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文檔簡介

1、宏廈一建礦建第二分公司耙?guī)r機管理規(guī)定浙江中宇公司新元二期井下巷道安裝、移動和使用耙?guī)r機管理規(guī)定1 序言根據(jù)公司工程技術(shù)部下發(fā)的“關(guān)于井巷工程平、斜巷施工使用耙?guī)r機之規(guī)定”的要求,為保證施工隊伍在今后工作中安全、規(guī)范的使用耙?guī)r機,我礦建第二分公司結(jié)合所施工的井下巷道情況,特編寫“礦二分公司井下巷道安裝、移動和使用耙?guī)r機管理規(guī)定”,施工隊伍必須嚴(yán)格執(zhí)行。2 耙?guī)r機的安裝2.1 耙?guī)r機技術(shù)參數(shù)型號:P60B(A) ; 耙斗容積:0.6m³技術(shù)生產(chǎn)率:70-100m³/ h電機型號:JDSB-30-4; 功率:30kw轉(zhuǎn)速:1480r/ min; 電壓:660/380V外形尺寸:6

2、750×1850×2350mm2.2安裝措施2.2.1安裝前的準(zhǔn)備工作1、耙?guī)r機在下井前要進行全面檢修,應(yīng)檢查各零部件及附件是否齊全,并在地面進行組裝及試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后方可拆解下井。試運轉(zhuǎn)前,必須檢查電機接法是否與電源電壓相符,利用兆歐表搖測電機的絕緣電阻(5兆歐以上),電機轉(zhuǎn)動方向是否正確,否則不可試運轉(zhuǎn)。2、由機電隊在井上給耙?guī)r機纏繩(6*19-15.5)。(主滾筒最多80米,副滾筒最多100米)3、各部件進入安裝地點順序:耙斗、進料槽、中間槽、主機、卸料槽。各部件安裝順序:主機、中間槽、卸料槽、進料槽、耙斗。4、由機電隊長直接擔(dān)任安裝工作總指揮。安裝工作以機電隊為主

3、,掘進隊跟班隊長現(xiàn)場協(xié)助指揮,掘進隊抽部分員工配合,安監(jiān)員、瓦檢員跟班作業(yè)。2.2.2各部件運輸方法由分公司各工地指定隊組將耙?guī)r機各部件用繩環(huán)吊牢,并將繩環(huán)掛在鏟車斗上,鏟斗齒要向上,防止繩環(huán)滑出,鏟車司機集中精力將各部件吊至井口空車道上預(yù)先準(zhǔn)備好的平板車上面,用8#或更粗的鉛絲雙股捆綁牢固,經(jīng)專職檢查員確認(rèn)無問題后,才可松開鏟斗。各部件放至平板車上時,不得將部件和平板車直接接觸,應(yīng)放道木隔開,必要時候要砍口將部件卡牢。人工推至井底車場,由電車司機牽引運輸至下平車場,后由調(diào)度絞車分別提升至安裝地點。2.2.3耙?guī)r機的安裝1、耙?guī)r機在安裝之前,現(xiàn)場指揮人員及安監(jiān)員必須對耙?guī)r機安裝地點的巷道支護及

4、軌道敷設(shè)質(zhì)量進行檢查,確保巷道支護及軌道敷設(shè)無問題后方可進行安裝工作。2、電修工將長度為0.6米左右的Ø18.5mm的鋼絲繩繩環(huán)固定在預(yù)先打好的頂錨桿上,后將5T導(dǎo)鏈掛在繩環(huán)上,再使用Ø18.5mm的鋼絲繩繩環(huán)緩慢起吊中間槽至合適位置,推入主機,電修工利用螺栓將中間槽與主機連接,錨桿必須經(jīng)過當(dāng)班隊干檢查,確??拱瘟_到70KN,繩環(huán)也必須由當(dāng)班隊干及安監(jiān)員共同檢查,確保無問題后方可使用。3、掘進工準(zhǔn)備一輛空礦車,并在其上面搭設(shè)合適高度道木垛。電修工將卸料槽起吊至合適高度后,掘進工及時推入已準(zhǔn)備好的礦車,打好掩木。后將卸料槽放在礦車上面,電修工利用螺栓將卸料槽與中槽連接。掘進

