生產(chǎn)管理的作用與現(xiàn)代化

1、生產(chǎn)與作業(yè)管理講授提綱生產(chǎn)與作業(yè)管理講授提綱一、一、生產(chǎn)作業(yè)管理的基本內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)管理的基本內(nèi)容 1.生產(chǎn)組織生產(chǎn)前的各種物質(zhì)準備工作. 物質(zhì)準備五要素物質(zhì)準備五要素 (5 M ) Man-人 如勞動組織、勞動定額等 Machine-機 如設備維修、設備布置等 Material-料 如物資保管與發(fā)放等 Method-法 如工藝規(guī)程、方法研究等 Medium-環(huán) 如安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、 清潔生產(chǎn)等. 2.生產(chǎn)計劃生產(chǎn)作業(yè)活動必須有計劃地進行生產(chǎn)作業(yè)活動必須有計劃地進行. 按計劃期長短可分三類按計劃期長短可分三類 : A. 長計劃: 生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃-二三年以上的戰(zhàn)略計劃 B. 中計劃: 產(chǎn)品生產(chǎn)計劃

2、-年季度的生產(chǎn)大綱 C. 短計劃: 生產(chǎn)作業(yè)計劃-月度以內(nèi)的具體執(zhí)行計劃 3.生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制 它是保證計劃實現(xiàn)的工具它是保證計劃實現(xiàn)的工具. 現(xiàn)代生產(chǎn)控制的內(nèi)容包括現(xiàn)代生產(chǎn)控制的內(nèi)容包括: 進度控制; 質(zhì)量控制; 成本控制; 庫存控制.4.生產(chǎn)管理要以計劃為中心生產(chǎn)管理要以計劃為中心二二、生產(chǎn)管理的地位和作用生產(chǎn)管理的地位和作用 1. 地位地位: 是企業(yè)管理的一項基本職能是企業(yè)管理的一項基本職能. 企業(yè)管理系統(tǒng)的一般模式經(jīng)營決策經(jīng)營決策開 發(fā)生 產(chǎn)營 銷人 事財 務法 律后 勤 2.作用作用: 是企業(yè)取得經(jīng)濟效益的基礎; 是市場營銷的后盾. 3.中國的經(jīng)驗中國的經(jīng)驗: 企業(yè)管理要兩手抓:一手

3、抓市場,一手抓現(xiàn)場. 4.美國的經(jīng)驗美國的經(jīng)驗: 美國管理學的發(fā)展史也說明生產(chǎn)管理在企業(yè)管理系統(tǒng)中的地位和重要性.三三、生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 1.必要性必要性: 是市場發(fā)展和技術發(fā)展的必然要求是市場發(fā)展和技術發(fā)展的必然要求.2.內(nèi)容內(nèi)容: 管理現(xiàn)代化的五要素管理現(xiàn)代化的五要素: 管理觀念現(xiàn)代化管理觀念現(xiàn)代化 管理組織現(xiàn)代化管理組織現(xiàn)代化 管理方法現(xiàn)代化管理方法現(xiàn)代化 管理手段現(xiàn)代化管理手段現(xiàn)代化 管理人才現(xiàn)代化管理人才現(xiàn)代化四、四、生產(chǎn)管理組織的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理組織的現(xiàn)代化 1.傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理組織傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理組織: 直線直線職能制職能制.直線直線職能制是在直線制和職能制基礎上發(fā)展職

4、能制是在直線制和職能制基礎上發(fā)展起來的起來的,它綜合了它們兩者的優(yōu)點而避免了兩者它綜合了它們兩者的優(yōu)點而避免了兩者的缺點的缺點.直線制直線制: 直線制優(yōu)點: 生產(chǎn)指揮集中統(tǒng)一缺點: 缺乏專職參謀, 管理粗放工人工人班組長工人工人班組長廠長 職能制職能制: (見圖見圖) 優(yōu)點優(yōu)點: 設置專職參謀設置專職參謀,管理深細管理深細 缺點缺點: 多頭指揮多頭指揮,缺乏集中統(tǒng)一缺乏集中統(tǒng)一廠長職能工長職能工長職能工長工人 工人 工人 工人直線直線-職能制職能制 :o直 線 -職 能 制 綜 合 了 兩 者 優(yōu) 點 而 避 免 了 兩 者 缺 點 。o現(xiàn) 代 生 產(chǎn) 管 理 組 織 不 是 對 直 線 -職

