清單技術(shù)標(biāo)格式

1、、施工組織概述1.1 工程概況, 工程，建設(shè)地點(diǎn)： , ，建筑面積488.9 m2,地上二層，磚混結(jié)構(gòu)，建筑總高度為8.7m, 、二層高為3.66 米，室內(nèi)外高差 1.5 米；建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)別為 3類(lèi)，設(shè)計(jì)使用年限 50 年，抗 震設(shè)防烈度為 6 度；地上耐火等級(jí)為二級(jí), 地下耐火等級(jí)為一級(jí)； 屋面防 水材料有效使用年限為10年，防水等級(jí)為皿級(jí)，外墻保溫有效使用年限 為 25 年；開(kāi)工日期： 201 3年 9月20日；竣工日期： 2014年 6月30日，總工 期：282 日歷日。1.2 建筑設(shè)計(jì)內(nèi)容屋面工程非上人屋面：鋼筋砼樓板， 要求邊澆抹平收光； 刷冷底子油一道 （隔汽層），刷之前要求結(jié)構(gòu)層干

2、燥，并清掃干凈，表面光滑； 130厚EPS保 溫層；1； 6水泥焦碴找2%坡，最薄處30厚；30厚C20細(xì)石砼找平層；4 厚自帶保護(hù)層的SBS改性瀝青防水卷材一道。上人屋面：原屋面；3厚SBS改性瀝青防水卷材一道，自帶保護(hù)層； 25厚粗砂鋪臥 200*200*25 厚水泥磚，留 3寬磚縫，用細(xì)砂填滿掃凈。地下室墻體的防腐、防潮做法； 散水以下的外墻外側(cè)觸土防腐和保溫處理：結(jié)構(gòu)磚墻； 18厚1： 2水泥砂漿內(nèi)摻 3%防水粉打底罩面，分三遍抹。待干燥后刷冷底子油一道， 熱瀝青兩遍。室外勒腳 （從散水頂至 0.9 米處）為聚合物水泥砂漿（內(nèi)摻 3%防水 粉）。水平防潮層設(shè)置部位： 地下室地面的墊層上

3、、 下表面之間的墻身灰縫 和室外散水墊層上，下表皮之間的墻體灰縫設(shè)防潮層。做法為20 厚 1：2水泥砂漿內(nèi)摻 3%防水粉。1.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明本工程因場(chǎng)地土巖圓礫層 1.4-2.3m 含石膏，故采用復(fù)合地基方案， 當(dāng)基坑開(kāi)挖至深度至 -3.8 米，用級(jí)配良好的天然碎石換填至基底標(biāo)高， 換填范圍以建筑物外墻基礎(chǔ)外邊緣計(jì)，每邊外擴(kuò)不宜小于1.0m，回填厚度每層不大于0.3m，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，回填后地基承載力不小于 220kpa，采用C25素混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層位于第三層圓礫層。各層梁、板、柱（包括圈梁和構(gòu)造柱） 、樓梯等混凝土強(qiáng)度，除施工圖注明外均為C25;暴露在大氣中的懸挑板、梁、

4、柱混凝土強(qiáng)度采用C3O 標(biāo)高零米以下采用M7.5水泥砂漿砌筑普通粘土磚，一層以上采用 M5.0混合砂漿砌筑普通燒結(jié)粘土磚。1.4 給排水設(shè)計(jì)說(shuō)明本工程生活給水由室外給水管網(wǎng)直接給水，給水管采用PP-R給水管， 熱熔連接，閥門(mén)采用PP-R專(zhuān)用截止閥，工作壓力1.6MP&水表：旋翼式 普通冷水水表。給水管道穿過(guò)樓板、屋頂?shù)忍?，均?yīng)預(yù)埋鋼制套管，套管直徑比管 道直徑大 2 號(hào)，套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)， 端面光滑。排水系統(tǒng)：排水管及雨水管管材采用塑性 UPVC內(nèi)螺旋防噪音排水管，膠粘接口。 屋面雨水采用內(nèi)排水系統(tǒng)，雨水斗采用 65 型雨水斗。地面清掃口采用全 銅制口品

5、， 清掃口表面與地面平， 排水立管伸頂通氣管在頂層室內(nèi)頂棚下 0.3m 處將管徑放大一級(jí)。 排水管道在穿越樓層設(shè)套管且立管底部架空時(shí)， 在立管底部設(shè)支墩。采暖系統(tǒng)本工程供暖回水由熱交換站（或鍋爐房）提供，供暖熱媒為 85/60 C 的低溫?zé)崴?。供暖總熱?fù)荷29.45KW采暖熱指標(biāo)60.24W/m2系統(tǒng)最大 阻力3.32KPa。供暖系統(tǒng)須要用帶三通調(diào)節(jié)閥的單管水平跨越式采暖系 統(tǒng)，散熱器采用鋼鋁復(fù)合型散熱器，散熱器明裝，工作壓力為1.2mpa，埋在室內(nèi)地面墊層內(nèi)的供暖管道采用對(duì)接焊鋁塑復(fù)合管（ PRAP）5， 允許工作壓力為1.25mpa,其余管段采用焊接鋼管，大于32為絲扣連接， 小于 32

6、為焊接連接。彎管均煨彎成形。1.5 電氣設(shè)計(jì)說(shuō)明本工程進(jìn)戶電源為三相四線，電源電壓380/220V，埋地引入。進(jìn)戶線采用VV22銅芯電力電纜直埋，進(jìn)入建筑物時(shí)套管至總配電箱，配電箱 引出的照明、插座支線采用 BV-500V 銅芯聚氯乙烯絕緣電線，穿難燃型 PC管沿樓板內(nèi)（FQ或墻內(nèi)（WC暗敷。配電箱為鐵殼， 均使用合格廠家產(chǎn)品， 安裝下口高度為 1.5 米，所有 配電箱內(nèi)均設(shè)置N.PE端子排。暗開(kāi)關(guān)安裝中心高度為 1.3 米，拉線開(kāi)關(guān)距頂 0.2 米,暗插座安裝中 心高度為 0.3 米 , 洗臉池處插座安裝中心高度為 1.4 米。衛(wèi)生間、廚房、 空調(diào)插座安裝中心高度為 2.0 米。插座安裝位置

7、原則上以平面圖為主，個(gè)別拐角處插座距墻邊或門(mén)邊0.3 米, 暗開(kāi)關(guān)距門(mén)邊 0.2 米。本工程低壓配電系統(tǒng)采用 TN-C-S 系統(tǒng)，進(jìn)戶總配電箱、計(jì)量箱及所 有配電箱、開(kāi)關(guān)箱等 N.PE 接線端子均分開(kāi)設(shè)置。進(jìn)戶處做重復(fù)接地裝置一組，接地極頂部埋深在室外低坪下 1.5 米,接地母線為熱鍍鋅扁鋼-40*4,重復(fù)接地電阻W 4歐姆。本工程做總電位聯(lián)結(jié)， 總電位聯(lián)結(jié)端子箱設(shè)于總配電箱下方墻上， 下 口距地 0.5 米, 衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)，端子箱距地 0.5 米，衛(wèi)生間內(nèi) LEB線均采用BV-1*4mm2銅線在地面或墻內(nèi)套 PVC管暗配。1.6 節(jié)能設(shè)計(jì)說(shuō)明屋面：貼130厚EPS板;外墻：室外散水

