E2100410U9工程數(shù)據(jù)_物料清單PPT

1、U9全產(chǎn)品培訓教程版本號：V3.0SP用友優(yōu)普信息技術有限公司2015 出品物料清單課程目標與要求01要點說明02實戰(zhàn)演練03課程目標與要求01要點說明02實戰(zhàn)演練03課程目標1、掌握物料清單的基本內(nèi)容及操作學習要求1、為保證學習效果，如需學習本課程，需先學習在線課程“BOM斷階原則”； 2、.課程目標與要求課程目標與要求01要點說明02實戰(zhàn)演練03物料清單低階碼BOM創(chuàng)建維護方式緯度控制產(chǎn)出用料控制時間成本拆卸業(yè)務現(xiàn)場變更批量修改物料清單低階碼BOM創(chuàng)建維護方式緯度控制產(chǎn)出用料控制時間成本拆卸業(yè)務現(xiàn)場變更批量修改單階BOM多階BOM第3 階第2 階第1 階第0 階3階BOM母件與子項B為H、

2、I之母件H為M、L、G、K之母件BOM展開A 之單階展開組成為: B,C,D,E(共4個)A 之末階展開組成為:C,D,E,I,M,L,G,K(共8個)A 之多階展開組成為:B,C,D,E,H,I,M,L,K,G(共10個)階次碼低階碼低階碼推算執(zhí)行【工程數(shù)據(jù)】=【程序】=【低階碼推算】后，系統(tǒng)自動更新【料品】=計劃中的“低階碼”低階碼主要用途1.MRP 計劃系統(tǒng)展算控制指針2.成本計算系統(tǒng)展算控制指針BOM的創(chuàng)建/維護方式BOM手工新增、下發(fā)、參照PLM接口導入共享BOM物料清單批量修改物料清單樹狀維護工程變更BOM的創(chuàng)建/維護方式u共享BOM：用于母件不同、子件相同的場景。如：機械行業(yè)，子

3、件相同，但排列組合順序不同，產(chǎn)生不同的母件；化工行業(yè)，不同的加工條件下產(chǎn)出不同的母件。根據(jù)1-01-01-007的BOM結構，自動創(chuàng)建2-02-017的BOM。物料清單低階碼BOM創(chuàng)建維護方式緯度控制產(chǎn)出用料控制時間成本拆卸業(yè)務現(xiàn)場變更批量修改物料清單n緯度控制版本緯度BOM緯度BOM控制方式緯度控制u版本緯度組織、料品、生產(chǎn)目的緯度不同，建立不同的BOM版本（即使版本號相同，也是不同的BOM版本）緯度控制uBOM緯度料品、組織、生產(chǎn)目的、版本、批量、生產(chǎn)線、項目、貨主組織、BOM類型不同的緯度可以定義不同的BOM和工藝緯度控制uBOM控制方式有兩種有效期控制：在不同的時間有效期范圍內(nèi)，BOM

4、不同。數(shù)量控制：在不同的生產(chǎn)數(shù)量范圍內(nèi)，創(chuàng)建不同的BOM。有效期控制：在不同的時間有效期范圍內(nèi)，BOM不同數(shù)量控制：在不同的生產(chǎn)數(shù)量范圍內(nèi)，創(chuàng)建不同的BOM版本自定義版本號編碼規(guī)則，可以是【#】【9】【A】【a】【/】【.】【-】【|】【】的任意組合。不錄入編號規(guī)則，則系統(tǒng)不控制BOM版本編號位數(shù)及規(guī)則。1、#:0_9a_zA_Z，可以是從0到9、從A到Z、從a到z的任意字符2、 9:0_9從0到9的任意字符3、 A:A_Z從A到Z的任意字符4、a:a_z從a到z的任意字符如本例中，第一、二位是字符【A】，可以使A到Z的任意字符；第三位固定，必須是符號【.】；第四、五、九位是數(shù)字【9】，可以是

