2#爐設(shè)備操作、維護(hù)及檢修規(guī)程

1、修改碼：0編 號(hào)：DW/SB14頁(yè) 碼：第1頁(yè)，共11頁(yè)發(fā)放號(hào)：批準(zhǔn)日期：2008.2.15 生效日期：2008.2.16新余新良特殊鋼有限責(zé)任公司 質(zhì)量體系作業(yè)文件 2#電爐設(shè)備操作、維護(hù)及檢修規(guī)程 1. 目的確保煉鋼設(shè)備正常使用，防止出現(xiàn)設(shè)備事故；確保煉鋼設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)；確保煉鋼設(shè)備檢修質(zhì)量，有利于設(shè)備正常生產(chǎn)。2. 適用范圍本規(guī)程適用于2#電爐設(shè)備。3. 術(shù)語(yǔ)和定義本規(guī)程使用ISO9000:2000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)與術(shù)語(yǔ)中的定義。4. 職責(zé)與權(quán)限4.1 設(shè)備部負(fù)責(zé)本規(guī)程的歸口管理。4.2 電爐車間負(fù)責(zé)實(shí)施。4.3各相關(guān)部門協(xié)調(diào)配合。5. 2#電爐設(shè)備性能參數(shù)5.1容量：40噸。5.

2、2爐殼內(nèi)徑：4600mm。5.3電極：450mm。5.4極心圓直徑：1050mm。5.5變壓器容量：30000KVA。6. 工作流程6.12#電爐電氣操作規(guī)程本廠所有的電工、配電工在技術(shù)操作過(guò)程中，必須遵守水電部所頒發(fā)的電業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)條文規(guī)定，并實(shí)施新鋼公司頒發(fā)的倒閘操作票制。本廠電工和配電工送、停電操作規(guī)程：(電爐供電系統(tǒng))。6.1.1一般停、送電a. 電爐變壓器的停送電，必須由配電工和值班電工對(duì)口聯(lián)系，值班主任參加，值班電工向配電工索取爐前“停送電”操作牌，作為停送電的依據(jù)。b. 停送電操作必須有二人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，配電工必須隨電工一起到開(kāi)關(guān)房驗(yàn)收。c. 停電或送電操作完

3、畢，“停送電”牌應(yīng)由電工交還配電工。d. 如果檢查電氣設(shè)備，檢修人員必須向配電工索取“停送電”牌才能進(jìn)行檢編制：吳坦針審核：郭榮光批準(zhǔn)：曾玉清編 號(hào)：DW/SB14頁(yè) 碼：第2頁(yè)，共11頁(yè)修。修畢，將“停送電”牌交還配電工。e. 若停爐24小時(shí)以上時(shí)，值班電工必須使斷路器退出，高壓隔離開(kāi)關(guān)拉下，正常/試驗(yàn)合閘牌試驗(yàn)位置。6.1.2機(jī)械部分操作規(guī)程6.1.2.1電爐運(yùn)行前爐前操作工應(yīng)對(duì)所有冷卻水、氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查及大梁定位銷是否插好，確認(rèn)正常后才能開(kāi)爐。6.1.2.2電爐運(yùn)行前配電工應(yīng)對(duì)變壓器油溫、線圈溫度、高壓指示等進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后才能開(kāi)爐。6.1.2.3電爐運(yùn)行前值班鉗工應(yīng)對(duì)電爐本體機(jī)械及

4、液壓進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后才能開(kāi)爐。6.1.2.4爐殼未砌爐襯或爐內(nèi)裝滿冷料時(shí)，不能向出鋼側(cè)傾爐。6.1.2.5正常出鋼傾爐時(shí)，電極提升距熔池面的距離不應(yīng)高于500mm。6.1.2.6每次電極下放長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)600mm。6.1.2.7停爐時(shí)，爐蓋不得長(zhǎng)期停在旋開(kāi)位置，應(yīng)蓋于爐體上或置于爐體上方。6.1.2.8爐體處于水平位置時(shí)，方允許提升和旋轉(zhuǎn)爐蓋。6.1.3電氣部分操作規(guī)程6.1.3.1高壓房操作規(guī)程(高壓開(kāi)關(guān))a. 高壓房的操作人員及監(jiān)護(hù)人員，必須由熟悉設(shè)備性能的人員擔(dān)任，嚴(yán)格按照操作程序操作。b. 進(jìn)高壓房操作，必須有專業(yè)人員二人以上，并且按照電壓等級(jí)穿戴防護(hù)用品，精神集中，嚴(yán)格執(zhí)行操作票

