貴州省公路隧道滲漏水病害治理關(guān)鍵技術(shù)設(shè)計指導(dǎo)書_第1頁
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文檔簡介

1、貴州省公路隧道滲漏水病害治理關(guān)鍵技術(shù)研究設(shè)計指導(dǎo)書完成單位:貴州省交通勘察設(shè)計研究院同濟大學(xué)2010年12月貴州省公路隧道滲漏水病害治理關(guān)鍵技術(shù)設(shè)計指導(dǎo)書目 錄1 治理原則11.1 隧道總體情況調(diào)查與判別11.2 滲漏水的分類11.3 治理方案的選擇11.4 治理目標12 治理材料22.1 有機注漿材料22.1.1 無溶劑聚氨酯注漿材料22.1.2 改性環(huán)氧注漿材料22.2 無機注漿材料32.3 封縫防水材料32.4 嵌縫防水材料43 治理措施53.1 點滲漏治理53.1.1 直接堵漏53.1.2 注漿堵漏63.1.3 埋管引排83.2 縫滲漏治理83.2.1 縫滲漏分類83.2.2 縫滲漏調(diào)

2、查83.2.3 縫滲漏治理措施分類83.2.4 鑿槽引排83.2.5 止水103.3 面滲漏治理123.3.1 噴射涂層123.3.2 注漿13I1 治理原則1.1 隧道總體情況調(diào)查與判別滲漏水治理之前首先要了解結(jié)構(gòu)的強度、剛度是否滿足要求,以及地基是否存在不均勻沉降等問題因為上述因素都可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂而造成滲漏。堵漏修補工作應(yīng)在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、裂縫不再繼續(xù)擴展的情況下進行。1.2 滲漏水的分類按滲漏水的部位可分區(qū)拱部滲漏、邊墻滲漏、及路面滲漏水。按漏水量的大小可分為滲水、滴水、流水、涌水。按滲漏形式可分為點滲漏、線滲漏、面滲漏。1.3 治理方案的選擇點漏。拱部單點漏水為射流、股流、線流時, 采用鑿

3、槽嵌埋管直接引排拱部單點漏水為滴水時, 采用襯砌內(nèi)部注漿封堵。縫漏。對于有股水、射流出現(xiàn)且縫寬較大的漏水縫采用鑿槽埋管引排對于有滲漏水, 水量中等且縫寬較小的漏水縫采用沿縫進行襯砌內(nèi)部注漿, 在注漿后集中出水點鑿槽引排對于僅為滲水、水量較小的滴水縫, 采用鑿槽嵌縫進行封堵。面漏。拱部襯砌滲漏面無明顯集中出水點, 僅因成片滲水聚積成滴水時, 采用鑿毛襯砌表面內(nèi)貼防水層封閉堵水拱部多處滲漏水采用襯砌內(nèi)部注漿,在注漿后集中出水點鑿槽引排, 表面鑿毛貼防水層綜合堵、排。1.4 治理目標1)拱部、邊墻不滴水;2)路面不冒水、不積水、設(shè)備箱洞處不滲水;3)洞內(nèi)排水系統(tǒng)不淤積、不堵塞,確保排水通暢;4)嚴寒

4、地區(qū)隧道襯砌背后不積水,路面干燥無水,排水溝不凍結(jié)。2 治理材料2.1 有機注漿材料2.1.1 無溶劑聚氨酯注漿材料1)產(chǎn)品特點:a本產(chǎn)品無溶劑,含固量100%,單組份,斥水性,水活性,柔彈聚氨酯樹脂灌漿料,是防水堵漏優(yōu)質(zhì)材料;b未固化前,是一種淺黃色液體,當它與水接觸時,漿液便膨脹,快速(取決于溫度和催化劑加入量)固化形成有韌性和彈性的閉孔聚氨酯泡沫,這種泡沫通常不會受腐蝕環(huán)境的影響;c 在接縫或裂縫中形成柔彈性的填充物;d不宜燃,無溶劑,使用安全;e調(diào)節(jié)催化劑可以控制反應(yīng)速度,固化物可耐大多數(shù)有機溶劑、弱酸、堿以及有機微生物。2)產(chǎn)品技術(shù)性能:性 能數(shù) 值未固化前固含量100%粘度(25)

