S管理講義（通用本）

1、.6S管理講義（通用版本）第一講 6S概述一、 為什么要推行6S1、 公司目標(biāo)：管理一流、品質(zhì)一流、效益一流、人才一流。2、 工廠的基本任務(wù)：高效的組織生產(chǎn)，生產(chǎn)合格產(chǎn)品，創(chuàng)造產(chǎn)品新的價(jià)值。3、 影響生產(chǎn)的五個(gè)環(huán)節(jié)：人、機(jī)、料、環(huán)、法。4、 6S給現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)的影響l 50年代起源于日本豐田公司，80年代對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式造成強(qiáng)大沖擊，傳入中國(guó)應(yīng)在90年代初。l 對(duì)生產(chǎn)的帶來(lái)的好處：品質(zhì)、成本、形象、交期、客戶滿意度、工作環(huán)境、員工精神面貌、工作標(biāo)準(zhǔn)化等。5、 我們工廠做得如何：比上不足、比下有余、硬件較硬、軟件較軟。二、 6S的內(nèi)容整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)為5S，加上安全為6S，加上

2、節(jié)約、習(xí)慣、服務(wù)或堅(jiān)持就為7S、8S、9S或10S。l 整理：將必需與非必需品分開，在崗位上只放必需物品。l 整頓：將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)，即尋找時(shí)間為零。l 清掃：將工作場(chǎng)所變的沒(méi)有垃圾，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境 。l 清潔：將前的做法制度化、規(guī)范化，并執(zhí)行和鞏固成果。l 素養(yǎng)：人人依規(guī)定行動(dòng)，養(yǎng)成好習(xí)慣。l 安全：公司人身與財(cái)產(chǎn)得到最大安全保障。三、6S的目的1、改善和提高企業(yè)形象2、促成效率的提高3、改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率4、減少直至消除故障，保障品質(zhì)5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)6、降低生產(chǎn)成本7、改善員工的精神面貌，使組織活力化8、縮短作業(yè)周期，確保交貨四、6S的作用1、虧損為零6S

3、是最佳的推銷員2、不良為零6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者3、浪費(fèi)為零6S是節(jié)約能手4、故障為零6S是交貨期的保證5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零6S是高效率的前提6、事故為零6S是安全的軟件設(shè)備7、投訴為零6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者8、缺勤為零6S可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作第二講 6S各項(xiàng)推進(jìn)重點(diǎn)一、整理的推進(jìn)重點(diǎn)1、區(qū)分必需品和非必需品2、清理非必需品并對(duì)非必需品處理：無(wú)使用價(jià)值的物品，不使用的物品，銷售不出去的產(chǎn)品，多余的裝配零件，造成生產(chǎn)不便的物品，占據(jù)工作重要位置的閑置設(shè)備。3、不良品與良品分開擺放，減少滯留，謀求通道暢通。4、養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習(xí)慣問(wèn)題思考：l 您部門有多少非必需品在工作場(chǎng)所，您清理過(guò)嗎？一、整頓

4、的推行重點(diǎn)1、徹底的進(jìn)行整理2、確定放置場(chǎng)所3、規(guī)定擺放方法4、進(jìn)行標(biāo)識(shí)問(wèn)題思考：l 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成品、物料、生產(chǎn)工具、不良品、合格品等您規(guī)定了區(qū)域及做了標(biāo)識(shí)嗎？l 倉(cāng)庫(kù)物資是如何分類的，標(biāo)識(shí)如何做的？l 訂單、采購(gòu)單、會(huì)計(jì)憑證、行政文件等文件是否按不同要求進(jìn)行了分類標(biāo)識(shí)？三、 清掃的推進(jìn)重點(diǎn)1、從工作崗位掃除一切垃圾灰塵2、清掃、檢查、整修機(jī)器設(shè)備3、查明污垢的發(fā)生源4、實(shí)施區(qū)域制定相關(guān)的清掃標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題思考：l 您所管轄的區(qū)域是否一塵不染、沒(méi)有異味？l 您所管理的機(jī)臺(tái)（辦公臺(tái)）是否保持光亮如新？四、 清潔的推進(jìn)重點(diǎn)1、不斷重復(fù)整理、整頓、清掃，維持與改善前階段成果。2、對(duì)推進(jìn)的組織進(jìn)行培訓(xùn)或教育3

