生產(chǎn)過程智能化

1、生產(chǎn)生產(chǎn)過程智能化過程智能化主要內(nèi)容主要內(nèi)容現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢 制造執(zhí)行系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)（MESMES）集散控制系統(tǒng)（集散控制系統(tǒng)（DCSDCS） 在線監(jiān)測和自動化系統(tǒng)在線監(jiān)測和自動化系統(tǒng) 一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢目前制造業(yè)在生產(chǎn)制造過程中面臨的挑戰(zhàn)目前制造業(yè)在生產(chǎn)制造過程中面臨的挑戰(zhàn) 知識管理和重用知識管理和重用 捕捉工藝知識，通過可配置的工藝規(guī)劃實現(xiàn)知識重用 協(xié)同協(xié)同 需要更好的工藝規(guī)劃、工藝驗證、工藝文檔編制與管理、制造過程管理和服務的平

2、臺 質(zhì)量提升和六希格瑪控制質(zhì)量提升和六希格瑪控制 避免質(zhì)量隱患和下游的錯誤，減少無價值活動造成的浪費 提高生產(chǎn)能力提高生產(chǎn)能力 不斷改進生產(chǎn)效率，提高制造的敏捷性和靈活性什么是數(shù)字化制造什么是數(shù)字化制造? ? 數(shù)字化制造是采用先進的IT技術支持制造過程規(guī)劃、工藝過程仿真與驗證、制造過程優(yōu)化的業(yè)務手段，用來構造靈活和創(chuàng)新的生產(chǎn)制造系統(tǒng)。 數(shù)字化制造貫穿了整個制造企業(yè)及制造供應鏈。作為產(chǎn)品生命周期管理（PLM）領域中的核心部分，數(shù)字化制造解決方案是制造過程工藝規(guī)劃、制造工程和車間制造執(zhí)行環(huán)境的中堅支柱。一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和

3、趨勢數(shù)字化制造提供的功能數(shù)字化制造提供的功能 完整的工藝過程數(shù)據(jù)管理完整的工藝過程數(shù)據(jù)管理 零件加工零件加工/ /裝配過程仿真與驗證裝配過程仿真與驗證 工藝過程文檔管理工藝過程文檔管理 生產(chǎn)能力平衡與優(yōu)化生產(chǎn)能力平衡與優(yōu)化 維修服務計劃和流程驗證維修服務計劃和流程驗證 測量數(shù)據(jù)分析測量數(shù)據(jù)分析 工廠布局和物流仿真工廠布局和物流仿真 制造信息制造信息PMIPMI管理管理 制造資源管理和知識的重用制造資源管理和知識的重用 一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢數(shù)字化制造的范圍數(shù)字化制造的范圍數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)數(shù)字化制造數(shù)字化制

4、造制造執(zhí)行系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢制造過程的數(shù)字化、信息化與智能化制造過程的數(shù)字化、信息化與智能化 制造過程的數(shù)字化、信息化與智能化的最終目標不僅是要快速開發(fā)出產(chǎn)品或裝備，而且要努力實現(xiàn)產(chǎn)品或零部件一次開發(fā)成功。因此，美國提出了基于建模與仿真的可靠制造。制造裝備高精度、高效與智能化制造裝備高精度、高效與智能化 信息技術的應用將大大提高制造裝備的精度與效率，并實現(xiàn)自動化與智能化。制造的網(wǎng)絡化與柔性化制造的網(wǎng)絡化與柔性化 在經(jīng)濟全球化的格局下，基于網(wǎng)絡的制造技術將得到廣泛應用，制造裝備和制造系統(tǒng)的柔性與可重

5、組成為21世紀制造技術的顯著特點。一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢主要內(nèi)容主要內(nèi)容現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢 制造執(zhí)行系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)（MESMES）集散控制系統(tǒng)（集散控制系統(tǒng)（DCSDCS） 在線監(jiān)測和自動化系統(tǒng)在線監(jiān)測和自動化系統(tǒng) 生產(chǎn)過程智能化主要支撐軟件及硬件產(chǎn)品介紹生產(chǎn)過程智能化主要支撐軟件及硬件產(chǎn)品介紹 二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MESMES）1. 1. MESMES的定義的定義：u 定義一（定義一（AMRAMR定義）定義） MES是在公

6、司的整個資源按其經(jīng)營目標進行管理時，為公司提供實現(xiàn)執(zhí)行目標的執(zhí)行手段，通過實時數(shù)據(jù)庫連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實際數(shù)據(jù)，并提供業(yè)務計劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能。u 定義二（定義二（MESAMESA定義定義 ） MES能通過信息的傳遞，對從訂單下達開始到產(chǎn)品完成的整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行優(yōu)化的管理，對工廠發(fā)生的實時事件，及時作出相應的反應和報告，并用當前準確的數(shù)據(jù)對進行相應的指導和處理。2. 2. MESMES的的發(fā)展歷史：發(fā)展歷史：二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MESMES）二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MESMES）2. 2. MESMES的的發(fā)展歷史：發(fā)展歷史：IS