5、450-850mPa.s密度1.05-1.1kg/dm3閃點132未固化后密度約1kg/dm3抗拉強度約1.2N/mm2斷裂延伸率約220%收縮率小于4%2.1.2 改性環(huán)氧注漿材料1)產(chǎn)品特點:a可灌性能好:漿液自身具有極強的滲透能力,可滲入0.003mm的微裂縫,可灌入滲透系數(shù)k=10-6-10-8cm/s的低滲透性泥化夾層中使其固結(jié)改性(由“泥性”變?yōu)椤皫r性”);b對裂縫干燥度無要求,并能對有漏水甚至涌水的裂縫施工使用,具有大多數(shù)環(huán)氧類灌漿材料不具備的堵水補強特殊功能;c漿材固結(jié)體力學(xué)性能優(yōu)良,應(yīng)用范圍廣,具有補強、加固等功能;d耐老化性和耐腐蝕性極佳;e注漿材料,固化時間可調(diào),使用方便

6、;f固結(jié)體無毒無污染。2)產(chǎn)品技術(shù)性能:起始粘度(20,mPa.s)滲透能力cm/s膠砂體的力學(xué)性能2.5-12.5K=10-6-10-8抗壓強度MPa50-80抗拉強度MPa7-20抗剪強度MPa20-40彈性模量MPa(1-8)103粘結(jié)強度MPa干燥基面6潮濕基面3.52.2 無機注漿材料2.3 封縫防水材料改性環(huán)氧聚合物水泥封縫材料1)產(chǎn)品特點:a能帶水堵漏和防水,凝固時間可調(diào),一般68分鐘;b耐久性好、無溶出物、耐腐蝕性好、無腐蝕性、無毒無味、屬環(huán)保材料;c抗?jié)B抗裂性好、強度高、粘結(jié)力好、是粘貼瓷磚、馬賽克和大理石優(yōu)質(zhì)材料;d施工方便、工期短、高效快捷,且環(huán)保。2)產(chǎn)品技術(shù)性能:序號

7、檢驗項目技術(shù)指標1凝結(jié)時間(20+2)初凝 min210終凝 min152抗壓強度MPa1h4.53d15.03抗折強度MPa1h1.53d4.04抗?jié)B壓力MPa 7d 試塊1.55粘結(jié)強度MPa 7d1.26耐熱性 1005h無開裂、起皮、脫落7凍融循環(huán)(-15+20)20次無開裂、起皮、脫落注:1、產(chǎn)品為聚合物水泥粉料2、聚合物粉料加1520%的低粘度的改性環(huán)氧后其各項力學(xué)指標提高40%。2.4 嵌縫防水材料單組份聚氨酯密封膠1)產(chǎn)品特點:a聚氨酯密封膠一般都含有-NCO、-OH等強性基團,固化后能形成強韌的彈性粘結(jié)層,聚氨酯分子可分成3個組成部分,即聚醚(或聚酯)鏈段,異氰胺酯鏈段和作為

8、擴鏈劑的低分子鏈段。聚氨酯分子被看作柔性鏈段和剛性鏈段的嵌段共聚物,其結(jié)構(gòu)特點使聚氨酯密封膠對多種材料都有良好的粘結(jié);b應(yīng)具有良好的防水滲透性能;c應(yīng)具有回彈率高并長期保持彈性和韌性的性能;d應(yīng)與基體接縫有良好的粘結(jié)性能并具有耐磨耐疲勞,不易老化等特點;e當接縫因熱脹而變窄時,密封膠不軟化擠出流淌;冬季收縮時密封膠不脆裂;f施工方便、操作簡單,有專用擠出槍填縫;g不污染環(huán)境,不危害人體健康。2)產(chǎn)品技術(shù)性能:序號項 目單位標準測量依據(jù)1密度g/cm31.3+0.1PSD/M022流動性mm0GB/T 13477.6-20023表干時間min30PSD/M044伸長率%500PSD/M105拉伸