5、 能 制 的 否 定 ,而 是在 它 的 基 礎 上 進 一 步 發(fā) 展 .生 產(chǎn) 科調(diào) 度 科工 人班 組 長工 人工 人班 組 長車 間 主 任工 人班 組 長工 人班 組 長車 間 主 任生 產(chǎn) 部 經(jīng) 理 2.大生產(chǎn)管理體制大生產(chǎn)管理體制 A. 含義: 擴大了生產(chǎn)管理的職能(見圖) 采購部物資采購物資保管與發(fā)放 物資管理計劃 調(diào)度 半成品庫 運輸 生產(chǎn)管理生產(chǎn)部工藝 質(zhì)量 機修 動力 工具 研發(fā)部新產(chǎn)品研制技術管理現(xiàn)代體制職 能傳統(tǒng)體制B. 新體制的優(yōu)越性新體制的優(yōu)越性在體制上實現(xiàn)了三個統(tǒng)一: 生產(chǎn)與準備的統(tǒng)一生產(chǎn)與準備的統(tǒng)一; 前方與后方的統(tǒng)一前方與后方的統(tǒng)一; 生產(chǎn)與技術的統(tǒng)一生產(chǎn)

6、與技術的統(tǒng)一. 3. 專業(yè)管理實行一級管理專業(yè)管理實行一級管理 一級管理的概念一級管理的概念 基層不設專職的職能機構(gòu),其工作及人員上收,合并到管理層的各個專職管理部門( 如生產(chǎn)作業(yè)計劃、物資保管發(fā)放、考勤、成本核算等 ) 并且直接一竿子工作和服務到基層的生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場. 一級管理的優(yōu)越性一級管理的優(yōu)越性 從專業(yè)管理角度看,一級管理是高效率的管理方式; 從基層管理角度看,基層擺脫了專業(yè)管理工作,有利于它集中精力抓好生產(chǎn)作業(yè)任務和相應的作業(yè)管理. 如何實行一級管理如何實行一級管理關鍵在于專業(yè)管理部門要面向基層關鍵在于專業(yè)管理部門要面向基層,做好為基層做好為基層服務的工作服務的工作.為此,要做好四個環(huán)

7、節(jié)的工作: 轉(zhuǎn)變思想觀念轉(zhuǎn)變思想觀念; 改進工作作風改進工作作風; 落實規(guī)章制度落實規(guī)章制度; 健全管理機制健全管理機制 .4. 作業(yè)長制作業(yè)長制 A. 概念：概念： 作業(yè)長是基層的管理者.他同傳統(tǒng)的工段長 ( 小車間的班組長) 不同,具有更大的管理權力,同時負擔更大的管理責任. B. 實質(zhì)實質(zhì): 是基層管理重心下移. C. 意義意義: 強化了基層的生產(chǎn)指揮,更準、更快、更有力; 同時也加強了整個企業(yè)管理的基礎. D. 推行的關鍵推行的關鍵: 大力加強基層管理干部特別是現(xiàn)行班組長的培訓. 五、生產(chǎn)管理方法的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理方法的現(xiàn)代化 1. 流水生產(chǎn)方式的新發(fā)展流水生產(chǎn)方式的新發(fā)展-混合流水生產(chǎn)

8、混合流水生產(chǎn)A. 流水生產(chǎn)的原理流水生產(chǎn)的原理: 合理地組織生產(chǎn)過程各道工序間的緊密銜接與配合。 它包括二方面的工作： 1) 空間組織-即地點上的緊密銜接與配合 2) 時間組織-即時間上的緊密銜接與配合 1) 合理的空間組織合理的空間組織 其基本任務是縮短運輸路線 縮短運輸路線對降低生產(chǎn)成本有重要意義。 生產(chǎn)單位的二種組織方法: 工藝專業(yè)化工藝專業(yè)化 對象專業(yè)化對象專業(yè)化工藝專業(yè)化示意圖工藝專業(yè)化示意圖 31245612345材材料料庫庫成成品品庫庫鍛造鍛造熱處理熱處理電電 鍍鍍焊焊 接接車加工車加工銑加工銑加工磨加工磨加工檢檢 驗驗注注 : A產(chǎn)品工藝路線產(chǎn)品工藝路線 B 產(chǎn)品工藝路線產(chǎn)品工