5、工配合安裝進料槽。4、懸掛尾輪。安裝固定楔時,先將帶有錐套的鋼絲繩放入鉆好的眼內(nèi),再將緊楔插入,用鐵錘敲緊,尾輪套在鋼絲繩套環(huán)內(nèi);固定楔用手晃動,感覺不到絲毫搖動,方可使用。如巖層松軟固定楔難以固定,必須打注錨桿代替固定楔。拆卸時,先拆下尾輪,用鐵錘橫向敲打緊楔的端部,使楔子松動,然后抽出緊楔,再將鋼絲繩抽出。2.2.4耙?guī)r機的固定1、耙?guī)r機固定時除使用自身的四個卡軌器以外,同時在車輪后面(下山巷道在前面)加兩個卡子,另外在耙?guī)r機后加兩個可以伸縮,拆卸的斜撐桿,斜撐桿除了平時固定耙?guī)r機外,在移動時還可以起保護作用。2、當(dāng)巷道坡度在8°以上時,在耙?guī)r機兩側(cè)堅實的底板上打注兩根錨桿,用&

6、#216;18.5mm的鋼絲繩與耙?guī)r機主機的立柱纏繞3圈,鋼絲繩搭接處用分別用3副Ø18mm的繩卡緊固。在耙?guī)r機卸料槽上方巷道頂板適當(dāng)位置打注兩根錨桿,使用Ø18.5mm的鋼絲繩與卸料槽相連,用四副Ø18mm的繩卡緊固。錨桿打注好必須進行抗拔力檢測,此后每班由耙?guī)r機司機負(fù)責(zé)檢查錨固情況,如要問題重新打注。3、安裝固定好耙?guī)r機后,檢查所有各處螺栓,必須擰緊。3 耙?guī)r機的移動3.1 平巷和8°以下斜坡移耙?guī)r機1、耙?guī)r機移動前,應(yīng)先清理耙?guī)r機周圍及耙?guī)r機移動范圍巷道中的矸石,且司機操作側(cè)的巷道底板要清理干凈平整,然后鋪好軌道,將耙?guī)r機前槽抬起用拉鉤掛住并綁牢,

7、兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉,然后觀察周圍有無不利因素,必須確保安全的前提下方可移動。2、移動耙?guī)r機時,應(yīng)先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應(yīng)過快。耙?guī)r機移動到預(yù)定位置后,及時將機器固定好。3、自身牽引時,除司機堅守崗位外,牽引范圍內(nèi)和耙?guī)r機5m范圍內(nèi)不得有人。牽引過程中,司機要集中精神,發(fā)現(xiàn)牽引受力異常,立即停機,會同跟班隊長、安監(jiān)員,重新詳細(xì)檢查鋼絲繩纏繞線路、固定楔打注位置及牢固程度、軌道鋪設(shè)質(zhì)量、耙?guī)r機移動路線是否受阻。3.2 8°25°斜坡移耙?guī)r機(包括8°,25°)必須使用調(diào)度絞車進行耙?guī)r機下放和上移。坡度大于25度的巷道,上

8、移耙?guī)r機時必須另報專項措施。以下以繩長200m作為標(biāo)準(zhǔn)計算而得結(jié)論,沒有規(guī)定的使用前必須另報專項措施。用11.4KW絞車來提升和下放耙?guī)r機時必須采用動滑輪,當(dāng)纏繞Ø12.5mm鋼絲繩時最大坡度不超過12度,當(dāng)纏繞Ø15.5mm鋼絲繩時最大坡度不超過16度。用25KW絞車來提升和下放耙?guī)r機,當(dāng)纏繞Ø15.5mm鋼絲繩時,坡度812度使用定滑輪反向提升或直接下放,20度以下可用動滑輪提升。當(dāng)纏繞Ø18.5mm鋼絲繩時,812度直接正向提升或使用定滑輪反向提升,25度以下可用動滑輪提升。用40KW絞車來提升和下放耙?guī)r機,當(dāng)纏繞Ø18.5mm或