5、制和倒閘票制。c. 操作前必須使三相電極處于最高位置，使變壓器處于空載狀態(tài)，然后進(jìn)行操作：合閘送電時(shí)，必須按操作順序從高一級(jí)往低一級(jí)，一級(jí)一級(jí)往低送，在合高壓隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，必須先使真空斷路器分?jǐn)啵_認(rèn)無(wú)誤后，方能合上高壓隔離開(kāi)關(guān)，并取下警告牌。d. 主操作臺(tái)D1的立面板上布置有高壓合、分閘指示燈、變壓器、電抗器、冷卻器、液壓系統(tǒng)故障指示燈，具體的故障信號(hào)可在LED上查找。立面板上還安裝有三塊弧壓表、三塊弧流表及四塊閥壓表，分別作為弧壓、弧流及閥壓的指示，還有一塊電壓級(jí)顯示儀表作為電壓級(jí)數(shù)顯示(由變壓器制造商提供)。e. 本套系統(tǒng)的高壓合分閘可在高壓柜和主操作臺(tái)上進(jìn)行，調(diào)試和檢修時(shí)可在高壓柜上進(jìn)行

6、合分閘操作，但在正常冶煉時(shí)合、分閘在D1臺(tái)上操作。在D1臺(tái)上進(jìn)行合閘操作時(shí)，先合上合閘允許鑰匙開(kāi)關(guān)，然后按“高壓合閘”按鈕。在下列情況下合閘才能成功：1) 高壓真空斷路器處于工作位置。編 號(hào)：DW/SB14頁(yè) 碼：第3頁(yè)，共11頁(yè)2) 變壓器無(wú)故障(包括短路、重瓦斯、輕瓦斯、油溫高、調(diào)壓開(kāi)關(guān)瓦斯、電抗器故障、高壓欠壓等)。3) 油水冷卻器工作正常。4) 液壓系統(tǒng)工作正常。5) 冷卻水系統(tǒng)正常。6) 爐體在冶煉位置。f. 在D1臺(tái)上進(jìn)行變壓器的升、降壓操作時(shí)，由于系統(tǒng)為有載調(diào)壓變壓器，但為安全穩(wěn)妥在設(shè)計(jì)上還是使用了，只有高壓分閘才能允許調(diào)壓的聯(lián)鎖。調(diào)壓時(shí)調(diào)壓指示燈亮，必須等到調(diào)壓指示燈滅時(shí)，方可

7、進(jìn)行合閘操作。g. 主操作臺(tái)D1的面板上還裝有調(diào)節(jié)器啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、三相弧流總增、總減按鈕及每相弧流增、減按鈕及電極總升降和每相升降搖柄開(kāi)關(guān)。當(dāng)三相某一相發(fā)生故障時(shí)，用備用相轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)將備用相投入工作。主操作臺(tái)D1上有一個(gè)故障復(fù)位按鈕，當(dāng)高壓出現(xiàn)故障時(shí)，(如一次、二次過(guò)流，欠壓，變壓器，電抗器瓦斯，油箱超溫，油水冷卻器故障等)，必須確認(rèn)故障解除后，按復(fù)位按鈕方可進(jìn)行再合閘操作。D1臺(tái)上的聯(lián)系電鈴按鈕為操作員在進(jìn)行高壓合閘前與現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)之用。D1臺(tái)上還裝有故障鈴報(bào)警解除按鈕及聯(lián)鎖解鑰匙開(kāi)關(guān)。6.1.3.2計(jì)算機(jī)臺(tái)D2及D2-1上各放有一臺(tái)工控機(jī)和一臺(tái)液晶顯示器LED及一臺(tái)打印機(jī)。LED上顯示有爐體及輔助設(shè)