9、模量MPa0.6-1.0GB/T 13477.8-20026擠出性mL/min80PSD/M067彈性恢復(fù)率%95GB/T13477.18-20028固化速度mm/d3-5PSD/M059質(zhì)量損失率%5PSD/M0310定伸粘結(jié)性無無破壞GB/T13477.10-200211浸水后定伸粘結(jié)性無無破壞GB/T13477.11-200212冷拉-熱壓后的粘結(jié)性無無破壞GB/T13477.13-200213酸環(huán)境中定伸粘結(jié)性無5%質(zhì)量份硫酸液見說明無破壞14堿環(huán)境中定伸粘結(jié)性無飽和氫氧化鈣液見說明無破壞15鹽環(huán)境中定伸粘結(jié)性無5倍海水濃度見說明無破壞3 治理措施3.1 點滲漏治理點滲漏的處理有直接封

10、堵、注漿堵漏劑埋管引排幾種方法。直接堵漏適用于襯砌表面有滲漏痕跡、范圍小或當前無滲漏的部位。注漿堵漏適用于表面有濕漬,或滲漏輕微流淌的部位。埋管引排適用于漏水量大,出水點位于變形縫、施工縫或邊墻上。3.1.1 直接堵漏當隧道病害水壓不大而混凝土結(jié)構(gòu)密實性良好時,可采用直接堵塞法。該方法首要任務(wù)是選擇合適的直接堵漏材料。對直接封堵法用材料的要求是:凝結(jié)速度快,高強微膨脹,抗?jié)B性好,對基層粘接性好。(1) 材料堵漏材料可以選市場上有可靠信譽度比較好廠家的產(chǎn)品,也可以現(xiàn)場配制的摻有水泥、砂、防水劑、膨脹劑、速凝劑和粉煤灰(配合比一般為:1:0.8:0.04:0.1:0.08:0.25,水視具體情況酌

11、情加入,控制稠度為10cm-22cm)。(2)主要施工工藝l)以漏水點為圓心,根據(jù)滲水范圍大小鑿成直徑1040mm、深20200mm的孔,具體直徑、深度應(yīng)當視滲漏點大小而定,主要原則是露出新混凝土為止。2)用高壓水沖洗已鑿好的槽(洞),清除殘碴及松動混凝土。3)用堵漏材料(速凝型)、雙快水泥砂漿或其他快凝材料捻成與圓孔直徑接近的錐形小團,待其初凝時迅速堵塞于孔內(nèi),并向孔壁四周擠壓,使其與孔壁緊密結(jié)合,封住漏水。4)抹面對混凝土進行修補,可用堵漏材料(速凝與緩凝配合使用),也可現(xiàn)場調(diào)配材料,其配合比為:水泥:滑石粉:粉煤灰:膨脹劑=l:0.25:0.23:0.01,用該砂漿抹面后,顏色與原混凝土

12、相當。5)對治理點進行2到3天養(yǎng)護處理。方式可為:噴水、蓋濕物、涂養(yǎng)護液等。3.1.2 注漿堵漏注漿法適用于水壓較大、孔洞較大且漏水量大的孔洞,也可用于密實性差、內(nèi)部蜂窩孔隙較大混凝土的線滲漏和面滲漏處理。對于圍巖破碎嚴重造成隧道防排水壓力很大,滲漏水十分嚴重的情況,也可采用向襯砌后的圍巖或回填層注漿兩種方式??梢哉f注漿是隧道滲漏綜合治理中最為常用和有效的方法之一。對注獎材料的要求是:可灌性好、凝結(jié)時間可調(diào)、固結(jié)體強度高、抗?jié)B性好、粘結(jié)力強、耐久性好、價格便宜、無毒無污染。注漿法按工藝可分為單液注漿和雙液注漿。單液注漿僅需一套壓漿系統(tǒng),通過壓力泵加壓后,把漿液直接壓入漏水縫隙。雙液注漿采用兩個

