危險源辨識、風(fēng)險評價及風(fēng)險控制

1、危險源辨識、風(fēng)險評價及風(fēng)險控制危險源辨識、風(fēng)險評價及風(fēng)險控制安全哲學(xué)-歷史學(xué)角度階段時代技術(shù)特征認識論方法論1工業(yè)革命前農(nóng)牧業(yè)及手工業(yè)時代宿命論無能為力217-20世紀50年代蒸汽機時代經(jīng)驗論亡羊補牢事后型320世紀50-80年代電氣化時代系統(tǒng)論綜合對策及系統(tǒng)工程420世紀90年代以來電子化時代本質(zhì)論本質(zhì)安全化預(yù)防型人類對安全問題的認識階段n原始管理階段，也稱經(jīng)驗自防階段n傳統(tǒng)管理階段，也稱經(jīng)驗管理階段n現(xiàn)代安全管理階段，也稱系統(tǒng)管理階段傳統(tǒng)管理理論-事故理論n認識論：基本出發(fā)點是事故，以事故為研究對象和認識對象，主要是經(jīng)驗論與事后型的安全哲學(xué)。n逆向思維：從事故后果到原因事件。n表 現(xiàn)：頭痛

2、醫(yī)頭、就事論事，被動與滯后。傳統(tǒng)管理理論-方法與特征n方法：n事故分析（事故-調(diào)查-處理-報告）n事故規(guī)律的研究，事后型管理模式n四不放過原則（原因，當(dāng)事人，責(zé)任人，措施）n特征：n建立在事故統(tǒng)計學(xué)致因理論研究；n事后整改對策；n事故賠償機制與事故保險制度等。現(xiàn)代安全管理理論發(fā)展n細分成兩大階段n20世紀50-80年代，發(fā)展了危險分析與風(fēng)險控制理論n20世紀90年代以來，現(xiàn)代安全科學(xué)原理正在不斷的發(fā)展。危險分析與風(fēng)險控制理論n認識論：以危險和隱患為研究對象n理論基礎(chǔ)：對事故因果性的認識，及對危險和隱患事件鏈的確認。n建立了事件鏈的概念，有了事故系統(tǒng)的超前意識流和動態(tài)認識論。n確立了人、機、環(huán)和

3、管理缺陷等綜合要素。n主張工程技術(shù)硬手段與教育，管理軟手段的綜合措施，提出超前防范和預(yù)防評價的概念和思路。事故系統(tǒng)要素4Mn人Men：人的不安全行為；n機Machine：機的不安全狀態(tài)；n環(huán)Medium：環(huán)境不良；n管理Management：管理欠缺。事故人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境不良管理欠缺事故隱患Hidden Peril現(xiàn)代安全科學(xué)原理n認識論：以安全系統(tǒng)作為研究對象n建立了人-物-能量-信息的安全系統(tǒng)要素體系n提出系統(tǒng)（組織）自己的思路，確立了系統(tǒng)本質(zhì)安全的目標(biāo)。n通過安全系統(tǒng)論，安全控制論，安全信息論，安全文化等科學(xué)理論安全系統(tǒng)要素安全系統(tǒng)人觀念，意識行為，品德人文安全素質(zhì)物機的

4、本質(zhì)安全化良好的環(huán)境物的安全狀態(tài)能量機械能，電能化學(xué)能，熱能輻射能信息原始信息加工信息現(xiàn)代安全科學(xué)原理n具體表現(xiàn)：n人的本質(zhì)安全化：不但要解決人的知識、技能、意識素質(zhì)，還要從人的觀念、倫理、情感、態(tài)度、認知、品德等人文素質(zhì)入手，從而提出了安全文化建設(shè)的思路。n物和環(huán)境的本質(zhì)安全：采取先進的安全科學(xué)技術(shù)，推廣自適應(yīng)、自控制與閉鎖的安全技術(shù)現(xiàn)代安全管理的基本思想n變縱向單因素管理-為橫向綜合管理n變事故管理-為事件分析與隱患管理n變管理的對象-為管理的動力n變靜態(tài)管理-為動態(tài)管理n變只顧經(jīng)濟效益的商業(yè)管理-為效益、環(huán)境、安全、健康的綜合經(jīng)營管理n變被動、輔助、滯后的管理-為主動、本質(zhì)、超前管理n變

5、外迫型目標(biāo)-內(nèi)激型目標(biāo)最本質(zhì)的轉(zhuǎn)變n事后行為或被動行為(Re-active):事故發(fā)生的處理、調(diào)查及防止事故的發(fā)生。事故-調(diào)查-報告-處理。n事前行為或主動行為（Pro-active):確定哪些部分的活動是有危害性的,對危害管理分為四個步驟:識別-評估-控制-恢復(fù)n功能各不相同,但二者不能偏廢。3.6 3.6 事件事件 incidentincident導(dǎo)致導(dǎo)致或或可能導(dǎo)致可能導(dǎo)致事故的情況。事故的情況。注：其結(jié)果未產(chǎn)生疾病、傷害、損壞或其他損失的事件在英文中還可稱注：其結(jié)果未產(chǎn)生疾病、傷害、損壞或其他損失的事件在英文中還可稱為為“near-miss”。英文中，術(shù)語。英文中，術(shù)語“inciden

6、t”包含包含“near-misses”。 3.1 3.1 事故事故 accident accident 造成死亡、疾病、傷害、損壞或其它造成死亡、疾病、傷害、損壞或其它損失損失 的意外情況。的意外情況。1991年國務(wù)院頒布的年國務(wù)院頒布的企業(yè)職工傷亡事故報告及處理規(guī)定企業(yè)職工傷亡事故報告及處理規(guī)定1987年頒發(fā)的年頒發(fā)的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定衛(wèi)生部頒發(fā)的衛(wèi)生部頒發(fā)的職業(yè)病診斷管理辦法職業(yè)病診斷管理辦法 相關(guān)術(shù)語和定義相關(guān)術(shù)語和定義金字塔理論千萬次的隱患1死亡29輕傷事故300無傷害事件海因里希事故法則海因希里 Heinrich20世紀50年代統(tǒng)

7、計55萬件機械事故其中48334件輕傷事故 1666件死亡重傷事故事故系統(tǒng)要素4Mn人Men：人的不安全行為；n機Machine：機的不安全狀態(tài)；n環(huán)Medium：環(huán)境不良；n管理Management：管理欠缺。事故人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境不良管理欠缺事故隱患Hidden Peril危險源危險源/ /危險源辨識危險源辨識3.4 3.4 危險源危險源 hazardhazard 可能可能導(dǎo)致傷害導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)根源或狀態(tài)。3.5 3.5 危險源辨識危險源辨識 hazard identificati

8、on hazard identification 識別識別危險源的危險源的存在存在并并確定確定其其特性特性的過程。的過程。 按導(dǎo)致事故、危害直接原因進行分類：1. 物理性2. 化學(xué)性3. 生物性4. 心理與主觀性5. 生理性6. 行為性7. 其他 風(fēng)險風(fēng)險/ /風(fēng)險評價風(fēng)險評價3.14 3.14 風(fēng)險風(fēng)險 risk risk 某一特定危險情況某一特定危險情況發(fā)生的可能性發(fā)生的可能性和和后果（嚴重性）后果（嚴重性）的組合。的組合。 R=CR=C* *S S 可能性：是指導(dǎo)致事故發(fā)生的難易程度嚴重性：是指事故發(fā)生后能夠組織帶來多大的人員傷亡或財產(chǎn)損失。 其中任何一個不存在，則認為這種危險不存在。

