鶴壁電廠三期2×600MW機組工程A標(biāo)段500kVGIS安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、目 錄1編制依據(jù)22編制目的23施工內(nèi)容24施工條件25施工程序和方法26工藝和質(zhì)量要求87安全預(yù)防措施108環(huán)境控制措施119. 主要機械和工器具12 10.人員資質(zhì)要求12 1編制依據(jù)1.1鶴壁電廠三期2×600MW工程超臨界機組施工組織總設(shè)計。1.2河南電力勘測設(shè)計院設(shè)計圖紙D0201500千伏配電裝置1.3電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程（DL/T 5161.15161.17-2002）1.4電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91。1.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分DL5009·1-2002）1.6上海西門子高壓開關(guān)GIS安裝使用說明書。

2、2編制目的本作業(yè)指導(dǎo)書針對鶴壁電廠三期工程A標(biāo)段GIS安裝的特點編制，通過編制本作業(yè)指導(dǎo)書，及時掌握GIS的組合、安裝、試驗的程序，從而制定GIS安裝方案及安裝注意事項，使GIS能夠順利進行調(diào)試投入運行。3施工內(nèi)容3.1 GIS到貨設(shè)備開箱驗收；3.2 GIS設(shè)備按A、B、C相進行組合；3.3 主母線連接；3.4 抽真空、充SF6氣體；3.5 進行檢查與調(diào)試；3.6 設(shè)備介紹： 鶴壁電廠三期2×600MW機組工程設(shè)兩組500kV GIS組合電器，為上海西門子高壓開關(guān)設(shè)備，按設(shè)計要求水平安裝。A標(biāo)段負(fù)責(zé)安裝#5機GIS組合電器。4施工條件4.1 500kV配電區(qū)域基礎(chǔ)交安完畢，地面硬化

3、完成；4.2 四周防風(fēng)圍欄已搭建完畢，臨時組裝帳篷亦搭建完畢；4.3安裝現(xiàn)場的場地應(yīng)保持清潔，雜物和浮塵要打掃凈，避免塵土飛揚；4.4 四周并無其他單位同時進行施工作業(yè)，以利于施工區(qū)域的人員管理。4.5 四周加隔離圍欄，防止閑雜人員進入施工區(qū)域。5施工程序和方法5.1 施工工序：施工準(zhǔn)備到貨設(shè)備清點檢查基礎(chǔ)設(shè)備臨時就位 主母線連接支母線連接附件安裝抽真空、充SF6氣體現(xiàn)場試驗整機工頻耐壓試驗完工5.2 施工準(zhǔn)備5.2.1 熟悉廠家資料、設(shè)計院相關(guān)圖紙及技術(shù)協(xié)議和施工現(xiàn)場，了解設(shè)備安裝情況，弄清設(shè)備安裝位置及規(guī)格型號數(shù)量，掌握廠家技術(shù)要求及熟悉電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范中高壓電氣裝置施工及驗

4、收規(guī)范。5.2.2 組織參加施工人員進行施工技術(shù)及安全交底，并經(jīng)過廠家培訓(xùn)。5.2.3 備齊所需的材料、工器具，做好必要的安全措施。5.3 設(shè)備清點5.3.1 GIS設(shè)備到達現(xiàn)場后，應(yīng)和有關(guān)單位一起開箱檢查清點，規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件應(yīng)齊全，技術(shù)文件資料、產(chǎn)品合格證應(yīng)齊全，產(chǎn)品外殼無損壞、變形、銹蝕。認(rèn)真做好設(shè)備的開箱記錄，若有短缺或與圖紙不符處，要作好記錄，盡快提出和完善。5.3.2 劃線，按基礎(chǔ)圖的要求劃好主母線、支母線和每一個置于的元件和控制柜的中心線。測量每一個基礎(chǔ)上四點的地面水平，用插入墊片調(diào)整水平。用經(jīng)緯儀測量基座的水平。每個間 隔內(nèi)部最高點和最低點在垂直方向上