8、備的多幅畫(huà)面，它們是：1) 高壓系統(tǒng)主畫(huà)面。2) 電抗器、變壓器畫(huà)面。3) 水冷系統(tǒng)畫(huà)面。4) 液壓系統(tǒng)畫(huà)面(可在LED上點(diǎn)擊損傷高壓泵啟動(dòng))。5) 電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)畫(huà)面。6) 電爐本體(包括限位等)畫(huà)面。7) 報(bào)警畫(huà)面。上述畫(huà)面可通過(guò)鍵盤的功能鍵來(lái)進(jìn)行切換。6.1.3.3計(jì)量柜D3的儀表上安裝有三塊測(cè)量高壓側(cè)電流的電流表和一塊測(cè)量高壓側(cè)電壓的電壓表。高壓側(cè)的每二相電壓可通過(guò)柜內(nèi)的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換來(lái)測(cè)量。D3柜內(nèi)的欠壓繼電器作為高壓側(cè)欠壓信號(hào)的輸出。六臺(tái)過(guò)流繼電器，三臺(tái)作為高壓側(cè)短路時(shí)速斷用，另三臺(tái)為反時(shí)限電流繼電器作為二次側(cè)過(guò)流和速斷之用。6.1.3.4合閘電源柜D4提供高壓合、分閘直流220V電源

9、，給合閘操作執(zhí)行器，并有儲(chǔ)能回路提供斷電分閘支路的分閘電源。6.1.3.5PLC控制柜D5，柜內(nèi)安裝一臺(tái)PLC是整個(gè)爐子的核心柜，爐體的動(dòng)作都是由PLC來(lái)接受指令并程序分析后輸出指令給執(zhí)行機(jī)構(gòu)去完成一項(xiàng)功能。它具編 號(hào)：DW/SB14頁(yè) 碼：第4頁(yè)，共11頁(yè)體沒(méi)什么損傷，但要保持柜內(nèi)整潔。6.1.3.6調(diào)節(jié)器柜D6，D6柜內(nèi)安裝有一臺(tái)PLC作為電極調(diào)節(jié)器用，儀表板上裝有二臺(tái)溫度巡檢儀，巡檢儀的設(shè)定見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。D6柜具體也無(wú)什么操作，應(yīng)保持柜內(nèi)整潔。6.1.3.7爐前操作臺(tái)D11上可進(jìn)行三相電極放松操作，弧形架鎖操作，爐蓋升降及旋轉(zhuǎn)操作，傾爐操作。只有當(dāng)爐前操作臺(tái)上的高壓分閘指示燈亮?xí)r方可進(jìn)行爐蓋

10、操作及電極夾放操作。在進(jìn)行電極夾放操作時(shí)，先將電極松開(kāi)允許開(kāi)關(guān)打至允許位。當(dāng)在爐前傾爐時(shí)將爐前操作臺(tái)上的傾爐地點(diǎn)選擇開(kāi)關(guān)至于“爐前”位置，然后確認(rèn)爐體可以傾動(dòng)時(shí)，將傾爐允許開(kāi)關(guān)至于“允許”位置，方可進(jìn)行傾爐操作。當(dāng)后傾出鋼時(shí)，將爐前臺(tái)上的傾爐地點(diǎn)選擇開(kāi)關(guān)至于“爐后”位置，將傾爐允許開(kāi)關(guān)至于“允許”位置，方可授權(quán)爐后操作箱進(jìn)行出鋼操作。高壓分閘(對(duì)應(yīng)指示燈亮)弧形架鎖鎖緊(對(duì)應(yīng)指示燈亮)爐蓋升操作爐蓋旋開(kāi)操作爐蓋旋回操作爐蓋降操作。6.1.3.8爐后操作箱D12，在D12箱上有一個(gè)高壓分閘指示燈，允許傾動(dòng)指示燈，當(dāng)此二燈亮?xí)r可進(jìn)行出鋼操作，爐后出鋼有二個(gè)開(kāi)關(guān)，一個(gè)開(kāi)關(guān)設(shè)有快前傾(回爐)，后傾(出