9、3.15 3.15 風(fēng)險評價風(fēng)險評價 risk assessment risk assessment 評估風(fēng)險評估風(fēng)險大小大小以及確定風(fēng)險以及確定風(fēng)險是否可容許是否可容許的全過程。的全過程。重大危險源辨識重大危險源辨識nGB182182000重大危險源辨識重大危險源辨識n長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。等于或超過臨界量的單元。n易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險物質(zhì)。易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險物質(zhì)。 生產(chǎn)場所、貯存區(qū)重大危險源生產(chǎn)場所、貯存區(qū)重大危險源n表表1 爆炸性物質(zhì)

10、名稱及臨界量（爆炸性物質(zhì)名稱及臨界量（26種）種）n表表2 易燃物質(zhì)名稱及臨界量（易燃物質(zhì)名稱及臨界量（34種）種）n表表3 活性化學(xué)物質(zhì)名稱及臨界量（活性化學(xué)物質(zhì)名稱及臨界量（21種）種）n表表4 有毒性物質(zhì)名稱及臨界量（有毒性物質(zhì)名稱及臨界量（61種）種）能量轉(zhuǎn)移理論n1961年吉布森(Gibson)和哈登(Hadden)n能量轉(zhuǎn)移理論認為：正常情況下能量和危險物質(zhì)是在有效的屏蔽中做有序的流動，事故是由于能量和危險物質(zhì)的無控制釋放和轉(zhuǎn)移造成了人員、設(shè)備和環(huán)境的破壞。能量轉(zhuǎn)移理論與危險源和風(fēng)險定義能量轉(zhuǎn)移理論與危險源和風(fēng)險定義危險源根 源狀 態(tài)能量轉(zhuǎn)移理論第一類危險源能量物質(zhì)及其載體第二類危

11、險源約束條件失控：物的缺陷 人的失誤 環(huán)境破壞風(fēng) 險后 果可能性事故發(fā)生前提必要條件第一類危險源舉例n產(chǎn)生、供給能量的裝置、設(shè)備，如工作中發(fā)電機、變壓器，油罐等。n使人體或物體具有較高勢能的裝置、設(shè)備、場所，如電梯、絞手架、飛機等。n能量載體，如帶電的導(dǎo)體、行駛中的車輛等。n一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場所，如強烈放熱反應(yīng)的化工裝置等。n一旦失控可能發(fā)生能量蓄積或突然釋放的裝置、設(shè)備、場所，如各種壓力容器等。n危險物質(zhì)，如各種有毒、有害、可燃易爆物質(zhì)等。n生產(chǎn)、加工、貯存危險物質(zhì)的裝置、設(shè)備、場所。n人體一旦與之接觸將導(dǎo)致能量意外釋放的物體，如帶電體、高溫物體等。能量轉(zhuǎn)移理論-防止能

12、量轉(zhuǎn)移的方法n能源代替: 電力替代、燃料替代、無危險試劑；n限制能量：轉(zhuǎn)動速度，用低電壓設(shè)備，n防止蓄積：控制可燃氣體濃度、靜電接地n防止釋放：如密封，絕緣，用安全帶等；n延緩釋放：如安全閥，放空、爆破膜，減振；n人與能量間增加屏蔽：防火門，防爆墻，防護欄，警示標(biāo)志，防護鏡，耳罩等；n能量上增加屏蔽：轉(zhuǎn)動設(shè)備防護罩，安裝消聲器等。天津市濱海健康安全環(huán)境評價所事故傷亡不安全行為不安全狀態(tài)人的缺點遺傳 、環(huán)境海因里希事故因果連鎖圖海因里希提出的事故因果連鎖理論。該理論認為，傷亡事故的發(fā)生不是一個孤立的事件，盡管傷害可能在某瞬間突然發(fā)生，卻是一系列原因事件相繼發(fā)生的結(jié)果。即：事故因果連鎖過程包括的五

13、個因素如下多米諾骨牌所示：事故因果連鎖理論事故傷亡不安全行為不安全狀態(tài)個人原因工作條件管理失誤博德現(xiàn)代故因果連鎖圖多米諾骨牌理論事故鏈BHSEI天津市濱海健康安全環(huán)境評價所扎別塔基斯依據(jù)能量意外釋放理論提出的事故因果模型如右圖所示：不安全行為不安全狀態(tài)人員傷亡財產(chǎn)損失管理失誤個人原因、環(huán)境原因能量或危險物質(zhì)意外釋放作業(yè)安全分析設(shè)計檢查技術(shù)維修審查急救、修理更換、調(diào)查危險分析安全意識作業(yè)安全分析教育訓(xùn)練思想工作人員選擇調(diào)查研究減小數(shù)量防護裝置及構(gòu)造能量觀點的事故因果連鎖理論天津市濱海健康安全環(huán)境評價所能量或危險物質(zhì)的意外釋放是傷害的根本原因。為防止事故發(fā)生，可通過技術(shù)改進來防止能量意外釋放，通過

14、教育訓(xùn)練提高職工識別危險的能力，佩戴個體防護用品來避免傷害。人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)。是導(dǎo)致能量意外釋放的直接原因，領(lǐng)導(dǎo)者 管理缺欠、控制不力、缺乏知識。員工因素如能力、知識、訓(xùn)練；動機、行為；肉體及精神狀態(tài)；反應(yīng)時間；個人興趣等。設(shè)備缺陷、環(huán)境因素。根據(jù)組織的法律義務(wù)和職業(yè)健康安全方針，已根據(jù)組織的法律義務(wù)和職業(yè)健康安全方針，已降至組織降至組織可接受程度可接受程度的風(fēng)險。的風(fēng)險。3.17 可容許風(fēng)險可容許風(fēng)險 tolerable risk 風(fēng)險投入ALARP原則原則 也叫也叫”二拉平原則二拉平原則”風(fēng)險控制與投入關(guān)系圖風(fēng)險控制與投入關(guān)系圖不可容許區(qū)As Low As Reasonabl

15、y Practicable 合理實際盡可能低可容許線可忽略線ALARP區(qū)可忽略區(qū)3.16 安全安全 safety危險危險安全安全社會允許安全限度受益AB免除免除了不可接受的了不可接受的損害損害風(fēng)險的風(fēng)險的狀態(tài)狀態(tài)occupational health and safety 影響影響工作場所內(nèi)員工、臨時工作人員、合同工作場所內(nèi)員工、臨時工作人員、合同方人員、訪問者和其他人員方人員、訪問者和其他人員健康和安全健康和安全的的條件和條件和因素因素。注意注意:1.進入作業(yè)場所的任何人安全與健康的保護; 2.不包括職工其他勞動權(quán)利和勞動報酬的保護，也不包括一般的衛(wèi)生保健和傷病醫(yī)療工作。 3.作業(yè)場所一般說

