工業(yè)廠房超流態(tài)混凝土灌注樁施工方案(共17頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 目 錄1、工程概況.12、編制依據(jù)3 3、施工組織管理機(jī)構(gòu).34、施工方法.35、技術(shù)措施.86、質(zhì)量保證措施.107、雨季施工措施.138、成品保護(hù)措施.139、工期保證措施.1410、降低成本措施1411、安全技術(shù)措施.1512、環(huán)境保護(hù)措施161、工程概況： 1.1、設(shè)計概況本工程由哈爾濱空調(diào)股份有限公司建設(shè)開發(fā)，黑龍江省第一建筑工程公司施工，中國新時代國際工程公司設(shè)計，黑龍江正信建設(shè)監(jiān)理有限公司現(xiàn)場監(jiān)理工程地點(diǎn)位于哈爾濱開發(fā)區(qū)迎賓路集中區(qū)。工程名稱：哈爾濱空調(diào)股份有限公司 新廠 大型變壓器廠房，建筑面積為56900。基礎(chǔ)采用超流態(tài)混凝土灌注樁，樁基礎(chǔ)施工單位

2、為黑龍江龍?zhí)┙ㄖこ袒A(chǔ)有限公司，設(shè)計樁身混凝土強(qiáng)度等級為C30，樁徑400總樁數(shù)980根，樁長為18米16米，單樁豎向極限承載力1000KN,主筋514長度12米、加強(qiáng)筋142000螺旋箍筋8100200，樁徑600總樁數(shù)767根、樁長（18米15米）單樁豎向極限承載力1780KN,主筋816長度12米、加強(qiáng)筋162000螺旋箍筋8100200，樁徑800總樁數(shù)663根，樁長（18米、16.5米）單樁豎向極限承載力2680KN,主筋1216長度12米、加強(qiáng)筋162000螺旋箍筋8100200，合計樁總數(shù)為2410根。根據(jù)地質(zhì)情況及設(shè)計要求，樁端持力層進(jìn)入第6層、其它詳見巖土工程勘察報告。樁

3、徑（mm）樁長（m）配筋根數(shù)砼強(qiáng)度等級4001618（20）514，142000，8100200980（2307）C306001518816，162000，8100200767C3080016.5181216，162000，8100200663C301.2、地質(zhì)概況：哈爾濱空調(diào)股份有限公司 新廠 大型電力變壓器廠房新建工程巖土工程勘察報告由哈爾濱市勘察測繪研究院工程地質(zhì)勘察院提供（編號2008-11）。 場地地層結(jié)構(gòu)一覽表層號巖土名稱主要巖性描述（1）雜填土雜色，含碎石、碎磚頭等大量的建筑垃圾。平均厚度為1.79m。（2）粉質(zhì)粘土黃褐色-灰褐色，可塑，中-高壓縮性，干強(qiáng)度中等，韌性中等，稍光滑

4、，搖振反應(yīng)無，層狀結(jié)構(gòu)，平均厚度為1.76m。(3)粉質(zhì)粘土灰褐色-灰黑色，軟塑，高壓縮性，干強(qiáng)度中等，任性中等，稍光滑，搖振反應(yīng)無，層狀結(jié)構(gòu)，平均厚度為1.79m(4)粉砂黃色-灰色，稍密，濕-飽和，含大量粘性土夾層，主要成分為石英、長石，顆粒形狀亞圓形，顆粒級配一般，粘粒含量中等，平均層厚2.82m。(5)細(xì)砂灰色，稍密-中密，飽和，局部含薄粘性土夾層，主要成份為石英、長石，顆粒形狀亞圓形，顆粒級配一般，粘粒含量低，平均厚度為6.74m。(6)中砂灰色，中密，飽和，局部含薄粘性土夾層，主要成份為石英、長石，顆粒形狀近圓形，顆粒級配一般，粘粒含量低，平均厚度為4.35m。(7)粗砂灰色，中密

