選煤廠設(shè)計復(fù)習(xí)思考題(僅供參考)

1、選煤工藝設(shè)計與管理復(fù)習(xí)思考第一章設(shè)計的基本原則和依據(jù)1. 選煤廠的分類方法和依據(jù)是什么?說明各種類型廠的特點，并舉例。(P5)（1）根據(jù)原煤的性質(zhì)和產(chǎn)品用途不同,可分為 :煉焦煤選煤廠主要產(chǎn)品為煉焦用煤, 入選下限到 0；動力煤選煤廠主要產(chǎn)品為動力用煤, 入選下限一般不到 0；煉焦煤和動力煤兼選廠兩用；篩選廠只控制粒度。（2）根據(jù)選煤廠的位置和原煤來源,選煤廠可以分為以下 5 種類型:類型位置原煤來源福利設(shè)施舉例礦井型選煤廠礦井工業(yè)廣場上本礦井不同礦區(qū)原煤柴里選煤廠群礦型選煤廠礦井工業(yè)廣場上本礦井與相鄰礦井不同礦區(qū)原煤布爾臺選煤廠礦區(qū)型選煤廠礦區(qū)內(nèi)獨立建廠本礦區(qū)幾個礦井獨立臨渙選煤廠中心型選煤

2、廠獨立建廠不同礦區(qū)原煤獨立上海廟選煤廠用戶型選煤廠某用戶工業(yè)廣場上不同礦區(qū)原煤與所屬企業(yè)共用電力企業(yè)2. 廠型和類型的區(qū)別何在?廠型如何劃分?(P5)（1）選煤廠類型根據(jù)選煤廠處理原煤性質(zhì)和用途以及其所處于采礦、冶煉、化工等工業(yè)場地地理位 置(即選煤廠建廠地點)和原煤的來源劃分；選煤廠廠型根據(jù)選煤廠處理能力的大小劃分。、（2）選煤廠廠型的劃分廠型年設(shè)計能力，Mt/a大型1.2，1.5，1.8，2.4，3.0，4.0，5.0，6.0 及以上中型0.45，0.6，0.9小型<0.33.不同煤種的合適用途是什么？不同用戶對煤炭質(zhì)量有哪些要求？(課件)（1）不同煤種的合適用途：煤種主要用途無煙煤

3、除了發(fā)電外，無煙煤主要作為氣化原料用于合成氨、民用燃料及型煤的生產(chǎn)等；一些低灰低硫高可磨指數(shù)的無煙煤也用于高爐噴吹的原料貧煤貧煤主要用于發(fā)電和電站鍋爐燃料，還可與高揮發(fā)分煤配合使用貧瘦煤可單獨用來煉焦，也可用來配煤，還可用于發(fā)電、電站鍋爐和民用燃料等方面瘦煤除了那部分高灰高硫的瘦煤，瘦煤經(jīng)常與其他煤種混合煉焦焦煤焦煤是國內(nèi)主要用于配煤煉焦的煤種肥煤主要用于煉焦（一些高灰高硫的肥煤用來發(fā)電）。1/3 焦煤1/3 焦煤由于其產(chǎn)量高而主要用于煉焦和發(fā)電氣肥煤它適用于焦化作用制作城市燃?xì)?，也可用于配煤煉焦以增加化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)率氣煤主要用于煉焦和發(fā)電1/2 中黏煤主要作為氣化或動力用煤弱黏煤一般適用于氣化

4、及動力燃料不黏煤主要用于發(fā)電、氣化和民用燃料等長焰煤主要用于發(fā)電、電站鍋爐燃料等褐煤主要用于發(fā)電和氣化（2）不同用戶對煤炭質(zhì)量的要求：13 / 13煉焦用煤的質(zhì)量要求：煤種1/2 中粘煤、氣煤 、氣肥煤、1/3 焦煤、肥煤 、焦煤 、瘦煤 、貧瘦煤；灰分配煤灰分<=9.75%，單煤種灰分視煤種稀缺程度確定，1/3 焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤等稀缺煤種，灰分可高些，最大不超過 12.5%，氣煤等蘊藏量豐富的灰分要盡量低；硫分配煤硫分<0.66，單煤最大 1%；水分一般規(guī)定煉焦配煤的全水分 應(yīng)在 8以下；磷盡量低；粘結(jié)性強，粘結(jié)指數(shù) G>65；結(jié)焦性好；揮發(fā)分22-25%；膠質(zhì)層Y=

