中華講師網(wǎng)-吳誠：高效倉儲與物流配送管理

1、高效倉儲與物流配送管理主講人：吳誠 博士2014-11吳誠老師，企業(yè)管理博士北京大學匯豐商學院 總裁班 特聘講師清華大學、人民大學 總裁班 特聘講師深圳新一代技術(shù)研究院 首席顧問東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家國際貿(mào)易中心ITC項目 認證講師英國皇家物流與運輸學會ILT項目 認證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認證講師英國皇家采購與供應(yīng)學會CIPS項目 認證講師曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十余年。曾任：華為技術(shù)有限公司：采購經(jīng)理，商務(wù)總監(jiān)；富士康科技集團：物流與供應(yīng)鏈高層主管；康佳集團：采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理。主要研究領(lǐng)域：物流與供應(yīng)鏈管理；采購與供應(yīng)商管理；生產(chǎn)運作管理。 第一部分

2、 現(xiàn)代倉儲與物流配送管理概述 第二部分 成品倉儲與物流配送管理實務(wù) 第三部分 物流與倉儲成本控制 第四部分 倉儲管理運作流程及實務(wù) 第五部分 物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧 第六部分 物流計劃與庫存控制管理 第七部分 倉儲與配送運作之績效評估一、什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理n 供應(yīng)鏈最早來源于彼得。德魯克提出的經(jīng)濟鏈,而后經(jīng)由邁克爾。波特發(fā)展成為價值鏈,最終日漸演變?yōu)楣?yīng)鏈.n 定義：供應(yīng)鏈就是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流，物流,資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中。它是將供應(yīng)商,制造商，分銷商，零售商,直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈模式.所以，一條

3、完整的供應(yīng)鏈應(yīng)包括供應(yīng)商（原材料供應(yīng)商或零配件供應(yīng)商）,制造商（加工廠或裝配廠）,分銷商(代理商或批發(fā)商),零售商（大賣場，百貨商店，超市，專賣店，便利店和雜貨店）以及消費者。第一節(jié) 供應(yīng)鏈管理二、SCOR參考模型SCOR是由一個獨立的、非盈利的組織-供應(yīng)鏈協(xié)會 (SCC) 開發(fā)支持，作為供應(yīng)鏈管理的跨行業(yè)標準 。供應(yīng)鏈協(xié)會（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR兩家咨詢公司組建。SCOR 模型的目的是為了達成：l一致的供應(yīng)鏈流程和術(shù)語l一致的績效測量指標SCOR 包括5個主流程細節(jié)層次為3層按照MTS，MTO，ETO三種業(yè)務(wù)模型設(shè)計分成主流程/使能流程每個流程定義包含測評指標最佳實踐軟

4、件特性等PlanSourceMakeDeliverReturn在框架指導(dǎo)下,確定各大流程的運作模式并逐層細化以構(gòu)筑結(jié)構(gòu)化的流程體系主流程： 一級子流程： 二級子流程： 3業(yè)務(wù)框架業(yè)務(wù)流程操作指導(dǎo)及表格 MAKE（制造）制造產(chǎn)品制造使能 ORDER（銷售）行銷產(chǎn)品 SOURCE（采購）采購產(chǎn)品采購使能 DELIVER（物流）交付產(chǎn)品交貨使能PLAN（計劃） 制定供應(yīng)鏈計劃計劃使能 供應(yīng)商 客戶 RETURN（退貨）這是新近增加的領(lǐng)域三、供應(yīng)鏈管理的四大支點以顧客為中心強調(diào)企業(yè)的核心竟爭力相互協(xié)作的雙贏理念優(yōu)化業(yè)務(wù)及信息流程精益供應(yīng)鏈管理第二節(jié) 物流管理概念一、物流的定義 物流，英語是Logist

5、ics，1993年版的韋氏詞典上的解釋為：軍事科學的分支，包括物資、人員和設(shè)備的獲得、維護和運輸。 CLM對物流的定義為：物流是以滿足客戶需求為目的，以高效和經(jīng)濟的手段來組織原料、在制品、制成品以及相關(guān)信息從供應(yīng)到消費的運動和存儲的計劃、執(zhí)行和控制的過程。 美國對現(xiàn)代物流的定義是：物流是供應(yīng)鏈過程的一部分，是以滿足客戶需求為目的，以高效和經(jīng)濟的手段來組織產(chǎn)品、服務(wù)以及相關(guān)信息從供應(yīng)到消費的運動和存儲的計劃、執(zhí)行和控制的過程。 歐洲物流協(xié)會對物流的定義為：物流是在一個系統(tǒng)內(nèi)對人員或商品的運輸、安排及此相關(guān)的支持活動的計劃、執(zhí)行與控制，以達到特定的目的。二、物流的主要內(nèi)容 各國對物流的定義雖然表述