16、來是組織生產(chǎn)活動的場所。3.10 職業(yè)健康安全職業(yè)健康安全 環(huán)境/環(huán)境因素/環(huán)境影響n3.5 環(huán)境 environment 組織組織運行活動的外部存在，包括空氣、水、土地、自然資源、植物、動物、人，以及它們之間的相互關(guān)系。 n3.6 環(huán)境因素 environmental aspect 一個組織組織的活動、產(chǎn)品和服務(wù)中能與環(huán)境環(huán)境發(fā)生相互作用的要素。 n注：重要環(huán)境因素是指具有或能夠產(chǎn)生重大環(huán)境影響的環(huán)境因素。 n3.7 環(huán)境影響 environmental impact 全部或部分地由組織組織的環(huán)境因素環(huán)境因素給環(huán)境環(huán)境造成的任何有害或有益的變化。 環(huán)境績效相關(guān)方n環(huán)境績效 environme

17、ntal performance 組織組織對其環(huán)境因素環(huán)境因素進行管理所取得的可測量結(jié)果。 n注：在環(huán)境管理體系環(huán)境管理體系條件下，可對照組織組織的環(huán)境方環(huán)境方針針、環(huán)境目標(biāo)環(huán)境目標(biāo)、環(huán)境指標(biāo)環(huán)境指標(biāo)及其他環(huán)境績效要求對結(jié)果進行測量。n相關(guān)方相關(guān)方interested parties 與與組織的職業(yè)健康安全組織的職業(yè)健康安全績效有關(guān)績效有關(guān)的或的或受其受其職業(yè)職業(yè)健康安全績效健康安全績效影響影響的的個人或團體個人或團體。 危險性辨識危險性評價 風(fēng) 險 評 價 危險源識別（觀察）1.新增危險源2.危險源變化危險性定量化（確認） 1.發(fā)生概率 2.危害程度危險源控制（措施） 1.降低危險 2.消除

18、危險判別準則(允許范圍)（設(shè)定） 社會上所允許的危險性傳統(tǒng)風(fēng)險評價恢恢 復(fù)復(fù)原因能否消除？ 需要何種控制？控制有效性如何？控控 制制評評 估估原因和結(jié)果是什么？失控可能性多大？風(fēng)險多大？風(fēng)險是否已降到最低？識識 別別人、環(huán)境和資產(chǎn)是否會受到潛在損害？HEMP能否減輕潛在結(jié)果和影響？需何種恢復(fù)措施？恢復(fù)措施是否恰當(dāng)有效？危害和效應(yīng)管理 (HEMP)收集資料事故類型影響因素、事故機制事故發(fā)生的可能性事故的嚴重度風(fēng)險值確定風(fēng)險分級制定風(fēng)險控制計劃落實減少或防范風(fēng)險的措施 監(jiān) 測 審 查危害辨識風(fēng)險評價風(fēng)險控制風(fēng)險管理是構(gòu)成管理過程的必要組成部分，其基本過程包括危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制，是一個循

19、環(huán)往復(fù)的過程。如下圖所示：天津市濱海健康安全環(huán)境評價所危害辨識風(fēng)險評價審查改善改善計劃或管理控制檢查糾正維持管理持續(xù)改進是否可承受的風(fēng)險？否是天津市濱海健康安全環(huán)境評價所危害辨識、風(fēng)險評價是體系運行的動力，在風(fēng)險管理上構(gòu)成了一個PDCA循環(huán)。如下圖所示:天津市濱海健康安全環(huán)境評價所危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制過程（基本步驟）考慮誰會受到傷害以及如何受到傷害劃分作業(yè)活動辨識危害風(fēng)險評價確定風(fēng)險是否可承受制定風(fēng)險控制措施計劃評審措施計劃的充分性編制一份業(yè)務(wù)活動表(包括廠房、設(shè)備、人員和程序)，并收集有關(guān)信息假定計劃或現(xiàn)有措施適當(dāng)，對與危害有關(guān)的風(fēng)險做出主觀評價編制計劃以處理評價中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的

20、任何問題判斷計劃或現(xiàn)有措施是否足以把危害控制住并符合法律要求針對已修正的措施重新評價風(fēng)險，并檢查風(fēng)險是否可承受危害及危害識別角度n物（設(shè)施）的不安全狀態(tài)，包括可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴大的設(shè)計缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷、保護措施和安全裝置的缺陷。n人的不安全行動，包括不采取安全措施、誤動作、不按規(guī)定的方法操作，某些不安全行為（制造危險狀態(tài)）。n可能造成職業(yè)病、中毒的勞動環(huán)境和條件，包括物理的（噪音、振動、濕度、輻射），化學(xué)的（易燃易爆、有毒、危險氣體、氧化物等）以及生物因素；n管理缺陷，包括安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護用品缺少、工藝過程和操作方法等的管理。BHSEI序號

21、不安全行為序號 不安全行為1.操操作作失失誤誤、忽忽視視安安全全、忽忽視視警警告告4.用用手手代代替替手手動動操操作作1.1未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器4.1用手代替手動工具1.2開動、關(guān)停機器未給信號4.2用手清除切屑1.3開關(guān)未鎖緊、造成意外轉(zhuǎn)動、通電等4.3不用夾緊固件，手拿工件進行加工1.4忘記關(guān)閉設(shè)備5.物物件件存存放放不不規(guī)規(guī)范范1.5忽視警告標(biāo)志、警告信號6.進進入入危危險險場場所所1.6操作按鈕、閥門、扳手等錯誤6.1進入吊裝危險區(qū)1.7供料或送料速度過快6.2易燃易爆場所明火1.8機器超速運轉(zhuǎn)6.3冒險信號1.9酒后作業(yè)7.攀攀、坐坐不不安安全全位位置置1.10沖壓機作業(yè)，手

22、伸進沖壓模8.在在起起吊吊物物下下作作業(yè)業(yè)或或停停留留1.11工件固定不牢9.機機器器運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)加加油油、檢檢修修、焊焊接接、清清掃掃等等1.12用壓縮空氣吹掃鐵屑10.有有分分散散注注意意力力行行為為2.造造成成安安全全裝裝置置失失效效11.忽忽視視使使用用防防護護用用品品2.1拆除安全裝置12.防防護護用用品品不不規(guī)規(guī)范范2.2調(diào)整錯誤造成安全裝置失靈12.1旋轉(zhuǎn)設(shè)備附近穿肥大衣服3.使使用用不不安安全全設(shè)設(shè)備備12.2操作旋轉(zhuǎn)零部件戴手套3.1臨時不固定設(shè)備13.其其他他類類型型的的不不安安全全行行為為3.2無安全裝置設(shè)備危害辨識危害辨識企業(yè)職工傷亡事故分類(GB6441-86)中將人的不

23、安全行為歸納為13大類，如下表所示。危害辨識危害辨識序號不安全狀態(tài)分類序號不安全狀態(tài)分類1.防防護護、保保險險、信信號號等等裝裝置置缺缺陷陷2.8起吊繩索不符要求1.無防護罩2.9設(shè)備帶病運行1.2無安全保險裝置2.10設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)1.3無報警裝置2.11設(shè)備失修1.4無安全標(biāo)志2.12地面不平1.5無護欄或護欄損壞2.13設(shè)備保養(yǎng)不良、設(shè)備失靈1.6電氣未接地3.個個人人防防護護用用品品等等缺缺少少或或缺缺陷陷1.7絕緣不良3.1無個人防護用品、用具1.8危房內(nèi)作業(yè)3.2防護用品不符安全要求1.9防護罩未在適當(dāng)位置4.生生產(chǎn)產(chǎn)場場地地環(huán)環(huán)境境不不良良1.10防護裝置調(diào)整不當(dāng)4.1照明不足1