5、1725mm。發(fā)電用煤的質(zhì)量要求：發(fā)熱量燃煤的發(fā)熱量應(yīng)在 5500kcal/kg 左右，多在 45005500kcal/kg 左右；揮發(fā)分應(yīng)在 10以上；灰熔融性灰熔融性軟化溫度（ST）大于 1350為最好，灰熔融性流動溫度（FT）小于 1200為最好；硫分燃煤的硫分以低于 1為最好；可磨性哈氏可磨性指數(shù)（HGI）越高越好，對煙煤來說，其 HGI 值以大于 50 較好，至少也應(yīng)在45 以上；灰分一般不宜太高，根據(jù)發(fā)熱量定；全水分不超過 15為宜，且以不超過 10最好；粒度<13mm（或<25mm）的末煤或粉煤（<6mm）最好，煤中可見矸石含量越低越好；高爐噴吹用煤的質(zhì)量要求：

6、煤種噴吹煤最好的是無煙煤，其次是貧、瘦煤粒度煤粉，+100 網(wǎng)目含量不超過 10%，-200 網(wǎng)目含量不超過 30%灰分一般應(yīng)低于 12%，最高不應(yīng)高于 17%硫分應(yīng)低于 0.7%，最高不應(yīng)超過 1.1%水分應(yīng)低于 8%，最高不應(yīng)高于 12%其它指標(biāo)灰熔點、反應(yīng)性應(yīng)盡量高，流動性好，固定碳含量和哈氏可磨性指數(shù)應(yīng)高些，無爆炸性或弱爆炸性氣化用煤的質(zhì)量要求：煤種長焰煤、不粘煤、弱粘煤、1/2 中粘煤、氣煤、1/3 焦煤、貧瘦煤、貧煤和無煙煤；粒度塊煤為宜；灰分不大于 24.00；硫分小于 2.00；熱穩(wěn)定性較高；抗碎強度應(yīng)大于 60。液化用煤的質(zhì)量要求：煤種褐煤、長焰煤、氣煤、氣肥煤；Vdaf/%

7、>37%；Ad/%<25%；C/H<16%；C/%6085%；S/%>1.0%；R 0/%max0.31.7%惰質(zhì)組含量/%<104.采用什么措施保護稀缺煤種？（網(wǎng)絡(luò)資源）（1）稀缺煤種是指在我國實際煤炭資源保有儲量中賦存較少, 同時又對我國國民經(jīng)濟運行和發(fā)展起 著重要作用的煤炭品種。如煉焦煤、優(yōu)質(zhì)無煙煤等。（2）保護措施：制定合理的資源回采率標(biāo)準(zhǔn)制定合理的稀缺煤種價格政策建立起以產(chǎn)權(quán)管理為核心的稀缺煤種的資源資產(chǎn)管理體制.第二章基本建設(shè)程序1基本建設(shè)程序及各階段的主要內(nèi)容是什么?（課件）項目階段序號基本建設(shè)程序項目立項階段1項目建議2可行性研究3廠址選擇4設(shè)計計

8、劃任務(wù)書審批設(shè)計階段5初步設(shè)計6施工圖設(shè)計施工階段7施工準(zhǔn)備、設(shè)備訂貨8建筑、安裝工程施工竣工驗收階段9生產(chǎn)準(zhǔn)備10試車竣工驗收2選煤廠可行性研究的主要內(nèi)容是什么?（P22）（1）總論：慨述選煤廠位置、行政隸屬關(guān)系、任務(wù)的來源和可行性研究報告的依據(jù)；在技術(shù)經(jīng)濟總 分析方面說明資源可靠性、特點及煤質(zhì)特征，選煤廠類型、廠型及選煤方法，用戶及選煤產(chǎn)品方案的分 析，鐵路、供電、用水、占地等外部協(xié)作配套條件情況，主要技術(shù)方案和經(jīng)濟分析；（2）廠區(qū)概況及建設(shè)條件；（3）煤質(zhì)特征及其可選性；（4）廠型及廠址；（5）煤的用途；（6）選煤工藝；（7）總平面布置和地面運輸；（8）給排水；（9）電器；（10）采暖、