5、的偏差小于5mm ，按圖紙要求確認(rèn)接地線的位置及其長度。5.4.主母線連接電聯(lián)接設(shè)備出廠時本身已裝配好，大部分情況已裝在標(biāo)準(zhǔn)元件的主回路中，不必拆卸，若現(xiàn)場安裝時需與導(dǎo)電桿連接（例如兩通聯(lián)接件）只需將接觸面清理干凈，從支持絕緣子上取下母線導(dǎo)電桿的固定螺栓，將三相導(dǎo)電桿插入，并固定之，用千斤頂或鏈輪小心地移動母線單元，使其靠攏。當(dāng)波紋管法蘭與其連接表面間距離在300400mm，在母線罐體法蘭面上涂密封膠并安裝O形圈。再移動母線單元，并連接母線罐體法蘭，調(diào)整范圍在5mm以內(nèi)，擰緊母線罐體上連接法蘭的螺栓和螺母，并達到所規(guī)定的力矩值。5.4.1 支母線連接取下支母線和與之相連的斷路器的包裝蓋板，確認(rèn)

6、導(dǎo)電桿已插入電流互感器（CT）外殼中的適當(dāng)位置。用起重機吊起支母線，使支母線保持水平；然后移近斷路器，檢查確認(rèn)O形圈已安裝完畢；使導(dǎo)電桿插入斷路器梅花觸頭內(nèi)，將支母線外殼連到斷路器上并用螺栓螺母緊固。5.4.2 套管連接取下保護蓋板，取出運輸時用的吸附劑，清理法蘭，導(dǎo)電桿和罐體內(nèi)部調(diào)整導(dǎo)電桿的支持工具，用螺栓連接法蘭，O形圈安放完畢，連接時一定要用導(dǎo)向銷，擰緊螺母和螺栓前一定要確認(rèn)導(dǎo)電桿插入正確，取下導(dǎo)電桿支持工具。5.4.3電壓互感器連接安裝前，要注意檢查電壓互感器內(nèi)氣壓，因為電壓互感器單元在運輸中內(nèi)充有0.020.03Mpa（20）SF6氣體,連接時不要使其受到孟烈沖擊；取掉支持架，拆掉電

7、壓互感器保護罩和GIS連接部位的試驗蓋板；把電壓互感器置于GIS連接部位下，安放好O形圈；用起重機吊起VT并緩緩插入與GIS連接的部位；連接完畢，擰緊螺栓和螺母；置支持架于電壓互感器下面，并用墊片填塞其間隙。5.5避雷器連接取下支持架，拆掉避雷器保護罩和GIS連接部位的試驗蓋板；用起重機吊起避雷器，使避雷器連接部件水平移動靠近GIS本體連接部位，安好O形圈；將避雷器緩緩插入與GIS連接的部位；連接完畢，擰緊螺栓和螺母。將支持件置于避雷器下面，并用墊片填塞其間隙。5.6 匯控柜就位 匯控柜就位于基礎(chǔ)槽鋼上,連接匯控柜底架于基礎(chǔ),固定焊接匯控柜底架及所有匯控柜的接地線。5.7抽真空、充SF6氣體5

8、.7.1 抽真空過程:連接從真空泵到設(shè)備氣體入口的高壓氣管,所用的氣管和真空泵應(yīng)當(dāng)與被抽真空設(shè)備的容積相適應(yīng)；5.7.2 檢查確認(rèn)真空泵旋轉(zhuǎn)方向正確,然后,開動真空泵；5.7.3 抽真空到壓力降到133Pa（如廠家有專門要求,則按廠家要求執(zhí)行）繼續(xù)抽15min；5.7.4 如真空泵停止運轉(zhuǎn),應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉真空泵上的閥門,檢查并確定油是否逆向流動；5.7.5真空檢漏,抽真空之后,立即關(guān)閉氣體入口閥門并測量氣室起始壓力；5.7.6進行真空檢漏試驗，要求在4h內(nèi)起始和最終的絕對壓力差不超過2KPa ；5.7.7如果壓力升高大于壓力133Pa ，則需再抽真空到，然后繼續(xù)抽真空15min ，重復(fù)進行真空泄