5、0到9的數(shù)字；第六位固定符號【-】；第七位是字符【a】，可以是a到z的任意字符；第八位是固定符號【/】。物料清單低階碼BOM創(chuàng)建維護方式緯度控制產(chǎn)出用料控制時間成本拆卸業(yè)務現(xiàn)場變更批量修改物料清單n產(chǎn)出單一母件產(chǎn)出多產(chǎn)品產(chǎn)出母件母件是BOM的根本，指定了一個BOM的產(chǎn)出。一般情況下，一個母件代表的，就是一個BOM；特殊情況下，根據(jù)生產(chǎn)目的等的不同，一個母件可以有不同版本的BOM。參與BOM維護的母件必須是：可BOM=“是”且物料規(guī)劃方法為“MRP規(guī)劃法”的料品母件不可進行BOM維護的料品：工序委外件無庫存商品雜項料品服務資產(chǎn)備件費用性物料采購件當工程數(shù)據(jù)參數(shù)是否維護采購件BOM為“否”多產(chǎn)品產(chǎn)

6、出無論是主產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品，只要是在多產(chǎn)品產(chǎn)出頁簽中維護了，則都是可以預計的產(chǎn)出。一般情況下，聯(lián)產(chǎn)品需要維護到BOM中；副產(chǎn)品直接在完工報告中錄入。主產(chǎn)品 經(jīng)過生產(chǎn)過程，想要得到的主要產(chǎn)品（生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)線日計劃上記錄的產(chǎn)出）。聯(lián)產(chǎn)品 在同一個生產(chǎn)過程，生產(chǎn)出兩種或兩種以上不同性質和用途的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品不僅在經(jīng)濟上有重要的意義，而且屬于企業(yè)生產(chǎn)的主要目的。副產(chǎn)品 指在生產(chǎn)主要產(chǎn)品過程中附帶生產(chǎn)出的非主要產(chǎn)品。多產(chǎn)品產(chǎn)出如果有多產(chǎn)品產(chǎn)出，在這里定義產(chǎn)出類型及料品聯(lián)副產(chǎn)品的成本計算，請參考成本相關組件物料清單低階碼BOM創(chuàng)建維護方式緯度控制產(chǎn)出用料控制時間成本拆卸業(yè)務現(xiàn)場變更批量修改物料清單n

7、用料控制子件用量類型母件底數(shù)子件發(fā)料方式子件供應方式齊套標志與齊套發(fā)料專項控制替代超額發(fā)料損耗子件用量類型u固定數(shù)量。子件需求量與母件需求量無關，不論多少母件需求量，子件用量都是固定取子件用量。u變動數(shù)量。子件需求量與母件需求量線性相關，計算時，按母件需求量的多少，按比例計算子項需求用量。u批量：子件需求量與母件需求量非線性相關，母項需求量在不同范圍時，子項需求量取不同值。母件底數(shù)u場景u在子件用量較少時，可能會出現(xiàn)0.008之類的子件用量數(shù)據(jù)u幾個子件共用一個包裝。子件需求量=母件數(shù)量/母件底數(shù)X子件用量取整：母件數(shù)量/母件底數(shù)是否先取整。母件底數(shù)子件用量=2母件底數(shù)=5取整=false子件

8、需求數(shù)量=97/5X2=17.4X2=38.8根據(jù)計量單位的精度設置，四舍五入=39母件底數(shù)用量=2母件底數(shù)=5取整=true子件需求數(shù)量= 97/5 X2=20X2=40損耗固定損耗（數(shù)量）變動損耗（百分比）損耗是否和用量有關？無關 有關 單一損耗階梯損耗固定損耗是一個固定值？變動損耗只有一個比例？是 不是 默認來自于料品生產(chǎn)頁簽，但可手工修改。會帶到生產(chǎn)訂單的備料中，指導領料。損耗-單一損耗標準用量= MO生產(chǎn)數(shù)量/母件底數(shù)X子件用量BOM需求數(shù)量=標準用量X（1+變動損耗）+固定損耗標準用量= MO生產(chǎn)數(shù)量/母件底數(shù)X子件用量=100/1X100=10000BOM需求數(shù)量=標準用量X（1