11、鋼)二檔位，另一個(gè)開(kāi)關(guān)為慢前傾。出鋼時(shí)，由于是EBT出鋼，所以操作傾爐開(kāi)關(guān)即可進(jìn)行后傾出鋼，爐體后傾到位后，箱內(nèi)鈴響，操作員應(yīng)將爐體快速回傾。如需要在傾到位置進(jìn)行檢修或其它操作時(shí)，可按箱上的鈴解除按鈕解除鈴聲。平時(shí)檢修需要慢速回傾時(shí)用慢速前傾開(kāi)關(guān)操作。6.1.3.9動(dòng)力柜D21提供爐體及輔助設(shè)備的動(dòng)力電源和配電電源。面板上的三塊電流表指示動(dòng)力電源的三相電壓值(可用柜內(nèi)的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換每二相之間的電壓)D21柜內(nèi)有二排斷路器，每個(gè)斷路器上都有功能標(biāo)牌，調(diào)試時(shí)可單獨(dú)一個(gè)功能一個(gè)功能的調(diào)，如合上1#高壓泵的供電斷路器21QF2，則可在液壓站的液壓操作盒上操作1#泵啟停，如液壓操作盒上的授權(quán)開(kāi)關(guān)打到主控

12、室則可在LED的液壓畫(huà)面上啟停1#泵。逐各按照D21柜的斷路器標(biāo)牌內(nèi)容進(jìn)行各級(jí)開(kāi)關(guān)的閉合，按照操作說(shuō)明進(jìn)行試車。6.1.3.10電源柜D22柜內(nèi)有一臺(tái)總電源開(kāi)關(guān)22QF2，合上22QF2，然后逐個(gè)合上電源柜內(nèi)的斷路器。6.1.3.11液壓操作合D80，作為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試三臺(tái)高壓泵及進(jìn)行檢修時(shí)的一個(gè)電氣操作盒。調(diào)試時(shí)先將高壓泵運(yùn)行開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置，然后將D21柜的三路斷路逐個(gè)合上(主回路準(zhǔn)備就緒)，將D22柜的液壓控制電源開(kāi)關(guān)合上，這樣就可手動(dòng)啟停三臺(tái)高壓泵。當(dāng)調(diào)試結(jié)束后，將運(yùn)行開(kāi)關(guān)撥到自動(dòng)位置，液壓系統(tǒng)進(jìn)入工作壓力范圍，此時(shí)只能在上位機(jī)的畫(huà)面上有條件的進(jìn)行啟停泵操作。6.1.4改電壓級(jí)操作(無(wú)載調(diào)壓

13、)：編 號(hào)：DW/SB14頁(yè) 碼：第5頁(yè)，共11頁(yè)a. 按停電步驟進(jìn)行停電。b. 操作調(diào)壓按鈕，調(diào)壓指示燈亮。當(dāng)燈熄滅，表示電壓變化一級(jí)已完成，此時(shí)方可再按調(diào)壓按鈕進(jìn)行下一級(jí)操作，經(jīng)此類推，直至電壓伏數(shù)指示燈顯示所需電壓數(shù)。c. 合閘操作，不準(zhǔn)進(jìn)行有載調(diào)壓(除特殊情況下)。d. 手動(dòng)調(diào)壓原則上不允許，特殊情況下可以。但必須確認(rèn)好真空開(kāi)關(guān)要分段時(shí)并與配電工聯(lián)系好，確保是在無(wú)載情況下調(diào)壓。6.1.5防止誤操作要求a. 嚴(yán)禁無(wú)“停送電”牌進(jìn)行操作。b. 嚴(yán)禁帶電出鋼、調(diào)電壓和松電極。c. 嚴(yán)禁無(wú)故帶負(fù)荷停電、送電。d. 嚴(yán)禁不拉隔離開(kāi)關(guān)接上接地裝置到變壓器上以及高壓設(shè)備上工作。e. 嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定油溫