5、-密實(shí)，飽和，含大量礫砂和大量粘性土夾層，主要成份為石英、長石，顆粒形狀近圓球形，顆粒級配一般，粘粒含量中等，平均厚度為4.48m.2、編制依據(jù) 2.1、哈爾濱空調(diào)股份有限公司 新廠 大型電力變壓器廠房基礎(chǔ)樁施工圖紙；2.2、鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DB23/T36020072.3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220022.4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420022.5.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-992.6.建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB462005 項(xiàng)目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：工長：江材料員：樁機(jī)技術(shù)員：質(zhì)檢員：安全員：造價員;技術(shù)員：放線員：

6、 樁機(jī)工長：3、施工組織管理機(jī)構(gòu)：4、施工方法4.1、施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 1）施工前組織技術(shù)人員熟悉工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料，施工圖紙會審記錄以及地下管網(wǎng)和周邊環(huán)境情況。2）為確保樁點(diǎn)準(zhǔn)確、樁位易找且不容易丟失，采用打孔灌注白灰，并以紅釘記號的方法布設(shè)樁點(diǎn)位，樁點(diǎn)位布設(shè)完成后經(jīng)監(jiān)理及甲乙雙方共同驗(yàn)線、驗(yàn)點(diǎn)，并作好記錄，準(zhǔn)確無誤方可施工。4.1.2 物資準(zhǔn)備接到施工圖后，進(jìn)行施工圖預(yù)算，提出工程所需的材料計劃，考查認(rèn)定各供應(yīng)材料廠商并在指定時間內(nèi)讓其材料進(jìn)場 。4.1.3、施工機(jī)具及測量儀器的選擇根據(jù)該工程的工程量，由于工期緊工程量大，選擇配備六臺HTL600超流態(tài)混凝土鉆機(jī)。六臺HB

7、T-800混凝土泵。測量儀器：全站儀1臺，水準(zhǔn)儀2臺，鋼尺（m）2把（經(jīng)過年檢且合格），詳見施工設(shè)備一覽表，主要機(jī)械設(shè)備一覽表。序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力1鏟運(yùn)機(jī)ZL30E3臺韓國200635 KW2鉆機(jī)HTL6006臺中國哈爾濱l9951×100KW3混凝土泵HBT800拖式砼6臺中國哈爾濱20041×75KW4電焊機(jī)AX43006臺中國沈陽19964×10KW5調(diào)直機(jī)GT402臺中國沈陽1998l×5.5KW6無齒鋸2臺中國重慶2006l×2.2KW7經(jīng)緯儀TDJ22臺中國北京19978水準(zhǔn)儀DS

8、32臺中國南京19999鋼尺50m2把中國哈爾濱20074.1.4、人員配備本工程為樁基礎(chǔ)機(jī)械分包工程，按工期要求和工藝要求該工程嚴(yán)格控制和加強(qiáng)管理，晝夜施工，因此配備兩套人員，包括管理人員，機(jī)械操作工人和力工，分兩班作業(yè)，以保證工作效率，使施工能順利進(jìn)行。4.1.5、現(xiàn)場布置現(xiàn)場的臨時設(shè)施（水源管線、道路、電路、暫設(shè)）、現(xiàn)場的施工場地平面（泵站、鋼筋、堆土、場地等），甲方負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的三通一平工作。4.2、定位放線：為確保樁點(diǎn)準(zhǔn)確、樁位易找且不容易丟失，采用打孔灌注白灰（打孔深度800），并以紅釘記號的方法布設(shè)樁點(diǎn)位，樁點(diǎn)位布設(shè)完成后要經(jīng)監(jiān)理及甲乙雙方共同驗(yàn)線、驗(yàn)點(diǎn)，并作好記錄，準(zhǔn)確無誤方可