9、+變動損耗）+固定損耗=10000X(1+5%)+10=10510損耗-階梯損耗1、先計算標準用量=生產(chǎn)數(shù)量X子件用量2、然后根據(jù)標準用量落在哪個【從數(shù)量，到數(shù)量】范圍內(nèi)，決定固定損耗、變動損耗的取值。1、標準用量=生產(chǎn)數(shù)量X子件用量=1X100=1002、標準用量落在【0,100】區(qū)間內(nèi)，取值：固定損耗=10，變動損耗=10%3、BOM需求數(shù)量=標準用量X（1+變動損耗）+固定損耗=100X（1+10%）+10=1201、標準用量=生產(chǎn)數(shù)量X子件用量=20X100=20002、標準用量落在【1000,999999】區(qū)間內(nèi)，取值：固定損耗=3，變動損耗=7%3、BOM需求數(shù)量=標準用量X（1+

10、變動損耗）+固定損耗=2000X（1+7%）+3=2143子件發(fā)料方式限制：1、子項料品形態(tài)是虛擬件（可庫存=false）/工藝件/模型件/產(chǎn)品系列/選項類/計劃件時，只能選不發(fā)料。2、批號或序列號管理的料品、子項物料檔“廠牌管理”為“是”、BOM子項“控制插件位置”為“是”時，不能選倒沖。推式：通過生產(chǎn)領料的方式;工序倒沖：工序完工時，自動生成生產(chǎn)領料單;完工倒沖：生產(chǎn)訂單完工時，自動生成生產(chǎn)領料單;開工倒沖：生產(chǎn)訂單開工時，自動生成生產(chǎn)領料單;不發(fā)料：材料不能嚴格對應MO，通過雜發(fā)單合并領料。子件供應方式生產(chǎn)組織：在生產(chǎn)組織領用材料；指定組織：材料從指定的供應組織領料，一般在此設置跨組織領

11、料；委外商：母件委外時子件的供應方式，和委外料品來源一塊使用。子件供應方式供應方式=指定組織，工廠協(xié)同業(yè)務中給跨組織領料用。指定跨組織領料的供應組織，必須跟本組織有工廠-工廠的業(yè)務關系。子件供應方式供應方式=委外商時，需要指定【委外料品來源】我方供貨：我方同時下成品委外訂單給外協(xié)商和材料采購訂單給供應商，材料收貨后再發(fā)給委外商。委外價格只是加工費。對方供貨：委外方使用自己的原料，委外價格不僅僅是加工費，還包含材料費。我方備料：由我方倉庫提供原料，委外價格只是加工費。委托加工備料來源委外加工備料來源說明受托方供料美瑞專版使用，標準版無意義受托方帶料（制造業(yè)） 美瑞專版使用，標準版無意義受托方領料

12、受托方備料經(jīng)過受托方的成本計算歸集到對應的受托工單的材料費中委托方帶料（加工貿(mào)易）領料不會進入到受托生產(chǎn)訂單的材料成本，在委托方協(xié)同收貨后，通過委外收貨單與委托方材料的核銷直接歸集到對應的收貨單齊套標志與齊套發(fā)料u齊套標志與齊套發(fā)料都是【齊套】，但兩者含義不同。齊套標志可以理解為齊套檢查時機，是在某個動作時點檢查備料的已發(fā)放數(shù)量是否達到BOM要求的數(shù)量。如果沒有則不允許動作。齊套發(fā)料/成套發(fā)料，是對勾選該標志的子件物料按照成品套數(shù)進行發(fā)放。u共同點：都需要用到MO備料的【每裝配件數(shù)量】齊套發(fā)料：領料時，輸入成品數(shù)量，領出勾選了“齊套發(fā)料”的所有子件的需要數(shù)量（每裝配件數(shù)量X套數(shù)）齊套標志/齊套

