19-隧道拱部注漿防脫空施工作業(yè)指導書解析

1、編號：隧-0佃麗香鐵路W標段隧道工程隧道拱部注漿防脫空施工作業(yè)指導書單位：_編制：_審核：_批準：_編號：隧-0佃2015 年 08 月 01 日發(fā)布2015 年 08 月 01 日實施1麗香鐵路隧道工程拱部注漿防脫空施工作業(yè)指導書1.1.適用范圍適用于鐵路單線隧道拱部注漿施工。2.2. 作業(yè)準備2.12.1 內(nèi)業(yè)技術準備對參加施工人員進行施工前技術培訓及技術交底，考核合格后上崗。準備好現(xiàn)場施工的注漿記錄表格等資料。 做好配料通知單，并經(jīng)監(jiān)理工程 師簽字認可。2.22.2 外業(yè)技術準備做好勞動力組織，準備好各種施工機具。所需原材料的數(shù)量滿足本循 環(huán)施工用量；將自行式簡易臺架推至注漿位置，就位穩(wěn)

2、定；接設氣管、水 管到達注漿位置，安設注漿設備，進行注漿試驗，確保注漿過程順暢；對 預留注漿孔進行清理、修復，確保注漿孔洞圓順、規(guī)則；砂漿的拌制必須 具有良好地可灌性，水灰比符合設計要求，砂漿的拌制嚴格按照實驗室出 具的配合比執(zhí)行，不得在灌注過程中加水稀釋砂漿； 每次注漿結束后，必 須及時采用高壓水沖洗注漿管，確保下次注漿順暢。3.3. 技術要求3.13.1 注漿漿液要求為水泥砂漿，由拌和站集中拌制。3.23.2 施工前漿液的配合比必須經(jīng)現(xiàn)場的試驗后確定，并有監(jiān)理工程師 簽字。3.33.3 注漿結束后，應將注漿孔采用弱膨脹水泥砂漿封填密實，以減少運營隱患，膨脹劑物理性能指標應符合 GB2343

3、9-2009GB23439-2009混凝土膨脹劑 標準，膠2凝材料（水泥和膨脹劑和摻合料的總量）最少用量為 350kg/m350kg/m3, ,膨 脹劑摻量不宜大于 15%15%不宜小于 10%10%水膠比不宜大于 0.50.5。4.施工程序與工藝流程4.14.1 施工程序隧道采用整體模板臺車進行二次襯砌現(xiàn)澆混凝土施工時， 由于拱頂部 分產(chǎn)生氣囊、混凝土流動性不足、混凝土灌注量不足、直觀判斷手段不足 等因素導致拱部存在脫空的質量缺陷， 防脫空的主要措施為拱部注漿，其 施工工序為：拱頂縱向排氣-注漿管安設-拱頂豎向排氣、注漿管安設- -拱頂混凝土襯砌后背后空隙回填注漿-拱頂空洞檢測。4.24.2

4、 工藝流程拱部注漿工藝流程圖35.5.施工要求5.15.1 拱頂縱向排氣、注漿管安設5.1.15.1.1 施工準備注漿、排氣管采用 20m20mM 2.5(AD25)PE2.5(AD25)PE 波紋管，波紋管提前用電烙鐵鉆 3mm3mm 孔，鉆孔沿管路長度方向(線路縱向)間距 300mm300mm 每兩個為一對。如圖所示：1【I i注漿/排氣軟管鉆孔布置圖預貼注漿孔與排氣管時應小心施作，以免將襯砌背后防水板捅破而 影響隧道的防水能力。5.1.25.1.2 拱頂注漿/ /排氣軟管安裝安裝工藝拱頂注漿/ /排氣軟管安裝于隧道拱頂，用防水板壓條將軟管包裹后焊 接于拱頂防水板上，如圖所示：4注漿/排氣

5、軟管安裝固定圖示安裝總體布置拱頂注漿/ /排氣軟管安裝和豎向排氣管布置關系，如圖所示:5縱向注漿/排氣管和豎向排氣管布置關系圖示縱向注漿軟管三通連接工藝，如圖所示注漿管三通連接圖65.25.2 拱頂豎向排氣、注漿管安設521521 每臺模板臺車安裝 5 5 個排氣、注漿孔固定裝置，搭接端安裝套 絲式固定裝置1 1 個，擋頭端安裝法蘭式固定裝置 2 2 個，中部安裝固定裝置 2 2 個（法蘭式和套絲各一個）。如圖所示：唧憫側方向存 HI12m臺車注漿排氣管固定裝置布置圖5.2.25.2.2 模板臺車上安裝的法蘭式固定裝置，如圖所示:法蘭式排氣（注漿）管固定裝置圖示5.2.35.2.3 模板臺車上

6、安裝的套絲式固定裝置，如圖所示:7套絲式排氣（注漿）管固定裝置圖示524524 排氣管、注漿管安裝排氣管、注漿管安裝時利用固定法蘭式裝置將 3232 X 1.51.5 mmmm PVCPVC 管 固定，其上端開口，并緊頂拱頂防水板（防水板緊貼基面）。安裝時打開 固定裝置的下層法蘭盤，測量并用手持切割機截取滿足長度的 PVCPVCf,從 固定裝置下方穿入后，關閉法蘭盤固定裝置并鎖緊即可。脫模時將上層的 法蘭盤拆除，并用手持切割機將 PVCPVCt 沿法蘭盤截斷。如圖所示：85.35.3 襯砌背后回填注漿531531 本循環(huán)二次襯砌施作完成后，下循環(huán)二次襯砌施作前，并在孔 口封堵材料達到一定強度，

