鍍鋅鋼管敷設(shè)施工工藝標準

1、鋼管敷設(shè)施工工藝標準暗管敷設(shè)工藝流程（一）工藝流程暗管敷設(shè) 預(yù)制加工測定盒、箱位置 -穩(wěn)注盒箱 管路連 接暗管敷設(shè)方式 變形縫處理*地線連接 *驗收（二）施工工藝1、暗管敷設(shè)（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。（2）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲； 埋入墻或混凝土內(nèi) 的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm（3）進入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm（4）埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)， 在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保 護管。2、預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。（1）冷煨法：一般管徑

2、為20mm及以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨 管器，逐步煨出所需彎度。管徑為 25mm及以上時，使用液壓煨管器， 即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。（2）管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子 長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑， 無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。（3）管子套絲：采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子 用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過 猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時，應(yīng)分二板套成；管徑在 25mm及以上時，應(yīng)分三 板套成。3、測定盒

3、、箱位置 根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找 平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。4 、穩(wěn)注盒、箱（ 1） 穩(wěn) 注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確 , 現(xiàn)澆砼 板墻固定盒、箱加支鐵固定 , 盒、箱底距外墻面小于 3cm 時 , 需加金屬 網(wǎng)固定后再抹灰 , 防止空裂。（2）托板穩(wěn)注燈頭盒：預(yù)制圓孔板 （ 或其他頂板 ） 打燈位洞時，找好位置后 用尖鏨子由下往上剔，洞口大小比燈頭盒外口略大I2cm燈頭盒焊 好卡鐵（可用橋桿盒）后，用豆石混凝土穩(wěn)注好，并用托板托牢，待砂 漿凝固后，即可拆除托板?，F(xiàn)澆混凝十樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋 固定牢，管路配

4、好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。5、管路連接（1）管路連接方法1）管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象：管箍必須使用通絲管箍。上好 管箍后，管口應(yīng)對嚴。外露絲應(yīng)不多于 2 扣。2）套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的 2.2 倍；連接管口的 對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。3）管與管的連接：管徑20mm及以下的鋼管以及各種管徑的電線管， 必須 用管箍連接。管口鋰光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑 25mm及以上的 鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。4）管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時，30m 有一個彎時，20m 有二個彎時，15m 有三個彎時，8m5）敷設(shè)于垂

5、直線管中的導(dǎo)線，每超過下列長度時，應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定，導(dǎo)線截面 50平方毫米及以下為30m導(dǎo)線截面7095 平方毫米時，為20m導(dǎo)線截面120240平方毫米時，為18m6）電線管路與其他管道最小距離見下表配線管路與其它管道間最小距離表管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)餞明配線最小距離（mrj）蒸汽管平行1000 (500)1000 (500)交叉300300暖、熱水管平行300 (200)300 (200)交叉100100通風、上下水壓縮空 氣管平行100200交叉50100（2）管進盒、箱要求1）盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、 箱嚴禁用電、氣焊開孔，

6、并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管 徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖 緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列 整齊。6、管暗敷設(shè)方式（1）隨墻（ 砌體） 配管：磚墻、加氣混凝土墻、 空心磚墻配合砌墻立管時， 該管 最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平 整，標高準確，可將 管先立至距盒200mn左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱 端可不套絲， 可用跨接線焊接固定， 管口與盒、 箱里

7、口平。 往上引管有吊 頂時，管上端應(yīng)煨成 90 度彎直進吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，等 砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管。（ 2）大模板混凝土墻配管： 可將盒、 箱固定在該墻的鋼筋上， 接著敷管。 每隔 lm 左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長， 以能煨彎為準。（ 3）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線， 將堵好的盒子固定牢固然后敷管。 有兩個以上盒子時， 要拉直線。 如為吸 頂燈或口光燈，應(yīng)預(yù)下木磚。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過 3kg 的燈具應(yīng)焊好吊桿。（4）預(yù)制圓孔板上配管， 如為焦渣墊層， 管路