13、檢查時機：可以在訂單開工、訂單完工、工序開工、工序完工、收貨開立、收貨審核等時點檢查子件的已發(fā)放數(shù)量是否達到BOM要求的數(shù)量（每裝配件數(shù)量XMO開完工或工序轉移數(shù)量），如果沒有領料不足則不允許后續(xù)動作。其中收貨開立、收貨審核是針對委外收貨時檢查委外發(fā)料專項控制與項目號如果料品是專用料，則BOM子項必定是專項控制。如果料品是非專用料，則BOM子項可以是專項控制，也可以不是專項控制。如果物料結構的母件指定了項目，且勾選了專項控制，則子件的項目默認等于母件的項目。供應方式是指定組織時，項目可手工修改專用料：嚴格按項目匹配供需，不能使用自由庫存/其他項目號庫存；項目號會帶到計劃訂單上、并傳遞給子件。非

14、專用料專項控制：優(yōu)先按項目匹配，也可以匹配無項目的自由供應；項目號會帶到計劃訂單上、并傳遞給子件。非專用料非專項控制：優(yōu)先按項目匹配，也可以匹配無項目的自由供應；需求上有項目號，但不會帶到計劃訂單上、不會傳遞給子件。替代替代料號替代新舊料品替代料品BOM替代全部替代部分替代替換MRP替代MO備料替代領料替代時機供應鏈生產(chǎn)替代料品替代新舊料品：替代收貨、替代發(fā)貨用替代料品：效果類似部分替代，優(yōu)先找BOM、后找料品替代BOM子項替代替代控制方式替代控制方式說明說明備注備注無替代料品缺料也不能使用其他料品替代全部替代當子件數(shù)量不足時全部由替代件替代；如果替代件不足，則不進行替代，仍然采購/生產(chǎn)子件以

15、滿足需求這兩項替代僅用于臨時替代，不會改變BOM結構。部分替代當子件數(shù)量不足時,只有不足的數(shù)量由替代件替代；替代件不足時再采購/生產(chǎn)子件替換當子件庫存全部用完時，剩余數(shù)量使用替代料子件庫存量用完后，直接用替換件替換該子件料品，BOM結構會發(fā)生變化在替代件按鈕中的畫面中，可以維護替代/替換該子件的其它料品。替代順序、替代比例、用完替代子項，顯示的是“替代件”按鈕中的內(nèi)容，不用手工維護。替代BOM子項替代主料:MRP在運算過程中，在所有替代情況都遍歷的情況下，需求仍然不能滿足，則系統(tǒng)自動產(chǎn)生主料的補給需求來進行供應替代順序：材料若存在多個替代料，用戶可以在此隨意維護相關料品的替代順序，并指定唯一的

16、替代主料。標準子件也可以設置替代順序，MRP系統(tǒng)替代算法嚴格按用戶設置的替代順序遍歷替代供應。替代替代約束u替代約束：用于約束替代過程中的替代行為，例如BOM中有A和B兩個子件，如果A由C替代，那么B必須由D替代可以定義多個條件，以及條件和條件之間的關系。同層替代中，因為MRP計算順序的問題，替代約束條件的料品低階碼，必須小于替代約束明細的低階碼。多層替代中，不能解決MRP計算的問題。僅作了解，馬上會有大的變動（替代方案、替代組）！超額發(fā)料料品生產(chǎn)頁簽允許超額發(fā)料超額類型超額比例固定超額量BOM物料控制頁簽允許超額發(fā)料超額類型超額比例固定超額量生產(chǎn)訂單備料供應頁簽允許超額發(fā)料超額類型超額比例固