6、不同，卻包含了以下幾個基本內(nèi)容：1.物流產(chǎn)生的目的，是為了滿足消費者的需求或為了全面實現(xiàn)某一個戰(zhàn)略、目標或任務(wù)。換言之，物流管理的目標是為了達到一定的客戶服務(wù)水平。2.物流是一個空間上的物理性移動過程，存在一個起點和一個終點，并且從起點到終點的物理性移動過程包括幾個基本的環(huán)節(jié):裝卸、運輸、供應(yīng)、倉儲、采購。3.物流過程中移動的主體是貨物及與之相關(guān)的信息。4.物流是一種管理活動，必須進行恰當?shù)挠媱?、實施與控制，確保物流過程中各個環(huán)節(jié)功能最優(yōu)化，保證物流過程的有效性。5.物流管理的分析方法是把一個企業(yè)乃至一個供應(yīng)鏈作為一個有機的整體來研究。6.加強物流管理是對企業(yè)或供應(yīng)鏈進行整體優(yōu)化。物流的主要內(nèi)

7、容1.運輸、配送(transportation)2.存儲(warehousing and storage)3.包裝(packaging)4.物料搬運(material handling)5.訂單處理(order processing)6.預(yù)測(forecasting)7.生產(chǎn)計劃(production planning)8.采購(purchasing or procurement)9.客戶服務(wù)(customer service)10. 選址(location)11. 退貨處理(Return Goods Handling)12. 廢棄物處理(Salvage and Scrap Disposal)

8、13. 其他活動三、物流管理的目標 降低成本(Cost Reduction)將與運輸和存儲相關(guān)的可變成本降到最低 減少投資(Capital Reduction)指戰(zhàn)略實施的目標是使物流系統(tǒng)的投資最小化 改進服務(wù)(Service Improvement)一般認為企業(yè)收入取決于所提供的物流服務(wù)水準四、物流的分類 按物流的范疇分為社會物流和企業(yè)物流 根據(jù)作用領(lǐng)域的不同，物流分為生產(chǎn)領(lǐng)域的物流和流通領(lǐng)域的物流 根據(jù)發(fā)展的歷史進程，將物流分為傳統(tǒng)物流、綜合物流和現(xiàn)代物流 根據(jù)提供服務(wù)的主體不同，將物流分為代理物流和生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部物流 按物流的流向不同，還可以分為流入物流和流出物流n傳統(tǒng)的觀念儲存功能保管功

9、能 收發(fā)及時數(shù)量準確實物安全一、倉儲的定義與功能n現(xiàn)代的觀念 調(diào)節(jié)供需的功能 調(diào)節(jié)貨物運輸能力 流通配送加工的功能 信息傳遞功能 產(chǎn)品生命周期的支持功能 第三節(jié) 倉儲管理概念n倉庫：指用于儲存物資的場所。n倉儲：狹義地講就是的物資存進庫房，廣義地講是指倉庫中所發(fā)生的一切技術(shù)、經(jīng)濟活動的總稱，包括收料、保管、發(fā)料三個大的階段，如果細分有卸車、檢驗、整理入庫、保管、分料、裝車、發(fā)運等七個作業(yè)環(huán)節(jié)。9、直接轉(zhuǎn)運8、配載裝車7、叉車使用6、退貨管理5、倉庫盤點4、搬運作業(yè)管理3、揀貨管理2、出庫管理1、入庫管理倉儲作業(yè)二、倉儲作業(yè)管理三、 倉儲的分類倉儲的分類按經(jīng)營主體分企業(yè)自營倉儲商業(yè)運營倉儲公共倉