13、壓力泵加壓,使甲、乙溶液通過各自的的管路進入混合器,混合均勻后再壓人漏水裂縫中。單液注漿工藝簡單,而雙液注漿具有易于控制凝結(jié)時間的優(yōu)點。對于圍巖或襯砌背后注漿,一般只采用無機材料為主的漿液如水泥漿、水泥-水玻璃漿等,襯砌背后空洞較大也可以用砂漿,滲漏嚴重的結(jié)構(gòu)常用水泥-水玻璃漿液。對于襯砌混凝土內(nèi)的孔隙和裂縫,一般使用有機材料進行注漿,常用的有絡(luò)木素類、丙烯酞胺類、丙烯酸鹽類、聚氨酷類、環(huán)氧樹脂類、尿醛樹脂類等。這其實是一種襯砌裂縫補強加固處理的方法。此方法將化學(xué)漿液壓入襯砌混凝土中,封堵裂縫,密實混凝土,達到治水目的。(1)注漿管的設(shè)置注漿管的埋設(shè)為鉆孔固管, 采用沖擊電鉆或風(fēng)鉆鉆孔, 直徑

14、不小于3cm, 孔深約為襯砌厚度的三分之一, 不得超過襯砌厚度的二分之一, 一般控制在810cm。點漏直接對準出水點鉆注漿孔,注漿管周圍用快凝膠泥緊密填塞。注漿管埋設(shè)封縫固管后, 其外露部分長度為8-10CM, 以便與注漿設(shè)備之管路連接。封縫完成后, 待封縫快凝膠泥固結(jié), 對其進行質(zhì)量檢查, 其滲漏只能從注漿管內(nèi)流出, 其他部位不得有滲水現(xiàn)象, 否則應(yīng)重新封埋。(2)注漿待快凝膠泥固結(jié)達到強度, 封縫、固管、抹面質(zhì)量合格后, 通過注漿管向襯砌內(nèi)部壓注高分子丙烯酞胺丙凝化學(xué)雙液漿液。點漏注漿先注漏水小者, 后注較大者。注漿前對整個注漿系統(tǒng)進行全面檢查, 在注漿機具運轉(zhuǎn)正常、管路暢通的條件下, 可

15、配制漿液注漿。當注漿系統(tǒng)與注漿嘴牢固聯(lián)結(jié)后, 打開排水閥門排水, 開放注漿系統(tǒng)全部閥門并起動壓水泵, 待漿液從排水閥門流出后, 關(guān)閉排水閥加壓進行注漿。注漿壓力為0.30.4MPa。當吸漿量與預(yù)計的漿液用量差不多、壓力較穩(wěn)定、且吸漿量逐漸減少至口時, 再繼續(xù)壓注一即可結(jié)束注漿。注漿過程中隨時觀察壓力變化, 當壓力突然增高應(yīng)停止注漿壓力急劇下降時應(yīng)停止該孔注漿, 調(diào)整漿液的凝結(jié)時間減少緩凝劑用量及漿液濃度后繼續(xù)注漿。注漿結(jié)束時, 立即打開泄?jié){閥門, 排放管路及混合器內(nèi)殘漿, 拆卸管路并進行清洗。用鐵絲將注漿管外露部分反轉(zhuǎn)綁扎, 待漿液終凝后, 割除外露部分, 再以快凝膠泥將孔口補平抹光。3.1.

16、3 埋管引排對于水量較大的點滲漏,應(yīng)當使用埋管進行排水,具體方法可參照縫滲漏治理的埋管引排。3.2 縫滲漏治理3.2.1 縫滲漏分類隧道的縫滲漏包括襯砌受力裂縫、施工縫、沉降縫、伸縮縫,其中施工縫、沉降縫、伸縮縫俗稱“三縫”,三縫滲漏占滲漏水的絕大部分,是滲漏治理的重點。3.2.2 縫滲漏調(diào)查裂縫的位置、長度、寬度、深度、滲漏水量和變化(地下水恢復(fù)到穩(wěn)定的地下水位)。并對裂縫進行綜合評定。3.2.3 縫滲漏治理措施分類滲漏較輕微的縫滲漏采用直接堵塞或注漿堵漏;施工縫的滲漏治理采用外排法,可以采用鋁管外排或PVC管外排;沉降縫、伸縮縫的滲漏治理采用暗埋PVC管排水法。3.2.4 鑿槽引排此方法主