9、通風(fēng)和除塵，浮選藥劑庫，干燥設(shè)備選型，干燥設(shè)備的投資成本；（11）建筑物及其結(jié)構(gòu)；（12）環(huán)境保護；（13）項目實施計劃；（14）經(jīng)濟評價。第三章工藝流程設(shè)計1煤質(zhì)資料審查的主要內(nèi)容有哪些？（課件）（1）煤質(zhì)資料的可靠性；（2）煤樣；（3）采樣規(guī)程；（4）試驗精確性；（5）試驗誤差。2. 煤質(zhì)資料分析的主要內(nèi)容有哪些？（P39）（1）原煤的物理和化學(xué)性質(zhì)：工業(yè)分析和元素分析：工業(yè)分析指用指定的方法測定煤炭分析基下的水分、灰分、揮發(fā)份和固定 碳。元素分析指煤中 C、H、N、O 等元素的分析，硫的含量測定屬于元素分析的范疇；煤的物理性質(zhì)：主要指煤的密度，煤和矸石的泥化性、安息角和摩擦角等；煤的化學(xué)

10、性質(zhì)：指煤的氧化、風(fēng)化、自燃?xì)浠刃再|(zhì)；（2）篩分浮沉資料分析：煤的篩分特性：+50mm 粒級情況、各粒級含量分析、各粒級質(zhì)量分析、煤質(zhì)較好的情況下，動力煤 選場-13mm 粒級可不入選，篩選廠直接使用篩分資料得出各種產(chǎn)品的理論產(chǎn)率和質(zhì)量指標(biāo)；煤的浮沉資料分析：各粒度級含量和灰分分析、原煤浮沉資料是繪制可選性曲線，求出理論分選 指標(biāo)的依據(jù)、原煤含硫量低時，不必進行硫份測定和硫的分布分析；（3）煤的其他資料分析：指煤泥篩分試驗、煤泥浮沉試驗以及煤泥浮選試驗。3.+50mm 級篩分資料可能為流程制定提供哪些信息？（1）夾矸煤含量和結(jié)構(gòu)特征:選擇入選粒度上限的參考因素；（2）矸石含量:評定原煤的含矸

11、量等級，含矸量標(biāo)準(zhǔn)：（占全樣%）<1：低矸；15：中矸；>5 高矸； 含矸量低煤質(zhì)好的動力煤可考慮手選后直接作為商品煤出售；動力煤含矸量高時，應(yīng)考慮機械選矸；分選煉焦煤時，對于+50mm 粒級，一般設(shè)置檢查性手選揀矸。含矸量高時，也應(yīng)考慮機械選矸方法；（3）含硫量及存在形式:決定硫的處理方法。4.如何判斷矸石的泥化程度?如何判斷原煤的可選性?（1）煤和矸石的泥化是指矸石或煤浸水后碎散成細(xì)泥的現(xiàn)象。泥化程度試驗按 MT/T109-1996煤和 矸石的泥化試驗方法進行。（P41）（2）煤的可選性表示按要求的質(zhì)量指標(biāo)從原煤中分選出精煤產(chǎn)品的難易程度。在選煤方法一定的情 況下，影響煤的可選

12、性難易程度的主要因素是密度組成(煤炭固有特性)和對產(chǎn)品的質(zhì)量要求(外在因素)。浮沉試驗結(jié)果(密度組成)就是可選性的全部信息。從密度組成來看，低密度級含量(產(chǎn)率)多，中間密度級含量少，表明可選性好，反之，可選性差。對精煤產(chǎn)品的質(zhì)量要求是影響和決定可選性難易程度的一 個重要的人為因素，它反映了對煤炭加工的要求。通常，同一原煤，要求的精煤灰分越低，對應(yīng)的分選密度越低，可選性越差，反之，可選性較好。在給定精煤灰分的情況下，根據(jù)可選性曲線和理論分選密度，可選性等級采用“分選密度±0.1 含量法”進行評定。（P44）5.常用選煤方法的特點和適用范圍是什么?(課件)設(shè)備 (方法)適用煤質(zhì)入選上下限

13、/mm分選效率特 點跳汰選易選,中等可選50(100)-0>90%成熟,流程簡單,處理粒度寬塊煤重介難選,極難選300-13(6)>95%分選精度高,操作調(diào)整簡單重介旋流器難選,極難選50(40)-0>95%分選精度高,操作簡單,無動力,磨損大，介耗較大浮選煤泥- 0.5處理-0.5mm 級的有效方法動篩跳汰300-50(25)>90%廣泛用于塊煤排矸搖床粗煤泥,高硫煤6(13)-0.074>80%本低,精度高,處理量小水介旋流器粗煤泥,易選13-0簡單,無動力,生產(chǎn)費用低空氣重介各煤種50-6同濕法節(jié)水自生介質(zhì)滾筒易選煤及中等可選100-6>90%投資少,