7、A-95 MESISA-95 MES的應用范圍的應用范圍二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MESMES）2. 2. MESMES的的發(fā)展歷史：發(fā)展歷史：ISA-95 MESISA-95 MES制造作業(yè)模型制造作業(yè)模型二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MESMES）2. 2. MESMES的的發(fā)展歷史：發(fā)展歷史：3. 3. MESMES的組成和結構的組成和結構 二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MESMES）二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MESMES）4. 4. MESMES在我國的發(fā)展在我國的發(fā)展 1 1u 制造業(yè)水平的提高，不單是采用設備自動化，提高生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的效率顯得更為

8、重要。在我國，MRPII、ERP已逐漸趨于成熟與普及，而面向制造執(zhí)行層的MES軟件在開發(fā)與應用方面還比較薄弱。u 隨著企業(yè)信息化應用水平的不斷提高，企業(yè)逐漸認識到實現(xiàn)企業(yè)計劃層與車間執(zhí)行層的雙向信息流交互，通過連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成，是提高企業(yè)敏捷性的一個重要因素。 u “十五”期間，國家863項目研究，將MES作為重點研究課題，流程工業(yè)領域MES成為技術研究的突破口。 二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MESMES）4. 4. MESMES在我國的發(fā)展在我國的發(fā)展 2 2 流程工業(yè)最突出的特點是，生產(chǎn)線自動化程度高，制造過程的信息已經(jīng)取得，具備了信息數(shù)據(jù)基礎，MES的重要性充分顯現(xiàn)

9、出來，企業(yè)對MES產(chǎn)生了迫切需求，流程工業(yè)MES實施條件基本成熟。由此，在2001年，國家863/CIMS主題將流程工業(yè)中，鋼鐵、石化行業(yè)的MES技術和應用的研究作為重點項目立項，下達了首批研究課題，最終目標是獲得MES技術研究成果、形成系統(tǒng)、實現(xiàn)產(chǎn)品的工程應用。二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MESMES）4. 4. MESMES在我國的發(fā)展在我國的發(fā)展 3 3 近幾年我國MES的研究和產(chǎn)業(yè)都有了比較大的發(fā)展，但是，國內(nèi)MES的研究開發(fā)和技術應用仍然與國外有相當大差距，主要表現(xiàn)在以下兩個方面：二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MESMES）4. 4. MESMES在我國的發(fā)展在我國的發(fā)

10、展 4 4u MES中很主要的內(nèi)容是生產(chǎn)過程管理，其中必然要涉及生產(chǎn)計劃，包括產(chǎn)品的質(zhì)量計劃、消耗計劃、成本計劃等等，這些計劃最終通過調(diào)度指令、生產(chǎn)活動。過程優(yōu)化問題是我國MES研究中的弱項。 u MES的智能化，也是我國MES研究開發(fā)與國外有差距的一個方面。過去，生產(chǎn)過程管理，憑借管理人員和操作人員的經(jīng)驗，我國MES系統(tǒng)僅僅提供了一個替代經(jīng)驗管理方式的操作系統(tǒng)平臺，但是，如何將生產(chǎn)管理者的經(jīng)驗固化在MES系統(tǒng)中，在我國MES研究開發(fā)中還沒有涉及。MES智能化是未來我國MES實現(xiàn)跨越發(fā)展的主要方向。存在的主要問題：存在的主要問題： (1) MES體系還不完整?；竟δ懿煌晟疲狈^程管理與優(yōu)化

11、等面向典型行業(yè)的核心模塊。針對離散制造業(yè)尚無完整、系統(tǒng)的MES解決方案和成熟的軟件產(chǎn)品。(2) 缺乏MES技術標準。MES的設計、開發(fā)、實施、維護缺乏技術標準，影響了MES產(chǎn)品的技術性能，加大了系統(tǒng)開發(fā)和應用的成本，與國外同類MES產(chǎn)品競爭沒有優(yōu)勢。(3) 集成性還沒有完全解決。由于缺乏統(tǒng)一的工廠數(shù)據(jù)模型，MES各功能子系統(tǒng)之間以及MES與企業(yè)其它相關信息系統(tǒng)之間缺乏必要的集成，導致MES作為企業(yè)制造協(xié)同的引擎功能遠未得到充分發(fā)揮。二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MESMES）4. 4. MESMES在我國的發(fā)展在我國的發(fā)展 5 5存在的主要問題：存在的主要問題： (4) 通用性和可配置性