17、要適用于拱、墻單點線流、股流、射水等水量較大的施工縫和襯砌裂縫。根據(jù)雷達檢測提供的裂縫狀況確定引排位置。具體布置見圖, 上圖適用于施工縫, 下圖適用于襯砌裂縫。施工步驟如下:(1) 表面清洗: 把裂縫左右約10cm 的襯砌混凝土表面清洗干凈, 找到縫隙的位置及水源;(2) 割縫或鉆孔: 在滲水縫隙左右各3cm 處用切割機割深為68cm 的縫, 或用沖擊鉆每隔2cm 鉆孔, 為鑿槽做準備;(3) 鑿槽: 人工鑿出深度為8cm ( 施工縫) 或6cm( 襯砌裂縫) 的槽, 一般鑿成內(nèi)大( 6cm) 外小( 4cm)的倒梯形槽, 保證外敷防水層厚23cm;(4) 埋管: 在槽底埋設(shè)50mm 彈簧半管

18、直至邊墻底部, 用鋅鐵皮固定, 邊墻底部至縱向排水溝用50mmPVC 圓管連接;(5) 封填: 分兩種情況: 針對于施工縫, 先用遇水膨脹橡膠止水條嵌縫, 然后再封填防水砂漿; 針對于襯砌裂縫, 直接封填防水砂漿;(6) 刷漿找平: 等防水砂漿達到一定強度后, 噴濕修復(fù)區(qū)域, 刷12 普通砂漿找平, 建議厚度0.50.8cm;(7) 養(yǎng)護: 在14 天內(nèi)進行噴水養(yǎng)護。防水砂漿配合比: 425# 普通硅酸鹽水泥BR 增強型防水劑BR- 2 專用粉砂水=10.140.0310.35。3.2.5 止水(1)止水材料填充剔槽法用止水材料填充剔槽的方法適用于漏水程度輕微(滴水)、沿著漏水發(fā)生的施工縫和開

19、裂等線狀止水而無有害影響時。這是在漏水處挖剔槽,而后在剔槽處用速凝砂漿等非定型材料進行充填的方法。在局部襯砌裂縫或施工縫浸水、滲水、潮濕等水量較小處, 采用沿裂縫鑿寬、深槽后嵌人復(fù)合膨脹橡膠條, 并結(jié)合邊墻鑿槽埋管, 將水引至側(cè)溝。嵌縫材料水泥-水玻璃砂漿, 具有水泥的優(yōu)點, 兼有化學(xué)漿材的特色, 凝固后結(jié)石體的固結(jié)率可達100%, 抗?jié)B性強, 不易開裂, 不易老化。砂漿凝固的時間通過加緩凝劑可按需要在幾秒至幾十分鐘之間調(diào)節(jié)。配合比:水玻璃水水泥砂=1:2:2.5:2.5。配制將水玻璃加水配制成水劑, 將水泥、砂干拌均勻, 然后加人水劑, 和易性和干硬性與普通砂漿相似, 砂漿要隨配隨用, 以免

20、硬化變質(zhì)。施工工序:沿開裂部位鑿V型槽-清洗干燥-在漏水處設(shè)排水管-充填施工(在排水管處止水)-涂環(huán)氧樹脂。采用此法可止住該處的漏水.但水多會轉(zhuǎn)向從附近的薄弱處漏出;其次,隨著時間的推移,止水材料易剝離而降低止水效果。所以,此法只限于在漏水量為滴水程度、漏水范圍有限的情況下采用。(2)注漿止水此方法主要適用于滲漏水量較小、水流分散、不利于引排的襯砌裂縫及個別出水點、面。根據(jù)裂縫狀況確定封堵位置。進行襯砌內(nèi)部注漿, 以封閉水流通道及襯砌裂縫, 或使水流相對集中, 便于引排。施工工藝:1) 表面清洗: 同鑿槽引排;2) 割縫或鉆孔: 同鑿槽引排;3) 鑿槽: 同鑿槽引排;4) 埋管: 在槽底埋設(shè)!