8、需用混凝土砂漿保護。 素土內(nèi)配 管可用混凝土砂漿保護， 也可纏兩層玻璃布， 刷三道瀝青油加以保護。 在 管路下先用石塊墊起50mm盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹鉛油纏麻 擰牢。7、變形縫處理（1）變形縫處理做法： 變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱， 先把管的一端固定在接 線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔， 其孔徑長寬度尺寸不小于 被接入管直徑的 2 倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線。（2）普通接線箱在地板上 （ 下）部做法：1）普通接線箱在地板上 （下）部做法 （一式） ：箱體底口距離地面應(yīng)不小于 300mm管路彎曲90度后，管進箱應(yīng)加內(nèi)、 外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150m

9、m。2） 普通接線箱在地板上 （下）部做法（ 二式）： 基本做法同 （ 一式）， （ 二式）采用的是直筒式接線箱。8、地線連接管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補償裝置，采用 跨接方法連接。（ 1） 焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小寸：該跨接線截面的6 倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。（2）卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應(yīng)用專用接地線卡連接， 不得采用熔焊連接地線。（三）質(zhì)量標準電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)工程質(zhì)量板檢查驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)工長項目經(jīng) 理施工執(zhí)行標準 名稱及編號分包單位分包項目經(jīng)理施工班組 長主控 項目質(zhì)量

10、驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評 定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗收記錄1接地或接零符合設(shè)計及規(guī)范要求2導(dǎo)管連接金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔接，鍍鋅和壁厚 小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管 熔焊連接3防爆導(dǎo)管不應(yīng)倒扣連接，可米用防爆活接頭4在砌體上埋設(shè)用M10水泥砂漿抹面，保護層大于15mm一般 項目1埋地敷設(shè)電纜導(dǎo)管埋深應(yīng)不小于07m,壁厚小于等于2mm的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng) 埋于室外土壤內(nèi)2室外導(dǎo)管管口處理符合規(guī)范要求3彎曲半徑符合規(guī)范要求4防腐處理埋于混凝土內(nèi)管外壁不做防腐處理，其余都做5室內(nèi)進柜管口高出基礎(chǔ)面50-80mm6暗配管符合規(guī)范要求7線槽安裝牢固,無變形，緊固螺母在線槽外側(cè)8防爆導(dǎo)管符合規(guī)范要求9絕緣導(dǎo)

11、管符合規(guī)范要求10.柔性導(dǎo)管符合規(guī)范要求11.導(dǎo)管和線槽變形縫 處理設(shè)補償裝置施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年 月日監(jiān)理（建設(shè)）單位 驗收結(jié)論監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）年 月 日明管、吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷設(shè)一. 工藝流程明管、吊頂內(nèi)護墻板內(nèi)管路敷設(shè) 預(yù)制加工管彎、支架、吊架測定盒、 箱及固定點位置 支架、吊架固定方法 盒、箱固定管路敷設(shè)與 連接 變形縫處理 地線連接二. 施工工藝1基本要求根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設(shè) 工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請見相關(guān)部分。在多粉塵、易爆等場所敷管，應(yīng)按設(shè) 計和有關(guān)防爆規(guī)程施工。2. 管彎、支架、吊

12、架預(yù)制加工明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的 6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑 的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖要求進行加工。 支架、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mmX3mm角鋼支架25mmX25mmX3mi埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于 120mm3 .測定盒、箱及固定點位置：1）根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。測量時最好使用自制尺桿。2）根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規(guī) 定的臥定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。3）固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒

13、邊緣的距離為150300mm中間的管卡最大距離見下表。鋼管中間管卡最大距離鋼管名稱鋼管 直徑(mr)15-2025-3040-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000-4)固定方法：固定方法有脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。5)盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側(cè) 100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在 支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固乎整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔 不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。4. 管路敷設(shè)與連接(1) 管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配