12、較差?，F(xiàn)有系統(tǒng)通常針對特定需求，很難應對企業(yè)業(yè)務流程的變更或重組，由于缺乏基于工廠數(shù)據(jù)模型的數(shù)據(jù)集成技術，系統(tǒng)的可配置性、可重構性、可擴展性較差，嚴重制約MES系統(tǒng)的推廣應用。(5) 實時性不強。MES作為面向制造車間的實時信息系統(tǒng)，實時性是實現(xiàn)MES功能的基礎?，F(xiàn)有系統(tǒng)缺乏準確、及時、完整的數(shù)據(jù)采集與信息反饋機制，在底層數(shù)據(jù)的實時采集、多源信息融合、復雜信息處理及快速決策等方面非常薄弱。(6) 智能化程度不高。MES中所涉及的信息及決策過程非常復雜，由于缺乏智能機制，現(xiàn)有MES大多只提供了一個替代經(jīng)驗管理方式的系統(tǒng)平臺，通常需要大量的人工干預，難以保證生產(chǎn)過程的高效和優(yōu)化。二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（

13、二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MESMES）4. 4. MESMES在我國的發(fā)展在我國的發(fā)展 5 5u 設計面向對象的MES模型以支持應用集成。u 設計分布式MES對象網(wǎng)絡以支持實時活動。u 設計MES工作流模型以支持各種控制策略，加強過程管理。u 設計基于知識的規(guī)則以支持管理基于MES的產(chǎn)品。u 集成CORBA/STEP以實現(xiàn)與PDM的無縫集成。u 設計MES智能代理以支持虛擬企業(yè)中MES應用。二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MESMES）5. 5. MESMES的發(fā)展的發(fā)展趨勢趨勢改善項目改善項目統(tǒng)計數(shù)據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)縮短制造周期時間平均降低：35% 降低的幅度：10-80%降低或消除資料進入的時間 平

14、均降低：36% 降低的幅度：0-90%近乎一半的報告中，反應有50%以上的降低減少在制品（WIP）平均降低：32% 降低的幅度：0-100%降低或排除轉換間的文書工作平均降低：67% 降低的幅度： 0-200%改善產(chǎn)品質(zhì)量平均降低：22% 降低的幅度： 0-65%排除書面作業(yè)和藍圖作業(yè)的浪費平均降低：55% 降低的幅度： 0-100%在62%的回應里，有75%以上有減少二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MESMES）6. 6. MESMES的的功能作用功能作用 二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MESMES） 調(diào)查企業(yè)中，75%為離散制造企業(yè)，16%為批量/流程制造企業(yè)，9%為混合型企業(yè)，

15、它們平均應用MES的時間為2.3年。7. 7. MESMES可量化的直接經(jīng)濟效益可量化的直接經(jīng)濟效益 （MESAMESA調(diào)查）調(diào)查） 目前，我國MES開發(fā)的產(chǎn)品主要是軟件供應商、企業(yè)自主開發(fā)、企業(yè)與科研院所共同開發(fā)幾種主要的研究開發(fā)途徑。而且行業(yè)的需求對于國產(chǎn)MES有著很大的促進作用。譬如，在對MES需求最迫切的鋼鐵和石化行業(yè)，催生了國產(chǎn)MES系統(tǒng)做得比較理想的寶信和石化盈科公司。除了他們，國內(nèi)還有華鐵海興、靈蛙等等。（六支力量）uAspenTech公司的AspenTechMfg. SuiteuGE Fanuc公司的CimplicityAdvantageuHoneywell公司的POMSuRo

16、ckwell Automation公司的RSBizwareuCamstar公司的InSiteMESuSiemens 公司的SIMATIC IT Production SuiteuWonderware公司的Factorysuite2000uEMS公司的TCM-MESuCIMNET 的Factelligenceu二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MESMES）8. 8. MESMES的主要供應商的主要供應商 MESMES供應商：北美供應商：北美55%55%，歐洲，歐洲42%42%，澳洲，澳洲3%3%二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（二、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MESMES）8. 8. MESMES的主要供應商的主要供應商

17、 MESMES應用案例介紹組織范圍應用案例介紹組織范圍供供應應商商活塞4條曲軸4條上軸承4條下軸承3條氣缸4條沖壓落料沖壓成形上蓋線卷筒線殼體線粗加工1熱處理1鑄造2熱處理2粗加工1裝箱1物流物流上蓋線2卷筒線3殼體線3材料倉材料倉檢查線3泵體線3組立線3涂裝線1完成線3沖壓2退火2卷線4條浸漆3壓鑄2轉子完成4材料倉材料倉沖壓(3臺機)退火(2臺機)卷線(4條線)浸漆(1條錢)壓鑄(3條線)轉子完成(3條線)引出線(1條線)沖壓落料1沖壓成形2上蓋線3卷筒線3殼體線3粗加工1熱處理1 鑄造2熱處理2粗加工1裝箱1活塞3氣缸3曲軸3上軸承3下軸承3材料倉材料倉組立線3涂裝線1完成線3檢查線3泵