8、以下貼60厚XPS保溫板；首層外墻及勒腳位置貼90 厚珍珠巖保溫防火板；一層頂板以上貼 90厚EPS板。外門(mén)：采用斷橋隔熱保溫門(mén)。周邊地面及非周邊地面：貼 60厚XPS板。外窗：外窗的玻璃均為四腔三密封雙層中空玻璃， 玻璃間的空氣間層厚度為12mm門(mén)、窗框與墻體之間的縫隙，應(yīng)采用硬泡聚氨酯發(fā)泡劑、 聚氯乙烯泡沫塑料等軟質(zhì)材料封堵，并用嵌縫密封膏密封。施工方案1 、基礎(chǔ)施工方案（1）土方開(kāi)挖施工方法：基坑開(kāi)挖施工方法：基坑開(kāi)挖采用一臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)端溝進(jìn)行大開(kāi)挖，按照施工工序方法進(jìn)行分段施工，開(kāi)挖時(shí)采取基坑大開(kāi)挖，坑壁分為1： 0.33放坡及垂直 開(kāi)挖兩種方式，機(jī)械挖至距基底200mm標(biāo)高處，由人

9、工清理基底，切勿擾 動(dòng)原有地基，因現(xiàn)場(chǎng)限制土方全運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。（2）基坑周邊及基礎(chǔ)回填：回填采用推土機(jī)推土，人工清除垃圾，蛙式打夯機(jī)實(shí)邊。工藝流程：換填前，清除基底上的樹(shù)根、垃圾等雜物并修整平整。土分層鋪攤。每層虛鋪厚度為25-30cm,夯實(shí)次數(shù)為6-8遍。夯實(shí)時(shí) 每次打夯機(jī)夯實(shí)位置搭接1/3寬度，確保不漏夯。回填土每層壓密實(shí)后，報(bào)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)單位進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，達(dá)到要求后， 再回填下層土。（4）土方回填應(yīng)清除基底的垃圾、樹(shù)根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高。在松土上填方，應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。填方施工過(guò)程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系

10、數(shù)及所用機(jī)具確定。回填前，應(yīng)檢驗(yàn)回填土料的種類(lèi)、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定, 以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬 或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措 施。填土施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等。土方回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差檢查方法1標(biāo)咼-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)不少于設(shè)計(jì)的95%環(huán)刀3回填土料不應(yīng)有垃圾、樹(shù)根等雜物取樣檢查或觀察鑒別4分層厚度及含水率分層度不大于250mm水準(zhǔn)儀及抽樣檢查”5表面平整度20mm用靠尺或水準(zhǔn)儀（5）地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行墊層混凝土施工。（6）

11、基礎(chǔ)施工技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢查，并進(jìn)行強(qiáng)度和 安定能指標(biāo)的復(fù)驗(yàn)。符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方能使用。當(dāng)出廠日期超過(guò)三個(gè) 月的水泥時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。水泥復(fù)驗(yàn)方法：按同一廠家、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水 泥每批抽樣不少于一次?；炷猎O(shè)計(jì)配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工條件的要求，拌合混凝土所 使用的水應(yīng)采用飲用水?，F(xiàn)場(chǎng)首次使用設(shè)計(jì)配合比時(shí)，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)簽定， 其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。 嚴(yán)格控制好水灰比，施工過(guò)程中當(dāng)氣 候、環(huán)境和粗、細(xì)骨料的濕度發(fā)生改變時(shí)，應(yīng)做粗細(xì)骨料含水率的簽定， 并根據(jù)粗、細(xì)骨料實(shí)際含水率對(duì)設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行調(diào)整，以確定施工配

12、合比。 拌合料應(yīng)以重量為單位進(jìn)行計(jì)量：材料名稱(chēng)允許偏差水泥、摻合料± 2%粗、細(xì)骨料± 3%水、外加劑± 2%混凝土拌制應(yīng)攪拌均勻，攪拌采用機(jī)械拌合，攪拌時(shí)間自全部材料裝入攪拌筒內(nèi)起到開(kāi)始卸料止應(yīng)不少于150S?；炷翑嚢钑r(shí)間應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查。新拌砼應(yīng)隨拌隨用，其運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝 土的初凝時(shí)間，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)符合下表 規(guī)定：氣溫延續(xù)時(shí)間min不咼于25度不超過(guò)90高于25度不超過(guò)60混凝土在運(yùn)輸和澆搗時(shí)應(yīng)防止新拌砼發(fā)生離析，新拌砼自由傾落高度不得超過(guò)2m同一施工段上的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑完成，并應(yīng)底層混凝土凝結(jié)之前將上層

13、混凝土澆筑完畢。混凝土澆筑層厚度應(yīng)符合以下規(guī)定：搗實(shí)混凝土法澆筑層厚度mm插入式振搗振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，插入振搗的移動(dòng)間距不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1.5倍，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿不再沉落。混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽??；每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100吊的同配合比的混凝土，取樣不少于一次；每工作班拌制的 同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少 留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)拭件?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)按要求在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于 7d,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀 態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)于拌制

14、用水相同。2、主體結(jié)構(gòu)施工方案（1）模板工程施工方法： 模板安裝以現(xiàn)場(chǎng)拆裝式施工方法，既在施工現(xiàn)場(chǎng)按照設(shè)計(jì)要求的結(jié) 構(gòu)形狀、尺寸及空間位置現(xiàn)場(chǎng)組裝， 當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后再拆除模板。 基礎(chǔ)模板采取鋼模進(jìn)行。 柱模板采用竹膠合和組合鋼模、 模板，柱與梁相 交處采用定型柱頭模板。模板拆除：基礎(chǔ)模板、柱側(cè)模等不承重的模板，應(yīng)待混凝土的表面 強(qiáng)度達(dá)到不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模。 樓板模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度的 75%后拆模。梁底模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后拆除。模板拆除以先非承重模板，后承重模板，先側(cè)板，后底板，先支后拆 的基本程序。（2）模板工程施工技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板及其

15、支架應(yīng)按施工方案要求進(jìn)行安裝，并保證具有足夠的承載 能力、剛度和穩(wěn)定性。能可靠地承受混凝土的重量、側(cè)壓力及集中荷載。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密平齊，與混凝土接觸面的隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得 沾污鋼筋和混凝土混凝土接槎處，澆筑前模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈?？缍却笥?4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、 板，其模板底部應(yīng)做起拱， 起拱 高度為跨度的 1/10003/1000 。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷 載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均應(yīng)埋置正確安裝牢固，預(yù)留洞的尺寸及中心線位置其允許偏差分別控制在10mm模板及支架拆除的順序