14、繼續(xù)通電。f. 嚴(yán)禁故意進(jìn)行變壓器二相運(yùn)行。g. 嚴(yán)禁在上一級(jí)高壓電源斷電情況下，不斷開(kāi)變壓器的進(jìn)線高壓隔離開(kāi)關(guān)。h. 嚴(yán)禁爐前工操作配電間所有設(shè)備。6.1.6事故及異常情況處理6.1.6.1信號(hào)報(bào)警為使出現(xiàn)事故時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故，并立即采取措施，本系統(tǒng)裝有電笛、信號(hào)燈、報(bào)警指示，在出現(xiàn)35KV電源失壓，變壓器調(diào)壓箱輕瓦斯動(dòng)作，變壓器冷卻停開(kāi)時(shí)，指示燈會(huì)亮，報(bào)警鈴會(huì)響，提醒操作人員立即通知值班維修人員修理，操作人員不得私自解除鈴響。6.1.6.2事故及異常情況處理有下列情況之一而又找不出原因，應(yīng)緊急切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并及時(shí)匯報(bào)公司設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)處理解決：a. 變壓器重瓦斯斷電器動(dòng)作跳閘。b. 變壓

15、器鳴聲不正常，內(nèi)部有嚴(yán)重的反常聲音。c. 變壓器溫度不正常上升，并超過(guò)極限。d. 變壓器的防爆管噴油。e. 變壓器發(fā)生嚴(yán)重漏油，油面監(jiān)視管看不見(jiàn)油面。f. 變壓器調(diào)壓套管發(fā)生裂痕，有潛行放電閃絡(luò)痕跡或嚴(yán)重冒油現(xiàn)象。g. 高壓開(kāi)關(guān)爆炸。h. 變壓器運(yùn)行中突然缺少一相電流。6.22#爐電爐維護(hù)規(guī)程編 號(hào)：DW/SB14頁(yè) 碼：第6頁(yè)，共11頁(yè)機(jī)修點(diǎn)檢，爐前操作工人在操作中應(yīng)做到以下幾個(gè)方面，點(diǎn)檢人員填寫(xiě)QR/SB13新良特鋼公司電爐設(shè)備值班鉗工點(diǎn)檢記錄表。6.2.1電爐本體機(jī)械部分每班檢查一次，應(yīng)無(wú)裂痕、脫焊、發(fā)紅、漏水現(xiàn)象。6.2.2爐體傾動(dòng)系統(tǒng)a. 傾動(dòng)缸每班檢查一次，應(yīng)傾動(dòng)自由、平穩(wěn)。b.

16、爐底基礎(chǔ)與爐體托輪底部每班檢查一次，應(yīng)無(wú)積塵。c. 傾動(dòng)坑、放鋼坑、爐底基礎(chǔ)表面清潔干燥、無(wú)積水、無(wú)冷鋼、無(wú)廢渣。6.2.3電極升降系統(tǒng)a. 電極升降缸每班檢查一次，應(yīng)升降自由、平穩(wěn)。b. 電極松開(kāi)缸每班檢查一次，應(yīng)夾持、松開(kāi)自由、平穩(wěn)，松緊程度適中。c. 電極夾持機(jī)構(gòu)、電極夾頭、導(dǎo)電橫臂每班檢查、除塵一次。d. 定位銷座要及時(shí)清渣，確保定位銷能下到位。6.2.4爐蓋提升旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)a. 爐蓋提升缸每班檢查一次，保證爐蓋頂升，下降自由、平穩(wěn)。b. 旋轉(zhuǎn)缸每班檢查一次，保證爐蓋旋轉(zhuǎn)自由、平穩(wěn)。c. 旋轉(zhuǎn)軌道應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得有廢鋼及渣子，旋爐蓋前應(yīng)對(duì)旋轉(zhuǎn)軌道進(jìn)行吹掃。6.2.5水冷系統(tǒng)a. 爐體、

