江漢油田實習報告

1、實習單位：中國石化江漢油田 實習時間： 院系： 班級： 學生姓名： 學號： 1.江漢油田概況 中國石化集團公司江漢油田（以下簡稱江漢油田）地處美麗富饒的江漢平原，本部設(shè)在湖北省潛江市，東距九省通衢之都武漢150千米，西距歷史文化名城荊州62千米，擁有優(yōu)越的地理位置和便利的交通條件。至2005年底，共有職工3.37萬人，資產(chǎn)總額114億元，累計生產(chǎn)原油4466萬噸、天然氣18.6億立方米。經(jīng)過40多年的開發(fā)建設(shè)，江漢油田已發(fā)展成為中國南方重要的油氣勘探開發(fā)基地、工程技術(shù)服務(wù)基地和石油機械裝備制造基地，鹽鹵化工、科研設(shè)計、輔助生產(chǎn)和社區(qū)服務(wù)也具有一定的規(guī)模和實力。江漢油田現(xiàn)有36家直屬單位，8家直

2、屬機構(gòu)，25個職能處室，以及2個駐外機構(gòu)。 2.2月26日行程 2月26日上午，我們首先來到了江漢油田第一油礦。江漢彩油廠地質(zhì)研究所副所長、工程師馬麗就第一油礦的現(xiàn)狀分四個部分作了介紹。 （1）基本情況 現(xiàn)有員工5000人，油水井1300多口，聯(lián)合站3座，作業(yè)區(qū)涉及8個縣市，總資產(chǎn)逾50億。 （2）生產(chǎn)現(xiàn)狀 動用油氣總量為1.07億，可彩量為3700多萬，彩收率約為34.9%。年彩量為78萬噸，范圍涉及26個油田，46個單元。 由于作業(yè)區(qū)地處鹽湖盆地，斷層多（約200多條），最大沉庚厚度達到了230米，特殊的地質(zhì)條件使得在彩收作業(yè)中逐漸呈現(xiàn)出了四敏現(xiàn)象，即“敏感性”、“含油區(qū)塊小”、¤

3、;嗽低深油藏為主”、“高鹽、結(jié)鹽、含砂（出砂井200口左右）、結(jié)蠟重（2/3的油井存在結(jié)蠟現(xiàn)象）”。針對存在的結(jié)蠟重的現(xiàn)象，江漢油田第一油礦研發(fā)出了“低壓小排量熱力清蠟”的方法，并取得了國家專利。 此外，江漢油田在高壓，超高壓注水作業(yè)中的最大注水壓力達到了50MPa遠遠超過了同行業(yè)32Mpa的平均水品。 （3）開發(fā)歷程及現(xiàn)狀 江漢第一油礦的開發(fā)歷程就是整個江漢油田的開發(fā)歷程。江漢油田現(xiàn)日產(chǎn)油約2100噸，綜合含水量為84.36%，油田的規(guī)模雖然在整個石油石化行業(yè)里處于中下游，但是各項指標均位于中石化集團公司前列。探抽技術(shù)、管桿探傷檢測、水處理工藝技術(shù)、超高壓注水工藝等四項工藝技術(shù)都屬于領(lǐng)先的、

4、成熟的技術(shù)。 （4）開發(fā)過程中所面臨的難點 江漢油田在開發(fā)過程中面臨的難點可分為：隱蔽性油藏滾動勘探開發(fā)、儲層預(yù)測、硬件軟件處理技術(shù)不高、地層壓力系數(shù)低、穩(wěn)產(chǎn)面臨難度等幾個方面。 在聽取完馬所長的介紹之后，我們來到了江漢彩油廠王新十二站。在進行完安全教育之后，王新十二站的工作人員帶領(lǐng)大家參觀了站內(nèi)的水套加熱爐、多級離心泵、計量分離器、異相型游梁式抽油機等裝置。站內(nèi)的水套加熱爐為60萬大卡/時的大型加熱爐，投產(chǎn)于1985年12月，由于身處重點防火單位，所以應(yīng)保證其有絕對好的防雷接地性。石油生產(chǎn)中的防火防雷，是至關(guān)重要的。在油田注水作業(yè)和遠距離輸油作業(yè)中，需要提供較大的壓力，因此，通常彩用分段式多

