升降平臺(tái)檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告

1、升降平臺(tái)檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告編制：審核：批準(zhǔn)：有限公司一、 靜態(tài)檢測(cè)結(jié)構(gòu)參數(shù)長(zhǎng)mm寬mm高mm外觀A. 檢查各電器件電線布設(shè)是否合理美觀，電線與結(jié)構(gòu)件接觸是否有防磨損保護(hù)。B. 各運(yùn)動(dòng)部件是否有可靠的潤(rùn)滑。C. 臂架、作業(yè)斗等焊接件的外觀質(zhì)量。D. 各結(jié)構(gòu)件的面漆外觀有無(wú)瑕疵。電器外觀質(zhì)量機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑焊接外觀質(zhì)量面漆外觀二. 動(dòng)態(tài)試驗(yàn)檢測(cè)：運(yùn)動(dòng)各部件檢查各構(gòu)件有無(wú)干涉、松動(dòng)、脫落、損壞狀況。并記錄在下表：試驗(yàn)檢測(cè)12345三. 作業(yè)試驗(yàn)檢測(cè)：1. 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：1） 舉升裝置應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并有很好的耐久性和抗腐蝕性。2） 上裝部分連接可靠。3） 舉升機(jī)構(gòu)的操作要求安全可靠且簡(jiǎn)易方便，并維修方

2、便。4） 電子元件類需有可靠的防水處理。5） 舉升機(jī)構(gòu)的起伏、伸縮及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)有可靠保證。6） 舉升機(jī)構(gòu)在起伏、伸縮、回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，在作業(yè)曲線范圍內(nèi)任何位置，舉升機(jī)構(gòu)及車身沒(méi)有任何性能障礙，并保證作業(yè)穩(wěn)定性。7） 舉升機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)間要求：a) 舉升機(jī)構(gòu)從收回狀態(tài)到最大工作高度所用時(shí)間在180秒內(nèi)。b) 舉升機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)360°所用時(shí)間在4分10秒內(nèi)。8） 舉升機(jī)構(gòu)要求必須具備的保證操作安全的功能：a) 舉升機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，液壓系統(tǒng)無(wú)漏油、抖動(dòng)、爬行等異?，F(xiàn)象。b) 舉升機(jī)構(gòu)變幅達(dá)到工作范圍的極限位置時(shí)，應(yīng)能低速的逐漸停止動(dòng)作。c) 在作業(yè)過(guò)程中，若發(fā)生動(dòng)力供應(yīng)中斷或液壓系統(tǒng)故障，舉升機(jī)構(gòu)不得跌

3、落、舉升機(jī)構(gòu)不得下滑現(xiàn)象。d) 在1.2倍液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的5分鐘連續(xù)作用下，液壓管道不得產(chǎn)生龜裂、破損、漏油現(xiàn)象。2. 試驗(yàn)方法及步驟：試驗(yàn)過(guò)程中，舉升機(jī)構(gòu)前端應(yīng)加1.1倍額定重量載荷，操作舉升機(jī)構(gòu)展開至最大工作高度并回轉(zhuǎn)90°，記錄所用時(shí)間，測(cè)量記錄最大工作高度。1） 將2）工況保持10分鐘，觀測(cè)舉升機(jī)構(gòu)有無(wú)回縮現(xiàn)象。2） 臂架向左、向右各旋轉(zhuǎn)360°，并將舉升機(jī)構(gòu)收回到正前方。3） 將舉升機(jī)構(gòu)伸展到最大工作幅度，并回轉(zhuǎn)到最不利于整機(jī)穩(wěn)定的角度，保持10min，觀測(cè)舉升機(jī)構(gòu)強(qiáng)度是否足夠。4） 舉升機(jī)構(gòu)展開到任一工作位置，并應(yīng)用應(yīng)急裝置將臂架收回。3. 檢測(cè)數(shù)據(jù)及結(jié)果并記錄：1） 舉升機(jī)構(gòu)操作時(shí)間記錄（單位/秒） ：展開收回回轉(zhuǎn)360° 2）功能參數(shù)記錄序號(hào)項(xiàng)目數(shù)據(jù)備注1最大作業(yè)高度（mm）2最大作業(yè)幅度（mm） 3）功能檢測(cè) 下表中對(duì)應(yīng)項(xiàng)目為（1.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）中對(duì)應(yīng)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目試驗(yàn)結(jié)果及數(shù)據(jù)備注12345678 4）不合格項(xiàng)及整改：序號(hào)不合格