非標設備通用技術要求文件

1、非標設備通用技術要求文件模板目錄：1、關于本文件2、廠家資力3、投標方義務4、對投標商前期技術文件要求5、工藝總體要求6、設備通用技術要求7、備件選型8、安裝調試9、驗收10、保全準備11售后服務1、關于本文件1. I目的為控制廠家及其設備、工裝產(chǎn)品的基本準入門檻，采購優(yōu)良品質的設備，使 公司采購的設備以最高的綜合效率運行，特編制本文件。1. 2在廠商資源可選擇的前提下，設備供貨商及其產(chǎn)品必須滿足本標準對供貨 商的要求，方可參加轎車公司項目的投標。1. 3本文件也用于轎車公司設備采購技術協(xié)議編制參考，除非設備差異性限制， 原則按照本文件限定條件執(zhí)行。1. 4設備采購必須首先滿足本標準。1. 4

2、1在滿足:1）工藝條件：2）設備的基本可靠性、安全性、可用性：3）綜合成本最低；的基礎上進行廠商和產(chǎn)品選擇。1. 4. 2所謂的綜合成本最低是指：1）一次性采購成本；2）綜合保養(yǎng)、維護成本：3）使用人工成本：4）設備品質不良造成的生產(chǎn)間接損失，包括效率損失和產(chǎn)品質量損失：等各類因設備直接或間接產(chǎn)生的成本的總和最低。1. 5本文件適用于生產(chǎn)直接或間接相關的設備、工裝、夾具采購。1. 6本文件為技術標準，不包含商務標準，商務條件遵守公司現(xiàn)行采購流程。1. 7本文件相應技術標準將根據(jù)設備技術發(fā)展，定期進行更新。2、廠家資力21基本條件2. I. 1投標方應具備國家法定管理部門核準營業(yè)的所有相關資格文

3、件。2. 1. 2特種設備，凡國家限定必須取得特定資力證明方能制造的，供貨方需取 得相關證明。2. 1. 3近3年內，設備供應商必須具備至少兩套（含兩套）以上同行業(yè)、同類 設備制造經(jīng)歷，所制造設備必須正常運行達一年以上。2. I. 4除國外設備、工裝外，國內設備、工裝原則上不接受代理投標，投標商 和制造商必須是同一法人。2. 1. 5投標商必須具備主體結構的制造能力，不得把設備主體委托第三方制造， 中標后委托第三方制造的，將視為廢標，并追討因此而給甲方造成的損失。2. 1. 6分結構、總成必須委托第三方的，第三方也必須滿足本文件要求，并獲 得甲方認可。2. 1. 7投標方必須擁有正規(guī)匸程的管理

4、經(jīng)驗和柑關人員，具備完善的匸程管理 流程和制度，有完善的質量控制標準。2. 1. 8投標方必須有足夠的人力資源，以保證足夠的工程實施能力，并按計劃 時間交付工程或產(chǎn)品。2. 1.9投標方的所有同類設備在中國國內未出現(xiàn)過不良使用記錄。如用戶投訴、 非正常停產(chǎn)等。2. 2應提交的證明資料2. 2. 1所有可以證明以上資力的，由國家法定部門頒發(fā)的書而證照復印件。2. 2. 2證明以上資力的照片等圖片資料。2. 2. 3國內外同類設備的業(yè)績清單。2. 2. 4其它可資取信的資料。3、投標方義務3. 1投標方應保證，招標方在中華人民共和國境內使用該貨物、服務或貨物的 任何一部分時，免受第三方提出的侵犯其

5、專利權、商標權或匸業(yè)設計權的起訴。3. 2投標方必須確保所提供技術文件、佐證材料的真實性，凡提供虛假材料被 證實的，視為廢標。3. 3投標方必須確保使用甲方提供的項目文件、資料時，只用于與投標項目相 關的設計、試驗，不得轉移用途，并不得對第三方泄露，如違反約定。所造成的 損失，甲方保留追究法律責任的權利。3. 4投標方必須認真閱讀甲方提供的招標資料及技術要求，對上述要求任何一 項存在異議時，必須在開標前澄清，并在投標文件中正確對應。定標前，甲方不 接受開標后的針對工藝總體要求任何變更，否則視為廢標。4、對投標商前期技術文件要求4. 1投標方應在滿足或高于甲方技術協(xié)議全部技術要求的基礎上進行報價