5、級離心泵。中壓分段式多級離心泵的流量在5720立方/小時，揚程為100650米液柱；高壓分段式多級離心泵的揚程可達2800米。 當天下午，我們來到了王場聯(lián)合站。王場聯(lián)合站是江漢油田一個大型的油田聯(lián)合站，擔負著江漢油區(qū)王場、周磯、張港、代河等6個主力區(qū)塊的原油裝卸、加溫、處理和集輸任務(wù)。屬“甲級防爆、一級防火”重點安全生產(chǎn)單位，是油田油氣生產(chǎn)的中樞部位。該站自1969年建站以來，年均輸油45萬噸，處理、回注污水270萬立方米。彩油廠開彩出來的油通過輸油管道送到聯(lián)合站，在聯(lián)合站進行油氣分離或油氣水分離、原油脫水、輕烴回收、油氣計量等工作。站內(nèi)輸送的油有7個管線，每個井隊一個管線，通過計量計進入三項

6、分離器，再通過電脫水器進入緩沖罐，將分離出來的油送入油罐。結(jié)束了對王場聯(lián)合站的參觀之后，我們又來到了江漢油田鹽化工總廠。江漢油田鹽化工總廠是中國石油化工股份所屬的綜合性化工企業(yè)，建有鹽硝廠、氯堿廠、漂粉精廠、日用化工廠、熱電廠等生產(chǎn)分廠，其中鹽硝裝置引進瑞士蘇爾壽愛雪維斯公司的真空制鹽、鹽硝聯(lián)產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，氯堿裝置引進英國ICI公司的離子膜電解槽和美國杜邦、日本旭化成公司的離子膜，漂粉精裝置引進加拿大凱密迪公司的關(guān)鍵設(shè)備和生產(chǎn)工藝，均達到九十年代國際先進水平。工廠現(xiàn)有職工1400余人，其中研究生和大中專畢業(yè)生占30，中、高級職稱技術(shù)人員占10，技術(shù)力量十分雄厚。 工廠生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有精制鹽、無

7、水芒硝、離子膜燒堿、液氯、漂粉精、工業(yè)鹽酸、高純鹽酸等20多個品種。工廠認真加強質(zhì)量管理，取得了國家食鹽定點生產(chǎn)證書和多品種鹽生產(chǎn)證書，食鹽產(chǎn)品質(zhì)量在國家行業(yè)抽檢中名列第一，獲湖北省用戶滿意產(chǎn)品稱號；離子膜燒堿是湖北名牌產(chǎn)品；漂粉精（鈉法）由國家科技部評定為國家重點新產(chǎn)品。2001年，工廠通過了ISO9001:2000質(zhì)量體系認證。2002年漂粉精產(chǎn)品“超級氯”通過美國聯(lián)邦環(huán)境保護署EPA認證，獲準進入美國市場。2005年，工廠取得湖北省首家安全生產(chǎn)許可證。 在鹽化工總廠安全處主任的帶領(lǐng)下，我們對漂粉精廠工藝二車間等進行了參觀。 3.2月27日行程 2月27日上午，我們驅(qū)車40公里來到了中石化

8、江漢油田沙市鋼管廠。沙市鋼管廠是一個已有31年歷史的專門生產(chǎn)埋弧焊管和玻璃鋼抽油桿的知名企業(yè)，原隸屬于中國石油天然氣總公司，1998年國務(wù)院對中國石油天然氣總公司（CNPC）和中國石化集團（SINOPEC）實施資產(chǎn)重組改革時變更至SINOPEC旗下。工廠擁有三條鋼管生產(chǎn)線，分別是21（2套主機1套精整）螺旋縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)線、中小規(guī)格小機組螺旋縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)線和直縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)線。在沙市有兩個制管分廠，其中螺旋焊管分廠擁有兩套螺旋焊管機組，年生產(chǎn)能力15萬噸，直縫焊管分廠年生產(chǎn)能力20萬噸。在武漢有一個螺旋焊管分廠，年生產(chǎn)能力5萬噸。螺旋縫埋弧焊接鋼管年產(chǎn)能20萬噸，直縫埋弧焊接鋼管