10、儲戰(zhàn)略儲備倉儲按對象分普通物品倉儲貴重金屬倉儲特殊物品倉儲按功能分儲存?zhèn)}儲物流中心倉儲配送倉儲運輸轉(zhuǎn)換倉儲按倉儲物處理方式分保管倉儲加工倉儲消費倉儲四、倉儲管理的基本原則1效率的原則 倉儲的效率表現(xiàn)為倉容利用率、貨物周轉(zhuǎn)率、進出庫時間、裝卸車時間等指標上，表現(xiàn)出“快進、快出、多存儲、保管好”的高效率倉儲。2經(jīng)濟效益的原則 倉儲業(yè)應(yīng)圍繞著獲得最大經(jīng)濟效益的目的進行組織和經(jīng)營。但也需要承擔部分的社會責任，滿足社會不斷增長的需要等，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的社會效益。3服務(wù)的原則 服務(wù)是貫穿在倉儲中的一條主線，倉儲管理就需要圍繞著服務(wù)定位，如何提供服務(wù)、改善服務(wù)、提高服務(wù)質(zhì)量開展的管理。 倉儲的服務(wù)水平與倉儲經(jīng)

11、營成本有著密切的相關(guān)性，兩者互相對立。服務(wù)好，成本高，收費則高，倉儲服務(wù)管理就是在降低成本和提高（或保持）服務(wù)水平之間保持平衡。 第一部分 現(xiàn)代倉儲與物流配送管理概述 第二部分 成品倉儲與物流配送管理實務(wù) 第三部分 物流與倉儲成本控制 第四部分 倉儲管理運作流程及實務(wù) 第五部分 物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧 第六部分 物流計劃與庫存控制管理 第七部分 倉儲與配送運作之績效評估第一節(jié) 成品倉儲管理質(zhì)量變化類型物理變化化學變化生化、生物變化揮發(fā)溶化熔化滲漏串味沉淀沾污破碎與變形氧化水解化合聚合裂解老化曝光銹蝕呼吸作用發(fā)芽胚胎發(fā)育后熟作用霉腐蟲蛀一、成品質(zhì)量管理二、商品保管的任務(wù)1、制定儲存規(guī)劃提供適宜的

12、保管環(huán)境提供倉庫商品的信息n先進先出原則n零數(shù)先出原則n重下輕上原則nABC分類規(guī)劃原則n按照貨品類別存放第二節(jié) 特種商品儲存一、化學危險品的儲存1. 化學危險品的分類 化學危險品是指流通中，由于本身具有的燃燒、爆炸、毒害及放射等性能，或因摩擦、振動、撞擊、暴曬或溫濕度等外界因素的影響，能夠發(fā)生燃燒，爆炸或人畜中毒、表皮灼傷，以至危及生命，造成財產(chǎn)損失等危險性的商品。主要有化工原料，化學試劑和部分醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)殺蟲劑及殺菌劑等。放射性商品腐蝕性商品毒害性商品易燃固體易燃液體遇水燃燒商品自燃商品壓縮氣體液化氣體氧化劑和有機過氧化物1、爆炸性商品化學危險品2. 化學危險品的保管 化學危險品的出入庫管理

13、 分區(qū)分類儲存 安全裝運二、金屬的保管1、金屬銹蝕的原因金屬銹蝕，是指金屬受到周圍介質(zhì)的化學作用電化學作用而被損壞的現(xiàn)象。金屬銹蝕既有金屬本身的因素，也有大氣中各因素的影響。2、金屬的防銹 控制和改善儲存條件 涂油防銹 氣相防銹第三節(jié) 物料配送1、按配送物品的種類和數(shù)量多少分類大批量配送、小批量配送、配套（成套）配送。2、按配送中供給與需求的對象分類企業(yè)間配送、企業(yè)內(nèi)部配送、企業(yè)對消費者配送。3、按配送的時間和數(shù)量分類定時配送、定量配送、定時定量配送、定時定線路配送、即時應(yīng)急配送。標準化原理；合并原理；差異化原理；延遲原理。實現(xiàn)共同配送;實現(xiàn)區(qū)域配送;推行準時配送系統(tǒng);推行即時配送;實行產(chǎn)地直

14、送配送;實現(xiàn)配送的信息化;實現(xiàn)配送的自動化;實現(xiàn)配送的條碼化及組合化；提倡多種配送方式最優(yōu)組合；實行送取結(jié)合。 第一部分 現(xiàn)代倉儲與物流配送管理概述 第二部分 成品倉儲與物流配送管理實務(wù) 第三部分 物流與倉儲成本控制 第四部分 倉儲管理運作流程及實務(wù) 第五部分 物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧 第六部分 物流計劃與庫存控制管理 第七部分 倉儲與配送運作之績效評估n 倉儲成本分析與效率提升 n 運輸成本分析與效率提升n 配送成本分析與效率提升n 物流包裝成本分析與效率提升n 裝卸搬運成本分析與效率提升n 流通加工成本分析與效率提升n 物流信息成本分析與控制 n 其他物流成本分析與效率提升 第一部分 現(xiàn)代倉