6、，投 標方投標總價格應包含技術協(xié)議要求的全部內容。如投標方將技術協(xié)議要求的設 備、配置及其它附屬部分，以選擇項或其它形式欺騙報價，招標方有權利根據(jù)具 體情況拒絕替代方案。4. 2投標方應針對甲方技術協(xié)議齊項技術要求逐項對應說明，并將差異注明。 如有替代方案需要詳細說明，任何替代方案必須經(jīng)過招標方評價確認其能夠滿足 或高于技術協(xié)議全部技術要求。4. 3有選擇項標記的內容必須單獨報價并附相關的說明。44技術協(xié)議只針對設備主要功能給出相關技術要求，未約定處，投標方必須 保證設備各個部分功能齊全、操作方便，且這部分價格應該包含在報價中。4. 5投標方投標文件針對招標方招標文件響應說明部分制作格式要求：

7、在招標 文件的每項要求的下方，進行逐項對應注明“滿足”或“不滿足”，并不得漏項， 否則將視漏項視為“不滿足”，必要時必須從技術角度詳細說明。4. 6對于投標方明確提出的技術特性、參數(shù)及設備特殊結構等，要求進行技術 說明和提供佐證材料的，必須附有必要的圖片、表格和實際應用等資料作為說明 依據(jù)。否則招標方一律不予采信。招標方拒絕接受任何沒有科學依據(jù)的經(jīng)驗類比 或推斷。4. 7有礙甲方正確理解的復雜技術結構或方案，投標文件需要包含必要的詳細 技術說明。4. 8甲方招標文件和投標方的投標文件是所要簽訂合同的一部分，當招標文件 和投標文件有沖突時，應以招標文件為準。4. 9投標商為國內廠商時，投標文件、

8、技術資料必須以中文形式提供。投標商 為國外廠商時，需以中文或中、英文對照提供。預使用其它語種的，必須収得甲 方的同意。410招標文件使用中文和英文兩種語言描述時，如出現(xiàn)歧義，則以中文為準。411使用元件的最終選型清單，和投標文件同時提交，由甲方確認。4. 12在合同簽定后兩周內，乙方提出項目設計、采購、制造、預驗、交貨、 裝調、驗收等的詳細進度表，交甲方確認，作為項目管理的依據(jù)。413在合同正式簽定的最遲一個月內，乙方提供設備的制造方案、設計總圖、 選型詳單等可以真實反應制造方案的設計資料，反饋甲方確認。在和合同不抵觸 時，甲方有權利對設計方案提出異議，在不增加費用的前提下，乙方應予以變更。4

9、14乙方制造過程中，如因特殊原因要求對合同技術約定進行更改，必須 書面向甲方說明原因及更改方案，甲方將在一周內予以答復。取得甲方同意 后，乙方可以更改。415任何因乙方原因導致的技術方案更改，在甲方同意后可以實施，但不 得影響交貨進度。5、工藝總體要求以下以招標技術協(xié)議為準，供應商應滿足如下工藝總體要求。5. 1供貨范圍51.1廠家滿足項目合同包含的供貨范圉，包括設備主要結構、功能單元、 附件、備件及數(shù)量。5. 1.2廠家履行項目合同約定的責任范圍，包括采購、設計、制造、發(fā)運、 安裝、調試、驗收、問題整改、陪產(chǎn)、培訓、售后服務等。5. 1. 3廠家提供的設備必須是全新的設備。特定情況下，提供通

10、過綠色制 造工藝翻新的設備或部件的，必須在不影響全部使用性能的基礎上，經(jīng)過甲 方認可，并在報價上真實反映成本價值。5. 2工藝條件5. 2. 1滿足技術文件約定的全部工藝條件：如生產(chǎn)產(chǎn)品類型、工作流程、節(jié)拍 能力、預定功能、安全性、精度等。5. 2. 2設備滿足在限定現(xiàn)場工藝平面和廠房高度內安裝，并滿足工藝布置需求。5. 3滿足交貨期要求。6、設備通用技術要求61適用環(huán)境6. 1. 1廠房高度：廠房高度約XXXXmm （柱頂高度）最底點（梁）標高XXXXmm6. 1.2環(huán)境條件:廠房環(huán)境溫度0 45°C廠房環(huán)境濕度W85%廠房地秤承載? t/m2,咨詢土建6. 1.3動力參數(shù):三相五