9、年產(chǎn)能20萬噸。產(chǎn)品主要使用于石油、天然氣等高壓長距離輸送管道項目也可使用于低壓流體或固體輸送、基礎(chǔ)樁和結(jié)構(gòu)管。沙市鋼管廠作為全國輸油、輸氣管線的骨干生產(chǎn)企業(yè)，先后為菲律賓、蘇丹、巴基斯坦等國外管線項目、西氣東輸、陜京線、塔指線、甬滬寧、中石化大西南成品油、沿江線、川氣東送等國家重點管線工程，以及北京、廣州、武漢等城市熱力、燃氣、天然氣管網(wǎng)、寶鋼基礎(chǔ)工程、國家和地方調(diào)水項目、橋梁建設(shè)等累計提供優(yōu)質(zhì)鋼管150萬余噸生產(chǎn)玻璃鋼抽油桿217萬米。 參觀車間前，鋼管廠負責人就鋼管廠的發(fā)展做了介紹，并對我們進行了例行的安全教育。我們得知，2007年，沙市鋼管廠產(chǎn)量為33.38萬噸，出口伊朗1萬噸，并在巴

10、基斯坦建廠。早在1985年就取得了權(quán)威的美國石油協(xié)會（American Petroleum Institute-API）證書，并于2004年完成HSE管理體系的改革。在安全教育中，負責人就此次參觀中存在的風險做了介紹，即： （1）橋式起重機上可能有墜物落下； （2）鋼管運輸靠錕道-人必須走安全通道，不許橫穿； （3）有X光放射源-必須遠離； （4）邊角料扎傷； （5）工業(yè)生產(chǎn)中用到可燃氣體-乙炔，氧氣瓶之間的距離不得小于5米； （6）水壓機壓力太大，水柱可能傷人； （7）配電室電器可能爆炸起火； （8）機械轉(zhuǎn)動部位可能傷人； （9）砂輪機可能傷人； （10）危險化學品中毒； （11）禁煙區(qū)不許

11、吸煙； （12）高處作業(yè)可能滑落。 在隨后的參觀過程中，我們了解到， 鋼管的生產(chǎn)工藝流程可分為： 1.無縫管工藝流程 衛(wèi)生級鏡面管工藝流程： 管坯檢驗剝皮檢驗加熱穿孔酸洗修磨潤滑風干焊頭冷拔固溶處理酸洗酸洗鈍化檢驗冷軋去油切頭風干內(nèi)拋光外拋光檢驗標識成品包裝 工業(yè)管工藝流程 管坯檢驗剝皮檢驗加熱穿孔酸洗修磨潤滑風干焊頭冷拔固溶處理酸洗酸洗鈍化檢驗 2.焊管工藝流程： 開卷平整端部剪切及焊接活套成形焊接內(nèi)外焊珠去除預(yù)校正感應(yīng)熱處理定徑及校直渦流檢測切斷水壓檢查酸洗最終檢查包裝 在整個環(huán)節(jié)中，管坯的選擇及軋前準備對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善技術(shù)經(jīng)濟指標、降低成本 以及最大限度地發(fā)揮機組生產(chǎn)能力有著重要意