16、應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行，側(cè)模拆除應(yīng)待混凝 土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到其表面及棱角不受損傷時(shí)方可進(jìn)行拆除，拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層 形成沖擊荷載，拆除的模板及支架應(yīng)分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。梁、板底模及 其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合以下的規(guī)定：構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%板< 2> 50>2,< 8> 75> 8> 100梁< 8> 75> 8100懸臂構(gòu)件-> 100（3）鋼筋工程施工方法鋼筋制作：梁、柱鋼筋骨架以工作區(qū)制做成型，現(xiàn)場(chǎng)入模固定安裝。 樓板鋼筋以工作區(qū)彎制成型運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，樓板鋼筋以全點(diǎn)綁扎牢固。鋼筋連接，梁、柱直徑v 25mm

17、勺III級(jí)鋼采取雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng) 度不小于5d。梁、柱直徑25mm勺III級(jí)鋼采取直螺紋連接。A焊接連接：在每批鋼筋正式焊接之前，采用與生產(chǎn)相同條件進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)， 以便選擇最佳焊接參數(shù)，每種牌號(hào)、每種規(guī)格鋼筋至少做1組試件。若第 1次未通過(guò)，應(yīng)改進(jìn)工藝，調(diào)整參數(shù)，直至合格為止。采用的焊接工藝參 數(shù)做好記錄。接頭試件力學(xué)性能試驗(yàn)（拉伸、彎曲、剪切等）結(jié)果符合質(zhì) 量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。在焊接區(qū)域內(nèi)，清除鋼筋表面鐵銹、油污、熔渣；矯正或切除影響 接頭成形的鋼筋端部彎折、劈裂等。B焊條采用酸性焊條，焊條若已受潮，使用關(guān)進(jìn)行烘焙，烘培后進(jìn)行施焊完成操作。（4）鋼筋工程施工技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)

18、時(shí)應(yīng)對(duì)其出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn), 并按不同生產(chǎn)廠家、不同規(guī)格和型號(hào)、不同批次進(jìn)行抽樣做力學(xué)性能復(fù)試。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其加工尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差（mrh受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸:± 10彎起鋼筋的彎折位置± 20箍筋內(nèi)凈尺寸:士 5梁、板縱向受力鋼筋不應(yīng)有接頭，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖示尺寸逐根下料成型，柱的縱向受力鋼筋按設(shè)計(jì)圖示位置留置。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量及安裝位置必需 符合設(shè)計(jì)要求。（5）混凝土工程施工方法材料選擇：基礎(chǔ)、梁、板混凝土均使用 32.5普通水泥，砂采用水洗 中砂，石子有用河卵石

19、。混凝土的拌制：混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，配制砂、石采取磅稱(chēng)進(jìn)行計(jì) 量，手推車(chē)運(yùn)至攪拌點(diǎn)盤(pán)盤(pán)過(guò)秤，允許偏差為W士 3%水泥以每袋凈重計(jì) 量，水以攪拌機(jī)計(jì)量器具計(jì)量，采取連續(xù)級(jí)配和細(xì)石砼配制、機(jī)械拌合。 投料順序?yàn)榇止橇弦凰嘁患?xì)骨料，砼攪拌時(shí)間不少于2mi n,混凝土坍落度基礎(chǔ)控制在2-3厘米，主體控制在3-5厘米。混凝土的運(yùn)輸：混凝土采用泵車(chē)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。混凝土振搗：基礎(chǔ)、梁、構(gòu)造柱采用插入式振搗器振搗，板采用平 板振搗器振搗， 插入式振搗器按行列式和交錯(cuò)式均勻排列， 插點(diǎn)間距不大 于振搗器作用半徑的 1.5 倍，操作時(shí)要“快插慢拔” ，每一插點(diǎn)時(shí)間為 20 30S?；炷涟迤桨逭駬v后人工配合用木

20、拍子拍實(shí)，除衛(wèi)生間壓光外，其余均勻磋毛。混凝土養(yǎng)護(hù)采取人工澆水養(yǎng)護(hù)， 澆注完 12 小時(shí)以?xún)?nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 每日 至少養(yǎng)護(hù) 2 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7 晝夜。（6）磚砌筑施工方法 砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng) 具體條件， 編制施工方案， 準(zhǔn)備好施工機(jī)具， 做好施工平面布置， 劃分施 工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。磚砌體施工前，必須辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。放好砌體墻身位置線、門(mén) 窗口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。搭設(shè)好操作和卸料架子。 工藝流程：墻體放線t制備砂漿t砌塊排列t鋪砂漿t砌塊就位t 校正-砌塊澆水-砂筑

21、鑲磚-豎縫灌砂漿-勒縫。墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依 據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線，砌體邊線和洞口線。砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌 塊的方法和要求如下：砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī) 格、繪制砌體體塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。砌塊排列上、 下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌， 搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的 1/2 ，不得小 于砌塊的1/3，也不應(yīng)小于150mm如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭 要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，砌體水 平灰縫厚度一般為8mm

22、砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu) 件布置。鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車(chē)運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊 就位前， 用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰， 較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò) 1500mm。3、裝飾工程施工方案：（1 ）墻面抹灰施工方法 外墻抹灰分一遍成活，內(nèi)墻抹灰分兩遍成活，即先抹底灰，抹底灰 前先將基底面清掃干凈，貼餅沖筋，墻面應(yīng)于抹灰前一天澆水濕潤(rùn)。抹底層灰，用刮尺刮平，用木抹子搓平，待底層達(dá)到一定強(qiáng)度后再 抹面層灰， 抹面層灰前應(yīng)在上下窗洞口邊、 大角處、 轉(zhuǎn)角處及上下凸出墻 面的陰陽(yáng)角處掛垂直通線以保證外檐垂線一致， ?；炷撩鎽?yīng)先用素漿（加 901 膠）甩點(diǎn)，待具有一定強(qiáng)度后

23、方可抹 灰，以確保粘接牢固，所有門(mén)窗邊100mn范圍內(nèi)均用100#水泥漿抹護(hù)角。工藝流程：門(mén)窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）-墻面清理- 澆水潤(rùn)濕墻面-吊垂直、套方、抹灰餅、充筋-彈灰層控制線-基層處理 -抹底層砂漿-彈線分格-粘分格條-抹罩面灰-起條、勾縫-養(yǎng)護(hù)。2）刷漿工程施工方法 材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查三證是否齊全，合格后方可使用。墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 8%，底層膩?zhàn)咏?jīng)驗(yàn)收已滿足涂 刷層的質(zhì)量要求。做好樣板塊并經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方鑒定合格。操作工藝 工藝流程：清理墻面修補(bǔ)墻面刮一遍膩?zhàn)由凹埓蚰?刮二遍膩?zhàn)由凹埓蚰ス稳槟佔(zhàn)由凹埓蚰ヲ?yàn)收膩?zhàn)?層刷漿。清理抹灰層墻面：首先將墻面起皮及松