18、體線3客客戶戶圖例說明：本期實施組織范圍MESMES應用案例介紹應用案例介紹部品范圍部品范圍u 部品范圍部品范圍p主要原材料主要原材料 不可數(shù)材料：電磁鋼板、漆包線不可數(shù)材料：電磁鋼板、漆包線 可數(shù)材料：儲液器、購買的機加工毛坯件、滑塊可數(shù)材料：儲液器、購買的機加工毛坯件、滑塊p半成品半成品 機加工完工品：上下軸承、汽缸、活塞、曲軸機加工完工品：上下軸承、汽缸、活塞、曲軸 馬達：定子鐵芯、轉子鐵芯、熱處理完成品、轉子壓鑄件、轉子組件、馬達：定子鐵芯、轉子鐵芯、熱處理完成品、轉子壓鑄件、轉子組件、定子組件定子組件 板金：上蓋、殼體、前板、后板板金：上蓋、殼體、前板、后板 組立：泵體組件組立：泵體

19、組件p成品成品 組立：成品壓縮機組立：成品壓縮機MESMES應用案例介紹業(yè)務范圍應用案例介紹業(yè)務范圍制造制造 物流物流車間加工和裝配車間加工和裝配質(zhì)量狀態(tài)控制質(zhì)量狀態(tài)控制產(chǎn)品條碼生成產(chǎn)品條碼生成交付交付附件包裝附件包裝產(chǎn)品包裝產(chǎn)品包裝車間配送、退料車間配送、退料返工、維修返工、維修供應商送貨供應商送貨物料條碼生成物料條碼生成IQCIQC物料接收物料接收接收入庫及退回接收入庫及退回物料的發(fā)放和退回物料的發(fā)放和退回物料的轉移物料的轉移發(fā)運和退貨發(fā)運和退貨工序報工工序報工/ /廢廢生產(chǎn)入生產(chǎn)入/ /退庫退庫熱處理和清洗熱處理和清洗MESMES應用案例介紹可實現(xiàn)目標應用案例介紹可實現(xiàn)目標u 工廠成果的

20、可視化工廠成果的可視化p材料受入的及時反饋p生產(chǎn)材料投入的及時反饋p重要零部件的加工情況p訂單的裝配進度u 品質(zhì)控制和追溯品質(zhì)控制和追溯p產(chǎn)品追溯鏈的構建p材料或半成品質(zhì)量狀態(tài)控制p重點工序質(zhì)量數(shù)據(jù)的及時反饋MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案采集方式采集方式條形碼IC卡RFIDPLC集成采集手段采集手段PCScannerPDA采集地點采集地點現(xiàn)場采集網(wǎng)絡采集網(wǎng)絡有線網(wǎng)絡和無線網(wǎng)絡數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集條碼設計條碼設計業(yè)務處理業(yè)務處理供應商送貨資材倉庫管理機加工業(yè)務處理馬達業(yè)務處理組立業(yè)務處理壓縮機捆包業(yè)務處理執(zhí)行控制執(zhí)行控制質(zhì)量控制質(zhì)量控制MESMES應用案例介紹：實施方案應用

21、案例介紹：實施方案數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集條碼設計條碼設計業(yè)務處理業(yè)務處理供應商送貨資材倉庫管理機加工業(yè)務處理馬達業(yè)務處理組立業(yè)務處理壓縮機捆包業(yè)務處理執(zhí)行控制執(zhí)行控制質(zhì)量控制質(zhì)量控制設計原則設計原則 一致性 可視性 全面性 經(jīng)濟性 一定的唯一性 p條碼規(guī)范 條碼類別物品編碼追溯號流水號p條碼的可追溯設計每一個物理標簽內(nèi)容為追溯鏈的基本單位p條碼標簽的生命周期和狀態(tài)控制數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集條碼設計條碼設計業(yè)務處理業(yè)務處理供應商送貨資材倉庫管理機加工業(yè)務處理馬達業(yè)務處理組立業(yè)務處理壓縮機捆包業(yè)務處理執(zhí)行控制執(zhí)行控制質(zhì)量控制質(zhì)量控制MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案u 供應商送貨供應商送

22、貨創(chuàng)建送貨單供應商登錄MES選擇采購訂單打印物料條碼標簽粘貼標簽通過供應商門戶，建立供應商送貨平臺1.供應商選擇需要送貨的采購訂單2.采購訂單進行供應商的屏蔽3.對應緊急送貨，可不選擇采購訂單1.在選擇采購訂單后，選擇采購訂單行進行物品的選擇2.在創(chuàng)建送貨單上的物品時，輸入供應商的制造批次、制造日期、數(shù)量等信息3.送貨單號條碼化4.對于無訂單送貨，物品只能選擇該供應商為合格供應商的物品1.根據(jù)送貨單上的物品、制造批次、數(shù)量、標準包裝數(shù)自動生成物料的條碼標簽2.不同的制造批次，標簽的批次內(nèi)容不同1.將物料標簽粘貼到每一個包裝上2.對于大包裝中的小包裝，則必須將小包裝的條碼附在大包裝上，以確保在物

