城市廣場高支模方案

1、郁南盈信城市廣場 高支模方案高支模施工方案一、工程概況郁南盈信城市廣場工程是郁南盈信房產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的商業(yè)建筑工程，位于云浮市郁南縣都城鎮(zhèn)城中路，總建筑面積81016.54m2，地下1層，地上19層，室內(nèi)±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高18.850米，室外地坪0.150米，相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高18.700米。建設(shè)單位：郁南盈信房產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：佛山順德建筑設(shè)計(jì)院有限公司、廣東中人工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：廣東海外建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：平住宅建筑工程集團(tuán)公司監(jiān)督站：云浮市郁南建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站1、 建筑工程等級(jí)：2級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50 年；抗震設(shè)防烈度；7 度。2、 人防工程防

2、護(hù)等級(jí)；6 級(jí)，人防工程位置：地下1層。地下工程防水等級(jí)不低于二 級(jí)，屋面工程防水等級(jí)：二 級(jí)。本工程一至五層裙樓為商場，其中首層層高5.5米，二層高5.4米，三層高5.4米，五層高5.3米，屬高支模范圍，根據(jù)相關(guān)規(guī)定，上述模板施工應(yīng)編制專項(xiàng)方案并對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算(驗(yàn)算計(jì)算書見附件)。取最大梁截面及層高進(jìn)行驗(yàn)算：1、結(jié)施10A03 二區(qū)（3、4）座四層梁配筋圖 1）2-101/2-10軸交2/11/3-H軸最大梁截面尺寸 300×1200 梁最大跨度 9M，2）層高 5.40M 3）板厚：120mm二、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；建筑結(jié)構(gòu)荷載

3、規(guī)范GB50009-2001（2006年版）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）；冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003；木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-2003；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；本工程建筑及結(jié)構(gòu)施工圖等。三、模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和

4、耐久性。 3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案： 板模板及梁模板均采用扣件式或門式鋼管腳手架支撐體系。梁板底及梁側(cè)模板均選用18mm厚木夾板 。梁板支撐木方選用50mm×100mm。鋼管以及配套扣件做水平拉桿及剪刀撐等，立桿頂端設(shè)置可調(diào)頂托,立桿底墊以150mm

5、×300mm ×50mm厚木板分散荷載。四 梁板模板支架的具體搭設(shè)方法及安全構(gòu)造做法（一）.模板搭設(shè)方式：1.根據(jù)各層框架梁的截面不同，高支模部位梁、板模板支撐采用扣件式鋼管腳手架支撐體系，其他樓層梁、板模均采用MF1219型鋼管門式架支撐系統(tǒng)。2.掃地桿的設(shè)置：縱橫兩方向均滿加設(shè)掃地桿，掃地桿距地面不得大于200。3.水平剪刀撐的設(shè)置：支撐架體側(cè)面沿梁縱向滿設(shè)剪刀撐。剪刀撐的連接采用搭接，搭接長度為大于1000，用三個(gè)扣件連接，扣件距鋼管端部大于100。剪刀撐與水平桿的連接采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，旋轉(zhuǎn)扣件與主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150。剪刀撐寬度不大于六個(gè)跨距或間距，斜撐與地面傾

6、角宜為45° 60°。剪刀撐的斜桿兩端與立桿桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。4.垂直剪刀撐的設(shè)置（1）、垂直剪刀撐設(shè)置：滿堂紅模板支架四邊應(yīng)設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向，應(yīng)每隔10米左右設(shè)置由下至上豎向連續(xù)式剪刀撐。其寬度宜為4-6米。其搭設(shè)隨立桿、縱橫水平桿同步搭設(shè)，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6米，與地面傾角取在50°左右。（2）、各剪刀撐桿件的接長宜采用搭接。搭接長度不應(yīng)小于1.0m，應(yīng)采用不小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（3）、剪刀撐桿件應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿

7、上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。5.立桿及水平拉桿的設(shè)置：鋼管門式架支撐系統(tǒng)采用MF1219型鋼管門式架組成可調(diào)式支撐架，門式支撐架由1.93m高架、0.9m調(diào)整架及上、下托組成；樓板采用單排門式架支撐，縱向間距900mm，橫向排距600mm，立桿頂端面插可調(diào)式支托。門式架架設(shè)需加設(shè)縱橫向水平拉桿以及交叉斜撐桿。門式架搭設(shè)時(shí)先從梁搭起，然后再搭設(shè)樓板部位，門式架的排列原則上按梁的中間向兩邊排列，如遇到所在位置在樓層的邊緣或孔洞的邊緣，則門式架離邊緣的距離不超過100mm，門式架離柱邊的距離不超過300mm。兩相鄰門式架用鋼斜撐拉結(jié)，且不少于兩道；門式架兩側(cè)設(shè)置不少于兩道的縱

8、橫水平拉桿，無論是標(biāo)準(zhǔn)架或是調(diào)整架均要求設(shè)置水平拉桿。水平拉桿用48鋼管扣緊，以保證門式架的整體剛度及穩(wěn)定性。樓面梁板安裝時(shí)，對(duì)于梁高大于800mm的梁，梁中應(yīng)設(shè)置12對(duì)拉螺栓，水平間距為不大于600，豎向間距不大于500。梁、板模板采用膠合板，門式腳手架支撐跨度大于4m的梁要按規(guī)范13起拱，跨度大于8m的梁和懸臂梁要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才能拆模。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。對(duì)于扣件式鋼管立桿，立桿接長必須采用對(duì)接連接。嚴(yán)禁搭接。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于5