14、 系統(tǒng)簡單復(fù)合式干選易選,動力煤5007080%節(jié)水、排矸簡單TBS煤泥20.15Ep0.094分選密度可控可調(diào)；分選效率較高螺旋分選機粉煤,煤泥2-0.074>80%投資少,無動力6.說明方案比較的方法和步驟。 （P56）技術(shù)經(jīng)濟比較一般分為技術(shù)比較和經(jīng)濟比較兩部分。（1）技術(shù)比較：根據(jù)原煤可選性, 對不同選煤方法可能達到的技術(shù)指標(biāo)進行比較, 選出可行選煤方 法。技術(shù)比較步驟如下：列出可能方法, 畫出原則流程；對可能方法進行產(chǎn)品預(yù)測；計算數(shù)量效率；選擇技術(shù)上合理的方案保留之。（2）經(jīng)濟比較：主要是對技術(shù)上合理的方案從綜合經(jīng)濟效益上進行比較，需要考慮的因素有銷售收 入、生產(chǎn)成本、基建投資

15、等相關(guān)因素。7.分組入選的條件有哪些?分級入選呢?（課件）（1）分組入選是指將分采, 分運的不同原煤, 從入廠到產(chǎn)品出 廠都分系統(tǒng)處理。分組入選在下列條件下應(yīng)當(dāng)使用:原煤牌號不同；選后產(chǎn)品有特殊用途或要求；精煤硫分相差懸殊；用密度-基元灰分曲線判別能否混選. 當(dāng) 一定時, >5%考慮分組；當(dāng) 一定時, >0.05, 考慮分組；先決條件是分采分運（2）分級入選分級入選是指不同粒級的煤分別洗選。是否分級 入選, 取決于以下因素：各粒級煤的性質(zhì)一般,在正常分選條件下, 不同粒級煤有如下分選特性：在同一分選條件下,粒度越細(xì),分選密度越高. 如果各粒級的 - 曲線有相同趨勢，將符合上述規(guī)律。

16、否則應(yīng)考慮分級入選。另外，分組條件的(4)也適 用于分級：當(dāng) 一定時, >5% 考慮分級；當(dāng) 一定時, >0.05, 考慮分級。分選工藝和設(shè)備 若采用斜立輪分選、重介排矸必須按設(shè)備允許的入料粒度分級。重介旋流器也要考慮是否脫泥。 我國跳汰選一般不分級, 但國外分級較多。8.常用的原煤準(zhǔn)備、分選、產(chǎn)品脫水、煤泥水和介質(zhì)回收流程及其特點有哪些?（改錯分析題，詳細(xì) 說明見 P62 工藝流程結(jié)構(gòu)設(shè)計）9.總結(jié)選煤用和選礦用分選流程各自的特點和異同。（希望總結(jié)出答案的同學(xué)分享一下）10.篩分資料和浮沉資料各用什么方法校正?校正基準(zhǔn)是什么?（P86）（1）篩分資料的校正 篩分資料的校正是以篩分

17、試驗前煤樣的總灰分為基準(zhǔn)，來校正篩分后各粒級的灰分。即 = A0 A式中灰分校正系數(shù)，此值可正、可負(fù)，；A0篩分前總灰分，；A篩分后各粒組綜合灰分，。 將灰分差值與各粒級的灰分相加，即得各粒級校正后的灰分，從而使試驗前、后的總灰分在數(shù)值上完全一致。（2）浮沉資料的校正 浮沉資料通常有兩種方法進行校正，但校正的基準(zhǔn)均以篩分綜合表中的相應(yīng)粒級綜合校正灰分值為準(zhǔn)。煤泥灰分不校正，則 = A篩 -A浮式中灰分校正系數(shù)，此值可止、可負(fù)，； A篩篩分表中參加浮沉各粒級的綜合校正灰分，減去綜合浮沉表中浮沉煤泥的從分，； A浮綜合浮沉表中各密度級累計灰分(去泥)，。(1)第一種方法：|0.2時，與篩分資料的校