9、漏試驗，以確定是否存在泄漏或是否有潮氣吸入。5.8 充SF6氣體的過程5.8.1 連接從真空泵到SF6氣瓶的高壓氣管；5.8.2 用SF6氣體清除氣管,并充入額定壓力（20，0.6Mpa）SF6氣體；5.8.3 充氣之后,拆除氣管,并蓋上氣體入口處的蓋子；5.8.4充氣時應(yīng)注意：開始充氣時，應(yīng)逐漸打開氣瓶閥門，緩慢地充入SF6 氣體；對于裝箱前和運輸期間需充0.030.05MPa SF6氣體的氣室，不需要抽真空和真空檢漏?？砂凑兆鳂I(yè)指導(dǎo)書的方法補充SF6氣體；當(dāng)環(huán)境溫度不是20時，充入的SF6氣體壓力可參照SF6壓力-溫度的曲線。5.9現(xiàn)場檢查與調(diào)試 GIS安裝后，必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查與試驗，確

10、認(rèn)安裝正確可靠后，才能投運。5.9.1外觀檢查；裝配狀態(tài)、零件松動情況、接地端子配置、氣體管路和電纜臺架有無損壞。5.9.2接線檢查： 檢查從控制屏到斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)等元件操動機構(gòu)的接線，檢查從控制屏到電流互感器和電壓互感器等元件端子箱的接線，可用電鈴檢查。同時要檢查接線端子的松緊及端子標(biāo)記。5.9.3絕緣電阻測定： 使用一只1000或2000V兆歐表測量主回路（母線、斷路器、隔離開關(guān)及接地開關(guān)等）對地，以及控制回路對地的絕緣電阻?？赏ㄟ^絕緣試驗電纜的大氣側(cè)套管或直接從GIS的導(dǎo)電桿處測量主回路的絕緣電阻值。測量中，可利用接地系統(tǒng)來進行。判定標(biāo)準(zhǔn)：主回路：1000M以上；控制回路：2

11、M 以上。5.9.4機械操作試驗，對氣動操動機構(gòu)進行分合閘操作試驗，5.9.5在額定操作壓力和額定控制電壓，按下控制上按鈕，并檢查狀況如何，判定標(biāo)準(zhǔn)：必須正常動作。5.9.6.連續(xù)分合閘操作試驗，除接地開關(guān)用手動控制外，要在額定操作壓力及額定控制電壓下連續(xù)進行510次分閘操作。在此過程中，直觀檢查操作機構(gòu)，轉(zhuǎn)換開關(guān)等部位。判定標(biāo)準(zhǔn)：必須操動正常。5.9.7. 斷路器空氣罐容量試驗 從額定操作壓力開始，重復(fù)進行分合閘操作，直到壓力開關(guān)動作，閉鎖斷路器操作為止。記下所進行的循環(huán)數(shù)。5.9.8.主回路電阻測量為了便于與工廠測量的數(shù)值相比較，測量回路及測量方法要和工廠內(nèi)的測量回路及方法相同。下述程序僅

12、用于在現(xiàn)場連接的主回路電阻的測量。5.9.9合上待測回路上的隔離開關(guān)斷路器和接地開關(guān)；從接地開關(guān)上移開接地板后，接上電源；通以直流20100A測量接地開關(guān)間兩端的毫伏數(shù)；比較現(xiàn)場測量值與工廠測量值。判定標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場測量值應(yīng)不超過工廠試驗測量值的20%。5.10泄漏試驗5.10.1 SF6氣體泄漏試驗 在裝配現(xiàn)場用塑料薄膜將殼體上法蘭連接部位包封起來，充入額定壓力的 SF6氣體擱置4h以上，用SF6檢漏儀測量包容區(qū)SF6含量，檢漏儀測量單位為PPm（v/v）。 年漏氣率小于1%漏氣量Q=（V1×M/T）×10-6年漏氣率q = 365×24×Q×1