9、00mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于400mm；嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度加上頂托的高度應(yīng)小于或等于250mm。6.縱、橫向水平桿的構(gòu)造要求及拉頂措施考慮立桿垂直方向受力存在偏心距，在架體搭設(shè)過程中所用的水平橫桿應(yīng)在立桿兩側(cè)交錯(cuò)布置，不應(yīng)在立桿的同一側(cè)布置，其長度不宜小于3跨。支架四邊的縱、橫向水平桿宜設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)。與邊梁及結(jié)構(gòu)柱位置對(duì)應(yīng)的縱、橫水平桿應(yīng)與邊梁及結(jié)構(gòu)柱拉抱頂緊?？v、橫向水平桿接長宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰大橫桿的接頭不宜在同步或同跨

10、內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3（見后面附圖）；搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至搭接大橫桿桿端距離不應(yīng)小于100mm。7.經(jīng)過計(jì)算可知（計(jì)算詳見后面的計(jì)算書內(nèi)容），支模要求如下：1、結(jié)施10A03 二區(qū)（3、4）座四層梁配筋圖 1）2-101/2-10軸交2/11/3-H軸最大梁截面尺寸 300×1200 梁最大跨度 9M，2）層高 7.40M 3）板厚：100mm第一層龍骨50×100mm雙木枋200mm,第二層龍骨50×100mm雙木枋12

11、00mm；鋼管腳手架縱向600mm,底模厚度18mm,側(cè)模厚度18mm；豎肋50×100mm木枋300mm,對(duì)拉螺栓4排12,橫向間距500mm 。8.防護(hù)要求：（1）外腳手架必須高于施工作業(yè)面；（2）其它桿件以及安全網(wǎng)按要求設(shè)置，符合臨邊防護(hù)以及防止高空墜落要求。（二）、支撐架體的安全構(gòu)造做法：（1）、梁模板：梁底模及側(cè)模用18mm厚夾板，在立桿的可調(diào)支托上架248×3.5鋼管或鋪50×100枋木作主龍骨，主龍骨面鋪50×100枋木作次龍骨。梁側(cè)模板外設(shè)置豎楞，豎楞用50*100木方，梁高大于800mm的豎楞外用12螺栓拉桿雙側(cè)鎖雙鋼管水平桿，側(cè)模還要

12、加設(shè)斜撐固定模板。（2）、樓板模板樓板板模板與梁模板同時(shí)搭設(shè)，在鋼管門式架面可調(diào)支托上鋪50×100枋木作主龍骨，主龍骨面鋪50×100枋木作次龍骨，次龍骨上鋪膠合板作板底模。五、準(zhǔn)備工作1、施工人員教育準(zhǔn)備、入場教育模板工程作業(yè)人員先必須經(jīng)過項(xiàng)目安全員、主管工長及保衛(wèi)組織的項(xiàng)目安全常識(shí)系統(tǒng)教育，并建立相應(yīng)的檔案資料。模板工程作業(yè)人員分配到工作面后，應(yīng)由項(xiàng)目主管工長結(jié)合工程的具體情況及特點(diǎn)作專項(xiàng)技術(shù)交底。并形成相應(yīng)記錄。針對(duì)施工過程中階段性出現(xiàn)的具有的特定性的安全問題及隱患，主管工長必須現(xiàn)場作針對(duì)性交底，并形成相關(guān)記錄。、技術(shù)教育模板工程作業(yè)人員必須經(jīng)過主管工長和項(xiàng)目技術(shù)人

13、員參與的施工質(zhì)量技術(shù)交底教育，施工班組應(yīng)對(duì)高支模結(jié)構(gòu)層的工程概況、施工特點(diǎn)、施工程序、模板施工方法、工程質(zhì)量要求、安全技術(shù)措施有所了解。在施工工作面作業(yè)后，主管工長應(yīng)在現(xiàn)場對(duì)一些具體施工節(jié)點(diǎn)的處理方式及質(zhì)量通病的預(yù)防處理措施作現(xiàn)場交底，并形成記錄。主管工長負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施、落實(shí)到位。2、材料準(zhǔn)備模板工程作業(yè)人員必須細(xì)讀施工圖和施工方案，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的要求確定各類構(gòu)件的數(shù)量及規(guī)格，為配制模板作好準(zhǔn)備。梁板模板主要采用915×1830×18mm膠合板配制，50×100×2000木枋、12對(duì)拉螺桿加固（為方便螺桿回收周轉(zhuǎn)利用，在螺桿外套15PVC硬塑套管），48

14、×3.5mm鋼管滿堂架支撐。進(jìn)場的木枋要經(jīng)檢驗(yàn)合格，對(duì)部分彎曲的木枋要用平刨機(jī)刨平，并保證木枋的橫截面高度誤差控制在2mm內(nèi)。進(jìn)場的模板也要經(jīng)檢驗(yàn)，確保平整光滑、無孔洞。進(jìn)場的鋼管要調(diào)直，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際樓層高度選擇進(jìn)場鋼管的高度及可調(diào)支座。進(jìn)場的扣件及時(shí)檢驗(yàn)清洗，更換銹蝕或“咬死”的螺桿。3、施工工作面準(zhǔn)備做好柱、梁的定位放線及標(biāo)高的測設(shè)和控制工作。對(duì)鋼筋工程進(jìn)行交接檢查驗(yàn)收。注意檢查柱、墻底部鋼筋有無錯(cuò)位、頂線和超線等現(xiàn)象，同時(shí)采取措施保證混凝土保護(hù)層厚度和模板的順利安裝。應(yīng)做好模板底及混凝土二次澆筑施工縫的清理、鑿毛、洗刷等處理工作。安裝梁、板、柱的模板前，應(yīng)根據(jù)需要搭設(shè)安裝操作

