不銹鋼玻璃欄板的施工方法_第1頁
不銹鋼玻璃欄板的施工方法_第2頁
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文檔簡介

1、1、施工準(zhǔn)備 ?1.1、材料及主要機(jī)具: ?1.1.1、不銹鋼管:按施工圖選用。 ?1.1.2、不銹鋼焊條或焊絲:其型號按設(shè)計要求選用。?1.1.3、欄板玻璃采用 6+1.14PVB+6 雙鋼化夾膠玻璃, 每塊安全玻璃必須 有3C 安全標(biāo)識 ,?必須有質(zhì)量證明書。 ?1.1.4、主要機(jī)具:氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹 鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。 ?1.2、作業(yè)條件 ?1.2.1、認(rèn)真審查施工圖紙, 必須按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)臵護(hù)欄, 不得遺漏。 護(hù)欄高度不低于 1100mm。?1.2.2、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊 接工作。 ?1.2.3、護(hù)欄施工必須堅持

2、樣板領(lǐng)路。在樣板中重點注意欄桿的形式(是 否橫向設(shè)臵桿件)、桿件間距、欄桿高度、欄板玻璃(是否為安全玻璃、是 否應(yīng)為鋼化夾層玻璃)等。 ?2、施工工序、施工方法及技術(shù)措施 ?2.1、 安裝不銹鋼大橫桿-安裝不銹鋼立桿-安裝不銹鋼飾條-安裝固定玻璃-繼續(xù)安裝立桿和固定玻璃-不銹鋼拋光及玻璃擦拭-驗收?3、主要施工方法 ?3.1、 預(yù)制不銹鋼桿件。根據(jù)安裝位臵,現(xiàn)場加工不銹鋼管桿件。?3.2、 測量放線。根據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求,將不銹鋼管的安裝位臵畫在結(jié)構(gòu) 基層上,以便確定后臵固定件的位臵。?3.3、 安裝加長金屬膨脹螺栓并焊接鋼板作為安裝固定件。 注意打孔時做 好成品保護(hù), 防止破壞已經(jīng)完成的外墻保

3、溫系統(tǒng)。 加長金屬膨脹螺栓必須錨 固在墻體、裝飾柱內(nèi),并滿足錨固長度。?3.4、 安裝不銹鋼大橫桿。 先將兩個不銹鋼裝飾套環(huán)串在大橫桿上, 將不 銹鋼大橫桿焊接在鋼板上。焊接應(yīng)牢固可靠。?3.5、 安裝第一根不銹鋼立桿。 先將一個不銹鋼裝飾套環(huán)串在立桿上,將 不銹鋼立桿底部焊接在鋼板上,頂部焊接在大橫桿上。焊接應(yīng)牢固可靠3.6、安裝固定玻璃用的不銹鋼飾條。 將加工好的不銹鋼飾條焊接在立桿 上,焊接應(yīng)牢固可靠。 ?3.7、安裝玻璃欄板。向不銹鋼飾條內(nèi)注膠,安裝欄板玻璃。玻璃安裝應(yīng) 牢固,并盡量減少污染。 ?3.8、安裝第二根不銹鋼立桿。依次類推,直至安裝完畢。 ?3.9、不銹鋼 欄桿拋光及欄板玻

4、璃擦拭。 ?3.10、驗收。安裝完畢,清理干凈后,按照規(guī)范要求進(jìn)行自檢,自檢合 格后報監(jiān)理驗收。 ?4、主要技術(shù)措施 ?4.1、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣,并精確計算出各種桿件的長度。 ?4.2、 按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料, 其構(gòu)件下料長度允許偏差為 1mm。?4.3 選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通 過焊接工藝試驗驗證。 ?4.4、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是 否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗 滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗, 必要時可用角磨機(jī)進(jìn)行打 磨,磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。?4.5、焊

5、接時應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條 (焊 絲)和較小的焊接電流。 焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固, 焊縫應(yīng)飽滿, 焊縫 金屬表面的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、 夾渣、 焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔 等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。?4.6、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可 直接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨平后再進(jìn)行拋光。 拋光后必須使外觀光潔、 平順、無明顯的焊接痕跡。?5、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?5.1、 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定 :每個檢驗批的護(hù)欄應(yīng)全部檢查。同時, 根據(jù)分戶驗收要求, 對每一戶住宅戶內(nèi)護(hù)欄分別按附表 1 進(jìn)行全數(shù)檢查驗收。?主控項目?5.2、 材

6、料質(zhì)量:不銹鋼欄桿和欄板玻璃的制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、 規(guī)格、數(shù)量等級應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。?檢驗方法;觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄和性能檢測報告。5.3、造型尺寸及安裝位臵應(yīng)符合設(shè)計要求。?檢驗方法 :觀察;尺量檢查、檢查進(jìn)場驗收記錄。?5.4、安裝預(yù)埋件的數(shù)量、 規(guī)格、位臵以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點應(yīng)符 合設(shè)計要求。 ?檢驗方法 :檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 ?5.5、護(hù)欄高度、間距、安裝位臵必須符合設(shè)計要求。 護(hù)欄安裝必須牢固。 檢驗方法 :觀察;尺量檢查;手扳檢查。 ?5.6、護(hù)欄玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于 12mm 的鋼化夾層玻璃。 ?檢驗方 法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書和進(jìn)場驗收記錄。 ?一般項目 ?5.7、不銹鋼欄桿的焊接應(yīng)符合設(shè)計要求,接縫應(yīng)嚴(yán)密,表面應(yīng)光滑,色 澤應(yīng)一致,不得有裂縫、翹曲及損壞。 ?檢驗方法 :觀察;手摸檢查。 ?應(yīng)注意的質(zhì)量要點 ?5.8、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確,構(gòu)件長度允許偏差為 1mm。 ?5.9、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。 ?5.10、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接材料的品種,有出廠合格證。 ?5.12、焊接時構(gòu)件必須放臵的位臵準(zhǔn)確。 ?5.11、焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫表面的焊波應(yīng)

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