24、動(dòng)處清理干凈，鏟除墻面灰 渣，然后將墻面附灰掃凈。 修補(bǔ)抹灰墻面： 用水泥膠泥將磕碰處及坑洼縫 隙等處找平，等具有一定強(qiáng)度后用粗砂輪機(jī)磨平。刮膩?zhàn)樱旱谝槐橛媚ɑ忆撃M向滿刮一刮板緊接著一刮板，接頭不 得留槎， 每刮一刮板最后收頭要干凈利落。 刷乳膠漆先上后下， 用布將墻 面擦干凈。每?jī)扇艘唤M，用滾筒刷漆，細(xì)海棉收漿，均勻涂刷。乳膠漆使 用前應(yīng)攪拌均勻，過(guò)稠時(shí)適當(dāng)加水稀釋?zhuān)稍锖笥盟⒓埬ス?。第二遍乳膠漆涂刷前不宜加水，其方法同第一遍。刷第三遍乳膠漆 時(shí)應(yīng)攪拌均勻， 不得加水，由于乳膠漆膜干燥較快， 應(yīng)均勻涂刷快速收漿， 要上下順?biāo)?，相互街接，避免出現(xiàn)干燥后接頭。內(nèi)墻、頂棚涂料涂刷均勻，先用滾

25、筒滿刷，再用細(xì)海棉收漿，均勻 涂刷，避免流墜。（3）、門(mén)窗工程施工方案及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查塑料門(mén)窗規(guī)格、尺寸及合格證、找中、固定、窗框與墻體之間填柔性材料，玻璃安裝，密封油膏嵌縫。塑窗安裝前先檢查規(guī)格、尺寸，在上下窗洞口處吊垂直通線找中， 加木楔臨時(shí)固定， 調(diào)整后用膨脹螺栓與墻體穩(wěn)固連接， 窗框與墻四周留置 5mmt隙，采用發(fā)泡劑進(jìn)行填塞。塑窗品種、規(guī)格、開(kāi)肩方向及安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，要有出 廠合格證，安裝時(shí)窗洞兩邊彈垂直通線， 確保上下穿線一致， 并固定牢靠， 窗框與墻四周縫隙填塞物應(yīng)飽滿， 且不宜過(guò)緊， 塑窗安裝完畢后， 窗扇應(yīng) 開(kāi)啟靈活，無(wú)翹曲回彈，做好成品保護(hù)。(4) 、SBS改性瀝

26、青防水卷材施工方法材料SBS改性瀝青防水卷材，入場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查三證，并應(yīng)送試驗(yàn)室檢 驗(yàn)，合格后方可使用。屋面找平層應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，要求平整、均勻，并有一定的強(qiáng)度， 表面清潔、無(wú)塵土。基層要求燥，一般以發(fā)白為準(zhǔn)。施工前應(yīng)對(duì)基層表面、屋面分格縫徹底清除干凈，在基層和屋面分格縫內(nèi)涂刷橡膠瀝青膠粘劑。要求涂刷均勻不露底，干燥時(shí)間為6IOho卷材鋪貼工藝流程基層表面清理、修整一節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理一定位、彈線、試鋪-鋪貼卷材防水t清理、檢查修整一工程質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)分格縫，卷材施工前，對(duì)分格縫采用改性瀝青油膏嵌填，并在其 上鋪貼一層卷材附加層。卷材鋪貼順?biāo)鞣较?，施工前在基層上彈線定位。 卷材鋪貼長(zhǎng)邊搭邊為8em,

27、短邊搭邊為10cm卷材平行于層脊方向由低向高處鋪貼，相鄰兩幅卷材短邊搭接錯(cuò)開(kāi) 不小于 500MM。屋面變形縫做附加層，要求全封閉，每層將卷材下凹到縫內(nèi)不小于 100mm卷材施工前后對(duì)屋面所有管道節(jié)點(diǎn)周?chē)D(zhuǎn)角的卷材剪開(kāi)處，采 用密封膠封固。卷材施工完畢后， 細(xì)致檢查卷材接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量， 以保證防水層整個(gè)質(zhì)量嚴(yán)密不滲水。特殊部位的施工屋面與墻面連接處卷材的粘結(jié)將卷材的邊做入墻面的槽溝中，用水 泥砂漿填實(shí)，并將卷材與立墻粘接，且延至水平防水層上不少于 100mm 處，粘接時(shí)將交角處的空氣排出。在平、立面交角處，先用適當(dāng)?shù)男K卷材粘接成弧形，并排除內(nèi)部 空氣后再進(jìn)行粘接。在有變形縫間

28、嵌入彈塑性密封膠泥，然后在上口處放一個(gè)可壓縮的 彈性圓柱，最后用二層卷材覆蓋在圓柱體上與防水層粘結(jié)在一起。（5）、外墻外保溫：施工工藝流程：墻面基層處理 -吊垂直線、套方、彈控制線 -找平 -基層墻體濕潤(rùn)-保溫板粘結(jié)砂漿-粘貼珍珠巖保溫板-珍珠巖保溫板 塞縫、打磨、找平墻面-保溫板罩面加固粘結(jié)砂漿-粘貼玻纖網(wǎng)格布-面 層抹粘結(jié)砂漿-刮抗裂柔性耐水膩?zhàn)?噴水養(yǎng)護(hù)-面層涂料施工工藝： 粘貼珍珠巖保溫板前應(yīng)先掛好垂直線、 水平線。 凸起、空 鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。 找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固， 不得有脫層、 空 鼓、裂縫，面層不得有粉化、 起皮、爆灰現(xiàn)象。 若墻面太干， 應(yīng)撒水濕潤(rùn)， 表干后，才能施

29、工。珍珠巖保溫板應(yīng)采用順砌方法粘貼， 豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫。錯(cuò)縫長(zhǎng)度三1/3板長(zhǎng)。珍珠巖保溫板應(yīng)粘貼牢固，不得有松動(dòng)和空鼓。陰、 陽(yáng)角處咬茬搭接并作加強(qiáng)處理， 墻角處珍珠巖保溫板應(yīng)交錯(cuò)互鎖。 門(mén)窗洞 口四角處珍珠巖保溫板不得拼接， 珍珠巖保溫板接縫應(yīng)離開(kāi)角部至少 200 伽，用8#鐵絲制作的U型鉤將上下兩層拉住，臨時(shí)固定。應(yīng)保證粘貼后的珍珠巖保溫板面不淋雨、 不污染、不損壞。 在珍珠巖 保溫板上打點(diǎn)或點(diǎn)框式。點(diǎn)式邊緣點(diǎn)距板邊 25 mm為宜，膠漿點(diǎn)直徑 60 mm左右，厚度為10 mm,點(diǎn)中心距為150200 mm。經(jīng)壓實(shí)厚度至3 m時(shí)與墻體粘貼面積三珍珠巖保溫板面積的 40 %。門(mén)窗洞口、 勒腳、