15、臺(tái)，高度超過4m，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。六、施工程序1、結(jié)構(gòu)施工程序：測量放線高支撐架體搭設(shè)平臺(tái)模板置安梁板扎筋驗(yàn)收梁板砼澆筑墻柱鋼筋綁扎、驗(yàn)收墻柱封模墻柱砼宜先行澆筑2、高支模搭設(shè)程序：鋼管支撐體系：放置縱向掃地桿主立桿第一步縱向水平桿橫向掃地桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿······布設(shè)水平及縱向剪刀撐3、支撐體系傳力系統(tǒng)：現(xiàn)澆砼及施工等荷載梁底模板木枋水平雙鋼管托架鋼管支柱承力層。4、高支模的組成部分有：鋼管、可調(diào)托架、橫桿及掃地桿、剪刀撐等組成。七、測量放線1、測量放線原則、測量放線應(yīng)堅(jiān)持專職測量員測放，工

16、長復(fù)測、質(zhì)檢復(fù)核的三級(jí)檢測原則。、測量放線過程中應(yīng)堅(jiān)持“一把尺”原則。、標(biāo)高的測設(shè)應(yīng)堅(jiān)持“一個(gè)基點(diǎn)”原則?，F(xiàn)場測設(shè)一個(gè)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。2、基線復(fù)核測設(shè)出控制線，并在測設(shè)過程中，先用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)復(fù)核，定出控制線，再分出邊梁軸線，并用大吊錘復(fù)核下一層的施工誤差。待測量員將建筑物的控制線及軸線測放完畢后，主管工長應(yīng)做以下三種復(fù)核：首先，復(fù)核軸線與控制線間的關(guān)系是否正確，其次，復(fù)核控制線上下層間是否吻合，最后，復(fù)核邊梁軸線與下一層的邊梁軸線是否吻合，偏差是否控制在允許范圍內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)較大偏差，協(xié)同項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場商定處理方案后再進(jìn)行下一步施工。3、細(xì)部線測放只有在基線復(fù)核正確無誤后，才能進(jìn)行細(xì)部

17、線的測放。細(xì)部線測放時(shí)需有工長現(xiàn)場指導(dǎo)及跟班復(fù)查。柱模線彈好后，應(yīng)在外圍20cm處彈出參考線，以利于支模后的模板位置校核。八、模板支設(shè)1、柱模支設(shè)一般柱模支設(shè)在本工程中結(jié)構(gòu)柱支模擬采用膠合板配制模板，加50×100mm木枋豎楞和鋼管抱箍加固，木枋豎楞的橫向間距按300mm設(shè)置，鋼管抱箍的豎向間距按500mm設(shè)置，施工要結(jié)合實(shí)際情況做到上疏下密，并連接在滿堂支模鋼管腳手架上，保證柱子的整體穩(wěn)定、不偏移、扭曲。為保證柱模的側(cè)向剛度，在柱模上設(shè)置雙向12對(duì)拉螺桿，間距按500mm設(shè)置，在螺桿外套15PVC硬塑套管。柱模板示意圖如下：2、梁板模支設(shè)1）施工方法本工程采用膠合板配置梁板模，以滿

18、足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求。對(duì)于本工程中截面高度在500mm700mm的梁，在梁中間設(shè)置一道12對(duì)拉螺桿；截面高度在700mm1000mm的梁，梁中設(shè)置兩道12對(duì)拉螺桿，且第一道對(duì)拉螺桿離梁底距離不大于300mm，第二道對(duì)拉螺桿離板底距離不大于300mm；截面高度在1000mm1200mm的梁，梁中設(shè)置三道12對(duì)拉螺桿。對(duì)拉螺桿沿梁長方向間距為800mm，在對(duì)拉螺桿外加設(shè)15硬塑套管，以便螺桿回收周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)豎愣木枋間距為200mm。梁、板支模大樣如下圖：板支模大樣本工程高模板支撐均采用48×3.5mm鋼管搭設(shè)室內(nèi)滿堂腳手架，鋼管立桿縱橫向間距為900×900mm，鋼管水平

19、桿步距1500-1650不等。在距離底面200250mm處設(shè)置縱橫的掃地桿，支撐系統(tǒng)縱橫兩個(gè)方向均應(yīng)設(shè)置垂直落地剪刀撐，剪刀撐隔4跨設(shè)置一道，并在梁底設(shè)置垂直剪刀撐。支撐體系還必須設(shè)置水平剪刀撐，根據(jù)本工程實(shí)際情況梁底3道水平桿，即3步；板底4道水平桿，即4步。本工程支撐架，搭設(shè)完成立桿、水平桿后即可進(jìn)行支模和鋼筋綁扎的施工；支模和鋼筋工程完成后，進(jìn)行剪刀撐的搭設(shè)，梁底水平桿處加雙扣件，最后對(duì)架體進(jìn)行驗(yàn)收，合格后即可澆筑砼。 2）高支模架搭設(shè)要求：本工程鋼管高支撐系統(tǒng)任何桿件不得采用竹、木桿代替。本工程鋼管高支撐系統(tǒng)相鄰立桿對(duì)接處不得在同一水平面上，高差不得小于50cm。不得有任何漏扣現(xiàn)象。模

20、板底部長橫楞（木枋）應(yīng)置于頂托的中部，不得過度偏斜，且木枋必須側(cè)放。高支撐系統(tǒng)使用的鋼管、扣件必須進(jìn)行檢測。立桿只能對(duì)接，不能搭接，且相鄰立桿的接長位置不能在同一步距內(nèi)，上下立桿要垂直，并應(yīng)在同一垂直線上，要求立桿上下端的水平偏差不得大于25mm。為保證安全，高支模支模前支撐架范圍內(nèi)應(yīng)滿掛安全兜網(wǎng)。3）梁板模板支設(shè)要求：梁底板模支設(shè)時(shí)，必須通線，保證梁底平順。梁底板模標(biāo)高要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制。梁側(cè)模板支設(shè)時(shí)，上口應(yīng)通線，保證側(cè)模垂直度。模板拼接時(shí)，小塊模板拼接頭應(yīng)留設(shè)在梁跨中部，利于加固。梁底、梁側(cè)板模接縫應(yīng)在木枋上面，避免漏漿。梁板底模下木枋，木枋間距為250mm。梁板支模、豎楞及墊木采用5