11、線制AC380V+10%, 50HZ + 2%壓縮空氣0. 40. 6MPa6. 1. 4依據(jù)項目需求，其它必須說明的環(huán)境條件。6. 2機械通用技術要求6. 2. 1液壓元件采用：NACHI. PARK、VICKERS,氣動元件采用SMC,減速 機及電機采用SEW等知名公司產(chǎn)品（例，根據(jù)預定選型表和使用需求確定， 說明主要或關鍵零部件品牌范圍）o元件盡最采用同一品牌，以便降低備件 成本。6. 2. 2所有未約定外購機械部件、標準件均采用國際、國內知名品牌。6. 2. 3設備的任何一部分結構及部件，原則上不得采用曾經(jīng)使用過的翻新 產(chǎn)品。經(jīng)過嚴格綠色制造的結構和部件，必須事先聲明，并提供相關制造標

12、 準和精度證明。6. 2. 4設備外表采用烤漆工藝，顏色由甲方確定。6. 2. 5液壓系統(tǒng)包括油箱、油泵、控制閥、油缸等，工作時最高溫升不得 超過40度，夏季最髙表面工作溫度不得超過60度。如達不到溫升要求，油 箱須采取必要的輔助散熱裝置。6. 2. 6使用床縮空氣的設備，進氣點均應設置氣動三聯(lián)件，并有良好的油霧潤 滑。6. 2. 7各種液壓、氣動管線布置整齊，超過1.5米長度的固定部分，一律 使用金屬管配管。在滿足使用需求的前提下，盡量減少可移動部分長度。6. 2. 8液壓、潤滑、氣動、冷卻剛性管路布置美觀整齊，按照規(guī)范分層、 橫平豎直，使用支架和管夾固定。6. 2. 9液壓、潤滑、氣動、冷

13、卻系統(tǒng)連接部分連接可靠，必須采取密封措 施，且密封良好，無滲漏現(xiàn)象。6. 2. 10氣管、油管的回轉部位無干涉、纏繞、刮碰現(xiàn)象。6. 211所有隨機床床體、結構敷設安裝器件，必須做出和圖紙一致的永久 性標牌。標牌語言使用漢語或英語，并優(yōu)選漢語。6. 2. 12設備結構應具備良好的可維修性，各種部件更換應在不解體無關設 備結構的前提下可以完成。6. 2. 13封閉結構內有維修可能拆換的零部件的，應在相應位置設置可拆卸 蓋板，而不是整體蓋板。并把標識做在蓋板上。蓋板能夠做成快換結構的， 要做成快換結構。6. 2. 14導軌、絲杠、直線軸承、轉動軸等各相對滑動面具備良好的耐磨性， 在保修期內不產(chǎn)生較

14、明顯的磨損趨勢。6. 2. 15需要潤滑的滑動面，結構要便于潤滑，且防護良好，防止污染源的 滲入。6. 2. 16潤滑量大的設備，需安裝自動潤滑系統(tǒng)。6. 2. 17夾具的定位準確、可靠。6. 218夾具與工件接觸的表面耐磨性要好，磨損比較快的夾具，夾緊點設 計成快換夾緊塊結構。6. 2. 19設備中使用標準的夾緊器時，要選用知名優(yōu)質品牌的夾緊器。6. 2. 20夾具具有足夠的強度，不易變形。在工件的搬運過程中，夾緊器不 允許有變形發(fā)生。6. 2. 21氣動回路要合理考慮釋壓回路和緩沖裝置，保證設備工作時沒有明 顯的影響設備正常工作的沖擊。6. 2. 22必要時，氣動回路設計應考慮斷氣保護，以