13、00/（P1.03）. V2 Q-漏氣量,1/hV1 -被檢查設(shè)備和塑料薄膜之間的體積 M-氣體檢漏儀讀數(shù),ppmT-塑料薄膜包裝時間，hq-年漏氣率P-額定氣壓kg/cmV-氣室體積，15.10.2 空氣泄漏試驗給斷路器空氣罐充氣到額定壓力（1.5MPa）后,關(guān)閉供氣閥.保持12h或24h,檢查氣壓下降率.判定標(biāo)準(zhǔn)：<5%/12h （10%/24 h）5.10.3 壓力開關(guān)試驗溫度補償壓力開關(guān)試驗檢查，用電鈴檢查SF6氣體監(jiān)控箱內(nèi)溫度補償壓力開關(guān)的動作值。判定標(biāo)準(zhǔn)：溫度補償壓力開關(guān)的動作特性見廠家說明書具體要求5.10.4 空氣壓力開關(guān)控制空氣罐上的進氣閥和放氣閥,從而使空氣壓力得到調(diào)

14、整.借以檢查安裝在斷路器操動機構(gòu)箱中的空氣壓力開關(guān)的動作壓力。判定標(biāo)準(zhǔn)：空氣壓力開關(guān)整定值見廠家說明書具體要求5.10.5 SF6氣體含水量測量新鮮SF6氣體中的含水量標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)大于15ppm(重量比)(相當(dāng)于體積比為120ppm);設(shè)備內(nèi)SF6氣體的含水量應(yīng)在氣體充入48h后進行測量。判定標(biāo)準(zhǔn)：斷路器氣室:應(yīng)小于150ppm(V/V);其它氣室應(yīng)小于250ppm(V/V)5.11聯(lián)鎖試驗操作各元件,檢查斷路器與隔離開關(guān)和接地開關(guān)之間的聯(lián)鎖.判定標(biāo)準(zhǔn)：必須滿足電氣控制原理圖所規(guī)定的聯(lián)鎖條件.5.12 電流互感器試驗在端子板上，用500V搖表測量每個二次線圈對地絕緣電阻。判定標(biāo)準(zhǔn)：大于2M5.1

15、3 電壓互感器試驗5.13.1在端子板的板上測量二次繞組對地絕緣電阻。 判定標(biāo)準(zhǔn)：大于5×103 M5.13.2 對二次繞組及一次繞組接地端子施加工頻電壓。判定標(biāo)準(zhǔn)：耐受工頻試驗電壓2kV,1min；5.13.3 如有條件，可對一次繞組進行工頻高壓試驗。但試驗電壓不得超過額定電壓的1.3倍。5.14測量泄漏電流安裝后應(yīng)在天氣晴朗，無開關(guān)操作的情況下測量泄漏電流，試驗前并檢查和記錄放電記數(shù)器的起記數(shù)據(jù)。判定標(biāo)準(zhǔn)：阻性電流不超過0.5mA,超過時必須詳細(xì)檢查和分析原因。5.15 主回路絕緣試驗為了防止安裝失誤，確保GIS安全運行，設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進行主回路(對地和斷口間)工頻耐壓試驗。

16、判定標(biāo)準(zhǔn)：耐受電壓為該工程出廠試驗時施加電壓的80%5.16控制回路和對地應(yīng)進行工頻耐壓試驗。判定標(biāo)準(zhǔn)：耐受電壓2kV 1min5.17 最終檢查在完成全部現(xiàn)場安裝，調(diào)整，試驗后，再全面檢查一次涂漆情況；零件安裝與裝配情況；控制電纜與氣體管路配置情況；充氣壓力等。發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定之處，立即處理。此外,對備品備件和輔助設(shè)備亦應(yīng)進行檢查移交。6工藝和質(zhì)量要求6.1.1 安裝時嚴(yán)格按照廠家安裝說明書要求及電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗表DL/T5161.15161.17-2002 表1.0.1和表1.0.2的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行。6.1.2 斷路器 、隔離開關(guān)的操作機構(gòu)、輔助開關(guān)、按要求調(diào)整試驗完畢后，應(yīng)將螺絲擰

