施工現(xiàn)場風險及防范措施——空分篇課件

1、施工現(xiàn)場風險及防范措施空分篇安全是企業(yè)永恒的主題，沒有安全，企業(yè)就沒有效益，安全是我們每一個生產(chǎn)管理者的美好愿望，事故是最大的浪費，隱患是導致事故的罪魁禍首，安全工作人有責，安全工作，不僅僅靠企業(yè)管理人員、安檢人員來抓，最重要的是要提高員工的安全意識，提高員工的素質(zhì)，加強對員工的教育培訓，加強對工作區(qū)域的監(jiān)督。我們常說“安全是一種生活方式”其實我們生活中也離不開安全，讓員工把安全融入到生活中去，是企業(yè)最理想的培訓結(jié)果。施工現(xiàn)場的安全風險也和我們生活中的風險是一樣的，時刻要警鐘長鳴。安全是施工現(xiàn)場保證順利施工的前提，總結(jié)一下施工現(xiàn)場有如下風險值得關(guān)注和防范：1） 高空作業(yè)，2）受限空間和密閉空間

2、，3）臨時用電，4）起重作業(yè)，5）動火作業(yè)等。以下來分析一下這些風險的防范措施：一、 高空作業(yè)1.1高空作業(yè)主要風險是：高空作業(yè)人員墜落及高空墜物。我們說，高空作業(yè)屬于危險作業(yè)環(huán)境，如何控制和防范高空落物、作業(yè)人員墜落的風險，請看下面的相關(guān)分析：1.2對高空作業(yè)人員的安全培訓1.2.1對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識，確保安全警惕性，尤為重要，施工安全，教育是根本。1.22讓作業(yè)人員了解高空作業(yè)的工作步驟，使作業(yè)人員未介入作業(yè)環(huán)境就形成安全意識。1.2.3讓作業(yè)人員明確在高空作業(yè)時有哪些不安全行為，比如：空中拋物，物件堆放過高，小的物件沒有用包，臨邊洞口沒有防護，鏤空平臺沒有防護等。1.2

3、.4讓高空作業(yè)人員明確安全程序和防范措施1.2.5高空作業(yè)時，讓作業(yè)人員對本工作程序的風險評估1.2.6讓作業(yè)人員了解高空落物造成的傷害程度1.2.7貫徹執(zhí)行三不傷害的原則1.3高空作業(yè)安全防范措施1.3.1加強具有高空作業(yè)區(qū)域的圍護，作業(yè)區(qū)域的圍護主要是四口一臺，四口指的是：通道口、架梯口、預(yù)留洞口、爬梯口及地面的基井口。一臺是：高空作業(yè)平臺。1.3.2針對四口一臺圍護分為兩個步驟：1.3.2.1其一是：對有大型物件的高空安裝，在洞口臨邊或下部區(qū)域要實行硬圍護（即腳手架鋼管圍護），防止物料高空墜落或無關(guān)人員竄入造成打擊事故。1.3.2.2其二是：對小物件的安裝，在上部工機具要入袋，在下部區(qū)域

4、實行軟圍護（即警示帶圍護），提醒誤入危險區(qū)域造成傷害。1.3.3加強高空作業(yè)區(qū)域的物料清理1.3.3.1當天未完成的物料應(yīng)及時帶下來，不要留放在高處，造成安全隱患。1.3.3.2在平時施工時遺留下來的物料或者小物件要及時的清理干凈，做到工完料盡場地清。1.4作業(yè)時，如何采取物件防墜落措施1.4.1 工機具類：無論是標準扳手，螺絲刀，老虎鉗，小錘頭等在工作時都要求采用具有緩沖的小繩或帶固定在手腕上然后在作業(yè)。1.4.2特殊工具，如錘振扳手無法采用繩或帶固定，那么可采用在扳手把子的側(cè)面焊接一個緩沖把用手握著作業(yè)，緩沖把的制作方式，采用8的鋼筋或儀表管的邊角料制作，將鋼筋或儀表管前段隨繞35圈，前段