24、.11電氣裝置帶電部位裸露4.2煙塵彌漫視線不清2.設(shè)設(shè)備備、設(shè)設(shè)施施、工工具具、附附件件有有缺缺陷陷4.3光線過強、過弱2.1設(shè)計不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不合安全要求4.4通風(fēng)不良2.2制動裝置缺陷4.5作業(yè)場地狹窄2.3安全距離不夠4.6作業(yè)場地雜亂2.4攔網(wǎng)有缺陷4.7地面滑2.5工件有鋒利倒棱4.8操作工序設(shè)計和配置不合理2.6絕緣強度不夠4.9環(huán)境潮濕2.7機械強度不夠4.10高溫、低溫 企業(yè)職工傷亡事故分類中將物的不安全狀態(tài)和環(huán)境的不良歸納為4大類，如下表所示。發(fā)生危害的根源及性質(zhì) GB/T13861-1992 GB/T13861-1992 生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼生產(chǎn)過程危險和危害因素

25、分類與代碼n物理因素n設(shè)備設(shè)施缺陷、防護缺陷、電危害、噪聲、振動、電磁輻射、運動物、明火、高低溫物質(zhì)、粉塵氣溶膠、作業(yè)環(huán)境不良、信號缺陷、標(biāo)志缺陷等n化學(xué)因素n易燃易爆、自燃、有毒、腐蝕性物質(zhì)等n生物因素n有害的動植物、致病微生物、傳染病媒介物等n生理、心理因素n負荷超限、健康狀況異常、從事禁忌作業(yè)、心理異常、辨識功能缺陷n行為因素n指揮錯誤、操作錯誤、監(jiān)護錯誤等n其它 天津市濱海健康安全環(huán)境評價所危險、危害因素的分布：為防止遺漏，一般按平面布局、建（構(gòu)）筑物、物質(zhì)、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)施（包括公用工程）、作業(yè)環(huán)境危險幾部分，分析其存在的危險、危害因素，得出系統(tǒng)中的危險、危害因素及其分布

26、狀況等綜合資料。傷害（危害）方式：指對人體造成傷害、對人身健康造成損壞的方式。例如，機械傷害的擠壓、咬合、碰撞、剪切等，中毒的靶器官、生理功能異常、生理結(jié)構(gòu)損傷形式（神經(jīng)紊亂、窒息）。傷害（危害）途徑和范圍：大部分危險、危害因素是通過與人體直接接觸造成傷害。如爆炸是通過沖擊波、火焰、飛濺物體在一定空間內(nèi)造成傷害；毒物是通過直接接觸（呼吸道、食道等）或一定區(qū)域內(nèi)通過呼吸帶的空氣作用于人體；噪聲是通過一定距離內(nèi)的空氣損傷聽覺的。辨識中應(yīng)注意的事項危害和影響的確定n在開始著手危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制時，需仔細考慮以下方面：n設(shè)計危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的格式；n作業(yè)活動分類，以及每項工作活動

27、所需的信息；n識別危害和危害分類的方法；n確定風(fēng)險的程序；n描述評價風(fēng)險水平的詞匯；n確定風(fēng)險是否可承受的標(biāo)準：n計劃的或現(xiàn)有的控制措施是否充分；n提出風(fēng)險控制方法；危險源辨識的方法n現(xiàn)場觀察法n文件資料查閱n工作危害分析（工作危害分析（JHA）n安全檢查表分析（安全檢查表分析（SCL ）n預(yù)先危險性分析預(yù)先危險性分析(PHA)工作危害分析工作危害分析（JHA） 在每項生產(chǎn)活動之前，特別是在設(shè)計的開始階段，對系統(tǒng)存在危險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行概略地分析，盡可能評價出潛在的危險性。選定作業(yè)活動選定作業(yè)活動劃分作業(yè)活動害辨識內(nèi)容與順序n工作場所:n地理區(qū)域n平面布局n作業(yè)環(huán)境n人員活動n按

28、工藝環(huán)節(jié)與常規(guī)活動n臨時性的工作n臨時來訪者n設(shè)備與裝置n生產(chǎn)設(shè)備n物料危險性n生活和應(yīng)急設(shè)備設(shè)施n環(huán)境方面:廢水、廢氣、廢渣、噪聲、能源消消耗、環(huán)境破壞、其它應(yīng)考慮三種時態(tài)、三種狀態(tài)過去、現(xiàn)在和將來正常、異常和緊急1 按地理區(qū)域按地理區(qū)域n地理環(huán)境，包括施工所在地地質(zhì)特征及周圍地區(qū)地形地貌、居民社區(qū)分布；n 社會環(huán)境，包括風(fēng)俗人情、社會治安狀況、交通通訊狀況、醫(yī)療衛(wèi)生條件、地方病及傳染病情況等；n自然氣象，氣溫、濕度、風(fēng)、雨、冰、霧總量及分布規(guī)律；n水文和水質(zhì)，包括河流、湖泊、池塘、水渠和地下水；n自然災(zāi)害，包括氣候、地質(zhì)災(zāi)害等；n可依托的搶險資源，包括消防、醫(yī)療急救等；n項目所在地的歷史文

29、物、名勝、自然風(fēng)景區(qū)與自然保護區(qū)；n與周邊區(qū)域的相互影響。2 按平面布局：功能分區(qū)、功能分區(qū)（生產(chǎn)、輔助、管理、生活）；廠內(nèi)運輸和裝卸（車流、人流、物流）；危險設(shè)施的布置；安全距離等強噪聲源、振動源的布置；建筑物自然通風(fēng)、采光。廠址、廠房危險源辨識法律依據(jù)廠址、廠房危險源辨識法律依據(jù)n建筑設(shè)計防火規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-1987）（2001年修訂版）n石油化工企業(yè)建筑設(shè)計防火規(guī)范石油化工企業(yè)建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50160-1992）（1999年修訂版）n工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準 （GB12348-1992）n工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范（GBJ8

30、7-1985）n工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準 （GBZ1-2002）n工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準 （GB50033-1991）n工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 （GB50187-1993）n廠礦道路設(shè)計規(guī)范廠礦道路設(shè)計規(guī)范 （GBJ22-1987）3 按工藝環(huán)節(jié)、設(shè)備與裝置n鍋爐房鍋爐房，包括：燃燒器、鍋爐、風(fēng)機、換熱器、，包括：燃燒器、鍋爐、風(fēng)機、換熱器、煙道。煙道。n軟化水系統(tǒng)，軟化水系統(tǒng)，包括：水罐、化驗室、泵房、等。包括：水罐、化驗室、泵房、等。n配電系統(tǒng)，配電系統(tǒng)， 包括：配電室、值班室、變壓器包括：配電室、值班室、變壓器等。等。n循環(huán)水系統(tǒng)，

31、循環(huán)水系統(tǒng)，包括：管道、換熱器等。包括：管道、換熱器等。典型工藝危險源辨識典型工藝危險源辨識n物料運輸（超壓、靜電、泄露、噪音）物料運輸（超壓、靜電、泄露、噪音）n熔融、干燥（高溫、靜電、粉塵、泄露、中毒）熔融、干燥（高溫、靜電、粉塵、泄露、中毒）n冷卻、冷凝、冷凍（介質(zhì)中斷壓力升高、泄露、凍冷卻、冷凝、冷凍（介質(zhì)中斷壓力升高、泄露、凍傷）傷）n篩分、過濾（噪音、粉塵、靜電）篩分、過濾（噪音、粉塵、靜電）n破碎、混合（噪音、粉塵、靜電、液體揮發(fā)）破碎、混合（噪音、粉塵、靜電、液體揮發(fā)）專業(yè)設(shè)備危險源辨識專業(yè)設(shè)備危險源辨識 鍋爐和壓力容鍋爐和壓力容器器n工作介質(zhì)是否失效工作介質(zhì)是否失效n承壓元件