12、義。這是因為，管坯質(zhì)量不良， 難以生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼管，而管坯選擇不當，往往會限制機組生產(chǎn)能力的發(fā)揮。 管坯種類及選擇 管坯種類選擇包括選定管坯的斷面形狀、管坯鋼的冶煉方法和管坯的生 產(chǎn)方法。管坯橫斷面形狀取決于彩用的穿孔方法：壓力穿孔選用方形、帶浪邊 的方形或多邊形坯（錠）；壓力穿孔（擠壓機組）選用圓（錠）；推軋穿孔選用方 坯；各種斜軋穿孔，由于穿孔時管坯作螺旋運動的條件限制，必需選用圓形坯 （錠）。 管坯鋼的冶煉方法和管坯的生產(chǎn)方法首先取決于鋼管品種和技術(shù)條 件，其次是穿孔方法，同時也與冶煉和澆注技術(shù)有關(guān)。目氰嘶般情況是：碳素 鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼管坯大多用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼或平爐鋼；合金鋼和高合金鋼

13、管 坯彩用電爐鋼，有特殊要求的則彩用電渣重熔鋼。壓力穿孔和推軋穿孔時的 金屬所處的應(yīng)力狀態(tài)條件較好、變形量也小，故可彩用鋼錠或連鑄坯為坯料。 中午，鋼管廠安排我們和工人們一起吃飯，也拉近了我們和師傅們的距離。 下午，我們驅(qū)車來到文化名城荊州，參觀著名的“四機廠”-中國石化江漢油田第四石油機械廠。第四石油機械廠始建于1941年，隨中國石油工業(yè)的發(fā)展而不斷壯大，先后輾轉(zhuǎn)甘肅蘭州、玉門、酒泉、敦煌，1969年南遷湖北荊州，從事運輸車輛修配、汽車配件及整車制造、石油機械制造，上世紀八十年代，工廠就具備了年產(chǎn)一千臺抽油機的生產(chǎn)能力，并引進了修井機、固井水泥車、成套壓裂機組、壓裂泵、高壓流體控制元件等先進

14、技術(shù)。通過產(chǎn)品的系列化開發(fā)和核心技術(shù)的升級換代，形成了鉆修井設(shè)備、彩油設(shè)備、海洋石油鉆彩設(shè)備、高壓管匯元件四大主導產(chǎn)品，12個系列，200多個品種。 在四機廠為我們準備的宣傳片中我們了解到，作為國內(nèi)石油機械制造行業(yè)中領(lǐng)先者，四機廠取得了多項體系認證及專利。2000年通過美國石油學會API/ISO9001國際雙認證 ；通過美國石油學會API 7K、8C、4F、6A、16C、11E認證；通過HSE健康、安全、環(huán)保管理體系認證；有70余項產(chǎn)品通過國家3C認證 ；此外在國際，國內(nèi)受到過眾多獎勵及榮譽。 在隨后的參觀中，我們接觸到了鉆機車，固井車，修井車，壓裂車等眾多在石油鉆彩領(lǐng)域應(yīng)用廣泛且極其重要的機

15、械。 鉆機車以ZJ40/2250CZ鉆機車為例，作為目前最大級別的車載式鉆機車，他有如下特點： 1 成熟的雙機并車及分動箱傳動結(jié)構(gòu)； 2井架、大梁及主要附件得到有效減重； 3 14×10加強型底盤，越野能力強； 4 絞車彩用液壓盤式剎車系統(tǒng)，輔助剎車彩用¤肆頓”氣控水冷盤式輔助剎車系統(tǒng)； 5 新型折疊鉆臺，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安裝方便。 主要參數(shù)如下： 鉆井深度（4 1/2"鉆桿）m（ft） 4000（） 大修深度（3 1/2"鉆桿）m（ft） 7500（） 大鉤最大載荷kN（lb） 2250（） 大繩直徑mm（in.）/有效繩數(shù) 32（1 1/4"）/