17、緊。6.1.3斷路器 、隔離開關(guān)同期按要求調(diào)整并多次分合其值無變化后，將螺母備緊，防止其值變化。6.1.4 主刀閘三相合閘同期之差不大于10mm。6.1.5 所有傳動、轉(zhuǎn)動等具有相對運動的部位應(yīng)潤滑、涂油，所有軸銷、螺栓等處應(yīng)緊固、可靠。6.1.6 隔離開關(guān)與接地開關(guān)聯(lián)鎖應(yīng)可靠、正確，電磁鎖動作可靠。6.1.7 每組相間連桿中心線誤差不大于2mm。6.1.8 角鐵、槽鋼一律用切割機截取并用銼刀將毛刺銼掉。6.1.9 設(shè)備接線端子表面應(yīng)平整、潔凈，無凹陷和銹蝕現(xiàn)象，并應(yīng)用鋼絲刷除去表面氧化層后再涂薄薄一層廠家?guī)Х彩苛帧?.1.10 調(diào)整好后，應(yīng)使主刀閘與接地開關(guān)達到主分地合，地分主合。不滿足時，

18、應(yīng)調(diào)整底座上的聯(lián)鎖傳動連桿。6.1.11 操作機構(gòu)應(yīng)安裝牢固，同一軸線上的操作機構(gòu)安裝位置應(yīng)一致，機構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn)、無卡阻、沖擊等異?，F(xiàn)象。6.1.12 電磁鎖安裝牢固、動作可靠。DL/T5161.2-2002 表1.01工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具基礎(chǔ)檢查相間標(biāo)高誤差主要220kV及以下:2mm用水準(zhǔn)儀檢查同相標(biāo)高誤差主要2mm同組間x、y軸線誤差主要2mm用經(jīng)緯儀檢查斷路器各中相x、y軸與電器室x、y軸線誤差主要220kV以上:3mm220kV及以下: 5mm電器室內(nèi)與室外設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高誤主要220kV以下: 5mm220kV及以下:10mm用水準(zhǔn)儀檢查電器室y軸與室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)y軸

19、誤差主要5mm用經(jīng)緯儀檢查地基表面相鄰基礎(chǔ)埋件誤差主要2用水準(zhǔn)儀檢查全部基礎(chǔ)埋件誤差主要5mm支架安裝外觀檢查無機械損傷觀察檢查固定螺栓牢固用扳手檢查接地牢固，且導(dǎo)通良好扳動及導(dǎo)通檢查防腐層檢查完整觀察檢查DL/T5161.2-2002 表1.02工序檢查項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具設(shè)備檢查組合元件及附件齊全，無損傷、銹蝕觀察檢查絕緣部件檢查清潔，無受潮、無變形元件接線端子、插接件及載流部分檢查光潔，無銹蝕緊固螺栓齊全，無松動支架及接地引線無銹蝕、損傷母線及氣室筒內(nèi)壁主要平整，無毛刺元件組裝元件表面潔凈，無雜物觀察檢查盆式絕緣子清潔，無裂紋母線安裝母線外觀清潔，無氧化物、劃痕及凹凸不平觀察檢

20、查條狀觸指檢查主要光潔，無銹蝕、劃痕觸頭座檢查清潔，無劃痕吸附劑檢查干燥觀察檢查法蘭連接元件內(nèi)部檢查主要清潔,無雜物觀察檢查密封墊（圈）檢查主要完好，清潔，無變形密封槽及法蘭面檢查主要光潔、無傷痕法蘭連接導(dǎo)銷無卡阻連接螺栓緊固力矩按制造廠規(guī)定力矩扳手檢查操動機構(gòu)檢查操動機構(gòu)行程按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定檢查驅(qū)動轉(zhuǎn)矩操動機構(gòu)動作主要準(zhǔn)確，可靠操動試驗分、合閘指示主要正確聯(lián)鎖裝置主要動作可靠、靈活觀察檢查套管安裝密封槽及法蘭表面主要光潔、無劃痕觀察檢查密封墊（圈）檢查主要完好，清潔，無變形連接螺栓緊固力矩按制造廠規(guī)定用力矩扳手檢查SF6氣體充注充氣前充氣設(shè)備及管路檢查潔凈，無水分、油污觀察檢查充氣前