32、是否失效承壓元件是否失效n安全保護裝置是否失效安全保護裝置是否失效專業(yè)設(shè)備危險源辨識專業(yè)設(shè)備危險源辨識 機械設(shè)備機械設(shè)備n機械加工設(shè)備一般安全要求機械加工設(shè)備一般安全要求n磨削機械安全規(guī)程磨削機械安全規(guī)程n剪切機械安全規(guī)程剪切機械安全規(guī)程 專業(yè)設(shè)備危險源辨識專業(yè)設(shè)備危險源辨識 起重設(shè)備起重設(shè)備n翻到翻到n超載超載n碰撞碰撞n基礎(chǔ)損壞基礎(chǔ)損壞n操作失誤操作失誤n負載失落負載失落專業(yè)設(shè)備危險源辨識專業(yè)設(shè)備危險源辨識 電氣設(shè)備電氣設(shè)備n工作環(huán)境：防火災(zāi)、爆炸，粉塵、潮濕或腐蝕等工作環(huán)境：防火災(zāi)、爆炸，粉塵、潮濕或腐蝕等n安全認證標(biāo)志安全認證標(biāo)志n用電負荷用電負荷n電氣火花引燃源電氣火花引燃源n電氣安

33、全保護電氣安全保護n安全電壓安全電壓n防靜電、雷擊措施防靜電、雷擊措施n應(yīng)急設(shè)施應(yīng)急設(shè)施n自動控制系統(tǒng)的可靠性自動控制系統(tǒng)的可靠性專業(yè)設(shè)備危險源辨識專業(yè)設(shè)備危險源辨識 化工設(shè)備化工設(shè)備n強度強度n密封密封n安全保護裝置安全保護裝置n適用性適用性4 物料危險性物料危險性危險物品危險物品n危險化學(xué)品安全管理條例危險化學(xué)品安全管理條例n危險貨物品名錄危險貨物品名錄（GB12268）n危險貨物分類和品名編號危險貨物分類和品名編號 （GB6944-1986） n常見危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志常見危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志（GB13690-1992）145種分8類：n爆炸品、爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、

34、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體（含自燃物品）和遇濕易燃物品、易燃固體（含自燃物品）和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品和感染性氧化劑和有機過氧化物、毒害品和感染性物品、放射性物品、腐蝕品。物品、放射性物品、腐蝕品。6 生活和應(yīng)急設(shè)備設(shè)施n生活服務(wù)配套設(shè)施和服務(wù)，包括：宿舍、食堂、飲用水等。n消防、應(yīng)急、急救、勞保、警示、防護、污染防治設(shè)施等。 7 有計劃的工作和臨時性的工作n設(shè)備、電器日常維修n鍋爐點火n更換壓力表n吊裝作業(yè)n動火作業(yè)n清洗作業(yè)n加盤根等等危害和影響的確定n組織宜設(shè)計一種簡單的能記錄評價發(fā)現(xiàn)的格式，內(nèi)容包括：n作業(yè)活動；n危害；n事故類別及后果；n現(xiàn)有控制措施；

35、n發(fā)生的可能性；n后果嚴重程度；n風(fēng)險水平；n根據(jù)評價結(jié)果所采取的措施；n有關(guān)管理的詳細資料，如評價人員的姓名、日期等。危害辨識n進行危害辨識時應(yīng)考慮來自作業(yè)活動的如下各類信息：na）正在執(zhí)行的任務(wù)：其期限和頻次；nb）作業(yè)場所；nc）通常（偶然）執(zhí)行此任務(wù)的人員；nd）受到此項工作影響的其他人員(如訪問者、承包方人員、公眾)；ne）已接受此任務(wù)的人員的培訓(xùn)；nf）為此任務(wù)準備好的書面工作制度和（或）持證上崗程序；ng）可能使用的裝置和機械；nh）可能使用的電動手工具、及其保養(yǎng)說明書;危害辨識nj）可能要搬運的原材料的尺寸、形狀、表面特征和重量；nk）原材料須用手移動的距離和高度； nl）所用

36、的服務(wù)（如壓縮空氣）；nm）工作期間所用到或所遇到的物質(zhì)；nn）所用到或所遇到的物理形態(tài)的物質(zhì)（如煙氣、氣體、蒸汽、液體、粉塵、粉末、固體）；no）與所用到或所遇到的物質(zhì)有關(guān)的危害數(shù)據(jù)表的內(nèi)容和建議；np）與所進行的工作、所使用的裝置和機械、所用到的或所遇到的物質(zhì)有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準的要求；nq）被認為適當(dāng)?shù)目刂拼胧?；nr）被動監(jiān)測資料：組織從內(nèi)部和外部獲得的與所進行的工作、所用設(shè)備和物質(zhì)有關(guān)的事件、事故和疾病的經(jīng)歷的信息；ns）與此作業(yè)活動有關(guān)的任何現(xiàn)有評價的發(fā)現(xiàn)。危害提示表n作業(yè)活動期間存在以下危害嗎？na）在平地上滑倒（跌倒）；nb）人員從高處墜落；nc）工具、原材料等從高處墜落；nd）頭上

37、空間不足：ne）與工具、原材料等的手提（搬運）有關(guān)的危害；nf）與裝配、試車、操作、維護、改型、修理和拆卸有關(guān)的裝置、機械的危害；ng）車輛危害，包括場地運輸和公路運輸；nh）火災(zāi)和爆炸；ni）對員工的暴力行為；nj）可吸入的物質(zhì)；nk）可傷害眼睛的物質(zhì)或試劑；危害提示表n1）可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì)；nm）可通過攝入（如通過口腔進入體內(nèi)）造成傷害的物質(zhì)；nn）有害能量（如電、輻射、噪聲、振動）；no）由于經(jīng)常性的重復(fù)動作而造成的與工作有關(guān)的上肢損傷；nP）不適當(dāng)?shù)臒岘h(huán)境，如：過熱；nq）照明水平；nr）易滑、不平坦的場地（地面）；ns）不適當(dāng)?shù)臉翘葑o欄或手欄；nt）承包方人員的活

38、動。 上面所列并不全面，組織應(yīng)考慮其工作活動和作業(yè)場所的特點編制自己的危害提示表。安全檢查表安全檢查表 它是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險性評價方法。目前，安全檢查表在我國不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患，還對各檢查項目給予量化，用于進行系統(tǒng)安全評價。它是由一些對工藝過程、機械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉并富有安全技術(shù)、安全管理經(jīng)驗的人員，事先對分析對象進行詳盡分析和充分討論，列出檢查項目和檢查要點等內(nèi)容并編制成表。SCL分析步驟n建立安全檢查表 分析人員從有關(guān)渠道（如標(biāo)準、規(guī)范、作業(yè)指南、經(jīng)驗、教訓(xùn)）選擇合適的安全檢查表。如果無法獲取相關(guān)的安全檢查表，分析人員必須運用自己的經(jīng)