5、、明確那個(gè)責(zé)任區(qū)或責(zé)任人。問(wèn)題思考：l 您原先劃分的責(zé)任區(qū)域與責(zé)任人是否堅(jiān)持下去？l 對(duì)新老員工進(jìn)行過(guò)培訓(xùn)教育嗎？五、 素養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)1、 持續(xù)推行4S直到成為全員共有的習(xí)慣：通過(guò)4S整理整頓清掃清潔的手段，讓每一個(gè)員工都能夠達(dá)到工作的最基本要求，就是素養(yǎng)。2、 制定相關(guān)的規(guī)章制度（硬件）：規(guī)章制度是員工行為的準(zhǔn)則，是讓人們達(dá)成共識(shí)，形成企業(yè)文化的基礎(chǔ)。制定相應(yīng)的語(yǔ)言、電話、行為等各種員工守則，幫助員工達(dá)到素養(yǎng)最低限度的要求。3、教育培訓(xùn)（軟件）：近朱者赤，近墨者黑，及時(shí)地進(jìn)行強(qiáng)化教育是非常必要的，如果一個(gè)企業(yè)到處亂糟糟的，東西隨便亂放，通道不暢通，這樣的工作環(huán)境根本留不住人才。一個(gè)企業(yè)對(duì)一個(gè)

6、員工進(jìn)行教育培訓(xùn)，就是告訴員工，要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)好的企業(yè)，公司從上到下的每一個(gè)人都應(yīng)該嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，形成一種強(qiáng)大的凝聚力和向心力。4、 培養(yǎng)員工的責(zé)任感，激發(fā)起熱情。六、安全的推進(jìn)重點(diǎn)1、生產(chǎn)安全l 人的不安全因素及預(yù)防：違章操作，坐姿站姿動(dòng)作不符合要求等。l 物的不安全因素：機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器的防護(hù)設(shè)備，高空懸掛物，電線裸露，物資堆放過(guò)高。2、消防安全l 通道、消防栓、防爆燈、安全指示牌、滅火器是否按標(biāo)準(zhǔn)配置或有效。l 消防演習(xí)是否做過(guò)，消防應(yīng)急方案是否有，員工是否明白緊急情況下如何自救。3、職業(yè)安全l 職業(yè)病預(yù)防、工傷預(yù)防、保險(xiǎn)及工作/生活環(huán)境改善。4、財(cái)產(chǎn)人身安全l 財(cái)產(chǎn)、人身安全我們?nèi)绾?/p>

7、保障。問(wèn)題思考：l 您部門是否存在安全隱患？l 您部門對(duì)機(jī)器設(shè)備有否安全操作規(guī)程與作業(yè)指導(dǎo)書，下屬掌握情況如何？第三講 6S如何推行（公司層面的布局）1、培訓(xùn)：早會(huì)培訓(xùn)、新入職培訓(xùn)、專門培訓(xùn)。2、宣傳：知識(shí)競(jìng)賽、演講比賽、勞動(dòng)競(jìng)賽、內(nèi)部報(bào)刊、宣傳欄等。3、成立推行小組長(zhǎng)或委員會(huì)：總公司由董事長(zhǎng)行政助理負(fù)責(zé)，分廠由廠經(jīng)理負(fù)責(zé)。4、劃分區(qū)域及制定標(biāo)準(zhǔn)：分共同標(biāo)準(zhǔn)與部門特殊標(biāo)準(zhǔn)（下文會(huì)專門講述）5、制訂制度與獎(jiǎng)懲措施：設(shè)立流動(dòng)紅旗與紅牌警告。6、檢查與評(píng)比：日常檢查與月度檢查。7、PDCA工作方法：嚴(yán)格按計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)四個(gè)步驟工作。8、本公司推行時(shí)間安排l 培訓(xùn)安排l 啟動(dòng)安排l 實(shí)施安排l