23、料的使用過程中有條碼可用必須步驟可選步驟ERP操作手工操作注：在采購接收處設置終端，進行條碼和送貨單的現(xiàn)場補打MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案 資材倉庫管理資材倉庫管理相關業(yè)務相關業(yè)務采購接收入庫資材發(fā)料和轉庫成本中心出入庫業(yè)務物料標簽補打替供應商打印標簽相關部品相關部品電磁鋼板漆包線購買的機加工毛坯或半成品儲液器滑塊MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案 資材倉庫管理資材倉庫管理采購接受采購接受掃描送貨單1.在接收時掃描送貨單上的條碼標簽2.根據(jù)掃描的送貨單號，列出所有該張送貨單所對應的所有物品和條碼內(nèi)容掃描標簽確認接收1.掃描實物上粘貼的標簽進行采

24、購接收2.標簽的掃描，可以通過PDA進行實時掃描，也可以在實物清點后，整段輸入物品標簽3.對于由大包裝打包好的各小包裝物品，不需掃描到每個小包裝物品，掃描大包裝條碼即可4.對于不使用批次或序列號管理的物品，則可以掃描料號后，直接輸入實物數(shù)量即可必須步驟可選步驟ERP操作手工操作傳送ERP采購接收接口1.傳送ERP的采購接收接口，在ERP系統(tǒng)中形成財務信息2.無訂單接收的物品，在補好采購訂單后，將送貨單和采購訂單建立好關系后，才能傳送ERP接口3.MES中的接收相對獨立，不受傳送ERP接口的結果限制4.ERP接口的傳輸由MES管理器統(tǒng)一控制5.對于免檢物品可跳過該步驟MESMES應用案例介紹：實

25、施方案應用案例介紹：實施方案生成送檢單1.根據(jù)接收確認結果，在MES中形成送檢單2.打印送檢單（單據(jù)號條碼化）3.在送檢單上設置送檢的緊急程度，以便質(zhì)檢部門能夠及時進行適當物品的檢驗檢驗結果確認1.在MES系統(tǒng)中根據(jù)送檢單進行品質(zhì)檢驗2.掃描送檢單號，（輸入檢驗結果），完成采購接受4.不合格品則進行采購退回傳送ERP接口1.如果質(zhì)檢結果合格，則傳送ERP中的庫存接口，實現(xiàn)物品的采購入庫2.ERP系統(tǒng)的接口傳送方式為匯總傳送，而不是每一筆條碼掃描都進行明細傳送3.如果ERP系統(tǒng)中存在子庫存和貨位限制，在傳送接口前需進行子庫存和貨位的驗證必須步驟可選步驟ERP操作手工操作注：在ERP中的非批次控制

26、物品，仍然可以在PTS中進行批次的管理和追溯接收入庫1.品質(zhì)檢驗結果為OK的，接收入庫2.品質(zhì)檢驗結果為NG的，作拒絕，退回到接收或供應商3.對于免檢物品，則直接進行接收入庫 資材倉庫管理資材倉庫管理采購接受（續(xù)）采購接受（續(xù)）MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案選擇發(fā)出庫存地點掃描發(fā)出貨位標簽選擇目的庫存地點傳輸ERP接口1.在發(fā)料前，掃描貨位標簽2.如果在掃描貨位標簽時仍沒有輸入庫存地點，則MES系統(tǒng)將根據(jù)貨位標簽，自動給出庫存地點1.根據(jù)轉庫和調(diào)撥要求，選擇目的庫存地點2.如果起用了庫存地點對物料的限制功能，則目的庫存地點必須能夠存儲該物料，否則，在進行物料掃描時將提

27、示錯誤信息1.根據(jù)物料、貨位等信息的不同，MES系統(tǒng)定時向ERP系統(tǒng)匯總傳送接口信息1.選擇所發(fā)物料的庫存地點2.該庫存地點可以以預置項的形式設定于應用程序中而不用每次均需要選擇3.如果貨位標簽能夠標示庫存地點，則該步也可以略過掃描物料標簽1.轉出物料前掃描所發(fā)物料的每一個條碼標簽2.如果物料為標準包裝，MES系統(tǒng)會在每次掃描時給出默認包裝數(shù)量3.如果物料為非整包裝發(fā)出，需要倉管人員在提交時修改默認數(shù)量必須步驟可選步驟ERP操作手工操作 資材倉庫管理資材倉庫管理資材發(fā)料與轉庫資材發(fā)料與轉庫MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案選擇發(fā)出庫存地點掃描發(fā)出貨位標簽選擇所使用的賬戶別