21、50mm 的PVC 半圓管, 管內(nèi)放置2cm×2cm 的海綿條;5) 封填: 同鑿槽引排, 但同時垂直壁面埋置1cm 注漿管, 該管一端穿透半圓管, 壓緊海綿條, 另一端延伸至襯砌外;6) 注漿: 等防水砂漿達到一定強度后, 從注漿管注入漿液(注漿材料根據(jù)情具體情況選擇); 根據(jù)旁邊相應(yīng)注漿管流出漿液情況判斷注漿效果, 力求漿液充滿縫隙并分布均勻; 注漿壓力控制在0.30.4MPa, 一般通過現(xiàn)場測試確定; 注漿完成后, 用鐵絲扎牢注漿管口, 以防漿液流出; 等漿液硬結(jié)后, 割斷注漿管;7) 刷漿找平: 同鑿槽引排;8) 養(yǎng)護: 同鑿槽引排。3.3 面滲漏治理3.3.1 噴射涂層噴射

22、法和涂層法適用于大范圍發(fā)生漏水.但漏水量小,止水無有害影響時,或與其他有效整治漏水對策并用時。此外,噴射法、涂層法各自的適用條件如下:噴射法:漏水可達一定范圍并防止因漏水使襯砌材料劣化時,凈空斷面有噴射厚度的富余時。涂層法:漏水的分布范圍較窄并與開裂的補修并用時。噴射法、涂層法是用防水材料噴射或涂抹到襯砌內(nèi)固上,形成面狀防水層而止水的方法。一般來說,與其他面狀漏水止水法相比.能形成無接縫的防水層,對襯砌的凹凸也易于適應(yīng)。但是,保持防水層厚度均勻是很困難的,施工不善時剝離的危險性很大,尤其是在凍害發(fā)生處使用時要格外注意。(l)噴射法噴射法在地壓對策、襯砌劣化對策中采用較多,是變異隧道最有效的整治

23、措施之一。但是,過去作為防止漏水對策而實施的噴射砂漿,有一部分出現(xiàn)一些問題,例如:基底處理不好,促使襯砌表面風(fēng)化(從既有襯砌與噴漿層隙間漏水);施工時附著不夠(鋼筋、金屬網(wǎng)設(shè)計不合適)等。由此造成砂漿剝離的事例屢屢發(fā)生,所以來用噴射法時,充分考慮以上各點是很重要的。噴涂內(nèi)防水層的常用材料為陽離子乳化瀝青或堵漏修補材料等。陽離子乳化瀝青是在乳化瀝青內(nèi)加入10%-20%陽離子氯丁膠乳攪拌而成。其優(yōu)點是可在潮濕界面上施工。材料延伸大,抗裂性強,彈性好;其缺點是存放時間短,低溫易裂,施作條件較差,防水層外需做保護層。不論采用哪種材料,不論增設(shè)內(nèi)防水層還是注漿堵水都應(yīng)嚴格按施工工藝進行,否則將嚴重影響整

24、治效果。(2)涂層法涂層法是用薄的涂膜止水的方法。但對于凹凸較大的襯砌面,為了確實地發(fā)揮防水效果應(yīng)確保必要的厚度,這在經(jīng)濟上可能有些問題。所以.涂層法一般用在漏水程度輕微、襯砌表面凹凸小的場合,而且漏水范圍比較小時。用于刷涂內(nèi)防水層的材料主要有橡膠瀝青或橡膠水泥、焦油聚氨酯、優(yōu)止水(優(yōu)防水)、賽柏斯等。橡膠瀝青或橡膠水泥是由橡膠(三元丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等)與瀝青(水泥)共煉所得的瀝青(水泥)改性膠料。該材料結(jié)合性較好,具有彈塑性,不透水,料源廣,價格便宜;但易老化,耐久性差,不能在潮濕面施工,涂層外尚需做砂漿保護層。焦油聚氨酷為聚氨醋與煤焦油的交聯(lián)體,為雙組份室溫固化型,價格