9、藝路線對象專業(yè)化示意圖對象專業(yè)化示意圖 1 2 3 4 56 1 2 3 4 5材材料料庫庫產(chǎn)產(chǎn)品品A產(chǎn)產(chǎn)品品B成成品品庫庫鍛造鍛造銑加工銑加工焊接焊接磨加工磨加工檢驗檢驗銑加工銑加工焊接焊接熱處理熱處理磨加工磨加工檢驗檢驗車加工車加工 2)合理的時間組織合理的時間組織 其基本任務是縮短生產(chǎn)周期。 縮短生產(chǎn)周期也有重要經(jīng)濟意義. 兩種時間組織方式: 順序移動方式順序移動方式 平行移動方式平行移動方式順序移動方式示意圖順序移動方式示意圖 工序單件時間（分鐘）時 間 進 度12341051510平行移動方式示意圖平行移動方式示意圖 工序 單件時間 時 間 進 度 1 10 2 5 3 20 4 1

10、0改進的平行移動方式示意圖 工序單件時間 時 間 進 度12 3 4 10 10 1010B. 流水生產(chǎn)的特征流水生產(chǎn)的特征主要特征主要特征: 一）工作地工作地(工序工序)高度專業(yè)化高度專業(yè)化 -大量大批生產(chǎn) 二）先進的空間組織先進的空間組織 -對象專業(yè)化 + 設備按工藝順序排列 三）先進的時間組織先進的時間組織 -平行移動方式 + 節(jié)拍生產(chǎn)C.流水生產(chǎn)的優(yōu)缺點流水生產(chǎn)的優(yōu)缺點 優(yōu)點優(yōu)點: 生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，運輸路線短, 周期短，庫存少，占用生 產(chǎn)面積小，成本低。 缺點缺點: 分工太細，工人技術面狹窄; 變換品種和產(chǎn)品更新困難。 D. 流水生產(chǎn)方式的發(fā)展流水生產(chǎn)方式的發(fā)展 三代流水生產(chǎn)方式

11、的比較三代流水生產(chǎn)方式的比較混流生產(chǎn)方式的不同水平混流生產(chǎn)方式的不同水平: 日混流；小時混流；單臺混流. 市場需求市場需求 不不 變變 流流 水水 可可 變變 流流 水水 混混 合合 流流 水水 每月每月: 每月生產(chǎn)每月生產(chǎn) 1月月A型型5000 每日生產(chǎn)每日生產(chǎn) 2月月A型型5000 A型型100 A型型2000 標準型標準型 3月月B型型5000 B型型100 B型型2000 5000 4月月B型型5000 C型型 50 C型型1000 5月月C型型5000 6月月A型型5000 總計總計5000 每日共計每日共計250 2. 準時生產(chǎn)方式準時生產(chǎn)方式 JIT (Just In Time)

12、 A. 概況：概況：1953年日本豐田汽車公司創(chuàng)建,61年全公司推廣,70 年日本國內(nèi)大力推廣.80年代美國開始引進. 87年有25% 公司應用,92年已達55%,美國稱之為“ 瘦型生產(chǎn)方式” ( Lean Production ).中國80年代也開始引進,如長春一汽引進、吸收、消化、發(fā)展,稱之為“精益生產(chǎn)方式” B.概念概念: 在準確時間內(nèi)生產(chǎn)出準確數(shù)量的合格產(chǎn)品. C.實質(zhì)實質(zhì): 杜絕生產(chǎn)中的一切無效勞動與浪費 D.目標目標: 零庫存、零廢品、零搬運、零準結(jié)時間、短周期等 E. 思想革命思想革命 這是推行這是推行JIT的前提條件的前提條件 例如例如: 1) 對計劃的看法對計劃的看法; 2)