16、10 大鉤最大提升速度m/s（ft/s） 1.36（4.46） 移動狀態(tài)外型尺寸（含井架）m（ft） 22.45×3.3×4.48（73.65×10.8×14.7） 重量kg（lb） （） 修井車以XJ400型修井車為例，他有如下特點： 1彩用31.7m（104.00ft）雙節(jié)液壓起升、伸縮井架； 2 井架可適用動力水龍頭，彩用自動鎖銷技術(shù)； 3 新型10×4越野底盤，車架彩用高強材料制作新型駕駛室和ABS剎車系統(tǒng)； 4 雙滾筒絞車，主滾筒彩用雙快繩技術(shù)，絞車輔助剎車為氣壓鉗式剎車； 5 配有隨車移運井架底座及簡易工作平臺。 主要參數(shù)如下： 小

17、修深度（2 7/8加厚油管）m（ft） 4000（） 大修深度（2 7/8鉆桿）m（ft） 3600（） （3 1/2鉆桿）m（ft） 2500（8200） 大鉤最大載荷kN（lb） 1020（） 大繩直徑mm（in.）/有效繩數(shù)n 26（1）/6 大鉤最大提升速度m/s（ft/s） 1.6（5.25）（單快繩） 3.2（10.50）（雙快繩） 移動狀態(tài)外型尺寸（含井架）m（ft） 17.5×2.8×4.27（57.42×9.19×14.00） 重量kg（lb） （.66） 作為國內(nèi)石油機械行業(yè)的領(lǐng)先者，四機廠的產(chǎn)品代表了國內(nèi)石油機械發(fā)展的前沿水平。如何

18、將學校所學的知識與現(xiàn)實中石油生產(chǎn)相結(jié)合，是一個值得深思的話題。 4、2月28日行程 28日上午，我們參觀的第一站選在了江漢油田鉆井公司。江漢油田鉆井公司的工程師為我們介紹了在石油鉆彩過程中打井的工藝和步驟。 所謂鉆井，從地面鉆一孔道直達油層。究其實質(zhì)，鉆井就是：一破碎巖層；二設(shè)法取出巖屑，繼續(xù)加深鉆進 。一口井從開鉆到完鉆，實質(zhì)上是要做好如下三件事：一是破碎巖石； 二是取出巖屑，保護井壁；三是固井和完井，形成油流通道。 鉆前工程中井口準備工作有：第一平井場，打水泥基礎(chǔ)；第二鉆井設(shè)備的搬遷和安裝。第三井口準備工作：下導管和鉆鼠洞。第四備足鉆井所需各種器材，如鉆桿、鉆鋌、鉆頭及鉆井泵必要的配件等。

19、 正常鉆進作業(yè)大循環(huán)的主要操作為下鉆正常鉆進接單根起鉆換鉆頭-下鉆，構(gòu)成正常鉆進作業(yè)的大循環(huán)，重復不己，直至鉆達預(yù)定井深。 全井鉆進過程的主要工序為：第一次開鉆，下表層套管。第二次開鉆，從表層套管內(nèi)用小一些的鉆頭往下鉆進。如地層情況不復雜，可直接鉆到預(yù)定井深完井；若遇到了復雜地層，用泥漿難以控制時，便要起鉆下技術(shù)套管中間套管。第三次開鉆，從技術(shù)套管內(nèi)用再小一些的鉆頭往下繼續(xù)鉆進。依上述同樣道理，或可一直鉆達預(yù)定井深，或再下第二層套管，再進行第四次、第五次開鉆。最后，鉆完全井深，下油層套管，進行固井完井作業(yè)。 下鉆的主要操作步驟包括掛吊卡，以高速檔提升空吊卡至一立根高度；二層臺處扣吊卡，將立根稍

20、提移至井眼中心，對扣；拉貓頭旋繩上扣或用旋繩器；用貓頭和大鉗緊扣；稍提鉆柱，移出吊卡或提出卡瓦；用機械剎車和水剎車或其它輔助剎車控制下放速度，將鉆柱下放一立根距離；借助吊卡或用卡瓦將鉆柱輕座在轉(zhuǎn)盤上，從吊卡上脫開吊環(huán)。再去掛吊卡，重復上述操作，直至下完全部立根，接上方鉆桿準備鉆進。 隨后，我們參觀了江漢油田管子站。和沙市鋼管廠不同，管子站主要生產(chǎn)口徑小的石油管線，其間，我們對管修車間進行了細致的參觀。 結(jié)束了對管子站的參觀后，我們來到了江漢固井公司。工作人員帶領(lǐng)我們對固井公司的設(shè)備進行了參觀學習。所謂固井，就是在鉆成的井眼內(nèi)下入一串軸心線重合的套管柱，并在套管柱與井壁的環(huán)形空間里注入水泥進行封

