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文檔簡介

1、設計失效模式和影響分析（DFMEA）項目汽車線束設計責任FMEA編號：核心團隊負責工程師FMEA初始日期：修訂日期關鍵日期制作確認項目功能潛在缺陷模式潛在缺陷影響重性潛在缺陷原因發(fā) 生 頻 率預防的方法可 偵 測 性RP N建議措施責任人/完成日期行動的纟量產時采取行動線材導電斷路產品功能失效8芯線接頭處不良3規(guī)范作業(yè)D372規(guī)范作業(yè)ACTION RESULTS短路安全隱患10接口處芯線絕緣層破 損3增加接口處絕緣 護套厚度390規(guī)范作業(yè)規(guī)范作業(yè)絕緣劃傷外觀不良,客戶不1滿意、6膠料材質不良，易產 生劃痕；運輸過程中 劃傷4實驗室配方驗證496過程確認耐壓不良安全隱患10漏銅絲;絕緣層薄.4增

2、加自檢裝置D3120增加自檢裝置D增加自檢裝置D端子聯(lián)接 導電吊重不良不符合安規(guī)要求8鉚刀壓力不足；無喇 叭口5首件確認5200過程確認過程確認劃傷外觀不良.客戶不1滿意、6原物料不良；鉚壓或 成型過程中劃傷3354外觀外觀氧化影響產品導電性能7電鍍層劃傷;儲存條 件，儲存時間3242內套定位外露尺寸不對影響產品導電性能7卡點斷裂3實驗室配方驗證242過程確認絕緣耐壓不良安全隱患10膠料材質問題3實驗室配方驗證390過程確認過程確認外觀毛邊影響外觀5膠料材質問題4實驗室配方驗證240過程確認過程確認縮水影響外觀6模具不良4修模496過程確認不滿膠影響外觀;嚴重時 產品失效8壓力??；溫度低；射速

3、 慢；膠量少3實驗室配方驗證496過程確認pvc膠殼外觀印字模糊影響外觀6模具字塊不良4修模496過程確認印子缺失缺失安規(guī)符號則 違犯法律法規(guī)10字塊不良2修模240過程確認過程確認壓線影響外觀6模具線槽小4修模496過程確認沖線影響外觀;嚴重時 產品失效8剝皮尺寸短3首件確認496過程確認露線產品失效8剝皮尺寸長3首件確認496過程確認混色影響外觀6膠料不良；清機不徹4首件確認496過程確認縮水影響外觀5底 溫度咼5實驗室驗證375過程確認膠殼不滿膠影響外觀;嚴重時產品失效6壓力?。粶囟鹊?；射速 慢;膠量少3實驗室驗證472過程確認披鋒影響外觀6模具磨損； 壓力大，膠良多5實驗室驗證；修模390過程確認膨脹影響外觀6射速快3實驗室驗證354過程確認合模線粗影響外觀6模具磨損；上下模未 對齊3修模118過程確認影響分析（DFMEA）核準動的結

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