25、較便宜;膠膜固化后密封好,具有彈塑性;但與橡膠瀝青(水泥)一樣,不能在潮濕界面施工,有毒性、有污染,防水層外需做砂漿保護層。優(yōu)止水(優(yōu)防水)為加拿大進口優(yōu)質(zhì)防水劑,是一種滲透型的高強度。防水材料(以硅酸鹽、硅砂為載體的無機材料),直接涂刷在襯砌表面,通過材料的晶體膨脹滲透,充填到襯砌微孔中,成為襯砌的一部分,在襯砌表面形成極強的涂層,與既有襯砌粘接強度可達到2MPa;施工簡便,無毒無味,能在潮濕界面施工,不需要養(yǎng)護,不用做保護層,屬剛性材料。賽柏斯為加拿大進口防水材料,其施工工藝類似于優(yōu)止水。用抹壓法做內(nèi)防水層的主要材料為普通水泥砂漿(必須摻速凝劑、減水劑等)、特種水泥砂漿和R料(改性確保時)

26、。普通水泥砂漿或特種水泥砂漿為最普通的材料,施工方便,價格便宜,耐久性好,無毒、無污染,但抗裂抗?jié)B性較差。R料是以耐候性好的丙烯酸高分子乳液為基料,配以填料組成的新型防水材料,其特點是可在潮濕界面施工,無毒無味,具有耐候、耐堿性,價格比較便宜,但必須做好養(yǎng)護工作。刮完后lh開始養(yǎng)生,每天4次,至少養(yǎng)生3天;否則,表面易粉化,嚴重影響防水效果。3.3.2 注漿3.3.2.1 初襯與二襯間注漿(l)適用對象此方法主要針對隧道一、二層襯砌之間混凝土結(jié)合不密實,二襯后有大量積水空洞的地方,以及滲漏水量很大或者大面積滲漏的部位。注漿前首先要根據(jù)無損檢測方法報告的襯砌缺陷位置和裂縫分布狀況,確定注漿的位置

27、。(2)方法原理壓注漿液填充一、二襯間的空隙和空洞,避免二襯背后有大量的水存在,從而達到防治滲漏水通過二襯流入隧道的目的。(3)施工工藝a.施工準備:包括動力系統(tǒng)準備,搭腳手架和人員培訓(xùn)。b.放線定位:在注漿段按注漿孔布置平面圖和剖面圖,根據(jù)設(shè)計圖紙或者雷達檢測的二次襯砌厚度,確定鉆孔深度。鉆孔密度應(yīng)根據(jù)隧道滲漏水情況決定,一般按梅花形布置。c電鉆探筋:當注漿孔穿過鋼筋混凝土襯砌時,為了避免截斷鋼筋,防止鋼筋銹蝕,可以采用電鉆探筋。用風(fēng)鉆鉆注漿孔前,先用手持電鉆探測擬鉆孔位是否有內(nèi)層鋼筋。d.風(fēng)鉆鉆孔:在確定好的孔位上,用電動鑿巖機鉆孔,方向與襯砌表面垂直。e.注漿管安裝:注漿管前端0.5m為花管,插人鉆孔后然后用止?jié){塞堵住注漿管與孔壁間的空隙,外接注漿設(shè)備。f接管注漿:用膠管把注漿管與注漿泵相連,先注水試機,再注漿止水,根據(jù)注漿壓力或己注漿量確定是否結(jié)束該孔注漿。g.封堵注漿孔:用氣割槍割除注漿管尾部,用快硬水泥砂漿填充注漿管。在管口2cm處,封堵快硬纖維砂漿,最后用密封膠涂刷2遍。3.3.2.2 二襯內(nèi)部注漿(1)適用對象適用于混凝土本身存在質(zhì)量缺陷,密實度不夠,存在大量孔洞、裂隙或蜂窩麻面,襯砌背后水壓不大,沒有出現(xiàn)襯砌與圍巖剝離空洞的現(xiàn)象,僅僅由于襯砌混凝土出現(xiàn)大量孔洞、裂隙,針對混凝土本身的缺陷而進行的治理。(2)方法

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