13、 對庫存的看法對庫存的看法. F. 主要內(nèi)容主要內(nèi)容 JIT是一套綜合性的方法是一套綜合性的方法。 主要內(nèi)容有主要內(nèi)容有: - 看板管理看板管理 - 多機床看管多機床看管 - 快換工裝快換工裝 - 集中磨刀集中磨刀 - 設備零故障修理設備零故障修理 - 五不流質(zhì)量控制五不流質(zhì)量控制 - “5S”管理管理3. 多品種小批量生產(chǎn)方式多品種小批量生產(chǎn)方式 A. 必要性必要性 “買方市場” 引發(fā)消費需求多樣化；技術發(fā)展加快帶來產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快。 B. 引起生產(chǎn)管理的深刻變革引起生產(chǎn)管理的深刻變革深刻變革主要內(nèi)容（一）深刻變革主要內(nèi)容（一） A. 設計標準化設計標準化 “三化” : 產(chǎn)品系列化、零部件

14、標準化、工藝專業(yè)化 B. 生產(chǎn)過程組織成組化生產(chǎn)過程組織成組化 改流水生產(chǎn)為“成組生產(chǎn)”成組生產(chǎn)的原理成組生產(chǎn)的原理把不同品種、系列、規(guī)格的產(chǎn)品折成零件來看,其中有許多相同或相似的零件,叫做標準件( 各種產(chǎn)品都通用 ) ,通用件 ( 同系列產(chǎn)品都通用 ) ,同類型件 ( 它們雖不能通用,但形狀相同,加工工藝和設備相同 ) ,把同類型件集中到一個生產(chǎn)單元內(nèi)組織生產(chǎn),即可加大生產(chǎn)批量,提高生產(chǎn)效率。深刻變革主要內(nèi)容（二）深刻變革主要內(nèi)容（二） C. 生產(chǎn)作業(yè)計劃方法生產(chǎn)作業(yè)計劃方法: 改”以產(chǎn)品為中心” 為”以零件為中心” D. 控制方法控制方法: 實行以庫存為中心 E. 生產(chǎn)技術上生產(chǎn)技術上:

15、采用柔性制造系統(tǒng),如數(shù)控機床、自動運輸小車、立體倉庫等 F. 管理手段上管理手段上: 計算機輔助管理. 4. 生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃 A. 性質(zhì): 是產(chǎn)品計劃的具體執(zhí)行計劃 從二方面具體化: 首先,從地點上具體化,即把全廠的生產(chǎn)任務分解為車間、工段、班組、個人(機臺)的任務; 其次,從時間上具體化,即把全年分季任務分解為月、旬、周、日、以至輪班和小時的任務. B.編制方法 基本方法: 反工藝順序法 例如: 全廠商品任務-裝配車間任務- 機工車間任務-鑄鍛車間任務 具體方法: 在制品定額法、提前期定額法、 生產(chǎn)周期法、MRP法(物料需求計劃) 零件( 材料 )明細表 A F(3) B G(6)

16、 H C D I J E E(2) 總裝批量: 40件 總裝配作業(yè)計劃表 總裝周期:3周 時間(周) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 總需要量總需要量 20 28 25 16 18 19 20 6 2 20 裝配出產(chǎn)量裝配出產(chǎn)量 40 40 40 40 庫存量庫存量 35 15 27 2 26 8 29 9 3 1 21 裝配投入量裝配投入量 40 40 40 批量:85件 部件加工裝配作業(yè)計劃表 保險儲備:10件 周期:4周 時間時間(周周) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 備件需要量 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 總需要量 45 5 45 5 5 5 45 5

17、 5 5 分裝出產(chǎn)量 85 85 庫存量 33 73 68 23 18 13* 93 48 43 38 33 分裝投入量 85C. MRP法 (物料需求計劃) 計劃編制依據(jù)的信息資料: 固定信息固定信息 : 如零件(材料)明細表;工臺時定額;各種期量標準等. 變動信息變動信息 : 如產(chǎn)品出廠任務;半成品和材料的期初庫存數(shù)等.5. 庫存控制庫存控制 A. 庫存的三種形態(tài) 原材料-半成品-成品 *三種庫存同時并存,所以企業(yè)總庫存為上述三種庫存之總和. B.物資儲備定額的制定 a.兩種儲備: 經(jīng)常(周轉(zhuǎn)) 儲備和保險(安全)儲備 經(jīng)常儲備: 大批采購而小批領用所形成的儲備. 保險儲備: 防備意外而保