15、儲與物流配送管理概述 第二部分 成品倉儲與物流配送管理實務(wù) 第三部分 物流與倉儲成本控制 第四部分 倉儲管理運作流程及實務(wù) 第五部分 物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧 第六部分 物流計劃與庫存控制管理 第七部分 倉儲與配送運作之績效評估一、倉儲作業(yè)組織按照預(yù)定的目標，將倉庫作業(yè)人員與倉庫儲存手段有效地結(jié)合起來，完成倉庫作業(yè)過程各環(huán)節(jié)的職責，為商品流通提供良好的儲存勞務(wù)。1. 倉儲作業(yè)組織的目標 快進 快出 高效 保質(zhì) 低成本2. 倉儲作業(yè)組織的原則 倉儲作業(yè)的連續(xù)性 倉儲作業(yè)的節(jié)奏性3. 倉儲作業(yè)的空間組織和時間組織 空間組織： 正確計劃，安排倉庫中各種功能區(qū)的位置，正確安排收貨區(qū)、存貨區(qū)、揀貨區(qū)、臨時

16、存放區(qū)、貨品檢驗區(qū)等功能區(qū)的位置。 合理安排不同貨品的存放地點、搬運路線，保證商品在空間上的最短運動路線和倉儲空間的有效利用 時間組織： 通過各個環(huán)節(jié)作業(yè)時間的合理安排和銜接，保證作業(yè)的順暢性，盡可能消除或減少作業(yè)過程中的停頓或等待時間。 倉庫作業(yè)過程的時間組織一方面可以減少商品在倉庫的停留時間，而更主要的是合理利用倉庫的設(shè)備和人員。二、倉儲作業(yè)流程1. 倉儲作業(yè)的要求準確經(jīng)濟及時嚴格2. 一般倉儲作業(yè)流程供應(yīng)商客戶采購訂單訂單處理搬運搬運盤點送貨入庫儲存揀貨出庫三、倉儲作業(yè)規(guī)范倉儲業(yè)務(wù)運作的全過程 第一部分 現(xiàn)代倉儲與物流配送管理概述 第二部分 成品倉儲與物流配送管理實務(wù) 第三部分 物流與倉

17、儲成本控制 第四部分 倉儲管理運作流程及實務(wù) 第五部分 物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧 第六部分 物流計劃與庫存控制管理 第七部分 倉儲與配送運作之績效評估n 及時的原則n 準確的原則n 安全的原則n 節(jié)約的原則第一節(jié) 物料管理的原則n指示性標志n危險性標志n環(huán)保標志n質(zhì)量認證標志n方圓認證標志第二節(jié) 產(chǎn)品包裝標志與物料標識面向通道擺放便于物料在倉庫內(nèi)移動和取出；先進先出的原則防止貨物因保管時間過長而發(fā)生變質(zhì)和損耗等；周轉(zhuǎn)頻率對應(yīng)根據(jù)物料進貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。同類歸一相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；重量、形狀對應(yīng)便于搬運和安全作業(yè)；五五堆放五五成行、五五成方

18、、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制、清點盤存。 物料擺放的六條原則第三節(jié) 物料儲存與防護.訂購單.送貨單.點收檢查.辦理入庫手續(xù).物料放置到指定位置.物料標識物料入庫交接程序第四節(jié) 物料的進出庫管理盤點的組織與運作：盤點計劃 訂定目標 執(zhí)行盤點比較分析 調(diào)整、處理和改善第五節(jié) 物料的賬務(wù)與盤點n火災(zāi)產(chǎn)生的必備條件第六節(jié) 倉庫消防管理n防火的六種措施n滅火的四種方法n呆廢料造成的損失第七節(jié) 呆廢料的管理與防治n廢料給企業(yè)造成的損失n呆廢料管理應(yīng)提出的八個問題？ 第一部分 現(xiàn)代倉儲與物流配送管理概述 第二部分 成品倉儲與物流配送管理實務(wù) 第三部分 物流與倉儲成本控制 第四部分 倉儲