15、防止在壓縮空氣被切斷 后出現(xiàn)事故，或者結構落地。6. 2. 23采用液壓系統(tǒng)的，油箱側面要設置清理孔及蓋板，以便清理汕箱； 蓋板固定良好、密封緊密，無滲漏。6. 2. 24采用液壓系統(tǒng)的，油箱底部須設置接油托盤。6. 2. 25所有承受工作應力的螺紋連接，均需有防松措施并做點漆標志。6. 2. 26帶有平衡器的助力設備，垂直操作力不大于3千克，水平操作力不 大于2千克。6. 2. 27液丿玉、潤滑系統(tǒng)應設置過濾裝置及過濾堵塞報警裝置。6. 2. 28液壓、潤滑油箱必須設置液位目視管。6. 2. 29各種需要更換的在線工具，和設備本體及管路的連接能夠設計成快 換接頭的，必須使用快換接頭。6. 2

16、. 30所有旋轉部件，可能對人身安全構成威脅的，均應設置防護罩等防 護結構，不直接外露。6. 2. 31結構上不允許反轉的旋轉裝置，必須在旋轉結構上做出旋轉方向標 識。6. 2. 32新機凡帶有油箱的，必須預先清洗郵箱及管路。并按設備正常運行 要求，注滿新油品，不得使用舊油調試設備，6. 2. 33液壓、潤滑、壓縮空氣管線安裝前，必須用壓縮空氣吹凈內部，不 得有雜質遺留在管線中。6. 2. 34傳動系統(tǒng)停止后的靜止期間，原則上不得出現(xiàn)影響設備正常連續(xù)運 行的位置漂移，如果無法避免，則必須采取防止漂移的措施。6. 2. 35設備結構具備良好的剛性，能在承受實際工作應力的情況下長期保 持良好的精度

17、。6. 2. 36導軌等結構必須滿足國家標準要求的直線度、平行度、水平度等幾 何精度要求。安裝結束后，廠家必須出具最終精度檢測報告。6. 2. 37空中安裝的軌道，必須安裝輔助鋼絲繩吊掛保險結構，防止導軌固 定點松動后的脫落。6. 3電氣通用技術要求6. 31操作面板及在線操作盒6. 3. 1.1主要狀態(tài)指示燈設置齊全，不同功能的指示燈，使用不同顏色。其中 故障燈必須使用紅色，合格或正常等使用綠色。6. 3. 1.2按鈕開關設置齊全，能夠獨立運行的部件，都應有相應的手動操作按 鈕。手動動作可能發(fā)生干涉危險的，必須設置互鎖保護。6. 3. 1.3急停按鈕采用紅色蘑菇頭自鎖按鈕，連接常閉點。6.

18、3. 1.4操作面板上的指示燈、按鈕開關等，要有明確的名稱指示標牌，并要 可靠固定。標牌字跡清晰，不易脫落。6. 3. 1.5在手動操作比較集中，或需要在線數(shù)據(jù)修改、豐富的狀態(tài)、維修信息 時，須設置觸摸屏幕。但操作人員每天經(jīng)常使用的按鈕必須使用實體按鈕，如啟 動、停止、急停、自動/手動切換、故障復位、試燈等，不得借用觸摸屏操作。6. 3. 1.6操作面板打開時，應有防止操作面板打開過位、脫落的保護裝置。操 作而板的配線要可靠固定，移動電纜部分在打開過程中要留有一定長度的余量。6. 3.2控制柜6. 3.2.1控制柜要有標牌，標明設備型號、電氣容量、供貨廠家、出廠編號、 出廠時間等技術參數(shù)。6.

19、 3.2.2控制柜應有電源總開關，電源總開關操作手柄應設置在控制柜兩端外 側，而不應設置在柜內。6. 3.2.3控制柜應裝設中國國標照明燈。6. 3. 2.4控制柜應設有5孔插座，電流不小于10A,用于筆記本電腦電源或在線 臨時用電使用。6. 3. 2.5對電柜內使用可編程器件的電柜，電柜門應設置可折卷筆記本電腦放 置平臺。平臺應卷邊，防止電腦脫落。6. 3.2.6控制柜的各個元件應有永久性標牌，并應與圖紙的名稱一致。標牌位 置不能貼在元件上，應就近合理布置。6. 3. 2. 7PLC每個I/O槽口附近，貼有I/O地址標記。6. 3. 2.8接線端子板的同一端子位置，最多接3根電線。并要預留2