17、偏心區(qū)水冷塊、水冷蓋板進(jìn)出水每班檢查一次。b. 爐蓋部分進(jìn)出水每班檢查一次。c. 電極夾頭、擋火板進(jìn)出水每班檢查一次。d. 水冷電纜進(jìn)出水每班檢查一次。e. 水冷平臺(tái)進(jìn)出水每班檢查一次。6.2.6氣缸系統(tǒng)a. 水平氣缸每班檢查一次，必須往復(fù)自由。6.2.7電動(dòng)平車a. 放鋼平車每班檢查一次，保證運(yùn)行正常。b. 爐前操作平車每班檢查一次，保證運(yùn)行正常。6.2.8高壓開(kāi)關(guān)室高壓設(shè)備的維護(hù)規(guī)程a. 對(duì)運(yùn)行中的高壓設(shè)備，如真空斷路器、高壓隔離開(kāi)關(guān)、電壓互感器、避雷器、阻容保護(hù)等，每?jī)尚r(shí)做一次巡視，并做好記錄，特別注意真空瓶等重要部位的情況，如有尋常及時(shí)向值班主任匯報(bào)。b. 在停爐24小時(shí)以上時(shí)，檢修

18、人員必須及時(shí)對(duì)各高壓設(shè)備情況，包括鋁排、高壓瓷瓶、變壓器低壓銅排等緊固檢查，特別是開(kāi)關(guān)刀口、插口的接觸情況，并先將接地線接好。編 號(hào)：DW/SB14頁(yè) 碼：第7頁(yè)，共11頁(yè)c. 高壓設(shè)備的安裝地點(diǎn)必須保持良好的通風(fēng)環(huán)境，抽風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)有一良好的散熱環(huán)境。d. 定期對(duì)高壓設(shè)備進(jìn)行耐壓測(cè)試，真空斷路觸頭接觸電阻同步等一系列電氣參數(shù)的測(cè)試，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)可疑問(wèn)題并排除。6.2.9電爐變壓器的維護(hù)規(guī)程a. 必須每天對(duì)運(yùn)行中的變壓器房清掃一次，保持變壓器室的整潔。b. 對(duì)運(yùn)行中的變壓器每小時(shí)做一次冷卻水溫、油溫、線圈溫度、油位記錄，并對(duì)油冷卻器的進(jìn)出油溫做記錄，如發(fā)現(xiàn)異常情況必須

19、及時(shí)向值班主任匯報(bào)。c. 必須經(jīng)常巡視冷卻水溫度、壓力的變化，如超過(guò)允許范圍應(yīng)及時(shí)向值班主任匯報(bào)。d. 必須密切注意變壓器在運(yùn)行時(shí)的噪音變化(一般噪音比較平穩(wěn)、有規(guī)律)，如有異常應(yīng)及時(shí)向設(shè)備技術(shù)人員匯報(bào)。e. 在交接班時(shí)必須注意變壓器的通風(fēng)情況，使變壓器室保持一個(gè)良好的通風(fēng)環(huán)境。f. 變壓器在投入運(yùn)行時(shí)，必須在上變壓器的扶梯上掛上高壓警告牌。g. 在變壓器停止運(yùn)行期間，檢修電工必須及時(shí)對(duì)變壓器表面進(jìn)行清擦，短網(wǎng)上木塊必須及時(shí)撐緊，低壓銅排、高壓瓷瓶螺絲、鋁排螺絲緊固，高壓瓷瓶鋁排清灰。h. 定期對(duì)變壓器進(jìn)行耐壓測(cè)試，冷卻油的電參數(shù)測(cè)試，輕重瓦斯等保護(hù)裝置的測(cè)試調(diào)整，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)可疑故障，使保護(hù)