9、6;21.5mm鋼絲繩時,25度及以下坡度直接提升或使用定滑輪反向提升,25度以上使用動滑輪提升。耙?guī)r機移動前必須遵守以下規(guī)定:1、耙?guī)r機移動前,應(yīng)先清理耙?guī)r機周圍及耙?guī)r機移動范圍巷道中的矸石,然后鋪好軌道,并觀察周圍有無不利因素,必須確保安全的前提下方可移動。2、將耙?guī)r機最終停放安裝位置兩側(cè)巷道底板上分別打注兩根Ø20×2000mm或以上的錨桿,放兩支樹脂藥卷并攪拌均勻,上面帶好托盤并上好雙螺帽,用來作耙?guī)r機安放后的二次保護。3、將耙斗拉至中間槽上。4、上山施工反向提升耙?guī)r機時,在耙?guī)r機后面掛一輛空礦車且掛好車尾巴。礦車與耙?guī)r機卸料槽之間用道木和破板壓實背牢,防止耙?guī)r機后

10、傾。5、直接提升:將耙?guī)r機主機用Ø18.5的鋼絲繩纏繞兩圈,并用不少于3道繩卡卡緊,然后將絞車鉤頭掛到此鋼絲繩圈上,并用8#鋼絲綁扎兩道防止脫鉤,然后進行提升。6、使用定滑輪:反向提升時,在耙?guī)r機最終停放位置往前5m外的絞車側(cè)的巷幫上打注兩根Ø20×2000mm或以上的錨桿,放兩支樹脂藥卷并攪拌均勻,上面帶好托盤并上好雙螺帽,用直徑18.5mm或以上繩環(huán)將其與滑輪連接,絞車?yán)K經(jīng)過此滑輪再與耙?guī)r機主機連接并纏繞3圈上5道繩卡卡好,此后方可緩慢提升。7、使用動滑輪:先將耙?guī)r機主機用Ø18.5的鋼絲繩纏繞兩圈,并用不少于3道繩卡卡緊,然后在其上掛一滑輪,滑輪與

11、鋼絲繩圈之間用8#鉛絲不少于2道綁緊。正向提升時,將錨桿打到絞車安裝地點的巷道另一側(cè),鋼絲繩經(jīng)過耙?guī)r機上的滑輪與絞車對側(cè)的錨桿相連。反向提升時,在耙?guī)r機最終停放位置往前5m外的絞車側(cè)的巷幫上打注兩根錨桿,利用繩環(huán)掛一滑輪,在另一側(cè)再打注兩根錨桿,絞車?yán)K通過幫上的滑輪,再經(jīng)過絞車上安好的滑輪,最后與幫上另一側(cè)錨桿相連。上述規(guī)定中,繩環(huán)直徑不得小于18.5mm,繩卡不得少于3道。用上述方法拉緊耙?guī)r機后,方可松開4個卡軌器,再松地錨、吊尾槽錨桿的鋼絲繩。反向提升時在耙?guī)r機后加掛一輛空礦車,并將其與耙?guī)r機相連,礦車與耙?guī)r機尾槽之間用道木和破板背緊,并用8#鉛絲將道木、破板與礦車綁緊成一個整體,防止耙?guī)r