20、0%以上備用 端子。6. 3.2.9軟導線接點要爪接專用接線端門 不得直接和端子板或元件連接。4. 2. 2. 10控制柜元件固定方式要合理，便于拆裝；不允許采用螺絲、螺母穿孔 固定方式。6. 3.2.11 （對歐洲廠家定貨必須聲明）電氣配線應有標號，并與圖紙一致。標 號要求為打印方式，長期使用不脫色，并能防水、防油。另外，同一電線兩端的 標號必須相同，接到同一端子上的電線的標號相同。6. 3. 2. 12控制柜的鐵板厚度要保證強度，根據(jù)控制柜的大小，厚度要求不同。但 一般鐵板厚度最小不得小于1. 5mm。6. 3. 2.13除操作面板固定線路外，原則上不允許使用硬線配線。6. 3. 2. 1

21、4電柜內強弱電部件要分開電箱配置$或左右配置，中間加隔離板。6. 3. 2. 15超過1KVA的變壓器要單獨加屏蔽罩，箱體接地。6. 3.2.16對包含電子系統(tǒng)或有發(fā)熱器件的電絶，應有空調或通風散熱裝置，并 考慮防塵措施?？照{掛裝在電柜側壁，不得裝在電柜頂部。6. 3. 2.17控制柜元件布置應預留20%以上富余空間。6. 3. 2. 18控制柜應需設蜂鳴器及一立柱式三色警示燈：正常運轉一綠色、異常 停止一紅色、作業(yè)停止一黃色。6. 3.3外圍安裝6. 3. 3.1電纜直接走線原則不得超過1. 5米，鋼管布線長度原則不得超過3米, 長距離走線應盡量采用橋架。6. 3. 3. 2所有電線連接必須

22、通過端子板，不得有直接對接的接點。6. 3. 3.3電纜、蛇皮管等通過箱體外壁處必須使用標準管接頭，不得直接過孔進 出布線。6. 3.3. 4管路內使用軟線時，截面不得小于1平方毫米，橋架布線使用軟線時, 截面不得小于0. 75平方毫米。6. 3. 3. 5橋架或管路內部穿線必須保留10%以上備用線。不足1根的至少要保留 1根備用線。備用線須加線號標識。6. 3. 3.6管路端頭、接口、線槽轉角、端頭等位置應適當防護，以免傷線。4. 2. 3. 7交流線使用紅色，直流線使用藍色或綠色。PLC輸入輸出線色應該區(qū)分 開。地線使用黑線或專用花皮地線。6. 3. 3. 8設備線路移動部分比較長，和現(xiàn)場

23、有干涉的要求采用吊環(huán)布線或拖鏈。 且移動電纜一律使用LAPP或同級專用拖鏈電纜。6. 3. 3. 9鄰近元件超過三個的位置，要就近采用分線盒布線，不得長距離分散走 線。6. 3. 3. 10對灰塵、水氣、油污比較大的環(huán)境，控制柜、操作盒、分線盒、橋架 等箱體應采取防護措施。6. 3. 3.11強弱電走線要分開線槽走線，盡最避免交義重栓。6. 3. 3. 12所有分離箱體（包括主電柜、操作盒、接線盒、液壓站、潤滑站等） 及電機，均應有接地線。6. 3. 3. 13電機、泵體及減速機等，應有旋轉方向指示。6. 3. 3. 14行程開關、接近開關、電磁閥等外部元件，盡量開放式安裝，以便于 安裝及調整

24、。因空間限制，必須封閉式安裝的，要在蓋板上就近設置元件標識。6. 3. 3. 15各器件固定位置要牢固，不易變形。6. 3. 3. 16外部器件應有固定的永久性標牌，指示器件的名稱、編號等，并要求 與圖紙一致。6. 3. 3. 17電源引入安裝，必須使用鋼管配線到銅母線或鋁母線插接盒，并在接 口跨接明地線。6. 3. 3. 18外部器件接線口不允許露明線。6. 3. 3. 19線槽與配線管內需預留30%以上可擴充用空間。6. 3. 4控制設計6. 3.4. 1零部件選擇優(yōu)先參照附表。撰寫技術協(xié)議時，可根據(jù)具體情況轉換到技 術協(xié)議描述中。6. 3. 4. 2PLC輸入、輸出點要預留10%以上備用