18、正基本相同。將灰分差值 A 與綜合表中各密度級 的灰分相加，即得各密度級的校正灰分。(2)第二種方法：|0.2時，校正前后的灰分仍為除去浮沉煤泥的灰分，但其方法假定各密度 級灰分不變，調(diào)整備密度級質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。即：11.浮沉資料校正時，|>0.2%，所用的校正公式的導(dǎo)出原理是什么?（見第 10 題）第四章工藝流程的計算1.重選作業(yè)產(chǎn)品預(yù)測有幾種方法？它們的使用范圍及優(yōu)缺點個是什么？說明使用近似公式法計算的 步驟。（P101）產(chǎn)品預(yù)測是根據(jù)原煤資料、分選作業(yè)水平，預(yù)計出產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。（1）兩產(chǎn)品平衡法根據(jù)產(chǎn)率、灰分量平衡的原則列出如下公式：使用范圍及優(yōu)缺點：兩產(chǎn)品平衡法多用于浮選等簡單的

19、兩產(chǎn)品計算。（2）分配曲線法用最小二乘法(格氏法)計算實際的精煤、中煤和洗矸石產(chǎn)率，再用產(chǎn)品的實際產(chǎn)率與浮沉試驗資 料計算出分配率，并繪出跳汰機的一段與二段分配曲線，找到實際的分選密度和可能偏差 E。設(shè)計時，依 據(jù)這些資料，或用改變分選密度、平移分配曲線的方法，找到分配率并計算出設(shè)計指標(biāo)。使用范圍及優(yōu)缺點：分配曲線法應(yīng)用于設(shè)計的前提，必須有實際生產(chǎn)的精煤、中煤和洗矸石的浮 沉試驗資料。預(yù)測本廠原煤時，結(jié)果精確，局限于獲得分配曲線的條件。（3）近似公式法正態(tài)分布積分曲線形狀與分配曲線相似+f ( x) = p( x) = ( x m )21e 2 2 dx2t = x m dt = dxtt 2

20、F (t ) =1 -2 e2 dt變換：圖形中心從坐標(biāo)軸移至p,跳汰橫坐標(biāo)用 Lg (-1)。2設(shè) x2 = t, 則 dt =2dx ,代入 F (t ) =1tt 2 - e 2 dt 中，得21x21 x22 1 021 x2F (t) =e x2 2dx =e x dx = e x dx + e x dx 02e x= 1 x 2 + x x+ x x10x12+ LL4682! 3! 4!x465! 6!81012F ( x) = 0.5 +1x (1 x 2 + x+ x x+ x LL)dx 02!3!4!5!x 3x 5x 7x 96!x11x13= 0.5 + 0.5641

21、895( x +310+422161302+9360 LL)使用范圍及優(yōu)缺點：適用范圍廣，可在任意情況下預(yù)測,精確度差。（4）使用近似公式法計算的步驟選定 p 和 I(E)；對應(yīng)不同密度級 , 分別計算；查 F(t)-t 分布表, 或計算得到分配率。2.產(chǎn)品預(yù)測時，如何確定初始分選密度？(課件)在可選性曲線上, 可以查到理論分選密度。根據(jù)統(tǒng)計資料, 跳汰分選中, 理論與實際分選密度差別 隨可選性變化。理論與實際分選密度差值見下表：±0.1 含量10101-20.020.1-30.030.1-40.040可選性易選中等可選稍難選難選極難選差值0-0.040-0.050-0.060.02

22、-0.080.04-0.10注: 理論與實際分選密度的關(guān)系:精煤段: p=i-(0.05-0.1)(減少污染)矸石段: p=i+(0.1-0.2)(減少損失)其中: p-實際分選密度;i-理論分選密度.重介選差值接近零此關(guān)系只給出參考的取值范圍, 計算時,由此開始試算幾次, 找出最佳值。第五章工藝設(shè)備的選型與計算1設(shè)備選型時不均衡系數(shù) K 值如何確定?（P128） (1)礦井來煤時從井口或受煤倉到配(原)煤倉的設(shè)備處理能力應(yīng)與礦井最大提引能力致。 (2)由標(biāo)準(zhǔn)軌距車輛來煤，受煤坑到配(原)煤倉設(shè)備處理能力的不均衡系數(shù)應(yīng)不大于 1.5，當(dāng)采用翻車機卸煤時。配(原)煤倉的設(shè)備的處理能力應(yīng)與翻車機能

