小指標核算最新在電廠中的應用

1、小指標核算在電廠中的應用一、背景分析 隨著電力工業(yè)市場化步伐的加快，信息技術在電力工業(yè)過程控制和經(jīng)營 管理中發(fā)揮著越來越大的作用，電力信息化成為推進電力工業(yè)發(fā)展的重要因 素。如何在電力改革的新形勢下立于不敗之地，如何及時、深入地了解企業(yè) 電力生產(chǎn)的運營狀況，了解電力市場經(jīng)濟的變革動態(tài)，從而及時、準確地作 出決策和響應，這是電力生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營者們所要考慮的主要問題。全國現(xiàn)有上千家大大小小的火電廠（包括熱電廠），隨著 “網(wǎng)廠分開， 競價上網(wǎng) ”市場運行模式的進一步落實，這些企業(yè)只有不斷加強自身的組織 機構和管理體制建設，采取各種有效措施節(jié)能降耗，降低電力生產(chǎn)成本，才 能使自己在市場競爭中處于有利地位

2、。小指標核算就是這樣一項非常重要的 管理措施。小指標管理是根據(jù)電力工業(yè)的特點，將國家下達的標準煤耗，廠 用電率等大的計劃指標，按工種、設備、崗位層層分解成具體的技術經(jīng)濟小 指標，井將其落實到車間、班組及個人，定期檢查與評比的一種管理辦法。 它可以提高每位員工節(jié)能降耗的責任感，形成全員抓節(jié)約、比節(jié)約的氛圍。小指標定值的高低及其完成的好壞，直接反映運行人員的技術水平和管 理水平。各電廠應按最合理的運行工況制訂在各種運行條件下的運行小指標 定額，做為運行人員操作的依據(jù)，保證全廠有最經(jīng)濟的運行方式。除專業(yè)人 員必須經(jīng)常分析外，一般情況下，廠部每月進行分析，車間、運行值每周進 行分析，班組每日進行分析，

3、崗位當班進行分析。要組織運行值之間、班組 之間、機組之間進行經(jīng)濟指標的競賽，及時公布指標完成情況，激勵人們的 能動性，及時提出改進的措施，交流經(jīng)驗，共同提高。目前，大部分火電企業(yè)小指標核算的自動化程度還不是很高，需要占用 大量的人力和時間，且無法從根本上保證數(shù)據(jù)的準確性。另外， DCS 系統(tǒng)已 在火電企業(yè)廣為應用，通過 DCS 采集上來的實時數(shù)據(jù)準確反映了生產(chǎn)現(xiàn)場 的運行狀況，由于沒有合適的應用系統(tǒng)來進行這些數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析，造成 企業(yè)管理者無法及時全面地了解生產(chǎn)經(jīng)營狀況，從而有可能導致經(jīng)營決策的 失誤。針對用戶的迫切需求 ，和利時信息技術公司在自身實時信息系統(tǒng) HiRIS 平臺的基礎上，開發(fā)

4、完成了針對電廠的小指標核算系統(tǒng)。二系統(tǒng)方案和功能一）系統(tǒng)體系結構 本系統(tǒng)所需的數(shù)據(jù)來源于兩個部分：一部分是通過實時信息系統(tǒng) （ HiRIS ）， 從現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)（ DCS、PLC、SCADA ）中采集得到的實時數(shù)據(jù)；另一部分 是由用戶手工錄入的日常生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)。通過小指標核算系統(tǒng)可以將這些數(shù)據(jù)進行計算和分析，以獲得企業(yè)所需的各類生產(chǎn)經(jīng)營指標，為各生產(chǎn)部門的 班組績效考核和企業(yè)的綜合節(jié)能降耗提供依據(jù)。（二）系統(tǒng)功能分析小指標核算系統(tǒng)旨在實現(xiàn)小指標管理的計算機化，通過對實時采集數(shù)據(jù)或人工輸入數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、計算和分析，獲得企業(yè)不同部門、不同層次的小指標數(shù)據(jù)，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營決策、班組考核等提供依據(jù)。根據(jù)