25、點。6. 3.4.3PLC, NC系統(tǒng)、變頻器等控制器件輸出帶電磁閥的，要求使用外部直流 24V繼電器隔離，而不直接使用控制器件驅動。6. 3.4.4PLCJC、直流電源等弱電系統(tǒng)的交流控制電源必須單獨使用隔離變床器.6. 3. 4. 5對操作量比較大，設備控制比較復雜，需要在線修改參數(shù)等情況的操作 面板，應使用觸摸屏幕。觸摸屏幕設計需要包括；1）設備的主要狀態(tài)顯示。如自動、手動、運轉、故障、合格、不合格等。2）手動操作功能。3）提示設備結構的動作過程及重要位置信息。如上限、下限、終點、原位、打 開、夾緊等。4）提示故障信息并給出維修提示。5）顯示動態(tài)模擬過程信息，如重要過程參數(shù)的動態(tài)數(shù)據(jù)、數(shù)

26、據(jù)圖象條等。6）必須的工藝、控制數(shù)據(jù)編輯。7）必要的數(shù)據(jù)記錄和查詢。8）其它必須的功能°如PLC梯形圖、定期更換提示、藝數(shù)據(jù)鉛勢分析等，根 據(jù)設備具體情況確定。6. 3.4. 6直流負載電源和直流控制電源必須分開設置。6. 3. 4. 7電機要有獨立的過流、過載保護。6. 3. 4. 8設備的互鎖涪號，凡是可能關系到人身或設備安全的，要求必須有繼電 器、接觸器等硬件觸點互鎖，不能只有軟件（PLC程序等）互鎖。6. 3.4.9設備控制電器電壓采用110VAC,外部電器如電磁閥、開關等可以采 用24VDCo使用24VDC吋，遠端電壓不得低20VDC,否則必須加中繼電源。6. 3.4. 1

27、0系統(tǒng)需要使用220VAC控制電源時，可以直接取自火線和母排零線， 但零線絕對不得從機床外殼獲取。6. 3. 4.11帶有軟件開發(fā)設計的控制系統(tǒng)，所有開發(fā)軟件及生成的界面、程序 及注釋均須使用中文或英文版本，并優(yōu)選中文。6. 3. 4. 12所有需要維修編程或監(jiān)控的控制器，必須預留固定的編程接口，編 程接口不得被其它任何固定通訊需求占用。6. 3. 4. 13對可能危及設備及人身安全的因素設計合理的保護，如過載、短路、 過壓、超程、人機干涉等。6. 3. 4. 14指示燈多于10個的設備，須設置指示燈檢査按鈕。7. 備件選型為規(guī)范轎車公司的非標設備備件資源管理，使各工廠所使用的設備零部件盡 量

28、統(tǒng)一，以提高可維護性，降低前期投入和維護成本。特約定如下：71備件選型管理7. 1. 1推薦表適用于公司各工廠的新增機械設備、工裝、夾具等非標裝備，不 包含標準設備。7. 1. 2在對現(xiàn)有設備進行改造、更新時，除與原有系統(tǒng)一致部分外，新增類型 的零部件，也要盡量遵守推薦表。7. 1. 3推薦表需要根據(jù)公司設備技術發(fā)展情況，經(jīng)技術部、各工廠共同協(xié)商進 行修訂，補充。7. 2備件選型推薦清單見附表。&安裝調試8. 1乙方應負貫進行或委托進行設備的中方現(xiàn)場安裝，包括設備卸貨、就位、 動力能源連接等工作。8. 2乙方委托進行安裝的，被委托方資質需要通過甲方確認。8. 3乙方保證最大限度地減少甲