23、力相適應(yīng)。(3)在配(原)煤倉以后，設(shè)備的處理能力不均衡系數(shù)，在額定小時能力的基礎(chǔ)上，煤流系統(tǒng)取 1.15， 矸石系統(tǒng)取 150，煤泥水系統(tǒng)和重介質(zhì)懸浮液系統(tǒng)取 1.25。在生產(chǎn)實際中，煤泥水系統(tǒng)設(shè)備的處理能力對全廠生產(chǎn)的影響比較大。因此，應(yīng)盡量將煤泥水系統(tǒng)設(shè)備的處理能力放大，可按分選環(huán)節(jié)的最大能力作為選型基數(shù)。2設(shè)備的生產(chǎn)能力有幾種確定方法?優(yōu)先使用哪一種，為什么？（P127）（1）在設(shè)計中常用的確定設(shè)備能力的方法有：單位負(fù)荷定額、產(chǎn)品目錄保證值以及理論計算公式或 經(jīng)驗公式。單位負(fù)荷定額 單位負(fù)荷定額是根據(jù)現(xiàn)場相似設(shè)備在較長時期使用過程中，取得的經(jīng)驗統(tǒng)計數(shù)據(jù)。它比較接近實際，多數(shù)情況下較為可

24、靠。在計算設(shè)備生產(chǎn)能力時，常用單位容積、單位面積、單位長度或單位時間等單位 負(fù)荷定額指標(biāo)進行計算。有些設(shè)備不便使用上述幾種單位負(fù)荷定額指標(biāo)計算，可采用單臺設(shè)備的處理量指標(biāo)進行計算。產(chǎn)品目錄保證值產(chǎn)品目錄上的設(shè)備個產(chǎn)能力保證值，是設(shè)備生產(chǎn)廠家根據(jù)設(shè)備研制報告促供的。由于設(shè)備在研制過 程中使用的被處理原料性質(zhì)和操作條件均實際不盡相同，所以產(chǎn)品目錄提供的設(shè)備生產(chǎn)能力一般偏高， 使用時應(yīng)允分考慮原料性質(zhì)和實際生產(chǎn)條件，參考現(xiàn)場實際生產(chǎn)資料，確定選擇范同。理論計算公式或經(jīng)驗公式理論計算公式或經(jīng)驗公式都是使用已有的公式計算設(shè)備生產(chǎn)能力的。理論公式往往考慮的條件比較 理想，故其計算結(jié)果與實際生廣能力偏離較大

25、、需采用修正系數(shù)核算，因而應(yīng)用較少。經(jīng)驗公式是根據(jù) 實際資料總結(jié)出來的，其中常包括許多與原料性質(zhì)、操作特點等有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，這些系數(shù)在未投產(chǎn)情況下難以確定，因而在使用上有局限性。（2）由丁單位負(fù)荷定額比較接近生產(chǎn)實際一般在設(shè)計中，都優(yōu)先選用單位負(fù)荷定額計算設(shè)備牛產(chǎn) 能力。3設(shè)備選型計算公式有幾種，各適用于什么設(shè)備?（這道題大家自己總結(jié)一下）（1）面積的計算kQ F =q式中F所需面積，m2； Q入料量，t/h； K不均衡系數(shù)； q單位負(fù)荷定額，t/(m2·h)。單位負(fù)荷定額已知情況下，篩分設(shè)備、跳汰機等設(shè)備面積的計算。F = 1 (kW + k Q )q12 式中F所需沉淀面積，m2

26、； k1煤泥水系統(tǒng)的不均衡系數(shù)； k2一一干煤泥的不均衡系數(shù)； Q進人設(shè)備的干煤泥量，t/h； W進入設(shè)備的水量，m3/h； 煤泥的真密度，t/m3； q單位沉淀面積處理煤泥水量，m3/(m2·h)。角錐沉淀池、斗子撈坑、傾斜板沉淀槽、永田沉淀槽等水力分級設(shè)備沉淀面積的計算。 F = Q(R1 R2 )k q式中F所需沉淀面積，m2； Q進入設(shè)備的干煤泥量，t/h； R1給料煤泥水液固比； R2濃縮產(chǎn)品煤泥的液固比k 一煤泥水系統(tǒng)的不均衡系數(shù)；沉淀面積利用系數(shù)(一般取 0.9 一 0.95)；q一單位面積處理能力，m3/(m2·h)。濃縮機、沉淀塔等濃縮澄清設(shè)備沉淀面積的計