21、0×100mm。梁板支模時(shí)要起拱，當(dāng)梁板跨度4m時(shí)，按跨度全長的3起拱。處理好梁柱接頭：梁側(cè)和柱模相拼接時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定出拆模的先后序，再確定其相交及疊合方式。梁側(cè)模與柱邊模交接時(shí)，應(yīng)在接縫處用木枋加固，木枋下端應(yīng)作為柱模背枋至少用兩道柱箍夾緊。平臺(tái)模板應(yīng)在梁側(cè)模通線后及垂直度檢查無誤后開始鋪設(shè)，平臺(tái)模板鋪設(shè)之前應(yīng)先檢查側(cè)模是否加固到位。平臺(tái)模板鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行對(duì)角線拉尺檢查模板是否方正，保證模板拼接時(shí)的嚴(yán)密，應(yīng)特別注意與梁側(cè)模拼接的拼縫的嚴(yán)密。模板拼接時(shí)，相鄰兩塊模板高低差不得大于2mm，拼縫寬度不得大于2mm。豎向立桿的接長必須采用對(duì)接扣件連接，并且接頭位置要錯(cuò)開，相鄰立桿

22、的接長位置不能在同一步距內(nèi)。九、混凝土輸送方法及安全措施澆筑混凝土前必須按要求對(duì)高大支模進(jìn)行驗(yàn)收。澆筑混凝土過程中嚴(yán)禁混凝土厚度過大超過設(shè)計(jì)荷載而危及模板及支架系統(tǒng)的穩(wěn)定性。這項(xiàng)工作由現(xiàn)場安全員進(jìn)行監(jiān)督把關(guān)，并且要求項(xiàng)目經(jīng)理在澆筑混凝土前對(duì)高大支模支撐部分巡視一次?；炷翝仓螅海?）柱子的混凝土必須先澆至梁筋錨固端；（2）所有大梁的混凝土，每次澆筑的厚度控制在400以內(nèi)。由梁中間向兩邊分層澆筑，間隔時(shí)間不得超過初凝時(shí)間；（3）混凝土的局部堆高應(yīng)嚴(yán)格控制在200-300以內(nèi)，及時(shí)將混凝土移至到位。 1）本工程的混凝土為商品混凝土，采用砼泵進(jìn)行澆筑。2）在砼輸送泵管水平管下墊松木塊，防止泵管對(duì)

23、結(jié)構(gòu)的沖擊荷載；豎向管用四根短鋼管對(duì)泵管進(jìn)行固定，并固定在單獨(dú)架體上，架體四周設(shè)斜支撐，斜支撐在2、4道水平桿處沿45設(shè)置。(泵管固定示意如下圖)3）在混凝土澆筑現(xiàn)場，應(yīng)采用鋼筋馬凳作為支架，嚴(yán)禁砼泵管直接與鋼筋接觸。4）若是在夜間澆筑混凝土，必須保證施工現(xiàn)場的照明，施工區(qū)域內(nèi)，不能出現(xiàn)照明死角。5）混凝土的連續(xù)澆筑時(shí)間會(huì)較長，澆筑混凝土要組織兩班人員輪流作業(yè)，以保證充足的休息，不出現(xiàn)疲勞作業(yè)。6）在澆筑板的混凝土?xí)r，不允許出現(xiàn)堆料的情況，以避免施工中模板支撐體系的集中荷載過大。澆筑混凝土前必須按要求對(duì)高大支模進(jìn)行驗(yàn)收。澆筑混凝土過程中嚴(yán)禁混凝土厚度過大超過設(shè)計(jì)荷載而危及模板及支架系統(tǒng)的穩(wěn)定性

24、。這項(xiàng)工作由現(xiàn)場安全員進(jìn)行監(jiān)督把關(guān)，并且要求項(xiàng)目經(jīng)理在澆筑混凝土前對(duì)高大支模支撐部分巡視一次。十、模板拆除1、拆模順序柱模梁側(cè)模板模梁底模2、拆模時(shí)間柱模拆模時(shí)間應(yīng)超過1d，樓板模拆模時(shí)間應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50%（板跨度2m），75%（板跨度2m，8m），100%（板跨度8m），懸挑構(gòu)件拆模時(shí)間應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%。拆除模板時(shí)，應(yīng)注意從節(jié)點(diǎn)處開始或從小板處開始，盡量減少模板損耗；同時(shí)，應(yīng)注意對(duì)混凝土梁柱構(gòu)件的棱角保護(hù)。、模板拆除時(shí)，先將材料堆放在鋼管架上，再傳至樓面分類歸堆。然后吊運(yùn)至上一個(gè)作業(yè)面。十一、質(zhì)量要求、模板安裝與拆除質(zhì)量點(diǎn)設(shè)置工程項(xiàng)目班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置工藝標(biāo)準(zhǔn)允許

25、偏差（mm）對(duì)策措施檢查工具及檢查方法多層高層大模模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤軸線位移模板底口偏移5331.施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確。2.及時(shí)更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)。3.加強(qiáng)工序自檢4.加強(qiáng)材料進(jìn)出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)5.連接件扣緊不松動(dòng)6.支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。用盒尺引測檢查截面尺寸表面變形，支撐不牢+4-5+2-5±2用盒尺測量檢查標(biāo)高底模標(biāo)高不準(zhǔn)，支撐不牢±5+2-5±5用水準(zhǔn)儀、拉線或用尺量檢查垂直度模板上口偏移，支撐不牢333用2m靠尺檢查平整度小面平整度、大面平整度552