17、定超額量超額類型：是按比例多領料，還是只可以多領某一個固定的數(shù)量。允許超額領料：如果勾選，則在生產(chǎn)領料時，可以多領；否則不能多領標準超額比例：可以多領的百分比（超額類型=比例） 。固定超額量：可以多領的某一個固定的數(shù)量（超額類型=固定）。超額 VS 損耗對比損耗超額相同點兩者都是為了滿足母件的產(chǎn)出，在子件標準用量的基礎上，領料時允許多領部分材料而進行的設置。不同點制定部門一般由技術/工藝部門制定一般由生產(chǎn)部門制定階梯設置支持階梯損耗不支持階梯設置固定變動同時支持固定損耗、變動損耗固定超額、比例超額只能取其一MRP會參與MRP計算不會參與MRP計算包含關系損耗不包括超額超額是在損耗基礎上的超額物

18、料清單低階碼BOM創(chuàng)建維護方式緯度控制產(chǎn)出用料控制時間成本拆卸業(yè)務現(xiàn)場變更批量修改生效、失效日期BOM版本示例u母項按照日期建立版本u子項按日期控制有效性AB:3B:1項次10項次10D:1項次201999.1.12009.12.312004.12.31A 版本V1E:1項次209999.12.312020.12.31A 版本V2E:1項次30生效、失效日期MRP計算時，以母件的開工日期匹配BOM需求日期=SO交期=2012/6/20開工日期=需求日期-固定提前期-+1=2012/6/20-4+1=2012/6/17行動日期=開工日期-采購預提前期=2012/6/17-2-=2012/6/15

19、提前期偏置u時間單位：天、小時、分鐘等。u提前期偏置時間。這個時間是指該子件的投料時間比第一道工序早或者晚多長時間。如果錄入負數(shù)，則表示在任意一道工序開工前都需要準備好該子件。子件需求日期=母件開工日期+子件提前期偏置+（工程數(shù)據(jù)參數(shù)【BOM偏置提前期處理方式】含當天：0/不含當天：-1）提前期偏置提前期偏置=-5天子件需求日期=母件開工日期+子件提前期偏置+（【BOM偏置提前期處理方式】含當天：0/不含當天：-1）計劃開工日=2012-6-20子件【泵體】的需求日期=2012/6/20+(-5)-1=2012/6/14物料清單低階碼BOM創(chuàng)建維護方式緯度控制產(chǎn)出用料控制時間成本拆卸業(yè)務現(xiàn)場變

20、更批量修改成本相關是否勾選計算成本，對成本計算有影響。勾選：進成本；不勾選：進費用。如果需要計入母件成本，則指定該子件消耗計入母件成本的那個成本要素。如果月底成本計算時發(fā)現(xiàn)成本要素錯誤，除了要在BOM上修改以外，本月發(fā)生領料的，需要在MO備料中修改成本要素。 該子件成本占母件成本的百分比。對于一般的制造用BOM，該字段不用填寫；對于計劃件、系列件、套件，該字段必須填寫，并且各子件的成本百分比之和要等于1。勾選計算成本不勾選計算成本物料清單低階碼BOM創(chuàng)建維護方式緯度控制產(chǎn)出用料控制時間成本拆卸業(yè)務現(xiàn)場變更批量修改拆出u組裝：A+B+CX；拆卸：X A+B+CuU9中處理拆卸業(yè)務的單據(jù)是庫存管理中的形態(tài)轉換單，處理拆卸業(yè)務的設置是BOM中的“默認拆出”。庫存管理形態(tài)轉換快速轉換按物料清單轉換。物料清單低階碼BOM創(chuàng)建維護方式緯度控制產(chǎn)出用料控制時間成本拆卸業(yè)務現(xiàn)場變更批量修改現(xiàn)場變更BOM發(fā)生變更后，修改已有的生產(chǎn)訂單備料行未啟用工程變更：直接修改BOM，后續(xù)處理-現(xiàn)場變更