29、方現(xiàn)場的安裝工作量，構件焊接、組裝、噴 漆等工作，盡量在乙方場地完成。8. 4乙方負責所提供設備的調試匸作，直到符合甲方的使用要求。8. 5乙方自備所有安裝調試必須的工具，甲方根據(jù)白身條件，可以提供必要 的配合，但不承諾提供配合的限度。8.6安裝過程中與施工相關的材料、工具等，乙方自行保管，甲方不對在施 工現(xiàn)場丟失的物品負任何貴任。8. 7安裝前至少1個月（雙方約定），乙方應就安裝現(xiàn)場所需條件提出書面 說明，甲方負責按乙方要求做好設備安裝就位所需具備的網(wǎng)架結構、地面特 構等。8. 8 將提供安裝所必須的電源、氣源籌動力引出點,引出點水平直線距 離不超過20米。具體位置平面圖由甲方提供或由甲方現(xiàn)

30、場指定。8.9甲方提供的電源弓I出點不包括插接盒及內置負荷開關，該類設備由乙方 自行準備（雙方約定）。8. 10設備和甲方主生產(chǎn)線有連鎖控制的，連鎖連接及管線安裝由乙方負責。 甲方只負責不同廠家之間接口的溝通協(xié)調。8. 11在不影響安裝調試進度的前提下，乙方應許可甲方相關人員配合或觀察 調試過程。8. 12乙方必須遵守甲方企業(yè)安全、防火相關規(guī)定，接受甲方安全管理，并辦 理相關施工手續(xù)。需要動火的，需辦理動火證。8. 13甲方對重要原材料的質量抽檢有異議時，乙方必須進行可信的書面澄清或 予以更換。8. 14甲方派專門人員進行安裝質量控制，乙方對甲方人員提出的動態(tài)質最問題, 能立即整改的必須立即整

31、改。不能立即整改的問題，乙方要提出書面整改計劃, 并按計劃組織整改。815甲方在安裝、調試中發(fā)現(xiàn)的關鍵性質量問題，將影響整機重大性能或 安全性的，甲方有權暫停施工，并由甲乙雙方行政管理人員、技術人員現(xiàn)場 鑒定，制定整改措施、書而計劃，并組織整改，整改結果雙方項目負責人簽 字確認。816調試期間，發(fā)現(xiàn)重要零部件損壞，乙方人員應做出書面分析報告，通 報甲方。如甲方認為屬于部件質量問題，將要求乙方更換品牌或驗證貨物來源。9、驗收設備驗收分乙方制造現(xiàn)場預驗收及甲方使用現(xiàn)場終驗收。9. 1預驗收91.1除必須在甲方現(xiàn)場實施制作的工程在甲方現(xiàn)場進行預驗收外，只能在 乙方現(xiàn)場實地散件組裝的設備（如網(wǎng)絡系統(tǒng)）

32、預驗收在乙方現(xiàn)場進行。9. 1.2預驗收主要驗證設備滿足工藝要求、節(jié)拍的能力及設備基本配置、主 要性能、安裝結構、安全性等對技術合同的符合性。設備預驗收結束后，雙 方簽定預驗收文件。9. 1.3主要指標不符合合同要求時，甲方可以拒絕驗收，乙方必須無償進行 更改。乙方對主要問題進行整改，并經(jīng)甲方認可后，方可包裝并發(fā)運到甲方 現(xiàn)場。9. 1.4預驗收的兩周前，乙方提供1套資料，包括設備總圖、液床或氣動原 理圖、電氣原理圖、接線圖、零部件清單等可以反映設備基本技術狀態(tài)的資 料（可以是施工圖）。9. 2終驗收9. 21終驗收在甲方現(xiàn)場進行。在試運行結束，設備能夠良好滿足合同要 求時，乙方提出驗收申請，

33、甲方在有效工作H的一周內組織技術驗收。9. 2.2甲方最終確認設備的乞項指標對合同的符合程度。9. 2.3甲方確認預驗收問題整改的最終結果。9. 2. 4非標設備原則需經(jīng)過連續(xù)3個月生產(chǎn)試驗運行，期間不得發(fā)生影響設 備主要性能的關鍵性故障，且月開動率不低于99%。特定的標準設備或裝置， 可以考慮按照雙方商定的輛份驗收（如500輛），或適當縮短試運行時間， 但最低不得少1個月。9. 2. 5終驗收時，具備工仔能力指標評估條件的設備，甲方連續(xù)50-100件 抽檢,設備自身工序能力（不受加工對象影響）CmK>1.33,Cm>1.67o9. 2. 6滿足本文件第10節(jié)保全準備的要求。9.