39、驗和可靠的參考資料制定檢查表。n分析者依據(jù)現(xiàn)場觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個人的理解，通過回答安全檢查表所列的問題，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計和操作等各個方面與標(biāo)準、規(guī)定不符的地方，記下差異。n分析差異（危害），提出改正措施建議。 氣瓶使用安全檢查（氣瓶使用安全檢查（SCL）分析記錄表）分析記錄表 區(qū)域/工藝過程： 施工作業(yè)現(xiàn)場 裝置/設(shè)備/設(shè)施： 電氣焊作業(yè) 分析人員： A、B、C 日期： 序號 檢查項目及標(biāo)準 產(chǎn)生偏差的主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S 風(fēng)險度 （R） 建議改正/ 控制措施 1 乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全間距大于 5 米 混合爆炸 隔離 1 5 5 2 氣瓶與動火點間距是否大

40、于10 米 漏氣遇明火爆炸 施工前超過10 米擺放 2 5 10 3 氣瓶管線及附件是否齊全完好 漏氣、發(fā)生火災(zāi)爆炸 及時更換 2 5 10 4 氣瓶是否直立固定 倒地，爆炸 3 5 15 5 周圍是否有可燃物 引起火災(zāi) 清除可燃物 2 5 10 6 氣瓶是否采取防曬措施 氣瓶高溫爆炸 3 5 15 遮 蓋 防暴曬 7 是否預(yù)備滅火器 發(fā)生火災(zāi)不能及時撲滅 備滅火器 2 5 10 預(yù) 備 滅火器 修井作業(yè)工作危害分析修井作業(yè)工作危害分析(JHA)記錄表記錄表工作/任務(wù)： 起油管 區(qū)域/工藝過程：通井起油管分析人員：A、B、C 日期：XX年Y月Z日序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措

41、施LS風(fēng)險度（R）建議改正/控制措施1準 備 井 口 工具工具不合格失靈，導(dǎo)致管柱落井停 工 ， 財產(chǎn)損失 班前檢查 1 2 2 2勞保穿戴不按規(guī)定穿戴人身傷害班組檢查 2 2 4 3提油管掛上提過快，撞到油管套壓未放空，油氣噴出停 工 ， 財產(chǎn)損失人身傷害 緩慢上提 2 2 4 4裝 井 口 封 井器未按規(guī)定安裝，造成井下落物停 工 ， 財產(chǎn)損失 起 下作 業(yè) 管理規(guī)定 2 3 6 5扣座吊卡工具失靈，操作方法不當(dāng)，造成管柱落井停 工 ， 財產(chǎn)損失有操作規(guī)程 2 2 4 6掛吊壞配合不好造成掛單吊環(huán)人身傷害 起 下作 業(yè) 管理規(guī)定 2 5 10 7通井機上提鋼絲繩斷，管柱落井配合不好造成掛單

42、吊環(huán)停 工 ， 財產(chǎn)損失人身傷害 有操作規(guī)程 2 4 8 8液壓鉗卸扣液壓鉗尾繩斷、脫液壓鉗撞人停 工 ， 財產(chǎn)損失 有操作規(guī)程 2 4 8 9下放單根井口人員操作方法不當(dāng)，頭碰油管人身傷害財產(chǎn)損失 2 3 6 工作危害分析（JHA）記錄表 工作工作/任務(wù)：任務(wù)： 檢修吊卡檢修吊卡 區(qū)域區(qū)域/工藝過程：工藝過程： 檢修作業(yè)檢修作業(yè) 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性（L）嚴重性（S）風(fēng)險度（R）建議改正/控制措施1 清洗工具 污泥飛濺傷眼睛，短時間不舒服偶爾發(fā)生，日檢，有且嚴格執(zhí)行，員工勝任122建議配護鏡無防范措施52102 檢修部件 1、活門倒傷人需去醫(yī)院治療，但不需

43、要住院偶爾發(fā)生，日檢，有且嚴格執(zhí)行，員工勝任，133加強防范 2、鐵屑飛出3 榔頭砸上保險 1、固體顆粒飛出傷眼睛無防范措施5210建議配護鏡 2、榔頭甩出砸傷人需住院治療偶爾發(fā)生，日檢，有且嚴格執(zhí)行，員工勝任1444 檢修下保險 1、彈簧飛出傷人去醫(yī)院治療，不需住院偶爾發(fā)生，日檢，有且嚴格執(zhí)行，員工勝任，133 嚴 格 執(zhí) 行操作規(guī)程 2、榔頭甩出砸傷人需住院治療有偶爾不執(zhí)行248風(fēng)險評價方法定性評價半定量評價定量評價定性評價半定量評價定量評價n是非判斷法n風(fēng)險矩陣法n作業(yè)條件危險性評價方法（LEC法）領(lǐng)結(jié)圖分析法（關(guān)聯(lián)圖法）n事故樹分析（）n事件樹分析（）n道化學(xué)法（）n蒙德法（）n日本勞

44、動省六階段法定性評價n根據(jù)經(jīng)驗對生產(chǎn)中的設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)等從工藝、設(shè)備本身、環(huán)境、人員配置和管理等方面進行定性判斷，評價結(jié)果由危險集合給出，可以為是，非、合格，不合格等形式n優(yōu)點是簡單、直觀、容易掌握，并且可以清楚地表達出設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)的當(dāng)前狀態(tài)；n缺點是評價結(jié)果不能量化，評價結(jié)果取決于評價人員的經(jīng)驗,對同一評價對象,不同的評價人員可能得出不同的評價結(jié)果；n另一個缺點是需要確定大量的評價依據(jù)，因為必須根據(jù)已經(jīng)設(shè)定的評價依據(jù)，評價人員才能對設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)的當(dāng)前狀態(tài)給出定性評價結(jié)果。定量評價n對系統(tǒng)中固有的或潛在的危險及其嚴重程度進行分析和評估，以便從數(shù)量上說明被評價對象的危險等級，將潛在的火

45、災(zāi)、爆炸危險性納入安全管理。n定量的安全評價，在安全系統(tǒng)工程中有兩大類方法，n一類是概率法，它用積累的故障數(shù)據(jù)計算出故障或事故的概率，進而計算出風(fēng)險率，取得以量表示的安全性。此類方法如故障類型及影響分析、事故樹分析和事件樹分析等（由于缺少故障數(shù)據(jù)，實際應(yīng)用中尚有一定困難)。n另一類是指數(shù)法（或評點法），最早由美國道化學(xué)公司提出的“火災(zāi)爆炸指數(shù)評價法”即屬此類。之后，英國、日本等國在此基礎(chǔ)上又先后推出其他一些評價方法，如帝國化學(xué)公司的“火災(zāi)爆炸毒性指數(shù)評價法”、日本勞動省的“六階段法”。這些方法內(nèi)容相似，但深度不同，各有千秋。是非判斷法不可容許風(fēng)險判定依據(jù)：滿足其中任何一條則視為重大危害和環(huán)境因

