性和共振消聲器特點，適合寬頻噪聲。共振消聲器特點，適合寬頻噪聲。5排氣噴流消聲器、電子消聲器排氣噴流消聲器、電子消聲器。振動的控制措施從產(chǎn)生振動的設(shè)備上采取對策，提供低振動產(chǎn)品，同從產(chǎn)生振動的設(shè)備上采取對策，提

50、供低振動產(chǎn)品，同時在振動的傳播途徑上采取措施，減小振動傳播；時在振動的傳播途徑上采取措施，減小振動傳播；制定各種法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、條例、規(guī)范，限制振動接觸；制定各種法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、條例、規(guī)范，限制振動接觸；在管理上采取必要的措施，限制振動接觸。在管理上采取必要的措施，限制振動接觸。減少和消除振動源從振動源上控制振動是最積極、最有效的措施之一。從振動源上控制振動是最積極、最有效的措施之一。1.改革工藝過程改革工藝過程采取技術(shù)措施消除或減輕振動源的振動，是預(yù)防振動危害的根本措施。采取技術(shù)措施消除或減輕振動源的振動，是預(yù)防振動危害的根本措施。例如用無沖撞的生產(chǎn)工藝代替有沖撞的生產(chǎn)工藝，例如用無沖撞的生產(chǎn)工藝代

51、替有沖撞的生產(chǎn)工藝，用化學(xué)除銹劑代替振動強(qiáng)烈的機(jī)械除銹工藝，用化學(xué)除銹劑代替振動強(qiáng)烈的機(jī)械除銹工藝，用水力清砂代替風(fēng)鏟清砂，用水力清砂代替風(fēng)鏟清砂，用液壓焊接、粘接代替鉚接，用液壓焊接、粘接代替鉚接，用熱壓法代替冷作業(yè)以消除錘擊振動等，都可明顯減少振動；用熱壓法代替冷作業(yè)以消除錘擊振動等，都可明顯減少振動；從振動源上控制振動是最積極、最有效的措施之一。從振動源上控制振動是最積極、最有效的措施之一。2.2.改進(jìn)風(fēng)動工具改進(jìn)風(fēng)動工具設(shè)計自動、半自動的操縱裝置，減少手及肢體直接接觸振設(shè)計自動、半自動的操縱裝置，減少手及肢體直接接觸振動體；動體；工具的金屬部件改用塑料或橡膠，工具的金屬部件改用塑料或橡

52、膠，或加用各種襯墊物或加用各種襯墊物，減，減少因撞擊而產(chǎn)生的振動；少因撞擊而產(chǎn)生的振動；或提高工具把手溫度，改進(jìn)壓縮空氣進(jìn)出口方位，減少手或提高工具把手溫度，改進(jìn)壓縮空氣進(jìn)出口方位，減少手部受冷風(fēng)襲擊。部受冷風(fēng)襲擊。3.3.采取隔振措施采取隔振措施使用橡膠墊等隔振材料降低交通工具、作業(yè)平臺等大型設(shè)備的振動；有使用橡膠墊等隔振材料降低交通工具、作業(yè)平臺等大型設(shè)備的振動；有關(guān)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修，固定零件不能松動，磨擦部分加潤滑油也可減少振關(guān)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修，固定零件不能松動，磨擦部分加潤滑油也可減少振動的發(fā)生。動的發(fā)生。此外在制造和使用振動工具時，利用彈性墊和支架減振；裝置防振手柄此外在制造和使用振動工

53、具時，利用彈性墊和支架減振；裝置防振手柄（局部振動作業(yè)的工具手柄，應(yīng)用軟橡膠制作）；減少手持振動工具的（局部振動作業(yè)的工具手柄，應(yīng)用軟橡膠制作）；減少手持振動工具的重量，改善手持振動工具的作業(yè)體位，防止強(qiáng)迫體位，以減輕肌肉負(fù)荷重量，改善手持振動工具的作業(yè)體位，防止強(qiáng)迫體位，以減輕肌肉負(fù)荷和靜力緊張，杜絕手臂上舉姿式的振動作業(yè)。和靜力緊張，杜絕手臂上舉姿式的振動作業(yè)。4控制設(shè)備振動控制設(shè)備振動（1）減少擾動：減少和消除振動源本身的不平衡力引起的對設(shè)備的激勵，改）減少擾動：減少和消除振動源本身的不平衡力引起的對設(shè)備的激勵，改善機(jī)器的平衡能力。善機(jī)器的平衡能力。改進(jìn)振動設(shè)備的設(shè)計、提高制造加工和裝配

54、的精度，使振幅最小化；改進(jìn)振動設(shè)備的設(shè)計、提高制造加工和裝配的精度，使振幅最小化；提高安裝精度。提高安裝精度。（2）控制共振：振動機(jī)械的擾動激勵力的振動頻率與設(shè)備的固有頻率一致時，）控制共振：振動機(jī)械的擾動激勵力的振動頻率與設(shè)備的固有頻率一致時，使設(shè)備振動加劇即共振。共振具有放大、傳遞振動的作用，使設(shè)備振動加劇即共振。共振具有放大、傳遞振動的作用， 需要防止。需要防止。改變機(jī)械結(jié)構(gòu)的固有頻率：改變設(shè)備結(jié)構(gòu)或尺寸，或增加支撐點；改變機(jī)械結(jié)構(gòu)的固有頻率：改變設(shè)備結(jié)構(gòu)或尺寸，或增加支撐點；改變機(jī)械振源擾動頻率：如改變機(jī)器的轉(zhuǎn)速；改變機(jī)械振源擾動頻率：如改變機(jī)器的轉(zhuǎn)速；振動源安裝在非剛性基礎(chǔ)上：特別是管道等；振動源安裝在非剛性基礎(chǔ)上：特別是管道等；對于薄殼、柜、罩式結(jié)構(gòu)采用黏彈性高阻尼材料，增加阻尼，降低振幅。對于薄殼、柜、罩式結(jié)構(gòu)采用黏彈性高阻尼材料，增加阻尼，降低振幅。（3）隔離振動：控制振動傳遞）隔離振動：控制振動傳遞采用大型基礎(chǔ)：根據(jù)振動控制要求，基礎(chǔ)質(zhì)量可設(shè)置為設(shè)采用大型基礎(chǔ)：根據(jù)振動控制要求，基礎(chǔ)質(zhì)量可設(shè)置為設(shè)備質(zhì)量的備質(zhì)量的1-10倍（如機(jī)床的基礎(chǔ)）；倍（如機(jī)床的基礎(chǔ)）；開防振溝：在振動基礎(chǔ)四周開溝，填充松軟物質(zhì)；開防振溝：在振動基礎(chǔ)四周開溝，填充松軟物質(zhì)；使用隔振組件：在振動設(shè)備下放安裝隔振器。主要措施。使用隔振組件：在振動設(shè)備下放