5、留取5cm，后端彎折方便手握為止，然后將前段留取部分焊在扳手的把子的側(cè)邊即可使用。1.4.3非工作物品嚴禁帶入高空區(qū)域.1.4.4 禁止從上到下或從下到上拋擲物件，小材料，工機具等。1.4.5高空作業(yè)區(qū)域應(yīng)該配置專人監(jiān)護1.4.6 30m以下的高空，較大的工機具應(yīng)該留在地面需要的時候利用吊繩吊上去，不用時應(yīng)及時放下來.1.4.7在鏤空的平臺上作業(yè)時應(yīng)將平臺鋪設(shè)紙板或三合板，邊緣應(yīng)綁扎踢腳板，防止物件由鏤空處或平臺邊緣滾下。1.5對有高空和地面交叉作業(yè)的區(qū)域?qū)嵭袇f(xié)調(diào)管制1.5.1對于正常的高空地面交叉作業(yè)，由安全管理人員出面進行協(xié)商，根據(jù)情況一方臨時退出施工區(qū)。1.5.2 工程正在搶工期，高空作

6、業(yè)與地面作業(yè)都不愿協(xié)商退出，此時，由安全管理人員遵循項目部意見，責令地面施工區(qū)域搭設(shè)臨時棚架，利用棚架來隔離空中與地面空間，防止空中落物打擊地面的人或設(shè)備。1.5.3在大型物件安裝中，發(fā)生地面和高空交叉時，對雙方進行協(xié)調(diào)，若協(xié)調(diào)無果的情況下，項目部可根據(jù)實際狀況發(fā)撤出指令。1.5.4對空中與地面作業(yè)發(fā)生交叉，不聽指揮調(diào)遣的，安全部門可責令停工進行再次上崗培訓。二、受限空間和密閉空間，2.1受限空間和密閉空間總則受限空間和密閉空間是指工廠的各種設(shè)備以及城市的隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、閥門間、污水處理設(shè)施，封閉與半封閉或與外界相對隔離、出入口較為狹窄、自然通風不良的場所等，進入這些場所需

7、要注意以下方面：2.1.1進入密閉空間或受限空間，必須開具作業(yè)許可證2.1.2配備符合密閉或受限空間條件的設(shè)備。2.1.3專職配備受限空間和密閉空間監(jiān)護人，上崗前必須進行專項培訓。2.1.4作業(yè)監(jiān)護措施必須到位，比如：作業(yè)人員必須配備簡易的測氧儀，救生繩，對講機，換氣風機等2.1.5進入密閉空間或受限空間，必須對密閉或受限區(qū)域的含氧濃度測量，測量的值記錄在登記表上，并且，每各30分鐘測量一次，每次都要記錄。2.1.6密閉空間或受限空間作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)對作業(yè)內(nèi)容，作業(yè)環(huán)境等進行風險評估，根據(jù)風險評估結(jié)果可制定相應(yīng)的控制措施。2.1.7密閉空間或受限空間嚴格遵循先通風，再檢測，后作業(yè)的原則。2.

8、1.8做好密閉空間或受限空間預(yù)案。2.2進入受限空間和密閉空間作業(yè)風險分析和安全措施序號風險分析安全措施1隔絕不可靠在相關(guān)管線上使用盲板做物理隔斷，相關(guān)閥門鎖定掛牌，并辦理抽堵盲板作業(yè)證；2機械傷害辦理設(shè)備停電手續(xù)，切斷設(shè)備動力電源，掛“禁止合閘”警示牌，專人監(jiān)護；3置換不合格置換完畢后，取樣分析至合格；作業(yè)前30min內(nèi)，取樣分析合格；至少每2h監(jiān)測一次。4氧氣不足設(shè)備內(nèi)氧含量達1821；5通風不良使用通風設(shè)備進行強制通風；采用管道空氣送風，通風前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認，嚴禁通入氧氣補氧。6未定時監(jiān)測作業(yè)前30min內(nèi)，必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析，合格后方可進入設(shè)備；采樣點應(yīng)有代表

9、性；作業(yè)中應(yīng)加強定時監(jiān)測，情況異常立即停止作業(yè)；7觸電危害設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器風作業(yè)應(yīng)小于等于12V。使用超過安全電壓的手持電動工具,必須采用隔離電源，按規(guī)定配備漏電保護器。8防護措施不當在有缺氧、有毒環(huán)境中，佩戴隔離式防毒面具；在易燃易爆環(huán)境中，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準穿戴化纖織物；在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,穿戴好防腐蝕護具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 護目鏡。9通道不暢設(shè)備進出口通道，不得有阻礙人員進出的障礙物。10監(jiān)護不當進入設(shè)備前，監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。監(jiān)護人隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系，不得脫離崗位；監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)