30、變形縫、 女兒墻等粘珍珠巖保溫板盡端, 在珍珠巖 保溫板對(duì)應(yīng)部位滿打粘板膠漿。帶寬60 m,厚度10 m,再在珍珠巖保溫 板余下部分打砂漿點(diǎn)，經(jīng)壓實(shí)厚度至3m時(shí)與墻體粘貼面積聚苯板端部三 珍珠巖保溫板面積的 50%。珍珠巖保溫板上的各粘板膠漿點(diǎn)與墻面應(yīng)同時(shí)接觸, 雙手用力均勻左 右揉動(dòng) 57 次,使粘板膠漿點(diǎn)與基層墻體粘牢。勒腳、變形縫粘貼時(shí), 應(yīng)做翻包處理, 在珍珠巖保溫板粘貼的盡端處, 將寬度200 m260 m的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布與墻面預(yù)先粘結(jié)，粘結(jié)寬度為50 m, 珍珠巖保溫板壓在已粘貼的網(wǎng)格布上, 盡端剩余的網(wǎng)格布翻包粘在珍珠巖 保溫板的另一面。粘貼珍珠巖保溫板接縫時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 珍珠巖

31、保溫板的接縫應(yīng)緊 密、平齊；珍珠巖保溫板邊需翻包網(wǎng)格布時(shí), 允許在珍珠巖保溫板側(cè)面涂 抹聚合物砂漿,其它情況下均不得在珍珠巖保溫板側(cè)面涂抹聚合物砂漿, 或擠入聚合物砂漿（包括嵌縫用的長(zhǎng)板條） ；先從門(mén)窗洞口周邊粘貼珍珠巖保溫板， 切割板塊放在中間， 粘貼時(shí)擠 出側(cè)面的砂漿應(yīng)清除干凈； 塞縫、打磨、安裝： 對(duì)下料尺寸偏差或切割等 原因造成的2伽的板縫，應(yīng)用發(fā)泡聚氨脂塞實(shí)磨平。珍珠巖保溫板粘貼 24 h后，對(duì)珍珠巖保溫板表面不平整處用粗砂紙挫子磨平，然后對(duì)整個(gè)墻面打磨一遍， 打磨時(shí)散落的珍珠巖保溫板屑應(yīng)清理干凈。 打磨時(shí)必須做輕 柔的圓周運(yùn)動(dòng)。網(wǎng)格布的粘貼（一布二漿） ：涂抹第一遍抹面膠漿時(shí)，應(yīng)保

32、持珍珠巖 保溫板面干燥， 清除板面雜物。 在珍珠巖保溫板表面涂抹抹面膠漿， 所抹 面積應(yīng)大于網(wǎng)格布的長(zhǎng)或?qū)?，厚度?伽，將第一層網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿 中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；待表干后涂抹一道1.0伽厚的聚合物砂漿罩 面拉毛，網(wǎng)格布不應(yīng)外露。網(wǎng)格布周邊搭接長(zhǎng)度三200伽，在切斷的部位， 應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接，兩側(cè)搭接長(zhǎng)度各三200伽。門(mén)窗洞口處網(wǎng)格布做翻包處 理。門(mén)窗洞口四角處，加蓋一塊 200 mmX 300 mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，與窗角平分 線成90°放置，貼在最外側(cè)，在陰角處加蓋一塊 200 m長(zhǎng)，寬度為適合 門(mén)窗洞口寬度的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布， 貼在最外側(cè)。 墻面粘貼的網(wǎng)格布應(yīng)覆蓋在翻 包的網(wǎng)格布上

33、。 網(wǎng)格布粘完后， 應(yīng)防止雨淋和撞擊。 容易碰撞的陽(yáng)角、 門(mén) 窗應(yīng)采取保護(hù)措施， 上料口部位應(yīng)采取防污染措施， 發(fā)生表面損壞或污染 不下于立即處理。（6）墻面磁磚鑲貼內(nèi)墻面鑲貼，衛(wèi)生間墻面的瓷磚在鑲貼前應(yīng)做好防水處理。 以所彈地面標(biāo)高線為依據(jù)，設(shè)置支撐磁磚的地面木托，以防水泥未 干磁磚下墜，木托板表面應(yīng)加工平整，其高度為非整塊磁磚的調(diào)節(jié)尺寸。墻面磁磚的鑲貼從木托板開(kāi)始自下而上進(jìn)行。4.1.2 調(diào)制糊狀水泥漿，配制比例水泥： 107膠水：水 =100：5：26， 水泥漿應(yīng)隨調(diào)隨用。在大面積鑲貼前， 應(yīng)先鑲貼若干標(biāo)準(zhǔn)厚度磁磚， 橫向每隔 1.5m 左右 鑲貼一塊， 用木靠尺和水平尺確定其兩者間的水

34、平度。 此作為鑲貼厚度的 依據(jù)，以便在鑲貼過(guò)程中隨時(shí)檢查表面的平整度。鑲貼磁磚，一般應(yīng)自下而上，自右而左進(jìn)行。鑲貼時(shí)，用鏟刀將水泥漿均勻涂抹在磁磚的背面，厚度不大于 5mm四周刮成斜面，按線就位 后，用手輕壓， 再用橡皮錘或軟木輕輕敲擊， 使其與底層貼緊， 并注意確 保磁磚四周砂漿泡滿， 并用靠尺找平。要注意保持相鄰兩行磁磚的平整一 致和相鄰兩行磁磚對(duì)縫的一致性。遇有陽(yáng)三角條鑲邊時(shí)，應(yīng)將陽(yáng)三角條尺寸留出先鑲貼一側(cè)墻面，并 用托線板校正靠直， 鑲邊條的鑲貼順序是一側(cè)墻壁面磁磚貼好后， 鑲貼陰 （陽(yáng)）三角條，然后再貼另一側(cè)墻面磁磚，這樣陰（陽(yáng)）三角條比較容易 與墻面吻合。溝縫應(yīng)在整幅墻面貼好后進(jìn)行

35、，用清水將磁磚表面擦洗干凈，接縫 處用干性的水泥漿或與磁磚相同顏色的白水泥混色漿擦嵌密實(shí)， 并將磁磚 表面擦凈。（7）地面磚鑲貼在刷干凈的地面上，攤鋪一層 1：3.5 的水泥砂漿，厚度小于 10mm。 用線繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。用 1：2 的水泥砂漿按定位線位置鋪貼磁磚， 并用橡皮錘或軟木輕敲 使其與地面壓實(shí)， 其厚度與地面標(biāo)高線吻合。 在鋪貼 8 塊以上時(shí)應(yīng)用水平 尺檢查平整度。洗手間地面，應(yīng)做出 1：500 的返水斜度，并在鑲貼地面瓷磚之前做 好防水層。磁磚鋪貼過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)擦去表面的水泥漿。地面鋪貼養(yǎng)護(hù) 2 天后，再進(jìn)行抹縫施工。將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在 縫

36、隙上擦抹，使磁磚的縫內(nèi)填滿白水泥，再將磁磚表面擦凈。（8）木地板安裝A. 所有的地板條應(yīng)逐塊錯(cuò)縫排列釘牢，接縫嚴(yán)密、平整。并將木地 板做好防腐處理。B. 木地板交叉錯(cuò)縫排列整齊，且距墻留有間隙，一般不小于10mm。C. 踢腳板、疊角條安裝時(shí)應(yīng)注意留出透氣縫、孑L。D. 木地板鋪設(shè)后應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人走動(dòng)，更須防止水 份侵入。E. 做好木地板施工的隱蔽記錄和分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。（9）、水暖安裝工程施工方案（1） 施工程序及流向水暖、電衛(wèi)設(shè)備安裝的預(yù)留、預(yù)埋工序 （ 包括配電箱殼及接線盒等 ） 同結(jié)構(gòu)工程施工同步進(jìn)行。 水暖管道安裝同抹灰施工流向應(yīng)在抹灰工序完 畢后進(jìn)行， 并在不同的樓