8、 檢查安排l 評(píng)比安排l 時(shí)間安排第四講 6S推行階段及主要目標(biāo)（工廠層面的布局及要求）1、秩序化階段任務(wù)及目標(biāo)l 落實(shí)上下班5分鐘的6S清掃值日制：今天是由誰(shuí)負(fù)責(zé)來(lái)清掃或由誰(shuí)來(lái)檢查，就叫清掃值日制，要求每個(gè)部門有值日表、檢查表。l 落實(shí)培訓(xùn)：早會(huì)培訓(xùn)由部門自行組織，新入職培訓(xùn)、專門培訓(xùn)由行政部組織，部門培訓(xùn)內(nèi)容有6S、作業(yè)指導(dǎo)書、安全操作規(guī)程、工作職責(zé)，行政部培訓(xùn)內(nèi)容有消防安全、行政規(guī)章制度。l 落實(shí)責(zé)任區(qū)域：落實(shí)到部門及每一個(gè)人，部門區(qū)域由行政劃分并繪制平面圖，劃線由行政部負(fù)責(zé)，小組及個(gè)人區(qū)域由部門劃分（不要求劃線）。l 要求目標(biāo)：尋找物品所用的時(shí)間減少，能達(dá)到30秒鐘之內(nèi)取出來(lái)放好；環(huán)境

9、優(yōu)美、無(wú)噪音、無(wú)異味；每個(gè)人都明白6S及本人職責(zé)、操作流程。2、活力化階段任務(wù)及目標(biāo)l 清理呆料、廢品l 大掃除，全面地清潔地面，清掃灰塵污垢，打蠟l 所有的設(shè)備全都仔細(xì)的檢查，保養(yǎng)，防塵l 清掃用具的管理（數(shù)量管理，擺放的方法規(guī)定，清掃用具的設(shè)計(jì)與改造）l 紅牌作戰(zhàn)l 要求目標(biāo)：所有區(qū)域無(wú)呆料、廢品、垃圾；所有機(jī)器設(shè)備、辦公臺(tái)、電腦、文件柜光亮如新；所有區(qū)域一塵不染。3、透明化階段任務(wù)及目標(biāo)l 合理化的建議或提案l 看板管理：計(jì)劃與進(jìn)度、重點(diǎn)事務(wù)l 識(shí)別管理：落實(shí)標(biāo)識(shí)區(qū)域、機(jī)器、物料、工序、流程、人員標(biāo)識(shí)。l 目視管理的全面導(dǎo)入l 建立改善的檔案l 數(shù)據(jù)庫(kù)，網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用第五講6S推進(jìn)的八大要決1、6S的推動(dòng)要做到企業(yè)上下全體一致，全員參與2、培養(yǎng)6S的大氣候3、領(lǐng)導(dǎo)掛帥4、要徹底理解6S精神5、立桿見影的方法6、領(lǐng)導(dǎo)要巡視現(xiàn)場(chǎng)7、上下一心，徹底推進(jìn)8、以6S作為改善的橋梁第六講6S標(biāo)準(zhǔn)1、 共同標(biāo)準(zhǔn)：地面、墻面、天花板、公告欄、所屬于員工培訓(xùn)、遵守規(guī)章情況、工作計(jì)劃與總結(jié)（管理人員）、文件分類（管理人員）、管理看板（管理人員）達(dá)到要求。2、 各部門特殊標(biāo)準(zhǔn)l 生產(chǎn)類：工具、設(shè)備、成品、半成品、物料、廢品、工序、在檢品、作業(yè)指