28、名傳輸ERP接口1.在發(fā)料或收料前，掃描貨位標簽2.如果在掃描貨位標簽時仍沒有輸入庫存地點，則MES系統(tǒng)將根據(jù)貨位標簽，自動給出子庫存1.根據(jù)業(yè)務要求，選擇對應的成本中心2.成本中心的定義來源于ERP系統(tǒng)1.根據(jù)物料、庫存地點、成本中心等信息的不同，MES系統(tǒng)定時向ERP系統(tǒng)匯總傳送接口信息1.選擇所發(fā)物料的庫存地點2.該庫存地點可以以預置項的形式設定于應用程序中而不用每次均需要選擇3.如果貨位標簽能夠標示庫存地點，則該步也可以略過掃描物料標簽1.收入和發(fā)出物料前掃描所發(fā)物料的每一個條碼標簽2.如果物料為標準包裝，MES系統(tǒng)會在每次掃描時給出默認包裝數(shù)量3.如果物料為非整包裝發(fā)出，需要倉管人員

29、在提交時修改默認數(shù)量必須步驟可選步驟ERP操作手工操作 資材倉庫管理資材倉庫管理成本中心的出入庫業(yè)務成本中心的出入庫業(yè)務MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案標簽補打標簽補打p資材在向車間進行發(fā)料時，必須保證物品上貼有標簽，使得下游車間可以掃描投料。因此如果貼在物品上的標簽發(fā)現(xiàn)遺失或者損毀的情況，資材人員必須在MES系統(tǒng)中補打印一張標簽。p補打標簽時要求輸入物料編碼、批次、滿筐數(shù)量、打印張數(shù)。如果無法得知原有批次，則可輸入一特殊批次號如“0000”替供應商打印標簽替供應商打印標簽p此業(yè)務主要是指供應商無條件打印標簽，送達資材后，由資材部門幫助打印標簽，同時收取一定費用。打印時

30、需要輸入以下信息：送貨圖號、品名、采購訂單號、送貨訂單號、制造批號、包裝數(shù)量及單位 資材倉庫管理資材倉庫管理MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案 機加工業(yè)務處理機加工業(yè)務處理相關業(yè)務相關業(yè)務p生產(chǎn)訂單投料p生產(chǎn)訂單退料p生產(chǎn)訂單入庫p生產(chǎn)訂單入退庫p生產(chǎn)訂單工序報廢p成本中心出入庫業(yè)務（同資材的成本中心出入庫）相關部品相關部品p生產(chǎn)訂單部品：氣缸、上下軸承、活塞、曲軸p生產(chǎn)訂單投料：氣缸毛坯、上下軸承毛坯、活塞毛坯、曲軸毛坯MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案主要業(yè)務方案主要業(yè)務方案p生產(chǎn)訂單投料 機加工所投物料都為可數(shù)件，投料時需要指定生產(chǎn)訂單、投料庫

31、存地點，其中生產(chǎn)任務由計劃已經(jīng)安排好，生產(chǎn)任務的投料順序已經(jīng)確定，投料員按照既定的順序進行投料 詳細操作如下： 開始投料時要選擇投入的生產(chǎn)訂單 掃描物料標簽，執(zhí)行投料。在進行掃描時，MES系統(tǒng)會根據(jù)所選任務和掃描物料進行校驗，校驗是否該物料可用于所選生產(chǎn)訂單、是否超量投料（不允許超量投料）、發(fā)料的子庫是否為合法子庫、標簽是否重復掃描等，并且會自動帶出物料投到的工序信息 確認所有信息無誤后，執(zhí)行投料p生產(chǎn)訂單退料 當發(fā)現(xiàn)材料有多余或是由于計劃改變時，計劃部門開出退料單，由資材打印退料標簽，交由機加工掃描將材料從任務上退到車間堆場，再從車間堆場退往資材 詳細操作如下： 資材打印物料標簽 根據(jù)退料單

32、，輸入任務 機加工業(yè)務處理機加工業(yè)務處理MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案主要業(yè)務方案（續(xù)）主要業(yè)務方案（續(xù)）p生產(chǎn)訂單退料機加工堆場掃描物料標簽，執(zhí)行退庫在進行退料時，MES會檢查退料的數(shù)量是否大于投料數(shù)-完工數(shù)-報廢數(shù)，如果大于，MES系統(tǒng)將不允許執(zhí)行退料業(yè)務在子庫存轉移界面選擇來源和目標子庫存，輸入圖號、數(shù)量、批號執(zhí)行子庫存轉移的操作p生產(chǎn)訂單入庫 在完工打印標簽時，按照計劃確定的生產(chǎn)任務的先后順序（領料單打印順序）來打印完工標簽，實現(xiàn)生產(chǎn)訂單入庫 詳細操作如下：選擇生產(chǎn)訂單；輸入需打印的標簽張數(shù)，系統(tǒng)默認每個標簽的數(shù)量為滿框數(shù)，如需打印非滿框數(shù)（不能大于滿框數(shù)）標