9、施工。4.3、施工工藝流程圖：樁 定 位 放 線鉆 機(jī) 就 位校正垂直度鉆 孔 清 土灌 注 砼安放鋼筋籠成 樁 驗(yàn) 收攪拌超流態(tài)砼鋼筋籠制作補(bǔ)注樁頭砼4.4、施工工序流程示意圖（2）提鉆、灌注砼（1）鉆孔（3）提鉆成孔（4）安置鋼筋籠（5）補(bǔ)砼、成樁4.5、施工方法4.5.1土方開挖前，使用全站儀，以城市規(guī)劃給定的紅線樁為準(zhǔn) ，用直角坐標(biāo)法進(jìn)行測設(shè)，形成“井”形主軸線平面控制。經(jīng)過閉合后達(dá)到精度要求，即可做為平面控制樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線?；娱_挖后，使用全站儀將軸線投測到坑下，進(jìn)行基礎(chǔ)放線。用帶紅布條的鐵釘標(biāo)示出各樁點(diǎn)位置，在各樁點(diǎn)用鋼管打眼灌白灰。4.5.2、確定樁位號后，由技術(shù)人

10、員按圖紙找點(diǎn)，以漏出圓狀白點(diǎn)為準(zhǔn)。依據(jù)施工樁位平面布置圖的尺寸進(jìn)行檢查。點(diǎn)位偏差符合規(guī)范要求。4.5.3、鉆機(jī)就位后，調(diào)整好鉆桿的垂直度,使鉆頭尖與樁位點(diǎn)垂直對準(zhǔn)。如出現(xiàn)鉆尖離開點(diǎn)位要重新調(diào)整，重新穩(wěn)點(diǎn)，直到達(dá)到鉆頭尖對準(zhǔn)樁位為止。4.5.4、成孔工序1）、首先將砼泵輸送管、鉆桿內(nèi)的殘?jiān)甯蓛?，為防止泵送砼過程中輸送管路堵塞，應(yīng)先在地面打砂漿疏通管路。2）、開鉆時鉆頭插入地面不小于100mm，鉆機(jī)啟動空轉(zhuǎn)10秒后下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)。3）、鉆機(jī)鉆到設(shè)計孔底標(biāo)高（抱桿上系有紅布標(biāo)識）后，開動泵機(jī)向孔內(nèi)注砼，剛開始注砼以低速控制，提鉆注砼三米以上增大泵的壓力，并始終保持砼超出鉆頭一米，每分鐘提升高

11、度不大于2.5m，直至高出樁頂標(biāo)高700mm左右。4.5.5、鋼筋籠制作、安裝1）、鋼筋籠應(yīng)提前制作，嚴(yán)格按設(shè)計要求下料、焊接及綁扎。主筋與加強(qiáng)筋要焊牢。當(dāng)螺旋箍筋與主筋采用綁扎法時，脫扣、松扣點(diǎn)不得大于整個鋼筋籠綁扎的1%，并且任一根鋼筋上開扣點(diǎn)不得大于鋼筋總綁扎點(diǎn)的1/2。2）、鋼筋籠采用自吊設(shè)備安放，鋼筋籠在起吊時選好吊點(diǎn)，以免彎度太大，吊點(diǎn)提前用28鋼筋與主筋焊接牢固，搭接長度100mm，吊點(diǎn)長度500mm。將鋼筋籠下入孔中，邊下邊控制垂直度，并來回旋轉(zhuǎn)下入孔內(nèi)至設(shè)計標(biāo)高。如下不到位，可放上三角架再用振機(jī)或外力壓入。每根樁的樁頂標(biāo)高由放線員用水準(zhǔn)儀檢測標(biāo)高。3）、用水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高，并將

12、其固定在比設(shè)計籠頂標(biāo)高高50mm處。4）、鋼筋籠固定后，清理干凈孔口確保砼初凝前孔無虛土掉入。4.5.6水泥漿制備工序1）水泥漿水灰比為W/C=0.7;2）先投入清水,然后投入水泥。攪拌時間不小于2 min;3）攪拌好的水泥漿經(jīng)過篩網(wǎng)過濾存放在儲漿罐中，并應(yīng)經(jīng)常攪拌防止沉淀,存儲時間不得超過該批水泥的初凝時間。4)水泥選用虎鼎牌P.C32.5R ,砂為中砂，石子選用5-31.5mm.粉煤灰選用二級粉煤灰。4.5.7 超流態(tài)混凝土的攪拌 本工程樁采用C30超流態(tài)混凝土，全部采用商品砼。用六臺HBT80型混凝土輸送泵輸送。配合比由商品砼廠家給出。混凝土中均摻加早強(qiáng)劑、防凍劑，摻量以說明書及混凝土配