34、2. 7終驗收完成后，雙方簽署書面終驗收文件，作為商務支付依據(jù)。9. 3問題整改9. 3. 1設備驗收期間，提出的問題，廠家要編制整改計劃，進行整改，整改完 成后由甲方簽字確認。9. 3. 2甲方認為設備存在關鍵性問題，影響設備正常使用性能的，不予以驗收， 待這些問題整改結束后，進行最終驗收簽字。9. 3. 3在設備驗收簽字后，存在非關鍵問題的，乙方必須按計劃進行整改，整 改結果做為質保金支付依據(jù)。10、保全準備設備移交使用單位之前，乙方必須配合甲方完成如下設備正常進入服役期的使用、保全準備工作。以下工作視為最終驗收條件。10. 1備件及隨機工具10. 1乙方根據(jù)設備具體情況，按合同總價格的2

35、%單獨提出推薦的易損備件 清單，用于調試和甲方正常備件儲備周期內的應急維修。10. 2對隨機備件價格，乙方應按照當時市場采購價格進行報價，不應計入設 備總報價并計算相關附加營業(yè)性費用。10. 3乙方的推薦易損備件清單經(jīng)甲方確認后，作為合同附件，和設備合并采 購。10.1各設備如涉及專用維保工具的，須隨設備交付時同時提供兩套。10. 5用戶維修時必須連接的所有可編程設備（如PLC、變頻器、NC系統(tǒng)、扭 矩控制系統(tǒng)等）的正版開發(fā)軟件、編程用通汛電纜、軟件說明書，作為可選 項進行報價，由甲方根據(jù)情況選用。10. 6按技術協(xié)議移交所有隨機備件.107按技術協(xié)議移交所有隨機工具，包括編程器、特殊安裝或調

36、試匸具等。108備維修確實必須的特殊工具，因乙方招標前及投標方案中沒有聲明，而造 成甲方?jīng)]有準備，且對設備造成實質性劣化影響的，建議在質保金內扣除。10. 2圖紙資料10. 2. 1圖紙資料質量控制102. 1. 1乙方提交的圖紙，必須按照國家標準、通用國際標準或甲方認可的 制圖標準繪制，并按合同要求提供規(guī)定數(shù)量和形式的資料。10. 2. 1. 2施工單位在制造、安裝、調試期間，因乙方原因發(fā)生圖紙變動的, 必須隨機記錄，并最終在終版圖紙中改正。10. 2. 1. 3乙方提交給甲方的圖紙，甲方人員核實發(fā)現(xiàn)的不一致問題，乙方必 須立即整改。發(fā)現(xiàn)三處以上（含3處）不一致的，有權要求乙方重新繪制圖紙資

37、 料，重復提交甲方檢驗。10. 2. 1. 4圖紙資料能裝訂成冊的，必須裝訂成冊。提交甲方時必須保持圖紙 資料整潔。10. 2. 1. 5圖紙資料語言使用：國內廠商必須使用漢語；國外廠商能使用漢語 的，盡量使用漢語，不能使用漢語的，可以采用英語；如要使用其它語種的，必 須取得甲方認可，否則不予接收。102. 2圖紙資料包含內容及最少數(shù)最：10. 2. 2. 1裝配總圖。3份。10. 2. 2. 2易損零件制造圖。3份。10. 2. 2. 3液壓、潤滑、冷卻、氣動等流體系統(tǒng)原理圖。3份。10224局部總成裝配圖。3份。10. 225電氣原理圖。3份。10. 226電氣接線圖。3份。10. 2. 2. 7電氣帶有單點及階梯注釋的PLC梯形圖程岸備份。CD形式，3份。102. 2. 8其它可編程器件（觸摸屏、變頻器、伺服控制器、NC系統(tǒng)、過程 儀表控制等）的帶有注釋的程序或參數(shù)備份。CD形式，3份。10. 2. 2. 9第三方采購的總成零部件使用說明書、合格證。電氣總成部件必須 提供使用