46、素：n不符合法律、法規(guī)要求的環(huán)境行為；n曾經(jīng)發(fā)生過事故仍未采取有效控制措施；n直接可以觀察到可能導(dǎo)致事故的危險且無控制措施；n相關(guān)方有合理的抱怨等；n。 風(fēng)險矩陣分析法風(fēng)險矩陣分析法嚴嚴重重級級別別風(fēng)險后果風(fēng)險后果幾幾 率率 增增 加加人員人員 財產(chǎn)財產(chǎn) 環(huán)境環(huán)境 名譽名譽 A B C D E在行業(yè)內(nèi)在行業(yè)內(nèi)未聽說過未聽說過在行業(yè)內(nèi)在行業(yè)內(nèi)發(fā)生過發(fā)生過在公司內(nèi)在公司內(nèi)發(fā)生過發(fā)生過在公司內(nèi)在公司內(nèi)每年發(fā)生每年發(fā)生多次多次在基層經(jīng)在基層經(jīng)常發(fā)生常發(fā)生0 1 2 3 4 5無傷害無傷害 無損失無損失 無影響無影響 無影響無影響輕微傷害輕微傷害 輕微損失輕微損失 輕微影響輕微影響 輕微影響輕微影響 小

47、傷害小傷害 小損失小損失 小影響小影響 有限影有限影響響 重大傷害重大傷害 局部損失局部損失 局部影響局部影響 很大影響很大影響 一人死亡一人死亡 重大損失重大損失 重大影響重大影響 全國影響全國影響 多人死亡多人死亡 特大損失特大損失 巨大影響巨大影響 國際影響國際影響 加強管理不斷改進加強管理不斷改進 不可忍受不可忍受引入風(fēng)險削減措施引入風(fēng)險削減措施表3-2 對 人 的 影 響潛 在 影 響定 義沒 有 傷 害對 健 康 沒 有 傷 害輕 微 傷 害對 個 人 繼 續(xù) 受 雇 和 完 成 目 前 勞 動 沒 有 損 害小 傷 害對 完 成 目 前 工 作 有 影 響 ， 如 某 些 行 動

48、 不 便 或 需 要 一 周 以 內(nèi) 的 休 息 才能 恢 復(fù)重 大 傷 害導(dǎo) 致 對 某 些 工 作 能 力 的 永 久 喪 失 或 需 要 經(jīng) 過 長 期 恢 復(fù) 才 能 恢 復(fù) 工 作單 獨 傷 害個 人 永 久 喪 失 全 部 工 作 能 力 ， 也 包 括 與 事 件 緊 密 聯(lián) 系 的 多 種 災(zāi) 難 的可 能 （ 最 多 個 ） ， 如 爆 炸多 種 災(zāi) 害包 括 種 與 事 件 密 切 聯(lián) 系 的 災(zāi) 害 ， 或 不 同 地 點 /或 不 同 活 動 下 發(fā) 生 的多 種 災(zāi) 害 （ 個 以 上 ）表3-3 對財產(chǎn)的損害潛在影響定 義無損壞對設(shè)備沒有損壞輕微損壞對使用沒有妨礙，

49、只需要少量的修理費用（低于10,000）小損壞給操作帶來輕度不便，需要停工修理（估計修理費用低于100,000）局度損壞裝置傾倒,修理可以重開始（估計修理費用低于1,000,000）嚴重損壞裝置部分喪失,停工(停工至少2周或估計修理費用低于10,000,000)特大損壞裝置全部喪失,廣泛損失(估計修理費用超過10,000,000)表3-4 對環(huán)境的影響潛在影響定 義無影響沒有財務(wù)影響,沒有環(huán)境風(fēng)險輕微影響可以忽略的財務(wù)影響,當(dāng)?shù)丨h(huán)境破壞在系統(tǒng)和井場的范圍內(nèi)小影響破壞大到足以影響環(huán)境,單項超過基本的或預(yù)定的標(biāo)準局部影響已知的有毒物質(zhì)有限的排放,多項超過基本的或預(yù)設(shè)的標(biāo)準,并漏出了井場范圍嚴重影響

50、嚴重的環(huán)境破壞,承包商或業(yè)主被責(zé)令把污染的環(huán)境恢復(fù)到污染前的水平巨大影響對環(huán)境(商業(yè)、娛樂和自然生態(tài))的持續(xù)嚴重破壞或擴散到很大的區(qū)域?qū)Τ邪袒驑I(yè)主造成嚴重經(jīng)濟損失，持續(xù)破壞預(yù)先規(guī)定的環(huán)境界限表 3- 對聲譽的影響潛在影響定 義無影響沒有公眾反應(yīng)輕度影響公眾對事件有反應(yīng)，但是沒有公眾表示關(guān)注有限影響一些當(dāng)?shù)毓姳硎娟P(guān)注，受到一些指責(zé)；一些媒體有報道和政治上的重視很大影響引起整個區(qū)域公眾的關(guān)注；大量的指責(zé)，當(dāng)?shù)孛襟w大量反面的報道；國內(nèi)媒體或當(dāng)?shù)氐貐^(qū)國家政策的可能限制措施或許可證使用影響；引發(fā)群眾集會國內(nèi)影響引起國家內(nèi)公眾的反應(yīng)；持續(xù)不斷的指責(zé)，國家級媒體的大量負面報道或地區(qū)國家政策的可能限制措施

51、或許可證使用影響；引發(fā)群眾集會國際影響引起國際影響和國際關(guān)注；國際媒體大量反面報道或國際國內(nèi)政策上的關(guān)注；可能對進入新的地區(qū)得到許可證或稅務(wù)上有不利，受到群眾的壓力；對承包商或業(yè)主在其他國家的經(jīng)營產(chǎn)生不利影響該法是一種簡單易行的、評價員工在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時危險性的半定量評價方法。它是由美國格雷厄姆(K.J.Graham)和金尼(G.F.Kinney)提出的。他們認為影響作業(yè)條件危險性的因素 L 發(fā)生事故的可能性大小 E 人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度 C 一旦發(fā)生事故會造成的損失后果 D=LEC 危險性作業(yè)條件危險性評價法 以現(xiàn)場作業(yè)條件（或類比作業(yè)條件）為基礎(chǔ)，由熟悉作業(yè)條件的

52、人員組成專家組，按規(guī)定標(biāo)準給L、E、C分別打分，取三組分值集的平均值作為L、E、C的計算分值，用計算的危險性分值（D）來評價作業(yè)條件的危險等級。 規(guī)定危險性分值在20以下為低危險性，比日常騎車上班的危險性略低； 在70160之間有顯著的危險，需要采取措施整改 在160320之間有高度危險，必須立即整改； 大于320時有極度危險，應(yīng)立即停止作業(yè)，徹底整改。天津市濱海健康安全環(huán)境評價所事事故故發(fā)發(fā)生生的的 可可能能性性（L）分分數(shù)數(shù)值值暴暴露露于于危危險險 環(huán)環(huán)境境的的頻頻繁繁程程度度（E）分分數(shù)數(shù)值值事事故故造造成成的的后后果果（C）分分數(shù)數(shù)值值完全會被 預(yù)料到10連續(xù)暴露10十人以上 死亡10

53、0相當(dāng)可能6每天工作 時間內(nèi) 暴露6數(shù)人死亡40可能，但 不經(jīng)常3每周一次 或偶然 暴露3一人死亡15完全意外 ,很少 可能1每月暴露 一次2嚴重傷殘7可以設(shè)想 ,很不 可能0.5每年幾次 暴露1有傷殘3極不可能0.2非常罕見 地暴露0.5輕傷，需 救護1實際上不 可能0.1危危險險性性分分值值危危險險程程度度320極度危險，不能繼續(xù)作業(yè)160320高度危險，需要立即整改70160顯著危險，需要整改2070比較危險，需要注意 20稍有危險，可以接受取值標(biāo)準危險等級劃分標(biāo)準天津市濱海健康安全環(huán)境評價所應(yīng)用示例： 某公司主要生產(chǎn)和銷售電視機、錄像機所用的電子調(diào)諧器及其組件等產(chǎn)品，主要部門包括：高周