12、機后傾,并在礦車后部加掛車尾巴。反向提升時除指揮人員、信號工、耙?guī)r機司機可在茬巖底變向輪處外,其余人員全部撤離至絞車后面的安全地點或避人硐內(nèi),由指揮員下令開動絞車,慢速提升耙?guī)r機。要密切注意耙?guī)r機的運行情況,以防傾倒。絞車速度要均勻、緩慢。正向下放時,絞車前方不得有人,如果確需有人指揮,必須在停機位置前開設(shè)避人硐,指揮時人員站到避人硐中。耙?guī)r機到位后,及時停車,卡緊4個卡軌器,上好地錨,吊好尾槽。全部固定好以后,經(jīng)檢查無誤后,打點松繩,拆除耙?guī)r機前的滑輪,把絞車鋼絲繩纏到提矸老輪上,恢復(fù)絞車運行狀態(tài);后將絞車鋼絲繩鉤頭掛在卸料槽下部礦車上后,方可拆除道木,恢復(fù)生產(chǎn)。3.3 拐彎處移動耙?guī)r機耙?guī)r

13、機移動前,應(yīng)先清理耙?guī)r機周圍的矸石,鋪好軌道,然后觀察周圍有無不利因素,必須確保安全的前提下方可移動。1、由專業(yè)釘?shù)狸牬蛟O(shè)一定彎度的道軌,軌道安設(shè)必須符合規(guī)定;2、解體耙?guī)r機。拆除解體耙?guī)r機執(zhí)行以下規(guī)定:(1)、拆除分解耙?guī)r機時,要由機電隊長統(tǒng)一指揮,掘進跟班隊長指揮掘進工協(xié)助,互相密切配合,保證安全生產(chǎn)。(2)、拆除分解耙?guī)r機時,除機身部件外,其余部件裝礦車或平板車,用鋼絲繩捆綁結(jié)實,礦車重心要保持平衡。不得超寬超高。(3)、在井下拆除分解耙?guī)r機時,必須選擇在頂板和支護可靠、安全、巷道平整的地點進行,耙?guī)r機主機前后輪和使用的礦車必須打好掩木,起吊導(dǎo)鏈必須掛在安全牢固處,由施工負(fù)責(zé)人檢查后方可

14、起吊。起吊時,耙?guī)r機周圍嚴(yán)禁有人從事其他作業(yè),嚴(yán)禁拆裝人員將身體伸入起吊設(shè)備之下或站到、踩到起吊設(shè)備上。(4)、拆除耙?guī)r機后卸料槽時,先將礦車推至后卸料槽下,使用道木搭在礦車上,將后卸料槽支墊平整牢固后,再進行拆卸固定螺栓。拆卸后用導(dǎo)鏈起吊裝在平板車上,并用8#鉛絲雙股捆綁牢固。安裝尾槽時,先用導(dǎo)鏈起吊夠高度后,及時推入礦車用道木墊好,然后對接耙?guī)r機機身,用螺栓緊固,打牢耙?guī)r機撐柱,方可退出礦車。3、最后將耙?guī)r機的四個卡軌器松掉,由人工推動耙?guī)r機主機。3.4 移動耙?guī)r機注意事項1、水平直巷移耙?guī)r機時,必須由掘進隊隊長負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,專職安監(jiān)員現(xiàn)場全程監(jiān)督。2、上、下山巷道或拐彎巷道在移動耙?guī)r機

15、時,分公司安全或生產(chǎn)經(jīng)理助理必須現(xiàn)場指導(dǎo),由掘進隊隊長或跟班隊長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,機電隊副隊長以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場配合,專職安監(jiān)員全程監(jiān)督。3、移動耙?guī)r機前,由工地負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)及技術(shù)負(fù)責(zé)人、機電隊和運搬隊的主要負(fù)責(zé)人、安監(jiān)站長等相關(guān)人員驗收軌道鋪設(shè)質(zhì)量,驗收合格后方可移動。4、移機前,現(xiàn)場指揮者要觀察四周環(huán)境、巷道幫壁、風(fēng)筒和其它設(shè)備、設(shè)施距離軌道的距離是否滿足要求。5、由安檢人員在現(xiàn)場排查不安全隱患,有隱患必須先處理。6、在上、下山移動耙?guī)r機時應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)要利用小絞車移動耙?guī)r機,并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機。(2)移動耙?guī)r機前,有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪

16、設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(3)小絞車將耙?guī)r機牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。(4)移動耙?guī)r機過程中,在機器下方禁止有人工作或停留。(5)耙?guī)r機移動到預(yù)定位置后,必須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。(6)如果采用絞車和耙?guī)r機同時牽引時,必須保證兩個裝置的鋼絲繩牽引速度同步。(7)為防止移動時出現(xiàn)斷繩,拔楔、停電等現(xiàn)象,必須在耙?guī)r機后掛一個礦車,帶好車尾巴,防止下滑。7、在拐彎處的軌道鋪設(shè)應(yīng)滿足外高內(nèi)低以減小離心力,便于移機。8、在拐彎及交叉處移機時,應(yīng)將耙?guī)r機解體便于移機。及將進料槽、中間槽、卸料槽拆除,將槽體放置于寬敞之處,等到主機到位后,再將各槽體吊至平板

17、車上面,由絞車牽引進入指定地點。9、移耙?guī)r機前,必須派專人檢查各部位固定連接裝置及提升鋼絲繩、變向輪的固定錨桿、軌道鋪設(shè)質(zhì)量、信號等,確認(rèn)無問題后,方可上移耙?guī)r機。10、當(dāng)指揮人員、信號工、耙?guī)r機司機等處在茶巖底變向輪處,其余人員全部撤離至絞車后面的安全地點或避人硐內(nèi),由指揮員下令統(tǒng)一信號開動絞車。11、慢速提升或推耙?guī)r機。前方人員要密切注意耙?guī)r機的運行情況,以防傾倒傷人。12、絞車司機速度要均勻、緩慢,嚴(yán)禁快速操作。13、禁止人工推移耙?guī)r機。4 驗收分公司成立驗收小組,由分管工地經(jīng)理助理、調(diào)檢站、技術(shù)組、機電隊、運搬隊、掘進隊對道軌鋪設(shè)、耙?guī)r機安裝質(zhì)量、巷道安全設(shè)施、信號裝置、繩卡及錨索等進

18、行質(zhì)量和安全檢查。各項工作按標(biāo)準(zhǔn)驗收合格后,機電隊、釘?shù)佬〗M將耙?guī)r機及道軌等交予主隊,辦理驗收手續(xù),驗收單由機電技術(shù)員保管。驗收合格后,主隊方可使用耙?guī)r機及其附屬設(shè)施。5 耙?guī)r機的使用5.1 操作前準(zhǔn)備工作1.必須保證巷道內(nèi)通風(fēng)正常,風(fēng)筒完好無損。風(fēng)筒距工作面距離:巖巷不超過10米,煤巷半煤巖巷不超過5米。2.掘進隊組每班必須配備專職瓦檢員檢查瓦斯情況,每班啟動耙?guī)r機前,必須由瓦檢員先檢查瓦斯?jié)舛龋^0.8%時不準(zhǔn)工作,并及時匯報有關(guān)部門。3.頂板堅實,支護要牢固;安設(shè)好固定楔,掛好尾輪,禁止將尾輪掛在錨桿上。4.機器各部位清潔,無煤、矸壓埋,保持通風(fēng),散熱良好。5.電氣設(shè)備上方有淋水時,應(yīng)

19、在頂棚上妥善遮蓋。6.導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動靈活。7.耙?guī)r機絞車的剎車裝置必須完整可靠,必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄。8.耙?guī)r機司機工作前必須檢查主、副鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)松股、斷絲超過規(guī)定必須及時更換,嚴(yán)禁帶病運行,不允許鋼絲繩對接繩頭,耙?guī)r機副繩與耙斗的連接必須用U型卡,不得纏死彎或接疙瘩。9.耙?guī)r機固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,卡軌器緊固可靠,司機操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。10.通訊、信號靈敏、清晰。11.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無理壓、折損、被擠等情況。12.試車前應(yīng)發(fā)出信號,嚴(yán)禁在耙斗機兩側(cè)及前方站人。起動耙?guī)r機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各