33、簽，則需要修改“數(shù)量”欄位為非滿框數(shù)進行打印在進行完工標簽打印時，MES系統(tǒng)會根據(jù)已投料套數(shù)來限制可完工的最大數(shù)量，同時完工數(shù)量不得大于任務總量如果完工標簽打印后，發(fā)現(xiàn)標簽不合格，則需要使用補打標簽功能進行標簽的補打，MES系統(tǒng)將記錄所有的標簽補打記錄，而補打的標簽上也以“補”字予以區(qū)別，標簽補打的張數(shù)不得大于已經(jīng)完工的數(shù)量。 機加工業(yè)務處理機加工業(yè)務處理MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案馬達業(yè)務處理馬達業(yè)務處理相關業(yè)務相關業(yè)務p電磁鋼板、漆包線（不可數(shù)料）投料p不可數(shù)投料差異分析p生產(chǎn)訂單（可數(shù)件）投料（同機加工業(yè)務）p生產(chǎn)訂單（可數(shù)件）退料（同機加工業(yè)務）p生產(chǎn)訂單入

34、退庫（同機加工業(yè)務）p生產(chǎn)訂單工序報廢p成本中心出入庫業(yè)務相關部品相關部品p生產(chǎn)訂單部品：轉子鐵芯、轉子壓鑄件、轉子組件、定子鐵芯、定子組件p生產(chǎn)訂單投料：電磁鋼板、漆包線、轉子鐵芯、轉子壓鑄件、定子鐵芯MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案主要業(yè)務方案主要業(yè)務方案p電磁鋼板、漆包線（不可數(shù)）投料電磁鋼板、漆包線在上料時，需要指定生產(chǎn)線（機臺）、模具，掃描電磁鋼板漆包線上的物料標簽。MES系統(tǒng)記錄每班每條生產(chǎn)線的投料數(shù)量、模具信息，便于進行投料完工分析。詳細操作如下： 電磁鋼板上機臺前掃描電磁鋼板上的標簽 掃描機臺條碼選擇機臺 確認數(shù)量，執(zhí)行投料 交接班在機臺上的電磁鋼板由于

35、難以確定其準確的數(shù)量，由兩個班的班長共同確定剩在機臺上的電磁鋼板的重量（主要是減少每個班次用量的差異） p不可數(shù)投料差異分析系統(tǒng)按照根據(jù)每個機臺實際投入材料的數(shù)量和每個機臺完工的數(shù)量，進行每個機臺的投入產(chǎn)出分析系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單的完工數(shù)量和工藝定額計算應投料數(shù)量，然后根據(jù)應投料數(shù)量和實際投入量形成每天的投料差異和每個生產(chǎn)訂單每天的用料差異馬達業(yè)務處理馬達業(yè)務處理MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案主要業(yè)務方案（續(xù)）主要業(yè)務方案（續(xù)）p生產(chǎn)訂單工序報廢每個班次在工廢單開出后，需要打印工廢標簽。打印時記錄以下信息：生產(chǎn)線、任務號、圖號、報廢數(shù)量、報廢子庫、報廢工序，以上信息除任務

36、號、數(shù)量、工序要指定外，其他的系統(tǒng)帶出詳細操作如下： 進入工序報廢打印標簽界面，選擇任務、輸入報廢數(shù)量、報廢工序，執(zhí)行打印，所打印的報廢標簽上以“廢”字區(qū)別于正常使用標簽。報廢操作的數(shù)量不得大于任務已投料套數(shù)以及任務的總量 將所打印標簽粘貼到物料報廢單上報廢單交給統(tǒng)計員，統(tǒng)計員在MES中選擇報廢的工序，并且根據(jù)具體的報廢原因選擇相應的成本中心在MES系統(tǒng)中進行工序報廢操作 馬達業(yè)務處理馬達業(yè)務處理MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案組立業(yè)務處理組立業(yè)務處理相關業(yè)務相關業(yè)務p生產(chǎn)訂單投料p生產(chǎn)訂單退料p生產(chǎn)訂單入庫p生產(chǎn)訂單入退庫p生產(chǎn)訂單工序報廢p成本中心出入庫業(yè)務p壓縮機

37、銘牌打印相關部品相關部品p生產(chǎn)訂單入庫：壓縮機成品、泵體組件、殼體組件、上下殼蓋、前板、后板p生產(chǎn)訂單投料：氣缸、上下軸承、活塞、曲軸、上下殼蓋、殼體組件、轉子組件、定子組件、儲液器、滑塊MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案主要業(yè)務處理主要業(yè)務處理p壓縮機銘牌打印組立在壓縮機完工時需要打印壓縮機銘牌首先選擇生產(chǎn)訂單，選擇打印的銘牌模板和必要信息，打印銘牌總裝車間打印的銘牌數(shù)量不允許超過生產(chǎn)訂單數(shù)量，必須保證一臺壓縮機只能一張銘牌對于銘牌的補打需要進行特殊記錄組立業(yè)務處理組立業(yè)務處理MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案相關業(yè)務相關業(yè)務p包裝p拆包p并箱p合