54、波車間、機構(gòu)車間、設(shè)備動力部、銷售部等。以高周波車間為例，根據(jù)生產(chǎn)流程，對該單元各工序應(yīng)用LEC法進行辨識評價，把風(fēng)險值D 70的定為重大風(fēng)險，結(jié)果如下表。風(fēng)險值 D=LEC序號 評價對象 危險源及潛在風(fēng)險LECD是否重大風(fēng)險 備 注1化工品倉庫 火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏0.56401202點膠工裝使用易燃易爆品、人身傷害161590使用甲苯、索尼膠3回流焊接爐高溫物體、鉛煙、人身傷害、職業(yè)病1615904波峰焊爐高溫物體、產(chǎn)生鉛煙、人身傷害、職業(yè)病1615905鉛煙機產(chǎn)生鉛煙、職業(yè)病1615906叉車車輛傷害1615907絲網(wǎng)印刷機 化學(xué)品濺出、人身傷害36354使用錫焊膏、清洗液、貼片膠、酒精

55、8圍框鉚接機 外露運動件、人身傷害363549蓋蓋工裝外露運動件、人身傷害3635410基板分割機 外露運動件、人身傷害3635411實裝機外露運動件、人身傷害36354-9 0新矩陣評估危害后果的嚴重性（評估危害后果的嚴重性（S）分數(shù)人員傷亡程度財產(chǎn)損失停工時間對聲譽的影響5死亡終身殘廢喪失勞動能力50萬元30天引起國內(nèi)公眾的反應(yīng)；持續(xù)不斷的指責(zé)，國家級媒體的大量負面報道。4部分喪失勞動能力職業(yè)病慢性病住院治療10萬元10天引起整個區(qū)域公眾的關(guān)注；大量的指責(zé)，當(dāng)?shù)孛襟w大量的反面報道；國內(nèi)媒體負面報道，當(dāng)?shù)鼗虻貐^(qū)或國家政策的可能限制措施。3需要去醫(yī)院治療，但不需住院5萬元5天一些當(dāng)?shù)毓姳硎娟P(guān)

56、注，受到一些指責(zé)；一些媒體有報道和政治上的重視2皮外傷短時間身體不適小于1萬元1天公眾對事件有反應(yīng)，但是沒有表示關(guān)注1沒有受傷無沒有誤時沒有公眾反應(yīng)危害事件發(fā)生的可能性（危害事件發(fā)生的可能性（L）分數(shù)偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度（意識、技能、經(jīng)驗）防范、控制措施5每天發(fā)生，經(jīng)常從來沒有檢查沒有操作規(guī)程不勝任（無任何培訓(xùn)、意訓(xùn)不夠、缺乏經(jīng)驗）無任何防范或控制措施4每月發(fā)生偶爾檢查或大檢查有，但只是偶爾執(zhí)行不夠勝任防范、控制措施不完善3每季度發(fā)生月檢有操作規(guī)程，只是部分執(zhí)行一般勝任有，但沒有完全使用2每年發(fā)生周檢有、但偶爾不執(zhí)行勝任，但偶然出差錯有，偶爾失去作用或出差錯1偶爾或一年以上

57、發(fā)生日檢有操作規(guī)程，而且嚴格執(zhí)行高度勝任（培訓(xùn)充分，經(jīng)驗豐富，意識強）有效防范控制措施。新型矩陳 嚴重性可能性123451123452246810336912154481216205510152025環(huán)境因素評價M=a*(bcde) 評價因素等級劃分發(fā)生頻率符合法律及標(biāo)準程序影響程序恢復(fù)能力公眾關(guān)注程序abcde5每天或連續(xù)發(fā)生超標(biāo)或違規(guī)影響到廠區(qū)以外不可恢復(fù)社會極度關(guān)注4每周一次偶然超標(biāo)影響到工廠半年以上可恢復(fù)社會一般關(guān)注3一般每月發(fā)生一次基本不超標(biāo)影響到本部門一周至半年可恢復(fù)地區(qū)性一般關(guān)注2很少發(fā)生（半年內(nèi)一次）不超標(biāo)影響小（操作者可處理）一周內(nèi)可恢復(fù)可能關(guān)注1幾乎不發(fā)生（或一年至多一次）

58、沒規(guī)定根本沒影響一天內(nèi)可恢復(fù)不關(guān)注操 作維修和保養(yǎng)工程活動可預(yù)見可預(yù)見的事故的事故預(yù)防措施應(yīng)急措施起鉆時抽吸起鉆時抽吸循環(huán)漏失循環(huán)漏失泥漿比重不足泥漿比重不足鉆井中未料到高壓層鉆井中未料到高壓層起鉆時未適時灌注泥漿起鉆時未適時灌注泥漿固井作業(yè)固井作業(yè)地層中碳氫化合物地層中碳氫化合物地點地點:井場井場事件事件:失控失控油氣失控油氣失控從井口流出從井口流出 從一個初因事件開始，按照事故發(fā)展過程中事件出現(xiàn)與不出現(xiàn)，交替考慮成功與失敗兩種可能性，然后再把這兩種可能性有分別作為新的初因事件進行分析，直到分析最后結(jié)果為止。 事件樹分析的幾個步驟： 確定或?qū)ふ页跻蚴录?構(gòu)造事件樹 進行事件樹的簡化 進行事件

59、序列的定量化事件樹分析事件樹分析舉例原料A輸送系統(tǒng)示意圖ABCPIC事件樹分析舉例 原料A輸送系統(tǒng)事件樹啟動信號爆炸事故爆炸事故事故系統(tǒng)狀態(tài)正常閥門B正常泵A失效泵A正常爆炸事故閥門B關(guān)閉C不正常開度過大開度過小流量調(diào)節(jié)C正常 事故樹分析稱為故障樹分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始（頂上事件），層層分析其發(fā)生原因，直到找出事故的基本原因，即故障樹的底事件為止。 事故樹分析確定和熟悉分析系統(tǒng)。明確分析的范圍和邊界； 確定頂上事件。選擇發(fā)生可能性較大且能造成一定后果的事故作為分析對象，確定的頂上事件要具體、明確。 詳細調(diào)查分析事故的原因。分析與之有關(guān)的各種原因事件

60、，簡要說明故障類型及發(fā)生條件。 確定不予考慮的事件和分析深度。分析深度應(yīng)視具體分析對象而定。對于化工系統(tǒng)來說，一般只分析到泵、閥門、管道故障為止。 編制事故樹。從頂上事件開始，采取演繹分析方法，逐層向下找出直接原因事件，直到所有最基本的事件為止。要注意，任何一個邏輯門都有輸入與輸出事件，門與門之間不能直接相連；初步編好的事故樹應(yīng)進行整理和簡化。 分析步驟分析步驟事故樹定性分析。即從事故樹結(jié)構(gòu)上求最小割集或最小徑集，進而得到每個基本事件對頂上事件的影響程度。 事故樹定量分析?？捎嬎愠鍪鹿拾l(fā)生的概率，并從數(shù)量上說明每個基本事件對頂上事件的影響程度。要進行定量分析，必須有各種元件故障率和人為失誤率數(shù)據(jù)，如缺