27、算。 F = k1W + k2Q / 1v1式中F所需沉淀面積,m2；W一一入料中的水量m3/h；Q入料中的干煤量，t/h；k1,k2分別為煤泥水系統(tǒng)和干煤系統(tǒng)的不均衡系數(shù)；v1一沉淀速度,m/h；沉淀面積利用系數(shù)(一般取 0.9 一 0.95)；1 一沉淀顆粒的密度，t/m3。（2）臺數(shù)的計算 n = F F '式中n設(shè)備的臺數(shù)； F需要的總處理面積，m2； F選用設(shè)備的有效面積。篩分設(shè)備、跳汰機等已計算出其需要的總處理面積設(shè)備臺數(shù)的計算。 n = kQ Qe式中n設(shè)備的臺數(shù)；k不均衡系數(shù)；Q入料量，t/h；Qe設(shè)備單臺處理能力，t/（臺·h）。 破碎機、重介質(zhì)旋流器、水介

28、質(zhì)旋流器介質(zhì)濃縮設(shè)備、離心脫水機等以及不能獲得單位面積負(fù)荷設(shè)備臺數(shù)的計算kQ n =Bq式中n設(shè)備的臺數(shù)； k不均衡系數(shù)； Q入料量，t/h； B槽寬，m；q單位槽寬負(fù)荷定額，t/(m·h)。 跳汰機、塊煤重介分選機等已知單位槽寬負(fù)荷設(shè)備臺數(shù)的計算。 n =kQkvVq當(dāng)浮選流程為濃縮浮選時，或入浮礦漿濃度大于 80g/L 時,浮選機槽數(shù)的計算。 n = k1W + k2Q / qVkv當(dāng)浮選流程為直接浮選時，或入浮礦漿濃度小于 80g/L 時,浮選機臺數(shù)的計算。 n = kQ Fq真空過濾機、加壓過濾機、壓濾機等過濾設(shè)備臺數(shù)的計算第六章工業(yè)場地總平面設(shè)計1.試述風(fēng)向玫瑰圖的畫法和意

29、義。（P191）2.總平面布置時，輔助生產(chǎn)設(shè)施的布置原則有哪些？（P183） 輔助生產(chǎn)區(qū)主要布置輔助生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物，面積大、多污染，應(yīng)適當(dāng)隔離。這些車間通過管道、線路或廠內(nèi)道路與第一建（構(gòu)）筑物取得聯(lián)系，其位置比較靈活，但要求接近負(fù)荷中心或使用對象。它 們的總平面布置是在主要生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物布局的基礎(chǔ)上進行的。第七章車間工藝布置1.試述原煤受煤方式與受煤設(shè)施的對應(yīng)關(guān)系。（P205）輸送方式對應(yīng)受煤設(shè)施箕斗、膠帶輸送機容受漏斗、緩沖藏窄軌礦車輸送窄軌翻車機、受煤坑準(zhǔn)軌鐵路輸送受煤坑、準(zhǔn)軌翻車機汽車輸送受煤倉索道輸送索道卸料裝置、倉2.篩分破碎車間機組布置有幾種方式?各有什么優(yōu)缺點?（P221）

30、（1）大型選煤廠的篩分、手選、破碎機組多為雙系統(tǒng)對稱布置，中、小型選煤廠采用單系統(tǒng)布置。 就手選帶與破碎機的位置而言，通常有兩種布置方案：一種方案是手選帶與破碎機皆布置在同一標(biāo)高的 樓板上。此方案手選帶必須傾斜布置，其傾角不大于 12°，以方便工人操作；第二種方案是破碎機布置 在手選帶下一層樓板上，手選帶呈水平布置。（2）第一種方案可以降低廠房高度，管理維護較方便，但手選帶傾斜布置時、必須設(shè)置臺階式操作臺。第二種方案因手選帶水平布置，不需設(shè)操作臺，工人操作方便舒適，但廠房高度增加，基建投資提 高。3.跳汰機給料系統(tǒng)有哪些設(shè)備?相互間關(guān)系如何?（P230）（1）跳汰機給料系統(tǒng)通常由緩沖

31、倉、傾斜溜槽、閘門、給料機、水沖溜槽等設(shè)備組成。（2）傾斜溜槽和閘門設(shè)置在倉口和給料機之間，給料機的給料端伸入跳汰機內(nèi) 100200mm。對于與 大型跳汰機配合使用的鏈?zhǔn)浇o料機，給料機入料端與緩沖倉下部用傾斜溜槽相連，其角度一般為 55°（混合入選原煤）。給料機給料端與跳汰機入口相連并伸入跳汰機槽內(nèi)不小于 200mm。水沖溜槽多用于再 選機入料或循環(huán)物料給料。4.重介質(zhì)旋流器的給料方式有哪些?各有什么優(yōu)缺點?如何布置?（P249） 重介質(zhì)旋流器的給料方式分為有壓給料和無壓給料兩種。有壓給料通常將懸浮液和原煤均勻混合，利用泵或定壓漏斗的壓力，壓人旋流器的筒體。無壓給料是將分選物料與懸浮