7、 襯砌混凝土達到設計強度70%70%B B進行襯砌拱頂 充填注漿， 注漿材料采用 M2M20 0水泥砂漿，注漿達到 0.2MPa0.2MPa 或排氣管出漿 時即可終止注漿。注漿結束后應將注漿孔封填密實。5.3.25.3.2 注漿采用預留的高壓注漿管、套絲式注漿孔進行。533533 注漿材料漿液應具有良好的可灌性，施工前漿液的配合比必須經(jīng)現(xiàn)場試驗后確認，注漿壓力控制在 0.2MPa0.2MPa 以內(nèi)。95.3.45.3.4 配制漿液應符合要求，水泥漿應攪拌均勻，攪拌時間不應小于 minmin 并在注漿過程中不停攪拌；配制的水泥漿應在規(guī)定的時間內(nèi)注完，應認真填寫配 漿記錄。5.3.55.3.5 注

8、漿漿作業(yè)應符合下列要求，漿液濃度，凝膠時間符合設計要求，不 得任意改變經(jīng)常檢查泵口及孔口注漿壓力變化，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理；符合 結束條件，方可停止注漿；認真填寫注漿記錄。5.3.65.3.6 注漿壓力應符合設計終壓，持續(xù) 10-20Min10-20Min 注漿到從相鄰較高孔位 處冒出漿液后可以結束；注漿后認真檢查，所有注漿孔無漏注現(xiàn)象。537537 注漿過程中要做好施工記錄，包括孔位、孔徑、孔深、漿液配比、注 漿壓力、注漿量等。5.45.4 空洞檢測采用壓漿效果檢查分析法、敲擊法和地質雷達法檢測。分析注漿記錄，查看每個孔注漿壓力，注漿量是否達到設計要求；注漿過程中漏漿、跑漿是否嚴重，以漿液

9、注入量估算漿液擴散范圍，分析是否與設計相符用地質雷達進行 聲波探測儀測量巖體聲速，判斷注漿效果；壓漿結束后， 對注漿效果進行敲擊檢查，如未達到要求，進行補孔注漿。6.6. 勞動組織6.16.1 勞動力組織方式：米用架子隊模式。6.26.2 施工人員結合現(xiàn)場需要配置。人員配備見下表：拱頂回填注漿勞動力配備表序號工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1電工1架子隊統(tǒng)一配置2混凝土工4安裝和連接豎向排氣管、注漿管， 拱頂混凝土封頂、觀察襯砌班配置103模板工1安裝擋頭模板襯砌班配置4防水工1安裝縱向排氣、注漿軟管防水層鋪設班組5檢測工2敲擊法檢測檢測班組配置6注漿工3注漿班組配置7.7. 材料要求7.17.1 各種材

10、料規(guī)格符合設計要求，有出廠合格證。7.27.2 注漿漿液具有良好的可灌性。7.37.3 注漿漿液具有良好的粘結性、抗?jié)B性、耐久性和化學穩(wěn)定性。1 o7.47.4 注漿應采用微膨脹性的水泥砂漿。8.8.設備機具配置 機具配備見下表：拱頂回填注漿施工機具配備表（每工作面）序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1排氣孔固定置法蘭式套3隨襯砌臺車安裝2排氣孔固定置套絲式套2隨襯砌臺車安裝3手持電動切割機100W把1切割PVC管4手持電烙鐵成孔v5mm把15木工刀把1切割軟管6熱風槍臺1焊接固定縱向軟管壓條7螺絲刀把1緊固卡扣8作業(yè)臺架長6m臺29注漿泵臺210漿液攪拌機臺111扳手副1松動42mr套絲鋼管12地質雷

11、達套1項目部統(tǒng)一配置13敲擊檢測錘把39.9.質量控制及檢驗總體質量標準：二次襯砌后拱背空洞連續(xù)長度 w 1m1m 高度 w 10cm10cm 空洞累計長度所占比例 v 5%5%各工序具體標準及驗收方法見下表。9.19.1 拱頂縱向排氣、注漿管質量標準及驗收方法序號質量標準驗收方法驗收人1縱向排氣、注漿管在拱頂?shù)墓潭c間距w80cm尺量質檢員2三通、直通接頭用專用卡扣緊固觀察3縱向注漿、排氣管壁的預留孔沿縱向間距w30cm尺量1 14注漿管的預留注漿孔用不干膠封孔，膠帶面積W1cnf目測9.29.2 拱頂豎向排氣、注漿管安設質量標準及驗收方法序號質量標準驗收方法驗收人1拱頂安裝 4 根豎向排氣

12、管觀察質檢員2豎向排氣管頂部與防水層、防水層與基面密貼每處檢查3排氣管頂部設雙側流漿槽 20X25mm尺量4拱頂安裝 1 根豎向注漿管，三通連接牢固每處檢查9.39.3 拱頂混凝土灌注質量標準及驗收方法序號質量標準驗收方法驗收人1豎向排氣管（032mmPV 管）內(nèi)壁流出混凝土漿液觀察施工員2通過擋頭板封閉口處頂部縫隙觀察到混凝土漿液流出觀察3混凝土坍落度控制在 160-200mm試驗試驗員4混凝土灌注間隔時間W30min記錄施工員10.10.安全及環(huán)保要求10.110.1 安全要求10.1.110.1.1 作業(yè)人員應經(jīng)過培訓上崗10.1.210.1.2 臺架、升降平臺等的承載重量，不得超過設計要求，并應在 現(xiàn)場掛牌標明。10.1.310.1.3 作業(yè)臺架上應使用 36V36V 安全電壓。10.1.410.1.4 工作平臺上