21、斷路器內(nèi)部真空度主要按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定檢查密度繼電器報警、閉鎖壓力值按制造廠規(guī)定整定SF6氣體含水量主要按制造廠規(guī)定檢查實驗報告SF6氣體壓力主要觀察密度繼電器整體密封試驗主要對照廠家規(guī)定檢查接地線檢查無銹蝕、損傷觀察檢查連接方式螺接連接螺栓主要緊固用扳手檢查各元件法蘭連接處主要跨接可靠，導(dǎo)通良好扳動并導(dǎo)通檢查接地連接牢固，導(dǎo)通良好6.1.13 法蘭螺栓要均勻緊固；6.1.14 各部件安裝位置要正確，密封圈安裝時用無水酒精擦干凈，保證密封性能良好；6.1.15 為使安裝對接順利進行，可采用調(diào)整波紋管的長短達到吸收裝配誤差的目的。小型波紋管長短調(diào)節(jié)范圍±10mm，不允許超出此范圍

22、。6.1.16 質(zhì)量通病6.1.16.1質(zhì)量通病：法蘭連接處的耐油密封圈扭曲、變形。預(yù)防措施：檢查、正確放置。6.1.16.2質(zhì)量通病現(xiàn)象：法蘭連接螺栓受力不均勻預(yù)防措施：用力矩扳手檢查，結(jié)合面無滲油觀察。7安全預(yù)防措施8.1.1 施工人員應(yīng)衣著靈便，安全帽、安全帶、防滑鞋等防護用品齊全并正確使用。8.1.2 施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁拋擲物品，以免損傷設(shè)備。8.1.3 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查梯子、腳手架等施工裝置是否牢固安全。8.1.4高處作業(yè)人員身體狀況要符合安全規(guī)定，若有高血壓、心臟病、癲癇病等不適合高空作業(yè)人員，禁止高處作業(yè)。8.1.5 作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。8.1.6吊裝設(shè)

23、備前必須確認(rèn)起重設(shè)備，如：吊車、吊繩、吊帶、吊環(huán)等的起重能力及產(chǎn)品自重，禁止盲目作業(yè)；8.1.7 不要施加額外的力或重?fù)籼坠?，管路箱體等部位。8.1.8 戶外安排時，避免在雨天作業(yè)。8.1.9 安裝過程中要特別小心，防止灰塵，臟東西和潮氣進入GIS內(nèi)部。8.1.10 設(shè)備吊裝設(shè)專人指揮。7.16 危險辨識序號工序危險點預(yù)防措施1抽真空濾油機電線絕緣老化，漏電傷人、著火。濾油機濾油前，檢查電線是否有老化現(xiàn)象。2充氣SF6氣體密度大于空氣，狹小空間易窒息。避免狹小空間作業(yè)，專人監(jiān)護。3搬運擠傷手腳穩(wěn)拿穩(wěn)放4起吊使用破損的吊裝帶，傷人損物。使用前檢查吊裝帶是否有破損地方。5高處作業(yè)墜落三寶齊全，在變壓器上工作時應(yīng)扎緊安全帶。8環(huán)境控制措施 8.1 所有參加的施工人員都應(yīng)熟悉有關(guān)環(huán)境方面的法律和法規(guī)。8.2施工中，設(shè)備包裝物及施工廢棄物應(yīng)及時清理，禁止亂扔亂倒，做到“工完料凈場地清”。8.3經(jīng)常清掃作業(yè)區(qū)內(nèi)的異物并保持清潔；作業(yè)區(qū)相對濕度80%，陰雨天氣不允許裝配；作業(yè)區(qū)內(nèi)不得進行產(chǎn)生粉塵及金屬微粒的作業(yè)；作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有專用的垃圾回收裝置。8.4使用移動式電動工具的單相電源線必須使用三芯軟電纜，三相電源線必須使用四芯軟電纜；接線時，纜線護套應(yīng)穿進設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)