20、項:控制按鈕,操作機構(gòu),靈活可靠。各部運轉(zhuǎn)聲音正常,無強烈震動。鋼絲繩松緊適當(dāng)。5.2 操作1、耙?guī)r機司機必須經(jīng)過培訓(xùn),合格后持證上崗。2、放炮后,先在迎頭打好安裝固定錨樁的眼,眼的深度不得小于0.8米,錨樁不得過高,變向輪不宜緊靠幫或緊靠頂。裝好固定錨樁后,懸掛好尾輪、導(dǎo)向輪。3、司機拉緊工作滾筒的操作手柄,絞車便牽引耙斗在迎頭扒取巖石,然后松開工作滾筒的操作手柄,拉緊空程滾筒的操縱手柄,使空耙斗返回迎頭,司機交替拉緊工作滾筒和空程滾筒的操縱手柄,實現(xiàn)往復(fù)扒巖動作。5.3 使用注意事項1、司機必須持證上崗。2、操作時避免同時拉緊兩個操縱手柄,以防耙斗飛起。3、耙?guī)r過程中如耙斗受阻或過載太大,

21、不應(yīng)強行牽引,應(yīng)將耙斗后退兩米,然后再扒。4、絞車工作時其滾筒上的鋼絲繩必須按規(guī)定長度纏繞,不可過多,并要時刻注意不可亂繩。放繩時,其滾筒上至少應(yīng)留下3圈的鋼絲繩余量。另外,鋼絲繩一旦受力過大,極易因變形而亂繩,遇到此種情況,必須立即更換新鋼絲繩。5裝巖完畢,耙斗拉開到進料槽前,然后將卸下的鋼絲繩滑輪放在耙斗中,防止放炮后被矸石埋住。6裝巖完畢后,應(yīng)使兩個操縱手柄位于松閘位置,并卸下手柄放于安全位置。7、放炮后司機應(yīng)對電纜、開關(guān)、照明燈等進行檢查,確定以上物件完好無損后方可開車。8、耙?guī)r工作結(jié)束后,應(yīng)將耙斗開到耙?guī)r機前,操縱手把放在松閘的位置,關(guān)閉耙?guī)r機,切斷電源,鎖好開關(guān),卸下操作手把。將照

22、明燈的電纜放在機器架下保護好。檢查各機件,清除機體上的雜物,檢查油位并注油。5.4 安全防護1、耙?guī)r機主機上方必須安設(shè)全封閉防護欄,防護欄骨架采用鋼絞線,封閉采用鋼筋網(wǎng)。先將不少于5根錨索彎成U型,插入耙?guī)r機各槽預(yù)留管內(nèi),后用8#鉛絲將鋼筋網(wǎng)與鋼絞線捆綁牢固形成全封閉。2、司機操作一側(cè)距離巷幫的距離必須保持在0.7米以上。施工20°及其以上上山巷道時,在耙?guī)r機司機操作位置前方1m處打不少于1根護身柱,柱采用Ø200mm以上的優(yōu)質(zhì)圓木,且打緊背牢,防止斷繩傷人。護身柱安裝時應(yīng)挖頂窩及底窩,頂窩深度不小于300mm,底窩深度不小于200mm。5.5 維護管理1電工接線后,應(yīng)注意