13、合比通知單為準(zhǔn)。5、技術(shù)措施5.1在鉆機(jī)就位前，試運(yùn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)及檢查壓注砼管路是否流暢。砼輸送泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5.2 鉆機(jī)就位后，復(fù)測孔位，對正點(diǎn)位并調(diào)整鉆機(jī)垂直度。5.3鉆孔時，進(jìn)鉆的速度依據(jù)電流的變化來控制，以免燒毀電機(jī)，電流控制在不大于兩倍鉆機(jī)的功率的電流值，即110KW不大于220A。5.4鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時觀察地下土層變化，是否符合地質(zhì)報告。如發(fā)現(xiàn)異常情況、不良地質(zhì)情況或地下障礙時要立即停止鉆進(jìn)，與甲方協(xié)商解決，處理后方可繼續(xù)施工。5.5鉆至孔底標(biāo)高，在泵送砼前，先加水再用1：2水泥砂漿疏通管路，然后邊提鉆邊泵送砼，提鉆速度與砼灌注量應(yīng)相互配合，并保證砼超過鉆頭12m，向孔內(nèi)連續(xù)注入砼直至

14、樁孔灌滿至樁頂標(biāo)高700mm以上，安置鋼筋籠至設(shè)計標(biāo)高。5.6商混站攪拌第一罐砼前，應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后將水倒凈。第一罐砼的石子用量可按配合比適當(dāng)減少，水泥適當(dāng)增加，以補(bǔ)砂漿粘罐損失。攪拌時先將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動，加入部分水及所需外加劑后提升料斗將拌料倒入，經(jīng)短時間攪拌后，再加入所余水量，直至攪拌均勻?yàn)橹埂?.7鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放對準(zhǔn)孔位，避免碰壁，就位后立即固定。為防止丟樁及樁機(jī)移動時發(fā)生傾覆，在樁機(jī)移動至下一根樁位前，必須將鉆出來的土用人工裝入8噸自卸汽車運(yùn)至15KM外。5.8做好施工現(xiàn)場樁的記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時同有關(guān)人請示，確定該樁的處理方案后方可施工。5.9試樁錨樁技術(shù)措施

15、1）數(shù)量 試樁25組，錨樁100根，錨樁主筋：400樁徑422，600樁徑622，800mm樁徑625，主筋全部通長配置，箍筋8100，加勁箍：400mm樁徑141000，600mm樁徑、800mm樁徑為161000.2）所有試樁錨樁全部先施工，并全部在混凝土中摻高效早強(qiáng)防凍劑，每個臺班留同條件試塊一組，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后進(jìn)行試樁檢測。3）靜載試驗(yàn)試樁打完樁第四天，將樁頭處土方挖出，輕輕的將樁頭剔掉，然后用木模做套筒將樁頭接起70cm，采用C30早強(qiáng)混凝土澆注摻加UNF-50超低溫早強(qiáng)劑。在樁頭上按每200mm配一層鋼筋網(wǎng)片，采用鋼筋縱橫間距均為50mm（如下圖所示）所有樁頭與原樁頭同