37、層和單元與抹灰工序同步穿插施工。 水暖、電衛(wèi) 的器具安裝同涂料粉刷施工流向應(yīng)在涂料粉刷工序完畢后進(jìn)行。（2） 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工藝流程：安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗。室內(nèi)管道安裝以人工現(xiàn)場(chǎng)裁料及安裝，管道與管道、閥門(mén)、水表、 配水龍頭等其它配件的連接的連接均采用專(zhuān)用配件以熱熔連接。所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好。 表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損，對(duì)主要材料、成品、半成品、配件、器具和 設(shè)備必須具有合格的證明文件， 其規(guī)格，型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符臺(tái)相應(yīng) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。閥門(mén)安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和

38、嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)全數(shù)檢查。閥門(mén)的強(qiáng) 度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的 15 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的 11 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí) 間內(nèi)應(yīng)保持不變， 且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。 閥門(mén)的嚴(yán)密性和強(qiáng)度 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不得少于 15S。給水系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗干凈，直到將污濁物沖凈為止。管道穿過(guò)其它墻壁和樓板時(shí)，均應(yīng)配合土建預(yù)留洞口，其尺寸應(yīng)符 合規(guī)定 .在同一房間內(nèi)，同類(lèi)型的給水設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除設(shè)計(jì) 要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)相互平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或水 平垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下時(shí)，

39、彎道部分的曲 率半徑應(yīng)一致。用以控制主體的施工。 每層主體施工高度至一步架時(shí)， 在每一房間內(nèi) 彈 50 水平線以控制樓層、樓梯、過(guò)梁、圈染的模板安裝管道支、 吊、托架的安裝位置應(yīng)正確， 埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 固定支架與 管道接觸應(yīng)緊密和牢固可靠。 活動(dòng)支架應(yīng)靈活， 滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3-5m m的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道穿過(guò)墻壁和樓板， 應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。 安裝在樓板內(nèi)的套管， 其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部要 高出地面50mm底部應(yīng)于樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與 裝飾面相平。 穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻烯密實(shí)材料填實(shí)，

40、端 面光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈， 不得出現(xiàn)局部熔接圈凸 凹不均現(xiàn)象。給水管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做通水和水壓試驗(yàn)。（10）、電氣安裝工程施工方案 水平導(dǎo)管按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置敷設(shè)于結(jié)構(gòu)層內(nèi)， 垂直導(dǎo)管按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置 暗敷于結(jié)構(gòu)墻體中。金屬導(dǎo)管連接采用金屬套管跨接，PVC塑導(dǎo)管連接采 用專(zhuān)用塑套管跨接。 配電箱殼、接線盒子及導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)在主體施工時(shí)同時(shí) 連接和預(yù)埋， 并在導(dǎo)管內(nèi)預(yù)留鋼絲用于穿線。 埋置在砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的金屬導(dǎo)管 內(nèi)壁及埋置在磚砌體內(nèi)的金屬導(dǎo)管內(nèi)、 外壁均應(yīng)刷防銹漆進(jìn)行防銹。 管內(nèi) 穿線以借助于導(dǎo)管內(nèi)原預(yù)留的鋼絲線進(jìn)行穿線， 并按設(shè)計(jì)要求的回路進(jìn)行 布線，配

41、線時(shí)應(yīng)將同一回路中的不同相線和不同零線進(jìn)行分色，既 A相- 黃色、B相-綠色、C相-紅色、N相-藍(lán)色、PE線-黃綠雙色。配線完畢后， 應(yīng)對(duì)各系統(tǒng)的相與相、 相與零、 相與地、 零與地進(jìn)行絕緣測(cè)試， 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 要求后方能配電及照明器具的安裝導(dǎo)管、導(dǎo)線安裝技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電線、電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）按批查驗(yàn)合格證， 合格證有生產(chǎn)許 可證編號(hào)，按額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB5023,1 5023.7 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志 ;（2） 外觀檢查;包裝完好, 抽檢的 電線絕緣層完整無(wú)損 ,厚度均勻,電纜無(wú)壓扁、扭曲、鎧裝不松卷，耐熱、 阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)

42、和制造廠標(biāo)； （3）按制造標(biāo)準(zhǔn)， 現(xiàn)場(chǎng) 抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑； 線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱(chēng)直徑的 1%；電線穿敷線應(yīng)按以下程序進(jìn)行：（1）接地（PEN及其他焊接施工完 成，經(jīng)檢查確認(rèn)， 才能穿入電線或電纜以及線槽內(nèi)敷線； （ 2）與導(dǎo)管連按 箱、盤(pán)安裝完成， 管內(nèi)積水及雜物清理干凈， 經(jīng)檢查確認(rèn)， 才能穿入電線； （ 3）電線交接試驗(yàn)合格，且對(duì)接線去向和相位等檢查確認(rèn)才能通電。照明配電箱安裝技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 照明配電箱（盤(pán)）應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件， 實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。（2）接地模塊： 按設(shè)計(jì)位置開(kāi)挖模塊坑， 并

43、將地下接地干線引到模聲上， 經(jīng)檢查確認(rèn)才能相互焊接；（ 3）裝置隱蔽：檢查驗(yàn)收合格， 才能覆土回填。照明配電箱安裝技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 照明配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（ 1）箱內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象， 導(dǎo)線連接緊密， 不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同， 同一端子上導(dǎo)線連接不多于 2 根，防松墊圈等零件齊全；（ 2）箱內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng) 作靈活可靠， 帶有漏電保護(hù)的回路， 漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于 30mA， 動(dòng)作時(shí)間不于0.1s ; (3)照明箱(盤(pán))內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地 線(PE線)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。開(kāi)關(guān)、插座、接線盒及其附件應(yīng)符合下列規(guī)定： ( 1 )查驗(yàn)

44、合格證，實(shí) 行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志； (2)外觀檢查： 開(kāi)關(guān)、插座的面 板及接線盒盒體完整、無(wú)碎裂、零件齊全。照明開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：( 1)開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框邊緣的距離0.15-0.2m ，開(kāi)關(guān)距地面高度 1.3m; (2)相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開(kāi) 關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。 ( 3)暗裝的開(kāi)關(guān)面板慶緊貼墻面， 四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。照明燈具安裝技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)照明燈具及附件應(yīng)符合下列規(guī)定： ( 1 )查驗(yàn)合格證， 新型氣體放電燈 具有隨帶技術(shù)文件； ( 2)外觀檢查：燈具涂層完整，無(wú)損傷，附件齊全。等電位安裝技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)