26、用2m靠尺檢查、模板安裝與拆除質(zhì)量預(yù)防措施模板工程質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施施工操作支撐系統(tǒng)不合理嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，因地制宜，合理布局扣件連接松動(dòng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制扣件間距，加固面板拼縫不平盡量使用平直模板，扣件補(bǔ)缺拆除時(shí)硬撬組裝前及時(shí)刷脫模劑顛倒工序強(qiáng)化施工工藝，完善工序間的交接檢環(huán)境基底未夯實(shí)加強(qiáng)夯實(shí)，并鋪通長腳手板，加強(qiáng)交接檢鋼筋網(wǎng)片位移加強(qiáng)工種之間的交接檢、互檢工作砼側(cè)壓力過大工種之間相互配合，加強(qiáng)支撐，適當(dāng)振搗，設(shè)專人看模材料模板變形，孔多及時(shí)檢查、修理，嚴(yán)重者退回，不予使用龍骨、支撐件軟弱及時(shí)同技術(shù)部門共同研究加固措施連接附件質(zhì)量差及時(shí)退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng)管理崗位

27、責(zé)任制執(zhí)行不嚴(yán)強(qiáng)化崗位意識(shí)，完善責(zé)任制，人員定崗重進(jìn)度，輕質(zhì)量加強(qiáng)教育，擺正進(jìn)度與質(zhì)量關(guān)系忽視資料管理加強(qiáng)全面管理意識(shí)，確立技術(shù)檔案重要性的認(rèn)識(shí)施工人員技術(shù)水平低進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)自檢不認(rèn)真認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制技術(shù)交底不清認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書面交底指揮人員只重進(jìn)度尊重科學(xué)，服從質(zhì)量，好中求快違章作業(yè)嚴(yán)格操作規(guī)程忽視交接檢、互檢加強(qiáng)工種間配合，把質(zhì)量問題消滅在上一工序中專檢人員檢查不細(xì)加強(qiáng)教育，不合格者予以停職、模板及其支撐系統(tǒng)必須保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板接縫不得漏漿，模板應(yīng)清理干凈，并滿涂隔離劑，便于模板的安拆，按規(guī)范要求留

28、置澆搗孔、清掃孔。十二、模板拆除安全措施1）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)無具體要求，應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的強(qiáng)度要求。2）做砼試塊時(shí)多做一組，以其強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告作為拆模依據(jù)。3）側(cè)模拆除時(shí)混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。4）拆除4m高度以上梁、柱模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、翹落或拉倒。5）模板拆除順序應(yīng)與支模順序相反，即先支后拆，后支先拆。6）拆除平臺(tái)，樓板底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外的安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。7）嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。8）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層

29、形成沖擊荷載。拆除的模板和鋼管宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。十三、施工中的監(jiān)測工作本工程施工中的監(jiān)測工作包括質(zhì)量和安全兩個(gè)方面，質(zhì)量監(jiān)測工作由項(xiàng)目質(zhì)檢組負(fù)責(zé)，安全監(jiān)測工作由安全應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)。監(jiān)測工作要細(xì)致、到位，每天要保證對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行兩次巡檢，保證整個(gè)施工過程都處于項(xiàng)目的監(jiān)控狀態(tài)下，監(jiān)測工作要形成記錄。監(jiān)測工作的主要內(nèi)容：檢查施工過程是否嚴(yán)格按照本方案執(zhí)行；檢查施工實(shí)體是否出現(xiàn)偏位、變形，并測量出偏位及變形的相應(yīng)數(shù)值，如果偏位及變形值超出規(guī)范允許的范圍，則必須立即通知相關(guān)的責(zé)任人，并立即采取相應(yīng)的質(zhì)量或安全措施。十四、環(huán)境保護(hù)及安全文明施工注意事項(xiàng)1、 環(huán)境保護(hù)措施1)進(jìn)入現(xiàn)場施工人員均需進(jìn)行環(huán)

30、境和職業(yè)健康安全知識(shí)和意識(shí)的培訓(xùn)，培訓(xùn)合格者方有資格進(jìn)入現(xiàn)場施工。2)零配件、工具的放置要輕拿輕放，盡量減少金屬件的撞擊，不要從較高處丟金屬件，以免發(fā)生較大聲響。3)結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)控制模板搬運(yùn)、裝配、拆除聲，要求按施工作業(yè)噪音控制措施進(jìn)行作業(yè)，不允許隨意敲擊模板，模板拆除過程中，拆除的東西不能亂扔亂拋，統(tǒng)一由一個(gè)出口轉(zhuǎn)運(yùn)，采取溜槽或袋裝轉(zhuǎn)運(yùn)，防止拆除下落的物件撞擊引起揚(yáng)塵。特別是從高處拆除的模板不能自由落下，或從高處向下拋落。4)合理安排施工工序，不宜在中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)（中午12時(shí)至下午2時(shí)，晚上11時(shí)至第二天早上7時(shí)）。由于施工中不能中斷的技術(shù)原因和其它特殊情況，確需

31、中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，在向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請(qǐng)，取得相應(yīng)的施工許可證后方可施工。注意夜間照明燈光的投射，盡量降低光污染。5)模板作業(yè)的粉塵排放應(yīng)滿足GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，以不危害作業(yè)人員健康為標(biāo)準(zhǔn)。6)工完清理建筑垃圾時(shí)，首先必須將較大部分裝袋，然后灑水清掃，防止揚(yáng)塵，清掃人員必須配戴防塵口罩，對(duì)于粉灰狀的施工垃圾，采用吸塵器先吸，后用水清洗干凈。2、安全技術(shù)措施和安全管理應(yīng)急預(yù)案1) 安全技術(shù)措施進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，外架邊緣及高空作業(yè)必須佩帶安全帶，嚴(yán)禁現(xiàn)場嬉戲、酒后上班。周邊防護(hù)應(yīng)及時(shí)到位，拆模時(shí)，應(yīng)注意立足點(diǎn)的安全與穩(wěn)定，并注意操