23、滾筒的轉(zhuǎn)動方向,工作時從減速器一側(cè)看,滾筒應(yīng)為逆時針轉(zhuǎn)動,若某一時間內(nèi)兩滾筒的轉(zhuǎn)動方向相反,則應(yīng)以正在工作的一個為準(zhǔn)。2經(jīng)常注意檢查閘帶及輔助剎車松緊是否合適,絞車轉(zhuǎn)動是否靈活,工作是否可靠。如發(fā)現(xiàn)內(nèi)齒輪抱不住或脫不開時,應(yīng)調(diào)節(jié)閘帶的調(diào)節(jié)螺栓使之合適。輔助剎車閘帶因磨損較快,應(yīng)每班檢查,及時更換。3經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況。鋼絲繩斷裂嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。1)在一個捻距內(nèi)鋼絲繩斷絲數(shù)達到11絲時,掘進隊立即換鋼絲繩。2)鋼絲繩直徑達到13.95毫米時,掘進工立即更換鋼絲繩。3)鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重或點蝕麻坑形成溝紋;或外層鋼絲松動時,不論斷絲多少或繩徑是否變化,必須更換。4不得使用打結(jié)、斷股的鋼絲繩。5在

24、使用之前,掘進隊維修工對主、付繩加注齒輪油一次。6在使用之前,電修工對各繩輪軸承加黃油一次,對絞車減速器加 CKC100150號工業(yè)齒輪油一次,每月都應(yīng)根據(jù)使用情況對行星齒輪傳動部分加12公斤 CKC100150號工業(yè)齒輪油一次。7每班由機電隊人員及掘進隊維修工檢查一次各連接螺栓有無松動及失落,對松動件予以擰緊,并補上遺失件。8每班由掘進隊負(fù)責(zé)清理一次機器,將漏渣及泥漿沉積的巖渣清理干凈。6 其它注意事項1、耙?guī)r機作業(yè)開始前,必須把甲烷斷電傳感器懸掛在耙斗作業(yè)上方。2、操作耙?guī)r機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。3、正常操作機器裝矸時,不準(zhǔn)將兩個手把同時拉緊,

25、以防耙斗飛起。4、當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應(yīng)在出繩的相對側(cè)操作,耙?guī)r時耙斗兩側(cè)不準(zhǔn)有人工作和停留,且耙?guī)r機尾輪后2m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人。5、一般耙?guī)r機距工作面距離為720米,最大不超過30米,如超過30米,嚴(yán)禁正前放炮。耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部支護。6、嚴(yán)禁耙裝400mm以上的大塊矸石。如遇有大塊巖石或耙?guī)r機受阻時,不可強行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回12m把大塊矸石用風(fēng)鎬或大錘處理后重新耙取,以防斷繩或燒毀電機。7、耙?guī)r機在使用中發(fā)生故障時,必須停機,切斷耙?guī)r機電源開關(guān)及上一級電源總開關(guān),并將開關(guān)閉鎖,最后進行處理。8、工作面裝藥前,應(yīng)切斷電源,用木板擋好電纜、操作鈕等。9、放炮后,瓦檢工

26、必須檢查瓦斯?jié)舛?,確定瓦斯正常后再開始其它工作。10、放炮后,要及時灑水防塵,及時清理耙?guī)r機后的浮矸,不清理完浮矸不允許耙矸。11、在耙?guī)r過程中,司機應(yīng)時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生電氣或機械部件溫升超限、運轉(zhuǎn)聲音異?;蛴袕娏艺饎訒r,應(yīng)立即停車,進行檢查和處理。12、開車前司機應(yīng)通風(fēng)吹哨等行為發(fā)出信號使其它人員注意。耙?guī)r區(qū)域有人時不得開機;耙?guī)r時,在耙斗往返行程范圍內(nèi),嚴(yán)禁有人站立或進行其它工作。13、耙?guī)r機及其控制開關(guān)在入井之前必須由專職防爆檢查工檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格后并張貼防爆檢驗合格證。14、電氣設(shè)備必須有“MA”標(biāo)志。15、開關(guān)內(nèi)喇叭咀、密封圈、壓緊圈、擋板、螺栓、彈簧墊必須齊全可靠。16、電機絕緣電阻值必須在5兆歐以上。17、開關(guān)及耙?guī)r機必須打接地線。其接地電阻值不得超過2歐姆。

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