5、電廠小指標管理的實際需要，本系統(tǒng)具有以下幾方面功能：1系統(tǒng)設置：進行系統(tǒng)初始運行參數(shù)和所需的一些基礎數(shù)據(jù)的設置。（1）小指標類別定義：定義小指標的分類編碼及名稱，如鍋爐小指標、 汽機小指標和電氣小指標等。（2）小指標定義：設置小指標的編碼、名稱及其基本屬性，包括計量單位、能耗額定值、類別等。（3）計算方法定義：定義計算類小指標的計算方法與公式編輯。（4）指標關聯(lián)定義：根據(jù)指標的不同屬性分別將指標與 DCS 采集點和 計算過程進行關聯(lián)，并由此而設計出每臺設備的用戶輸入界面形式。（5）班組、班次設置：對目前參與運行的各班組進行編號，錄入系統(tǒng) 中，作為小指標考核的對象?？稍O置每個班次的開始時間及結束

6、時間，以及 班次的名稱等。（6）停運原因設置：停運原因可能包括可調(diào)調(diào)峰，計劃小修、非計劃 臨時檢修等，在此處進行設置，并在停復役報表中可以選擇。2 數(shù)據(jù)維護：進行生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)的錄入、修改、保存、審批和瀏覽等操作。（1）生產(chǎn)日歷：為每個班組進行排班設置，以圖形化的生產(chǎn)日歷的形 式進行。（2）權限設置 ：設置使用系統(tǒng)的角色 /崗位及每個角色 /崗位的操作權限（3）運行數(shù)據(jù)錄入：由班組數(shù)據(jù)錄入員通過系統(tǒng)界面進行班組運行數(shù) 據(jù)的錄入。（4）運行數(shù)據(jù)修改：對錄入錯誤的班組運行數(shù)據(jù)進行修改，此過程必 須在數(shù)據(jù)審批前完成。5）運行數(shù)據(jù)保存：保存輸入或修改的日常生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)。在數(shù)據(jù)審批完成后，系統(tǒng)將無法對運行

7、數(shù)據(jù)進行修改和存儲。（6）運行數(shù)據(jù)審批：完成對日常生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)的審核和批準。（7）運行數(shù)據(jù)瀏覽：對一定時間段內(nèi)的日常生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)進行查詢和 瀏覽。3 數(shù)據(jù)分析：進行生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，形成車間小指標數(shù)據(jù)和全廠 綜合指標數(shù)據(jù)。（1）班組運行數(shù)據(jù)分析：對各個班組的生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)進行橫向和縱向 的比較分析，并以各種圖形方式進行顯示（包括直方圖、曲線圖等）。（2）車間小指標核算：進行車間各項小指標參數(shù)的統(tǒng)計計算和分析， 并對各項指標設立權重，進行班組的考核。（3）全廠綜合指標分析：由計劃統(tǒng)計部門在各車間日常生產(chǎn)運行數(shù)據(jù) 的基礎上進行全廠綜合性指標數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、計算和分析。對分析結果以各類 報表的形式顯

8、現(xiàn)（包括生產(chǎn)日、月、年報等），并需要經(jīng)過審批流程。4 綜合報表：根據(jù)用戶要求定制并形成各類小指標核算報表。包括：1）生產(chǎn)日報表；2）生產(chǎn)月報表；3）生產(chǎn)年報表；4）電量報表；5）能耗分析報表；6）其他用戶所需報表5 遠程瀏覽：實現(xiàn)總公司主管部門通過企業(yè)網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)遠程查詢、瀏覽電 廠的生產(chǎn)綜合報表數(shù)據(jù)。三、項目應用分析 目前，小指標核算系統(tǒng)已經(jīng)在天津石化熱電廠、安徽合肥發(fā)電廠等企業(yè)成功應用，實現(xiàn)了小指標管理的計算機化。通過對實時采集數(shù)據(jù)或人工輸入 數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、計算和分析，獲得企業(yè)不同部門、不同層次的小指標數(shù)據(jù)，為 企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營決策提供強有力的依據(jù)。系統(tǒng)經(jīng)過長時間穩(wěn)定運行，在實際應用中對電廠企業(yè)管理決策層提供了 更真實、更可靠的生產(chǎn)實時和歷史數(shù)據(jù)。通過科學準確的生產(chǎn)經(jīng)濟型指標分析，為電廠安全穩(wěn)發(fā)、成本控制、高效滿發(fā)提供了真實的第一手現(xiàn)場實時數(shù) 據(jù)分析。在實時信息系統(tǒng) HiRIS 歷史數(shù)據(jù)的基礎上，配合先進科學有效的數(shù) 據(jù)挖掘工具，準確、專業(yè)的計算分析模型，保存和管理歷史數(shù)據(jù)，使之成為 電廠安全、經(jīng)濟運行的寶貴資源。更好實現(xiàn)了電