32、作層不能站人。余材及較重工具不能隨意堆放在鋼管架上，必須堆放在專用平臺(tái)上。操作平臺(tái)上必須滿鋪竹串片板，并做好臨邊安全防護(hù)工作。施工支模時(shí)必須嚴(yán)格按照支模結(jié)構(gòu)平面示意圖的要求搭設(shè)支撐架，必須選用垂直無彎曲的、截面無損傷的鋼管，搭設(shè)橫立桿時(shí)，扣件必須擰緊，鋼管連接件均選用合格的連接件，并進(jìn)行全面的二次檢查，剪刀撐按照要求設(shè)置，梁下頂部橫桿與立桿相交處的扣件設(shè)雙扣件，即在立桿上增加一個(gè)抗壓和抗滑移的直角扣件，以避免扣件的滑移而造成模板的變形和其它安全意外。2) 應(yīng)急救援預(yù)案針對(duì)本次施工，項(xiàng)目成立了安全應(yīng)急救援小組，以處理整個(gè)施工過程（從支模到砼澆筑完畢）中出現(xiàn)的安全事故。安全應(yīng)急救援小組成員：組長：

33、陳光偉，執(zhí)行經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)本工程施工中的安全管理總協(xié)調(diào)及應(yīng)急救援總協(xié)調(diào)。組員：項(xiàng)目安全員，主要負(fù)責(zé)本工程施工過程中的安全巡檢及安全監(jiān)督；質(zhì)檢組長，主要負(fù)責(zé)本工程木工施工階段的安全管理及應(yīng)急救援工作；主管工長，主要負(fù)責(zé)本工程模板安裝與拆除及砼澆筑階段的安全管理及應(yīng)急救援工作；工長，主要負(fù)責(zé)本工程砼澆筑階段的安全管理及應(yīng)急救援工作；項(xiàng)目安全應(yīng)急救援小組必須保證本次施工始終在安全監(jiān)控之中進(jìn)行，安全應(yīng)急救援小組成員要旁站到位，以保證可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題。當(dāng)施工中出現(xiàn)安全事故時(shí)，項(xiàng)目安全應(yīng)急救援小組成員必須第一時(shí)間出現(xiàn)在事故現(xiàn)場，并快速對(duì)事故進(jìn)行初步判斷，拿出應(yīng)急措施（實(shí)施急救或送醫(yī)院）。在澆灌混凝土

34、時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)委派專人全過程在現(xiàn)場監(jiān)控支撐體系的安全。另外，項(xiàng)目經(jīng)理至少要在正澆灌混凝土的樓面上帶班檢查一次。3）施工現(xiàn)場具體急救方法火災(zāi)急救施工現(xiàn)場發(fā)生火警、火災(zāi)事故時(shí)，應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì)，撥打“119”向消防部門報(bào)警同時(shí)組織撤離和撲救。在消防部門到達(dá)前，對(duì)易燃易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。如切斷電源，撤離火場內(nèi)的人員和周圍易燃易爆物及一切貴重物品，根據(jù)火場情況，機(jī)動(dòng)靈活的選擇滅火用具。在撲救現(xiàn)場應(yīng)行動(dòng)統(tǒng)一，如火勢擴(kuò)大，一般撲救不可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織撤退撲救人員，避免不必要的傷亡。撲救火警、火災(zāi)可單獨(dú)采用，也可幾種同時(shí)采用。用破壞燃燒三條件（即可燃物、助燃物、火源）中的任一條件的滅

35、火方法（冷卻法、窒息法、隔離法、化學(xué)中斷法）進(jìn)行撲救，在撲救的同時(shí)要注意周圍的情況，防止中毒、倒塌、墜落、觸電、物體打擊，避免二次事故的發(fā)生。在滅火后，應(yīng)注意保護(hù)現(xiàn)場，以便日后調(diào)查起火原因。嚴(yán)重創(chuàng)傷出血傷員的現(xiàn)場救治創(chuàng)傷性出血現(xiàn)場救治要根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)實(shí)條件及時(shí)地、正確地采取暫時(shí)性的止血，清潔包扎，固定和運(yùn)送等方面措施。（1）止血止血可采用壓迫止血法、指壓動(dòng)脈出血近心端止血法、彈性止血帶止血法。1）包扎、固定創(chuàng)傷處用消毒的敷料或清潔的棉紡制品覆蓋，再用繃帶或布條包扎，即可以保護(hù)創(chuàng)口預(yù)防感染，由可減少出血幫助止血。在肢體骨折時(shí)，又可借助繃帶包扎夾板來固定受傷部位上下二個(gè)關(guān)節(jié)，減少損傷，減少疼痛，預(yù)防休