16、心且振搗密實(shí)，留一組同條件試塊達(dá)到100%后再試樁。4）砸樁頭時將動測用樁樁頭砸平，并用無齒鋸將樁頂磨平10×10cm范圍內(nèi)大小。5）錨樁上用于錨鋼梁的鋼筋提前焊接，每根樁上400樁徑422（600樁徑為622，800樁徑為625）的鋼筋與樁頭鋼筋焊接牢固，每根鋼筋長為4m。6）試樁的樁頭必須用碘鎢燈扣棚加熱養(yǎng)生。6、質(zhì)量保證措施：6.1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：6.2、質(zhì)量目標(biāo)鋼筋驗(yàn)收合格率100%。砼驗(yàn)收合格率100%試樁驗(yàn)收合格率100%。進(jìn)廠材料合格率100%6.3、質(zhì)量保證措施：6.3.1、嚴(yán)格按審定的施工方案組織施工，開工前組織全體人員學(xué)習(xí)方案、規(guī)范，認(rèn)真做好圖紙會審與技術(shù)交底，嚴(yán)

17、格按照技術(shù)規(guī)范執(zhí)行施工。6.3.2、各種原材料進(jìn)場后必須進(jìn)行二次復(fù)試合格后方可使用。原材料每次進(jìn)場一定要檢查合格證。6.3.3、嚴(yán)格執(zhí)行施工中的檢驗(yàn)復(fù)核制。對施工鉆孔中的樁位經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后方可開鉆施工，穩(wěn)樁點(diǎn)及調(diào)整垂直度過程中要嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。6.3.4、工作現(xiàn)場攪拌砼要經(jīng)常用塌落度筒抽測坍落度每班2-3次，保證坍落度220250mm。6.3.5、每班次要做好施工記錄，試塊制作每個澆注臺班不得少于一組，每組三件。6.3.6、鉆機(jī)開鉆前應(yīng)校正樁機(jī)架垂直度，如發(fā)現(xiàn)不符合要求（大于樁長1%），必須將打樁機(jī)調(diào)平，滿足要求后方可施工。6.3.7、樁質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢察項(xiàng)目允許偏差或允許值

18、檢查方法主控項(xiàng)目1樁位垂直軸線1/6D （66mm）沿軸線1/4D （100mm）掛軸線后用尺測量2孔深+300mm測量鉆桿3樁體質(zhì)量檢查進(jìn)入粗砂900mm鉆機(jī)鉆頭提出孔后觀測4混凝土強(qiáng)度C30砼試壓報告5承載力設(shè)計單樁承載力靜載試驗(yàn)一般項(xiàng)目1垂直度1%測鉆桿2樁徑個別截面-20mm超聲波（動測）3混凝土坍落度200-230mm坍落度儀4鋼筋籠安裝深度±50mm用水準(zhǔn)儀5混凝土3%檢查樁的灌注量6樁頂標(biāo)高30水平儀6.3.8、鋼筋籠質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控方法1主筋間距±10用尺量2長度±100用尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)抽樣送檢2

19、箍筋間距±20用尺量3鋼筋籠直徑±10用卡尺量6.3.9、提鉆如下控制。HBT80拖式砼泵量為80立方米小時，即每分鐘1.33m3/min。樁徑F400，每分鐘提鉆桿為10m，才同砼泵注量相等，即每分鐘提鉆桿不大于10m不會斷樁。同時保持砼高出鉆頭1米左右，提鉆時必須均速上提，避免時快時慢保證樁身質(zhì)量且要保證砼充盈系數(shù)大于1.0。6.3.12、質(zhì)量通病及預(yù)防措施：序號質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)防措施1樁位偏斜地面不平，導(dǎo)向設(shè)施有偏差，鉆架不直或鉆桿彎曲，鉆桿剛度不夠。鉆進(jìn)時遇有地下障礙物、塊石等。施工前對安裝好的鉆機(jī)設(shè)備做全面檢查，作到水平、穩(wěn)固。對鉆桿、鉆桿接頭、鉆桿與轉(zhuǎn)軸之間的