38、格證打印相關部品相關部品p壓縮機成品壓縮機捆包業(yè)務處理壓縮機捆包業(yè)務處理MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案主要業(yè)務處理主要業(yè)務處理p合格證打印根據(jù)客戶要求打印合格證合格證上應有可唯一標示該合格證所粘貼包裝箱的包裝箱號合格證打印方式可采用預先打印合格證或現(xiàn)場捆包后打印兩種形式p包裝掃描壓縮機銘牌上的序列號進行包裝如采取現(xiàn)場捆包后打印合格證的方式，則在一個包裝完成后，系統(tǒng)自動給出合格證號；如果采用預先打印合格證的方式，則掃描合格證p拆包在處理實際訂單時，可能遇到不能整箱發(fā)貨的情況，這時需要對原來的整箱包裝進行拆包掃描合格證號，然后掃描從整箱中拆出的壓縮機銘牌條碼，完成拆包工作

39、p并箱將兩個或多個零箱進行重新包裝的業(yè)務歸為并箱業(yè)務掃描合格證號，然后生成新的合格證或選擇掃描過的合格證中的一個進行并箱壓縮機捆包業(yè)務處理壓縮機捆包業(yè)務處理MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案相關業(yè)務相關業(yè)務p轉倉p發(fā)貨相關部品相關部品p捆包后的壓縮機銷售發(fā)運業(yè)務處理銷售發(fā)運業(yè)務處理MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案主要業(yè)務處理主要業(yè)務處理p轉倉 選擇發(fā)出倉庫和轉入倉庫 掃描壓縮機包裝上的合格證 提交系統(tǒng)，完成成品轉倉p銷售發(fā)貨 選擇客戶 選擇挑庫單號碼 掃描壓縮機包裝上的合格證 提交系統(tǒng)，完成成品發(fā)貨 銷售發(fā)運業(yè)務處理銷售發(fā)運業(yè)務處理MESMES應用

40、案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集條碼設計條碼設計業(yè)務處理業(yè)務處理供應商送貨資材倉庫管理機加工業(yè)務處理馬達業(yè)務處理組立業(yè)務處理壓縮機捆包業(yè)務處理執(zhí)行控制執(zhí)行控制質(zhì)量控制質(zhì)量控制MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案 執(zhí)行控制執(zhí)行控制驗證控制驗證控制p生產(chǎn)投料驗證在進行生產(chǎn)訂單的投料時，只能投入生產(chǎn)訂單BOM中的材料，不能投入不屬于生產(chǎn)訂單BOM中的材料，確保所投放物料品種的正確性在進行生產(chǎn)投料時，不能投入過多的生產(chǎn)材料進行生產(chǎn)p生產(chǎn)交庫驗證生產(chǎn)交庫數(shù)量不得大于生產(chǎn)訂單數(shù)量生產(chǎn)交庫數(shù)量不得大于投料的最大套數(shù)p報廢驗證生產(chǎn)材料報廢時，只能報廢生產(chǎn)訂單所投放物

41、料生產(chǎn)訂單的報廢數(shù)量不能超過生產(chǎn)訂單的投料數(shù)量p條碼唯一性驗證避免物料的重復掃描業(yè)務屏蔽業(yè)務屏蔽p生產(chǎn)訂單屏蔽p庫存地點屏蔽MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集條碼設計條碼設計業(yè)務處理業(yè)務處理供應商送貨資材倉庫管理機加工業(yè)務處理馬達業(yè)務處理組立業(yè)務處理壓縮機捆包業(yè)務處理執(zhí)行控制執(zhí)行控制質(zhì)量控制質(zhì)量控制質(zhì)量控制質(zhì)量控制批次定義批次定義p外購件：供應商制造批p自制件：生產(chǎn)訂單質(zhì)量狀態(tài)質(zhì)量狀態(tài)p正常p凍結p待定批次質(zhì)量狀態(tài)控制批次質(zhì)量狀態(tài)控制p在進行任何業(yè)務時，進行批次狀態(tài)的檢驗，如果不是正常的批次狀態(tài)，則拒絕進行業(yè)務操作，避免不合格品的違規(guī)使用MESMES應用案例介紹：實施方案應用案例介紹：實施方案 質(zhì)量控制質(zhì)量控制正向追溯和返溯正向追溯和返溯客戶客戶供應商供應商XXXXX001銷售訂單銷售訂單XXXXX002PK-XXXXX00121XXXXXXXX21XXXXXXX121XXX