14、管允許偏差值，管路在 2m以內(nèi)時，偏差為 3mm全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。(2) 檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子 不順直者應(yīng)調(diào)直。(3) 敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰 牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不準許將鋼管焊接在其他管 道上。(4) 管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接。5、鋼管與設(shè)備連接應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入時，應(yīng)符合下列要求：(1) 在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴密(2) 在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護軟管，經(jīng)彎成防水

15、弧度后再引入設(shè)備。（ 3） 管口距地面高度一般不宜低于 200mm。（ 4） 埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油?；驊?yīng)采用 水泥砂漿全面保護。7 、金屬軟管引入設(shè)備時應(yīng)符合的要求（ 1） 金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過 lm 。（ 2） 金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于 lm。（ 3） 不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。8 、變形縫處理地線連接及處理辦法見暗管敷設(shè)有關(guān)部分。 明配管跨接線， 焊接處均勻美觀 牢固。管路敷設(shè)應(yīng)保證暢通，刷好防銹漆、調(diào)合漆、無遺漏。9. 吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷設(shè) 其操作工藝及要求：材質(zhì)、固定參照明配管工藝；連接、

16、彎度、走向等可參 照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。（1）會審圖紙要與通風暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，并繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后，在頂 板或地面進行彈線定位。 如吊頂是有格塊線條的， 燈位必須按格塊分均。 護墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計要求，測定盒、箱位置，彈線定位。（2）燈位測定后，用不少于 2 個螺絲把燈頭盒固定牢。如有防火要求，可用 防火布或其他防火措施處理，燈頭盒。無用的敲落孔不應(yīng)敲掉，已脫落 的要補好。（3）管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒、箱必須煨燈義彎，并應(yīng)里外帶鎖 緊螺母。采用內(nèi)護口，管進盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準。（4）固定管路時， 如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘， 用鉛絲綁扎后再把釘釘牢。 如為輕鋼

17、龍骨，可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚固定。直徑 25mm 以上和成排管路應(yīng)單獨設(shè)架。（5）花燈、大型燈具等超過 3kg 的電氣器具的固定，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋鐵 件或鋼筋吊鉤，要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑，一般按吊重的 5 倍來計算， 達到牢固可靠。圓鋼最小直徑不應(yīng)小于6mm吊鉤做好防腐處理。死吊頂敷管，潛入式燈頭盒距燈箱不應(yīng)大于 o . 5m活吊頂敷管，潛入式燈 頭盒距燈箱不應(yīng)大于im以便于觀察維修。（6）管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰竹或拌腳管。遇有長絲接管時，必須在管箍后面加鎖緊螺母。管路固定點的間距不得大于 1. 5m受力燈頭 盒應(yīng)用吊桿固定，在管進盒處及彎曲部位兩端 1530cm處加固定

18、卡固 定。（7）吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型波紋管過渡，長度不宜超過1m波紋管兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂各種箱盒的安裝箱盒口的方向應(yīng)朝向檢查 口。三、質(zhì)量標準1. 連接緊密，管日光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。2. 箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3. 路的保護應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護管

19、。 補償裝置平整，管口光滑，護口牢固,與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4. 屬電線保護管、盒、箱及支架接地（接零），地線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定: 連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線 路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。5. 允許偏差項目見下表保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差項次項目彎曲半徑或 允許偏差（mm檢查方法1.管子最小彎 曲半徑暗配管> 6D尺量檢查及檢 查安裝記錄明配管管子只有一個彎> 4D管子有兩個彎及以上> 6D2管子彎曲處的彎扁度< 0.1D尺量檢查3明配管固定 點間距管子直徑（mm15-203025-304040-505065-100604明配管水平、垂直敷設(shè)任意 2m段 內(nèi)平直程度3拉線尺量檢查垂直度3吊線尺量檢查注：D為管子外徑電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷線工程質(zhì)量檢查驗收記錄表工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)工長項目經(jīng) 理14施工執(zhí)行標準名稱及編號分包單位分包項目經(jīng)理施工班組