36、克。2）搬運(yùn)經(jīng)現(xiàn)場止血、包扎、固定后的傷員，應(yīng)盡快正確的搬運(yùn)轉(zhuǎn)送醫(yī)院搶救。不正確的搬運(yùn)，可導(dǎo)致繼發(fā)性的創(chuàng)傷，加重病痛，甚至威脅生命。（2）創(chuàng)傷救護(hù)的注意事項(xiàng)1）護(hù)送傷員的人員，應(yīng)向醫(yī)生詳細(xì)介紹受傷的經(jīng)過。如受傷時(shí)間、地點(diǎn)，受傷時(shí)所受暴力大小，現(xiàn)場場地情況。凡屬高處墜落致傷時(shí)還要介紹墜落高度，傷員最先著落部位或間接擊傷部位，墜落過程中是否有其他阻擋或轉(zhuǎn)折。2）高處墜落的傷員，在已診有顱骨骨折時(shí)，即使當(dāng)時(shí)神志清楚，但若伴有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐等癥狀，仍應(yīng)勸留醫(yī)院嚴(yán)密觀察。3）在模板倒塌、土方陷落、交通事故中，在肢體受到嚴(yán)重?cái)D壓后，局部軟組織因缺血而呈蒼白，皮膚溫度降低，感覺麻木，肌肉無力。一般在

37、解除肢體壓迫后，應(yīng)馬上用彈性繃帶繞傷肢，以免發(fā)生組織腫脹，還要給以固定少動(dòng)，以減少和延毒性分解產(chǎn)物的釋放和吸收。在這種情況下的傷肢就不應(yīng)該抬高，不應(yīng)該局部按摩，不應(yīng)該施行熱敷，不應(yīng)該繼續(xù)活動(dòng)。4）胸部受傷的傷員，實(shí)際損傷常教胸壁表面所顯示的為嚴(yán)重，有時(shí)甚至完全表里分離。如傷員胸壁皮膚完好無傷痕，但已有肋骨骨折存在，甚至還伴有外傷性氣胸和血胸，要高度提高警惕，以免誤診，影響救治。在下胸部受傷時(shí)，要想到腹腔內(nèi)臟受擊傷引起內(nèi)出血的可能。5）引起創(chuàng)傷性休克的主要原因是創(chuàng)傷后的劇烈疼痛，失血引起的休克以及軟組織壞死后的分解產(chǎn)物被吸收而中毒。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約2

38、00左右，及時(shí)止血、包扎、固定傷肢減少創(chuàng)傷疼痛，盡快送到醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。急性中毒的現(xiàn)場搶救急性中毒是指在短時(shí)間內(nèi)，人體接觸、吸入、食入毒物，大量毒物進(jìn)入人體后，突然發(fā)生的病變，是威脅生命的急診。在施工現(xiàn)場如一旦發(fā)生，應(yīng)盡快確診，并迅速給予緊急的處理。積極而因地制宜、分秒必爭地給予妥善的現(xiàn)場處理和及時(shí)轉(zhuǎn)送醫(yī)院。這對(duì)提高中毒人員的搶救成效率，十分重要。（1）急性中毒現(xiàn)場救治原則1）不論是輕度還是嚴(yán)重中毒人員，不論是自救還是互救、外來救護(hù)工作，均應(yīng)設(shè)法盡快使中毒人員脫離中毒現(xiàn)場、中毒物源，排除吸收的和未吸收的毒物。2）根據(jù)中毒的不同途徑，采取以下相應(yīng)措施：a、皮膚污染、外表接觸毒物：如在施工現(xiàn)場接

39、觸油漆、涂料、瀝青、外摻劑、添加劑、化學(xué)制品等有毒物品中毒時(shí)，應(yīng)脫去污染的衣物并用大量的微溫水清洗污染的皮膚、頭發(fā)以及指甲等，對(duì)不溶于水的毒物用適宜的溶劑進(jìn)行清洗。b、吸入毒物（有毒的氣體）：如進(jìn)入下水道、地下管道、地下的或密閉的倉庫、化糞池等密閉不通風(fēng)的地方施工；環(huán)境中有毒有害氣體及氧焊割作業(yè)、乙炔氣中的磷化氫、硫化氫、煤氣（一氧化碳）泄露；二氧化碳過量；油漆、涂料、保溫、粘合等施工時(shí)；苯氣體等作業(yè)產(chǎn)生的有毒有害的氣體的吸入造成中毒時(shí)。應(yīng)立即使中毒人員脫離現(xiàn)場，在搶救和救治時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)及吸氧。c、食入毒物：如誤食發(fā)芽的土豆、未熟扁豆等動(dòng)植物毒素及變質(zhì)食物、混凝土添加劑中的亞硝酸鈉、硫酸鈉等和

40、酒精中毒，對(duì)一般神志清者應(yīng)設(shè)發(fā)催吐：喝微溫水300500mL，用壓舌板等刺激咽喉壁或舌根部以催吐，如此反復(fù)，直到吐出物為清亮物體為止。對(duì)催吐無效或神智不清者，則可給予洗胃，洗胃一般宜在送醫(yī)院后進(jìn)行。（2）急性中毒急救注意事項(xiàng)a、救護(hù)人員在將中毒人員脫離中毒現(xiàn)場的急救時(shí)，應(yīng)注意自身的保護(hù)，在有毒有害氣體發(fā)生場所，應(yīng)視情況，采取加強(qiáng)通風(fēng)或用濕毛巾等捂著口鼻，腰系安全繩有場外人控制、應(yīng)急，如有條件要使用防毒面具。b、常見食入中毒的解救，一般在醫(yī)院進(jìn)行，吸入毒物中毒人員應(yīng)盡可能送往高壓氧艙的醫(yī)院救治。c、在施工現(xiàn)場如已發(fā)現(xiàn)心跳、呼吸不規(guī)則或停止呼吸、心跳時(shí)間不長，則應(yīng)把中毒人員移到空氣新鮮處立即施行口