10、人員進行作業(yè)。11應(yīng)急設(shè)施不足或措施不當設(shè)備外備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品；設(shè)備內(nèi)事故搶救時,救護人員必須做好自身防護方能進入設(shè)備內(nèi)實施搶救。12涉及危險作業(yè)組合，未落實相應(yīng)安全措施若涉及動火、高處、抽堵盲板等危險作業(yè)時，應(yīng)同時辦理相關(guān)作業(yè)許可證。13施工條件發(fā)生重大變化若施工條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理受限空間作業(yè)證。14設(shè)備內(nèi)遺留異物設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后，認真檢查設(shè)備內(nèi)外，不得遺留工具及其它物品。三、臨時用電3.1臨時用電總則施工用電是指施工單位在工程施工過程由于使用電動設(shè)備和照明，進行的線路敷設(shè)和維護等工作，而這些只在施工過程中使用，之后便拆除，期限短暫，稱臨時電，臨時電的

11、敷設(shè)和維護需要注意以下幾點要求；3.1.1線路敷設(shè)規(guī)范，配電箱、開關(guān)箱及時上鎖，二級箱和一級箱需要配置PET，用電標志明顯。流動式電線應(yīng)及時回收，妥善保管。31.2認真實施三相五線制，在拉設(shè)臨時電源時，電線必須為防水線，且均應(yīng)架空，過道處須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，避免電線被車輾、物壓。3.1.3施工現(xiàn)場臨時用電工程必須采用TN-S 系統(tǒng)（工作零線與保護零線分開設(shè)置的接零保護系統(tǒng)），設(shè)置專用的保護零線，使用五芯電纜配電系統(tǒng)，采用“三級配電，兩級保護” （配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類標準電箱。選取符合容量要求和質(zhì)量合格的總配電箱和開關(guān)箱中的漏電保護器），同時開關(guān)箱必須裝

12、設(shè)漏電保護器，實行“一機，一閘，一漏電保護”。裝接地線，必須先接接地端，后接導體端，且接觸良好，拆除接地線順序與此相反。3.1.4總配電箱、分電箱、現(xiàn)場照明、線路敷設(shè)等必須符合國家標準的規(guī)定；配電箱必須采用鐵板制作，鐵板厚度應(yīng)大于1.5mm；配電箱應(yīng)編號，表明其名稱、用途、維修電工姓名，箱內(nèi)應(yīng)有配電系統(tǒng)圖，標明電器元件參數(shù)及分路名稱。配電箱門應(yīng)配鎖，有防雨、防砸措施；箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。3.1.5各類施工機械、電動機具必須要有良好的接地保護裝置，皮線無破損，操作應(yīng)按規(guī)定進行。3.1.6在金屬容器內(nèi)或在潮濕處工作時，行燈電壓不能超過12伏。3.1.7電動機械和照明設(shè)備拆除后，不能留有帶電

13、的導線，如果導線必須保留，應(yīng)將電源切斷，并將線頭包扎絕緣。3.1.8機械、電氣設(shè)備的設(shè)計、制造、改裝、修理、安裝都必須符合安全要求，使用時不準超溫、超壓、超速、超負荷。3.1.9電氣設(shè)備和導線要按規(guī)定要求安裝敷設(shè)，不準把導線直接與金屬物體捆綁在一起。對電氣設(shè)備和電纜線要定期檢查并專人管理，不準帶病運轉(zhuǎn)。修理時必須切斷電源，如必須帶電工作，應(yīng)采取確保安全的措施。機電設(shè)備的操縱、檢修和拆裝，要由經(jīng)過專門訓練考試合格的人員來進行。3.1.10裸露的帶電導體應(yīng)安裝在人碰不著的處所，并設(shè)置安全遮攔和警告標志。露天裝設(shè)的電氣設(shè)備，要有防雨、防潮的措施。3.2臨時用電作業(yè)風險分析和安全措施 序號風險分析安全