45、準(zhǔn)等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)按以下程序進(jìn)行： ( 1 )總等電位聯(lián)結(jié)： 對(duì)可作導(dǎo)電接地 體的金屬管道入戶處和供總等電位聯(lián)結(jié)的接地干線的位置檢查確認(rèn)， 才能 安裝焊接總等電位聯(lián)結(jié)端子板， 按設(shè)計(jì)要求做總等電位聯(lián)結(jié)； ( 2)輔助等 電位聯(lián)結(jié)： 對(duì)供輔助等電位聯(lián)結(jié)的接地母線位置檢查確認(rèn)， 才能安裝焊接 輔助等電位聯(lián)結(jié)端子板，按設(shè)計(jì)要求做輔助等電位聯(lián)結(jié)。等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其它金屬部件、 構(gòu)件與支線連接應(yīng)可 靠，熔焊、釬或機(jī)械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。二、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量違約責(zé)任承諾（一）質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理體系及控制目標(biāo)1、質(zhì)量管理體系:貝2、質(zhì)量等級(jí)：達(dá)到國(guó)家GB50300-2001建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

46、各項(xiàng)合格等級(jí)。3、質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)定為一次性交驗(yàn)合格，主要是推行全面質(zhì)量管理，從樣板段、樣板墻、樣板間推向全面的管理方法，分部分項(xiàng)工程的 交底、檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收、關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程、質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量通病, 不合格品實(shí)施全面監(jiān)控，單位工程綜合評(píng)定的優(yōu)良率必須達(dá)到60%以上（4、工程各分部工程質(zhì)量目標(biāo)： 地基與基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格率 100%。 主體分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格率 100%。 建筑屋面分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格率 100%。建筑裝飾裝修分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格率 100%。建筑給水、排水及采暖分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格率 100%。 建筑電氣分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格率 100%。5、質(zhì)量保證

47、措施 以項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)的工程技術(shù)、 質(zhì)量、供應(yīng)、安全等職能部門(mén)組成自 保體系， 對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)把關(guān)。 質(zhì)量部對(duì)工程原材料、 施工、設(shè)備安 裝，實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督的控制。建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)， 項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制， 質(zhì)量員基層檢查的三級(jí) 管理體系，形成一個(gè)從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范組織施工和進(jìn)行質(zhì)量檢查， 切實(shí)保證工程 質(zhì)量。建立健全質(zhì)量管理制度與工程獎(jiǎng)罰制度， 將質(zhì)量要求層層分解， 落實(shí) 到班組及個(gè)人，實(shí)行三級(jí)檢查制度。把好材料的質(zhì)量檢查與原材料見(jiàn)證試驗(yàn)工作， 不合格材料絕不用于工 程上，作好施工過(guò)程中的監(jiān)督控制。采取有效措施， 防止質(zhì)量通病， 同時(shí)加強(qiáng)對(duì)

48、工程資料的收集與整理工 作。在施工過(guò)程中， 加強(qiáng)關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制， 對(duì)難度大的工序進(jìn)行詳細(xì)交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員跟蹤操作，交接時(shí)，認(rèn)真作好檢查記錄。所有隱蔽工程記錄， 不得擅自隱蔽， 必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可， 行下道工序施工。才能進(jìn)5%作6、質(zhì)量違約責(zé)任承諾 工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格，如達(dá)不到工程質(zhì)量等級(jí)，按中標(biāo)價(jià)的 為賠償金。三、施工進(jìn)度計(jì)劃、保證措施和違約責(zé)任承諾1、本工程計(jì)劃 2013年 9月20日開(kāi)工， 2014年6月 30日竣工，計(jì) 劃施工工期 282天，具體施工期見(jiàn)進(jìn)度圖。 （詳見(jiàn)附表）2、進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備 3 天；基礎(chǔ)放線、 開(kāi)挖 8 天；基礎(chǔ)工程 10 天；回填土 5 天； 以上項(xiàng)目穿

49、插施工。進(jìn)入主體工程施工，模板、鋼筋、混凝土等作業(yè)，共計(jì) 26天， 2014 年 4 月進(jìn)入裝修階段后，裝飾裝修、樓地面、屋面、門(mén)窗、水暖、電照等 工程進(jìn)行交插、垂直、平行流水作業(yè)，確保工程按時(shí)交付使用。3、施工進(jìn)度保證措施 保證措施：能否保證施工工期， 關(guān)系到本公司及項(xiàng)目部的經(jīng)濟(jì)利益和企 業(yè)信譽(yù)，我項(xiàng)目部將相應(yīng)制定內(nèi)部工期獎(jiǎng)罰規(guī)定， 以從管理制度上保證按 計(jì)劃竣工。在施工組織方面，計(jì)劃采取如下措施：詳細(xì)編制整個(gè)工程進(jìn)度計(jì)劃和月、 周進(jìn)度計(jì)劃， 強(qiáng)化計(jì)劃管理， 經(jīng)常對(duì)照檢查， 遇突發(fā)情況， 隨時(shí)調(diào)整施工 方案，確保工程進(jìn)度。根據(jù)計(jì)劃任務(wù)編制相應(yīng)的勞動(dòng)力， 材料需用量計(jì)劃， 并根據(jù)工程進(jìn)展 情況

50、及時(shí)安排追加計(jì)劃，確保各項(xiàng)資源滿足總體項(xiàng)目計(jì)劃需要。通過(guò)定期與不定期的碰頭會(huì)， 調(diào)度會(huì)檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況， 并計(jì)劃對(duì) 比，如果有延誤，找出影響因素，認(rèn)真分析，從分析結(jié)果入手，采取針對(duì) 性，具體詳細(xì)的措施， 使計(jì)劃動(dòng)態(tài)的獲得平衡， 保證總的計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。安排追趕計(jì)劃， 當(dāng)施工趕不上計(jì)劃要求時(shí)， 為保證總工期， 要進(jìn)行研究分析，并通過(guò)資源調(diào)整安排追趕計(jì)劃組織技術(shù)過(guò)硬、 素質(zhì)高的施工隊(duì)伍， 加強(qiáng)施工過(guò)程中的組織管理， 平 衡調(diào)度。施工過(guò)程中做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作， 特別是原材料， 半成品應(yīng)提前做 好計(jì)劃，按要求進(jìn)場(chǎng)，保質(zhì)、保量及時(shí)到位。根據(jù)施工控制計(jì)劃明確目標(biāo)，制定工期關(guān)鍵控制點(diǎn)。合理配備要素， 確

51、保工期目標(biāo)， 制定月、旬周計(jì)劃， 采用計(jì)劃控制的辦法， 嚴(yán)格實(shí)行計(jì)劃 管理，確保關(guān)鍵線路工期。合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮重要作業(yè)，做到勤保養(yǎng)，常檢修，速更 換，確保機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。做好節(jié)假日期間的計(jì)劃管理工作， 放假前， 準(zhǔn)備充足的物資材料、 半 成品。節(jié)日期間利用經(jīng)濟(jì)等手段穩(wěn)定勞動(dòng)力， 使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常 進(jìn)行。4、違約責(zé)任承諾 由于施工方原因引起的工期延誤，工期每延誤一天罰款壹仟元 。四、勞動(dòng)力、材料投入計(jì)劃及保證措施（一）勞動(dòng)力投入計(jì)劃1、配置技術(shù)熟練， 數(shù)量充足的勞動(dòng)力， 保證工程按照施工組織的要求 的工期完成。 進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)教育， 特殊工種持證上崗， 入場(chǎng)后， 迅速