32、液分開，懸浮液逆物料方向，由泵沿切線給人旋流器底部，而物料由旋流器上部給人料箱(加少量懸浮液)，靠自流進入(有空氣柱 吸人)旅流器。（1）無壓給料布置：在旋流器給料端上方，一般設(shè)有容積很小的緩沖料斗，原煤經(jīng)帶式輸送機或分級篩直接給 人緩沖料斗，自流進人旋流器。緩沖料斗的容積不必很大，但要有一定的高度。介質(zhì)用泵分兩路打入旋 流器，少部分隨原煤進入，起潤濕作用，大部分由旋流器的另一端切向給入，在旋流器內(nèi)產(chǎn)生分選旋流。優(yōu)缺點：布置簡單，給料穩(wěn)定，物料不經(jīng)泵的葉輪沖擊，破碎率低。但相對于有壓給料，無壓給 料重介質(zhì)懸浮液循環(huán)量大，懸浮液入口壓力高，動力消耗大。（2）混合筒、泵（有壓）給料布置：混合筒的下

33、部結(jié)構(gòu)與吸入閥、節(jié)流閥和泄水閥門相連，泵出口管道盡量垂直于旋流器給料 管或分配筒（環(huán)形布置旋流器時）。優(yōu)缺點：一次將物料和介質(zhì)同時給入旋流器，給料穩(wěn)定，不需要緩沖倉，可以降低廠房高度。但原煤易受粉碎。（3）定壓漏斗（有壓）給料布置：緩沖倉布置在刮板輸送機下層樓板上，緩沖倉內(nèi)的斜壁上應(yīng)鋪設(shè)鑄石板或瓷磚防止倉壁 磨損。倉的傾角不應(yīng)小于 60°。如果倉的個數(shù)較多，可采用刮板輸送機配料，如果倉的個數(shù)較少，可采 用溜槽或分岔溜榴給料。緩沖倉排料口對正定壓漏斗入料口的中心線。定壓漏斗給料的高度視旋流器直 徑大小而定，一般定壓高度在 57m 之間,定壓漏斗的容量般為介質(zhì)循環(huán)量的 0.3min 左右

34、的流量。緩沖倉下用給料機或介質(zhì)溜槽向定壓漏斗給料，緩沖倉出口下設(shè)置閘門。優(yōu)缺點：穩(wěn)定性能好，原料煤不易受粉碎，適用于對產(chǎn)品粒度要求較高的煤種。但廠房布置困難， 增加運輸設(shè)備及廠房高度和體積，同時也給管理工作帶來不便并加大工作量，在廠房土建結(jié)構(gòu)上也比較 復(fù)雜，增加基建投資和經(jīng)營費用。5.重介質(zhì)旋流器有幾種布置形式?（P253）（1）單臺三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的布置 兩段旋流器布置位置有：主再選上下垂直、上下平行、左右平行等。（2）多臺旋流器的布置多臺旋流器平行布置在布置管路時盡量避免彎曲，必要時可采用大角度(大于 120°)的彎曲，以減少磨損和堵塞。旋流器 組的溢流和底流產(chǎn)品應(yīng)設(shè)置集料箱收集產(chǎn)品，便于產(chǎn)品儲存和流體穩(wěn)定地進入脫介作業(yè)。多臺旋流器環(huán)形布置 混合筒布置在廠房的最底層，與頂層的重介質(zhì)旋流器位置基本保持垂直，入料管不拐彎或僅拐一個彎即可給入分配箱。管道垂直提升減少管道的阻力。進入分配箱的物料再由分出支管與旋流器切向相連 接。6.畫出幾種離心脫水機的給、排料位置。（P238） 離心脫水機一般布置在末精煤脫水篩下層樓板上。同一種產(chǎn)品的離心脫水機應(yīng)布置在同一軸線上(包括備用離心脫水機)，如果臺數(shù)多時分成兩列布置。離心脫水機布置圖7.浮選機機組、給料、藥劑系統(tǒng)包括哪些設(shè)備（這道題大家自己總結(jié)一下）?如何確定浮選機和礦漿