14、措施1違章作業(yè)作業(yè)人員必須持有電氣安全作業(yè)證，臨時用電線路架空高度在裝置內(nèi)不低于 2.5 米，道路不低于5 米，所有臨時用電線路，不得采用裸線，臨時用電線路架空線，不得在樹上或腳手架上架設(shè)。2電纜損壞暗管埋設(shè)及地下電纜線路應(yīng)設(shè)有“走向”標志和安全標志，電纜埋設(shè)深度大于 0.7 米3配電盤、箱短路現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)有防雨措施4防止設(shè)施損壞臨時用電設(shè)施應(yīng)有漏電保護器，用電設(shè)備、線路容量、負荷應(yīng)符合要求5防止火災(zāi)爆炸所使用的臨時電氣設(shè)備和線路須達到相應(yīng)的防爆要求6作業(yè)條件發(fā)生重大變化若作業(yè)條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理臨時用電作業(yè)證四、動火作業(yè)4.1動火作業(yè)總則在禁火區(qū)域進行焊接和切割作業(yè)，在易

15、燃易爆場所使用產(chǎn)生火花、火焰的設(shè)備機具等都是動火作業(yè)，動作作業(yè)易產(chǎn)生火災(zāi)，所以嚴格控制和監(jiān)管。4.1.1動火作業(yè)前要進行動火作業(yè)申報，經(jīng)安全部負責人審批后才可實施動火；4.1.2動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，作業(yè)前應(yīng)清理掉動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施；4.1.3高空動火作業(yè)現(xiàn)場，例如：電焊火花，需要采用接火盆和防火布，或者搭設(shè)簡易平臺來隔離四濺的火花。4.1.4動火作業(yè)之前一定要對相鄰艙室進行檢查，經(jīng)確認后才可實施動火作業(yè)；4.1.5艙內(nèi)等狹小空間進行動火時，一定要通風良好，現(xiàn)場沒有易燃易爆物品，現(xiàn)場有專人看火，并配備有足夠的滅火器材和消防水；4.1.6高處作業(yè)動火時，其下部

16、地面如有可燃物、空洞等時，應(yīng)進行檢查，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故；4.1.7對設(shè)備、管道進行動火作業(yè)前，一定要檢查管道設(shè)備內(nèi)的物質(zhì)，經(jīng)確認安全后才可實施動火；如管道內(nèi)存在易燃易爆物質(zhì)一定要先經(jīng)清理干凈，安全人員確認安全后才可以動火；4.1.8動火作業(yè)之前，必須先清理掉現(xiàn)場油抹布、銹渣等易燃物品；4.1.9使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于6米，二者動火作業(yè)地點均不小于10米，并不準在烈日暴曬；4.1.10進行燒焊、氣割時，工具不能對準人；4.1.11動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用；4.2動火作業(yè)風險分析和安全措施序號風險分析安全措施1系統(tǒng)未隔絕拆除相鄰

17、管線2系統(tǒng)內(nèi)存在易燃易爆物質(zhì)進行置換、沖洗至分析合格檢測數(shù)據(jù)：3周圍15M內(nèi)或下方有易燃物清除易燃物4現(xiàn)場通風不好打開門窗、必要時強制通風5風力5級以上不可避免時升級管理6高處作業(yè)系安全帶，辦高處作業(yè)證7高處作業(yè)火花飛濺采取圍接措施8塔、罐、容器等設(shè)備內(nèi)動火爆炸分析和含氧量測定合格后方可動火。動火人必須現(xiàn)在設(shè)備外進行設(shè)備內(nèi)打火試驗后方可進入。含氧量檢測數(shù)據(jù)：9動火人和監(jiān)火人不清楚現(xiàn)場危險狀況作業(yè)前必須進行安全教育10動火現(xiàn)場無消防滅火措施選擇配備：滅火器（ ）臺；沙子（ ）公斤、鐵鍬（ ）把；自來水管（ ）根；蒸汽管（ ）根；石棉布（ ）塊等11電氣焊工具不安全檢查電氣焊工具，確保安全可靠12

18、氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不夠間距必須大于5M13氧氣瓶與乙炔氣瓶與動火作業(yè)點間距不夠間距必須大于10M14乙炔氣瓶臥放必須直立擺放15氧氣瓶與乙炔氣瓶在烈日下暴曬夏季采取防曬隔熱措施16電焊回路接線不正確回路線接在焊件上，把線不得穿過下水井或與其他管道設(shè)備搭火17動火設(shè)備可能存在無法徹底置換的易燃物動火設(shè)備內(nèi)通以蒸汽（或氮氣）進行動火18電纜溝動火清除易燃物，必要時將溝兩端隔絕19監(jiān)火人離開動火人必須停止作業(yè)20動火人違規(guī)作業(yè)監(jiān)火人停止其作業(yè)21動火點周圍出現(xiàn)危險品泄漏立即停止作業(yè)，撤離人員22作業(yè)結(jié)束現(xiàn)場留有火種清理火種（監(jiān)火人落實）23現(xiàn)場有雜物清理現(xiàn)場五、吊裝作業(yè)5.1 起重吊裝作業(yè)總則吊裝