20、接頭要逐個檢查，保證鉆桿順直不彎曲，鉆桿有足夠剛度。可改換筒式鉆頭鉆進(jìn)，若還不行可挪位另行鉆孔。2鉆進(jìn)困難鉆進(jìn)速度太快或鉆桿傾斜太大，造成憋鉆。施工時鉆桿要垂直，并控制好鉆進(jìn)速度。3鋼筋籠下不到位砼坍落度小砼在孔內(nèi)回落大嚴(yán)格按照配合比保證提鉆速度與砼灌注速度相協(xié)調(diào)4樁頭質(zhì)量差樁頭砼回落大樁頭砼混有泥土及時進(jìn)行補(bǔ)灌砼樁口周圍殘土清理干凈7、雨天施工措施7.1 雨天前對施工電源、生活用電電源進(jìn)行全面檢測，電氣設(shè)備的接地及大型吊車、樁機(jī)避雷裝置進(jìn)行調(diào)整測試。7.2 雨天攪拌時，應(yīng)特別注意加水量的控制。7.3 雨天應(yīng)經(jīng)常檢查砼的塌落度，調(diào)整施工配合比。8.成品保護(hù)措施8. 1鋼筋的防護(hù)：鋼筋進(jìn)場后，由

21、保管員依據(jù)驗(yàn)收單，按類別堆放整齊。并建立臺帳，憑單領(lǐng)料，做到帳物相一致。8. 2鋼筋籠的防護(hù)：制作好的鋼筋籠應(yīng)堆放整齊，搬運(yùn)時輕拿輕放，防止銹蝕、損壞，吊裝時，避免碰撞、彎曲，破損的鋼筋籠應(yīng)及時進(jìn)行處理。8. 3樁位點(diǎn)的防護(hù)：做好現(xiàn)場樁位點(diǎn)的保護(hù)工作，特別是鉆機(jī)行進(jìn)過程中，應(yīng)盡量避免碾壓樁位點(diǎn)。8. 4成品樁的防護(hù)：8. 4.1鉆機(jī)行走時應(yīng)注意避讓已施工完的樁頭，防止踩壞，尤其禁止碾壓錨固鋼筋露出地面的樁頭。8.4.2基坑或承臺開挖時，如用機(jī)械挖掘，應(yīng)注意不要直接硬挖樁部分,樁周圍土應(yīng)由人工挖除，避免造成樁身破壞。8. 4.3在去除樁頂浮漿（高出樁頂標(biāo)高部分混凝土）時，應(yīng)注意不要用釬子從樁頭部

22、豎鑿，應(yīng)分層橫鑿，避免破壞樁頭。8. 4.4在處理樁頂錨固鋼筋時，應(yīng)注意不宜來回彎折，更不要彎成死彎，避免折斷。9、工期保證措施：9.1、鉆孔前將樁孔中的障礙物全部清理干凈，縮短鉆孔時間。9.2、機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢修，保證設(shè)備有良好的工作狀態(tài)。9.3、在開工前，將鉆機(jī)，攪拌設(shè)備的易損件配齊，有修理工在現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。9.4、各個崗位人員合理安排，確保無缺崗現(xiàn)象，管理人員要跟班作業(yè)，出現(xiàn)問題及時解決。9.5、由于該工藝的特殊性，施工過程必須連續(xù)作業(yè)，吃飯休息時，必須節(jié)省時間，并24小時連續(xù)施工。10、降低成本措施：10.1、加強(qiáng)鉆孔、注砼兩個環(huán)節(jié)配合，控制好樁的砼量，以減少砼的不必要浪費(fèi)。10.2、實(shí)行科學(xué)管理，排好施工進(jìn)度計劃，最大限度發(fā)揮人力、物力、財力作用。10.3、嚴(yán)格管理進(jìn)場的原材料的驗(yàn)收關(guān)，抓好各種材料的使用、發(fā)放、回收等各項(xiàng)工作每個環(huán)節(jié)的管理，減少不正常的浪費(fèi)。在保證質(zhì)量的前提下，壓低材料價格。11、安全技術(shù)措施11.1 建立安全管理組織機(jī)構(gòu)，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到有崗有責(zé)，分工明確；11.2 認(rèn)真做好工人安全教育和安全交底，制止工人違章作業(yè)，嚴(yán)肅處理違章作業(yè)有關(guān)人員；11