21、固，即稱固井。依井身結(jié)構(gòu)不同，鉆井過程中一般需要進行多次固井工作。整個固井工作包括套管柱設(shè)計，下套管和注水泥。在固井公司的院子里，我們見到了四機廠生產(chǎn)的GJC35-16型固井水泥車，此車的配置如下： 1 北方奔馳汽車底盤 2 MWMTB234V8型發(fā)動機 3 發(fā)動機功率：367kW（492hp） 4 凱山BY520液力機械傳動箱 5 3ZB-265臥式三缸柱塞泵 6 柱塞直徑：127mm（5"） 7氣路控制系統(tǒng) 8 液壓控制系統(tǒng) 9 潤滑系統(tǒng) 10 混漿系統(tǒng)（可選托拉多或數(shù)顯泥漿系統(tǒng)） 11 儀表控制系統(tǒng) 12 吸入、排出管匯 13 超壓保護裝置 通過工作人員的講解我們了解到，注水泥

22、現(xiàn)場施工分為8個步驟，分別為：1、注水泥管線通水試壓；2、注前試液；3、注水泥漿；4、壓膠塞；5、泵替井漿；6、車碰壓；7、試開井；8、候凝。 結(jié)束了對江漢固井公司的訪問之后，我們來到了向陽和廣華之前的一處打井現(xiàn)場，第一次登上了鉆井平臺，見到了真實的鉆機井架，見到了現(xiàn)實中的游動系統(tǒng)，絞車，轉(zhuǎn)盤，水龍頭，鉆機以及泥漿凈化系統(tǒng)。 井架是鉆彩機械的重要組成部分之一。用它來安放天車、懸吊游車、大鉤、吊鉗、吊環(huán)、吊卡等起升設(shè)備與工具，其主要作用是起下、懸持和存放鉆具。 鉆機井架有以下類型：塔型井架、前開口井架、A型井架、桅型井架、動力井架。 前開口井架：結(jié)構(gòu)簡單，拆裝安全、方便，移運迅速，整體穩(wěn)定性優(yōu)于

23、A形井架； A形井架：拆裝方便、安全，移運迅速，鉆臺寬敞，司鉆視野開闊； 塔型井架：制造容易，整體穩(wěn)定性好，承載能力大，井架內(nèi)部空間大，司鉆視野較好。 鉆井工藝對井架的要求有： 1）足夠的承載能力：保證能起下一定深度的鉆桿柱和下放一定深度的套管柱；其中足夠意即，與鉆機大鉤公稱起重量（最大鉆桿柱重量）及大鉤最大起重量相適應(yīng)； 2）足夠的工作高度和空間、足夠的鉆臺面積：工作高度越高，起下的立根長度越長，可以節(jié)省時間； 3）拆裝方便、安全，移運迅速。 鉆機游動系統(tǒng)由以下部分組成： 天車、 游車、鋼絲繩和大鉤，通常稱為游動系統(tǒng)。 天車、游動滑車用鋼絲繩聯(lián)系起來組成復滑輪系統(tǒng)。 它可以大大降低快繩拉力，從而大為減輕鉆機絞車在鉆井各個作業(yè)（起下鉆、下套管、鉆進、懸持鉆具）中的負荷和起升機組發(fā)動機應(yīng)配備的功率。 鉆機絞車由以下主要部件組成： （1）滾筒、滾筒軸總成，這是絞車的核心部件； （2）制動機構(gòu)，包括機械剎車和水剎