18、證生產(chǎn)所形成的儲備. b.定額構(gòu)成示意圖 最 大 儲 備 經(jīng)常儲備 最小 儲備 保險儲備 c.經(jīng)常儲備定額的兩種制定方法: 1) 以期定量法 公式:經(jīng)常儲備定額 = 供應間隔天數(shù) X 平均日耗用量 例: 100 kg = 20 天 X 5 kg 2) 經(jīng)濟訂購批量法 (E O Q ) 原理: 使訂購費用及保管費用之和為最少 費 用 總費用 保管費用 訂購費用 Q 訂購量 2 x 每次訂購費用(D) x 物資年需用量(CT) 公式: 2 年需用量(D) 每次訂購費(Ct) EOQ = 單位材料年保管費(Ci) 2 5 元 8000Kg = 0.5元 = 400KgC.庫存控制的方法 二種方法:

19、1) 定期訂購法: (定期不定量) 2) 定量訂購法: (定量不定期) 又稱訂貨點法、雙堆(盒)法 訂貨點的確定: 訂貨點量 = ( 訂購周期 平均日耗量 ) + 保險儲備量訂貨點法的原理 訂貨點訂貨點量 訂貨周期 D. ABC管理法 原理: 即重點管理法,用80%的管理力量管好20%品種 的重點物資.(見示意圖 ) 資 100 金 占 80 用 % 60 40 20 40 60 80 100 品種% 206. 現(xiàn)場管理的現(xiàn)場管理的 5S 活動活動 5S活動是文明生產(chǎn)的活動是文明生產(chǎn)的新發(fā)展新發(fā)展 A. 文明生產(chǎn)的含義文明生產(chǎn)的含義: 生產(chǎn)現(xiàn)場要保持良好的生產(chǎn)秩序和環(huán)境. B. 文明生產(chǎn)的內(nèi)容

20、文明生產(chǎn)的內(nèi)容 1) 嚴格遵守勞動紀律、操作規(guī)程和安全規(guī)程; 2) 保持廠區(qū)和生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔和衛(wèi)生; 3) 廠區(qū)綠化,消除“三廢”污染(廢料、廢氣、廢水); 4) 工作地合理布置; 5) 堅持安全生產(chǎn),消除安全隱患; 6) 配備必要的工位器具,等. C. 5S話動是文明生產(chǎn)的發(fā)展話動是文明生產(chǎn)的發(fā)展 歷史: 工作地合理布置-文明生產(chǎn)-5S 活動 內(nèi)容: 現(xiàn)場管理更全面,更系統(tǒng),更提高. D. 5S 活動的內(nèi)容活動的內(nèi)容 1S : 整理整理(Seiri) :一切無用之物堅決清出現(xiàn)場. 2S : 整頓整頓(Seiton) :有用之物科學擺放 -定置化、目視化、彩色化. 3S : 清掃清掃(Seis

21、o) :經(jīng)常保持上述狀態(tài). 4S : 清潔清潔(Seikeetsu) :擴大、深入和提高. 5S : 素養(yǎng)素養(yǎng)(Shitsuke) :養(yǎng)成良好的習慣和作風. 六、生產(chǎn)管理手段的現(xiàn)代化六、生產(chǎn)管理手段的現(xiàn)代化-計算機輔助管理計算機輔助管理 A. 必然性必然性 * 管理精細化的要求: 數(shù)據(jù)處理量大增; 處理迅速及時。 * 電子商務的要求 B. 工作內(nèi)容工作內(nèi)容* 訂貨合同管理 * 編制作業(yè)計劃 * 能力平衡 * 材料核算 * 下達生產(chǎn)指令 * 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計 * 庫存控制 等 C.應用軟件應用軟件 * MRP-物料需求計劃物料需求計劃 ( Material Requirements Planning )功能己很齊全,可以完成生產(chǎn)管理的上述