19、管理運作流程及實務(wù) 第五部分 物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧 第六部分 物流計劃與庫存控制管理 第七部分 倉儲與配送運作之績效評估一、什么是需求？1.需求分類：獨立需求、相關(guān)需求（非獨立需求）成品 T部件 V3部件 W1部件 X2部件 U2部件 W2部件 Y2工藝路線制造周期第一節(jié) 物料計劃管理2.需求的復(fù)雜性n平均需求n需求趨勢n季節(jié)因素n周期因素n隨機誤差n自相關(guān)性時間需求3.影響需求量的因素 n商品本身價格n替代品的價格 n互補品的價格 n消費者的收入水平 n消費者的偏好 n消費者的預(yù)期 （對未來商品的價格以及對自己未來收入的預(yù)期） n消費者規(guī)模 4.需求的供應(yīng)方式n 推動式采購（MRP)：推動

20、式采購按計劃在不同的時段進行采購，主要的方法為物料需求計劃，即MRP 的法則。 n 推動式采購的實施環(huán)境是通過減少供應(yīng)商的數(shù)量，建立整合的供應(yīng)渠道，企業(yè)可以獲得下列的好處：質(zhì)量一致性采購管理成本下降采購總成本下降建立長期的戰(zhàn)略性聯(lián)盟二、需求預(yù)測管理計劃層次物料需求計劃主生產(chǎn)計劃銷售與運作計劃經(jīng)營計劃戰(zhàn)略規(guī)劃長期35年中長期13年宏觀指導(dǎo)微觀執(zhí)行Stragetic PlanBusiness PlanS&OPMPSMRP周、日1218月月、周1.計劃的層次2. 預(yù)測的類型：n按時間劃分：如短期預(yù)測、中期預(yù)測、長期預(yù)測n按產(chǎn)品劃分：如交換產(chǎn)品、傳輸產(chǎn)品、終端產(chǎn)品n按空間劃分：如片區(qū)銷售、省區(qū)

21、銷售、本地網(wǎng)銷售時間空間產(chǎn)品預(yù)測類別預(yù)測類別制訂頻度制訂頻度預(yù)測跨度預(yù)測跨度預(yù)測量預(yù)測量制訂時間制訂時間年度預(yù)測半年調(diào)整全年全年總量年底和6月末季度預(yù)測一次季度季度總量每季度末月度預(yù)測月度滾動調(diào)整6個月每月銷量每月末3. 做預(yù)測的基本原則：n不確定性原則：任何預(yù)測都有不確定性，銷售預(yù)測也不例外。時間越近，預(yù)測的不確定性越小，時間越遠，預(yù)測的不確定性越大。n系統(tǒng)性原則：銷售活動受內(nèi)部因素和外界環(huán)境的系統(tǒng)性影響，銷售預(yù)測本身也是一個系統(tǒng)行為，需要對營銷的內(nèi)外環(huán)境有較清楚地認識。n關(guān)聯(lián)性原則：世界上沒有無因的果，也沒有無果的因，要知道未來銷售的結(jié)果不妨對其關(guān)鍵影響要素進行分析。5. 預(yù)測的方法 幾種

22、常用的預(yù)測方法n 一線人員意見綜合法n 專家意見綜合法n 時間序列法n 統(tǒng)計分析法（因果分析法）n 項目分析法n 時間逼近及趨勢分析法三、物料計劃方法1. 定貨點方法當某項目的庫存量降到某一值(定貨點)時，產(chǎn)生一個訂單以獲取一定數(shù)量的(定貨批量)補充庫存。定貨點安全庫存庫存時間定貨批量定貨周期定貨周期特點：1.要求的輸入數(shù)據(jù)少;2.基于過去的需求作出預(yù)測(統(tǒng)計預(yù)測);3.對所有的項目考慮安全庫存量;2. MRP方法 MRP 是物料需求計劃系統(tǒng)。它根據(jù)需求所決定的主生產(chǎn)計劃，按BOM清單結(jié)構(gòu)逐層分解，同時考慮物料的庫存量和計劃接收量，算出物料的凈需求，再按制造提前期或采購提前期倒排計劃，確定所需物料的開始生產(chǎn)日期和采購定貨日期。M MR RP P閉閉環(huán)環(huán)M MR RP PM MR RP PI II IE ER RP P MRP解決企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時生產(chǎn)、何時采購等一系列復(fù)雜的問題，實現(xiàn)了物流和信息流的集成。 MRP只考慮物料的需求與供應(yīng)之間的平衡，忽忽略略了了加加工工能能力力的的供供應(yīng)應(yīng)與與需需求求之之間間的的矛矛盾盾，因而計劃缺乏預(yù)見性。 閉環(huán)MRP是在MRP的基礎(chǔ)