19、是指吊車和起升機構(gòu)對設(shè)備的安裝、就位，在吊裝時按照如下規(guī)定進行：5.1.1起重機的內(nèi)燃機、電動機和電氣、液壓裝置部分，符合相關(guān)規(guī)定。5.1.2操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進行全面了解。5.1.3 起重機應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴等信號裝置。在起重臂、吊鉤平衡重等轉(zhuǎn)動體上應(yīng)標以鮮明的色彩標志。51.4起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。5.1.5 在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。

20、雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。5.1.6 起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。5.1.7 操作人員進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意。5.1.8 起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。5.1.9 操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。5.1.10 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋沒或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物體。現(xiàn)場澆注

21、的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。5.1.11 起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件，應(yīng)按標記綁扎后起吊，吊索與物件的夾角宜采用45°60°，且不得小于30°，吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。5.1.12 起吊載荷達到起重機額定起重量的90及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面200500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應(yīng)拴拉繩。5.1.13 重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)

22、未停穩(wěn)前不得作反向動作。5.1.14 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障。應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。5.1.15 起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于以下規(guī)定：5.1.16 起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式，規(guī)格及強度應(yīng)符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運行

23、中不得通過卷筒和滑輪。5.1.17每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當鋼絲繩出現(xiàn)斷絲或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應(yīng)及時更換。5.1.18起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊，當出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換：5.1.19表面有裂紋、破口；危險斷面及鉤頸有永久變形；掛繩處斷面磨損超過高度10；吊鉤襯套磨損超過原厚度50； 心軸（銷子）磨損超過其直徑的35。5.2起重機與架空輸電導線的安全距離：電壓等級（KV）11-1560-110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.0沿水平方向（m）1.01.52.04.05.3工作危害（JHA)風險分析單位： 區(qū)域： 工作任務(wù)： 吊裝作業(yè) 序號主要工作步驟

24、危害及潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施危害發(fā)生可能性(L）危害后果嚴重性（S）風險度R=L*S建議改造/控制風險的措施1作業(yè)前期準備工作未進行危害識別發(fā)生事故全體作業(yè)、監(jiān)護人員參與風險分析，識別存在的危險因素224吊裝質(zhì)量大于等于40t的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)；吊物雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、施工條件特殊發(fā)生事故編制吊裝施工方案，并經(jīng)所在部門和安環(huán)部審查，報主管副總經(jīng)理或總經(jīng)理批準后方可實施224防護用品配備不齊全人身傷害按規(guī)定使用勞動防護用品224夜間作業(yè)發(fā)生事故必須有足夠的照明2242對起重設(shè)施進行確認分析吊裝設(shè)備設(shè)施帶病使用發(fā)生事故檢查起重吊裝設(shè)、鋼絲繩、攬風繩、吊

25、鉤等各種機具，必須保證安全可靠326超負荷或重物質(zhì)量不明發(fā)生事故不準吊裝339停止作業(yè)斜拉重物、重物埋在地下或重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊發(fā)生事故不準吊裝339停止作業(yè)棱刃物體沒有襯墊措施發(fā)生事故不準吊裝339停止作業(yè)安全裝置失靈發(fā)生事故不準吊裝339停止作業(yè)人員隨同吊裝重物或吊裝機械升降發(fā)生事故采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準239停止作業(yè)3辦理作業(yè)票違章辦理或未辦理發(fā)生事故執(zhí)行吊裝作業(yè)管理制度339安全確認后辦理作業(yè)票監(jiān)護不足發(fā)生事故指派專人監(jiān)護，并堅守崗位，非施工人員禁止入內(nèi)3264作業(yè)過程階段與生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)系不足人身傷害應(yīng)事先與車間負責人或工段長取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號236與調(diào)度、現(xiàn)場管理人員建立聯(lián)系無關(guān)人員進入