41、對(duì)口（口對(duì)鼻）呼吸法和體外心臟擠壓法進(jìn)行急救。 觸電急救觸電事故是人體觸及帶電體，帶電體與人體之間閃擊放電或電弧波擊人體時(shí)，電流流過人體而與大地或其它導(dǎo)體形成閉合回路。觸電事故發(fā)生得十分突然，往往在極短時(shí)間內(nèi)造成不可挽回的后果。一旦發(fā)生觸電事故，必須立即使觸電者脫離電源，及時(shí)迅速對(duì)癥搶救。 （1）觸電的急救細(xì)則1）發(fā)生人身觸電事故時(shí)，首先盡快使觸電者脫離電源，迅速急救，關(guān)鍵是“快”。2）根據(jù)不同的觸電事故，采取不同的方法使觸電者脫離電源：1、對(duì)于低壓觸電事故，可采用下列方法：a、如果觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或插銷，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以斷開電源。b、可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木把

42、的鐵鍬等切斷電源線。也可用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電源。c、當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時(shí)，可用干燥的衣服，手套，繩索，木板，木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。（2）、對(duì)于高壓觸電事故，可采用下列方法；a、立即通知有關(guān)部門停電。b、帶上絕緣手套，穿上絕緣靴，用相應(yīng)電壓等級(jí)的絕緣工具按順序拉開開關(guān)。c、用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。（3）脫離電源后，要及時(shí)迅速對(duì)癥搶救：a、如果觸電者傷勢不重，神志清醒或曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電者安靜休息，不要走動(dòng)，嚴(yán)密觀察并請(qǐng)醫(yī)生前來診治或送醫(yī)院。b、如果觸電者傷勢較重，已失去知覺，但

43、心跳和呼吸還存在，應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩膀低，以免妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并速請(qǐng)醫(yī)生診治或送往醫(yī)院，如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難，發(fā)生痙攣，應(yīng)立即準(zhǔn)備對(duì)心臟停止跳動(dòng)或呼吸停止后的搶救。c、如果觸電者傷勢嚴(yán)重，呼吸停止或心臟停止或二者都已停止，應(yīng)立即進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸及胸外心臟擠壓法進(jìn)行搶救。并請(qǐng)醫(yī)生診治或送往醫(yī)院。3、文明施工注意事項(xiàng)進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料必須分類堆放在指定地點(diǎn)。材料使用完畢后，余材要及時(shí)清理并運(yùn)至下一工作面或指定地方歸堆。工作面交驗(yàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理鋸沫、碎板等雜材，支撐層下的散板、鐵釘、鋼管、扣件等材料要及時(shí)清理，并

44、避免混凝土污染。工程完畢后，所有材料應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)。十五、模板高支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)計(jì)算書高支撐計(jì)算書計(jì)算書，計(jì)算對(duì)象如下：1、結(jié)施10A03 二區(qū)（3、4）座四層梁配筋圖 1）2-101/2-10軸交2/11/3-H軸最大梁截面尺寸 300×1200 梁最大跨度 9M，2）層高 5.40M 3）板厚：120mm第一部分計(jì)算：梁的計(jì)算：最大梁截面尺寸 200×1200 梁最大跨度 4.60M，2）層高 7.40M 3）板厚：100mm 一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.30；梁截面高度 D(m):1.20混凝土板厚度(mm):120.00；立桿梁跨度方向

45、間距La(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：5.40；梁兩側(cè)立柱間距(m):0.60；承重架支設(shè):1根承重立桿，方木支撐垂直梁截面；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00；采用的鋼管類型為48×3.5；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗

46、混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.03.材料參數(shù)木材品種：杉木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：11.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.4；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底縱向支撐根數(shù)：4；面板厚度(mm)：18.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓豎向根數(shù)：4；穿梁螺栓豎向距板底的距離為：

47、200mm，300mm，300mm，200mm；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管48×3.5；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞,，寬度50mm，高度100mm；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h； T - 混凝土的入模

48、溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為 50.994 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值18.000 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作

49、用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中， - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 面板的最大彎距(N.mm)； W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 50×1.8×1.8/6=27cm3； f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.2×0.5×18×0.9=9.72kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.4×0.5×2×0.9=1.

50、26kN/m；q = q1+q2 = 9.720+1.260 = 10.980 kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 360mm；面板的最大彎距 M= 0.1×10.98×3602 = 1.42×105N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 1.42×105 / 2.70×104=5.27N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =5.27N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 18×0.

51、5 = 9N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 360mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 50×1.8×1.8×1.8/12=24.3cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×9×3604/(100×9500×2.43×105) = 0.443 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =360/250 = 1.44mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.443mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.44mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)

52、算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用1根木楞，截面寬度50mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 50×1002×1/6 = 83.33cm3；I = 50×1003×1/12 = 416.67cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞

53、的荷載，q = (1.2×18×0.9+1.4×2×0.9)×0.36=7.91kN/m； 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 500mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M=0.1×7.91×500.002= 1.98×105N.mm； 最大支座力:R=1.1×7.906×0.5=4.348 kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 1.98×105/8.33×104 = 2.372 N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 11N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 2.3

54、72 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=11N/mm2，滿足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 其中 E - 面板材質(zhì)的彈性模量： 9000N/mm2； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =18.00×0.36= 6.48 N/mm； l-計(jì)算跨度(外楞間距)：l = 500mm； I-面板的截面慣性矩：I = 8.33×106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×6.48×5004/(100×9000×8.33×106) = 0.037 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 500/250=2mm；內(nèi)楞

55、的最大撓度計(jì)算值 =0.037mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2mm，滿足要求！2.外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力4.348kN,按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48×3.5；外鋼楞截面抵抗矩 W = 10.16cm3；外鋼楞截面慣性矩 I = 24.38cm4； 外楞計(jì)算簡圖 外楞彎矩圖(kN.m) 外楞變形圖(mm)（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 - 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(N.mm)； W - 外楞的凈截面抵抗矩； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M= 0.87 kN.m 外楞最大計(jì)算跨度: l = 300mm；經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 8.70