52、進(jìn) 入工作狀態(tài)。2、本標(biāo)段高峰期進(jìn)場(chǎng)人員達(dá)到 80人，隨著主體結(jié)構(gòu)工程的結(jié)束， 人員 進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，直到竣工驗(yàn)交，撤離施工場(chǎng)地。3、本工程需要的工種有鋼筋工、模板工、混凝土工、架子工、測(cè)量工 、防水工、建筑工、機(jī)械工、電工和普工等。（二）勞動(dòng)力保證措施1、本工程工期較緊， 可以同其它工程項(xiàng)目進(jìn)行平行施工， 同時(shí)合理安 排工序流水作業(yè)，確保生產(chǎn)工人不歇班。2、加強(qiáng)組織管理。 組織成立指揮得力， 效率高， 應(yīng)變力強(qiáng)的高素質(zhì)項(xiàng) 目班子，抽調(diào)具有施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍， 實(shí)行二班制作業(yè)， 如有必要， 可以三 班作業(yè)，保證作業(yè)工人充足的工作。3、強(qiáng)化機(jī)械配置， 配備充足且性能優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備。 在施工中加強(qiáng)設(shè) 備

53、維修和保養(yǎng)， 減少故障發(fā)生； 同時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)組， 以應(yīng)付停電 和高峰期供電所需。 根據(jù)施工安排， 制訂合理的用款計(jì)劃和材料供應(yīng)計(jì)劃 ，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。4、在工程實(shí)施前， 組織有關(guān)部門(mén)及人員， 熟悉本施工組織設(shè)計(jì)， 并積 極推廣應(yīng)用成熟的新技術(shù)、 新工藝、 新材料，既提高工作效率， 又確保工 程質(zhì)量。5、本工程所用勞動(dòng)力，以我公司職工隊(duì)伍為主，以便掌握各工序施工 主動(dòng)權(quán)，從人力組織上保證工期。勞動(dòng)力不足時(shí)，補(bǔ)充長(zhǎng)期合作的專(zhuān)業(yè)隊(duì) 伍，不用零散勞力，不分包工程。6、積極和業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及各專(zhuān)業(yè)公司溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)安排水電、 消防等安裝施工單位進(jìn)場(chǎng)施工，施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，配合

54、好 有關(guān)單位開(kāi)展工作。7、合理安排各分項(xiàng)工程的作業(yè)時(shí)間。本工程各項(xiàng)工序的作業(yè)時(shí)間均考 慮了一定的富余系數(shù)，以消除意外事件對(duì)實(shí)現(xiàn)總工期目標(biāo)的影響。8把好工程質(zhì)量關(guān)，抓好安全生產(chǎn)，杜絕質(zhì)量、安全事故的發(fā)生，把 影響工期進(jìn)度的不利因素減到最低程度。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間瓦工102013.9木工202013.9砼工122013.9普工102013.9架子工152013.9抹灰工82014.4涂料工42014.4鋼筋工202013.9電工22013.9水暖工22014.4電氣焊工12013.9機(jī)械工12013.9其他62013.9（三）、材料（周轉(zhuǎn)材料）投入計(jì)劃材料準(zhǔn)備1、項(xiàng)目經(jīng)理組織材料、施工、

55、質(zhì)檢等有關(guān)人員按采購(gòu)程序相關(guān)內(nèi)容 考評(píng)下列材料供應(yīng)商： 水泥、鋼材、磚、砂、石、防水材料、 鋼管、電線、 配電箱等， 對(duì)他們的供應(yīng)能力、 信譽(yù)等級(jí)， 材料質(zhì)量等方面進(jìn)行考評(píng)， 且 記錄存檔。2、在考評(píng)供應(yīng)商時(shí)應(yīng)考慮同種材料使用同一廠家同一品牌的好，以 保證材料質(zhì)量。3、施工員按經(jīng)批準(zhǔn)的采購(gòu)計(jì)劃，合理組織進(jìn)貨，并對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行動(dòng) 態(tài)監(jiān)控，及時(shí)進(jìn)行考評(píng)管理。4、材料進(jìn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，合理堆放，并進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，確保合格 的材料用于工程，不合格的材料杜絕用于本工程，并及時(shí)做好退場(chǎng)處理。5、材料員及時(shí)收集、保存號(hào)各材料的采購(gòu)合同、供應(yīng)商檔案、檢驗(yàn) 記錄、合格證書(shū)、產(chǎn)品使用說(shuō)明等。五、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及其保

56、證措施一、施工機(jī)械設(shè)備投入為保證本工程質(zhì)量工期等目標(biāo)， 配備性能良好，數(shù)量充足的機(jī)械設(shè)備， 同時(shí)配備機(jī)械設(shè)備員和機(jī)械維修人員， 并配備先進(jìn)的試驗(yàn)、 測(cè)量、監(jiān)測(cè)和 質(zhì)檢儀器。保證工程的按期順利完成。1 土方施工階段，將投入一輛反鏟挖掘機(jī)及 5輛東風(fēng)5t自卸車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)土 方，同時(shí)在回填土方時(shí)配備 4臺(tái)打夯機(jī)，確保工程打夯時(shí)連續(xù)作業(yè)。2、場(chǎng)區(qū)內(nèi)布置一臺(tái) 350型攪拌機(jī)，整個(gè)工程的混凝土采用商品混凝土 ，砌筑砂漿采用自拌，為滿足輸送現(xiàn)場(chǎng)配備 6輛手推車(chē)。3、在工程砌筑前期， 我們立即組織進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行攪拌機(jī)的建設(shè)， 在需施工 前完成攪拌機(jī)的搬遷和調(diào)試工作。4、為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期， 我們還另行配置 必要的主要設(shè)備易損配件，做到預(yù)防在先，確保工期目標(biāo)的萬(wàn)無(wú)一失。二、保證措施1、施工設(shè)備管理施工設(shè)備的管理：施工設(shè)備管理的任務(wù)： 正確選擇施工機(jī)械設(shè)備， 保證在使用中處于良 好狀態(tài)，減少閑置、損壞，提高使用效率。2、施工機(jī)械設(shè)備的合理使用：人機(jī)固定， 實(shí)行機(jī)械使用、 保養(yǎng)責(zé)任制， 將機(jī)械設(shè)備的使用效益與個(gè) 人經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來(lái)。實(shí)行操作制度， 專(zhuān)機(jī)的專(zhuān)門(mén)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和統(tǒng)一考核， 確認(rèn)合格，發(fā)給操作證。這是保證機(jī)械設(shè)備得到合理使用的必要條件。操作人員必須堅(jiān)持搞好機(jī)械設(shè)備的例行保養(yǎng)。遵守合理使用規(guī)定， 這樣可以防止機(jī)件早期磨損、 延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命 和修理周期。建立設(shè)備檔案制度，