20、裝置安全可靠。i. 定期對(duì)油冷卻進(jìn)行清洗，保持冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)(規(guī)定冷卻器進(jìn)水壓力調(diào)到0.04Mpa左右，溫度不超過(guò)32，油位在4刻度以上，運(yùn)行中的變壓器油溫不得超過(guò)75)。j. 在須上變壓器上工作時(shí)，必須先將接地線接好，使變壓器放電，方可上變壓器上部工作。6.32#電爐檢修規(guī)程6.3.1 檢修周期：檢修性質(zhì)周期時(shí)間備注小修一個(gè)爐齡3小時(shí)中修一年144小時(shí)結(jié)合變壓器檢修或吊芯進(jìn)行大修四年以上根據(jù)設(shè)備缺陷按大修管理制度6.3.2檢修內(nèi)容：a. 小修常規(guī)檢修： 檢查基礎(chǔ)螺釘松動(dòng)或銹蝕，基礎(chǔ)疏松、裂紋。編 號(hào)：DW/SB14頁(yè) 碼：第8頁(yè)，共11頁(yè) 立柱滾輪檢查修理調(diào)整，立柱導(dǎo)軌面啃切現(xiàn)象。 導(dǎo)電橫

21、臂所有緊固件檢查緊固，缸件補(bǔ)添，絕緣檢驗(yàn)。 電極夾頭裂紋，碰弧損壞檢查，夾持機(jī)構(gòu)修理調(diào)整。 導(dǎo)電系統(tǒng)漏水，碰弧損壞，檢查整修。 梁面檢查，消除雜物，搖架導(dǎo)釘殘缺磨損補(bǔ)齊。 爐蓋頂升缸內(nèi)泄漏檢查。 電磁球閥壓力測(cè)試或更換。 比例閥清洗檢查或更換。 皮囊蓄能器壓力測(cè)試。 液壓系統(tǒng)捉漏調(diào)整。 爐體水冷卻系統(tǒng)檢查捉漏。 走臺(tái)欄桿等安全設(shè)施檢查整修。 操作平車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑及檢查，平臺(tái)車架檢修。 鋼包車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑檢查調(diào)整。 解決巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷。 解決操作工人在使用中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。 設(shè)備部件周期更換。 損壞零部件現(xiàn)場(chǎng)更換。 集束氧槍檢查是否正常，銅盤接地是否良好。b. 中修 基礎(chǔ)螺絲緊固、清理加固冷鋼

22、殘?jiān)鼪_刷的基礎(chǔ)。 橫臂整修或套件更換。 立柱導(dǎo)軌整修，導(dǎo)輪檢查或更換。 搖架整修及換導(dǎo)釘。 水平氣缸整修或更換。 旋轉(zhuǎn)缸成套更換或換密封圈。 旋轉(zhuǎn)輪及軌道檢查，酌情更換。 爐蓋提升機(jī)構(gòu)檢查、更換拉桿、吊攀。 吊梁整修加固，水冷走臺(tái)更換欄桿安全設(shè)施檢查修復(fù)。 水冷卻系統(tǒng)管道整理、清洗疏通、更換。 水乙二醇檢查、過(guò)濾，部分更換。 比例閥周期更換或維修調(diào)整。 液壓缸周期更換。 貯液罐清洗，水泵維修。編 號(hào)：DW/SB14頁(yè) 碼：第9頁(yè)，共11頁(yè) 液壓系統(tǒng)各閥門捉漏調(diào)整或更換。 液壓管道檢查捉漏，管夾緊固或更換。c. 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 絕緣螺絲校驗(yàn)，用絕緣電阻500伏兆歐表測(cè)量，不低于0.5兆歐。 電極夾

23、持力調(diào)整，抱箍腭板與夾頭之間距離，松開(kāi)410-415mm，夾緊時(shí)330-335mm，擰緊螺母15-25mm。 電極夾頭圓弧接觸面，碰弧損壞面不大于20%。裂紋長(zhǎng)度不大于60%，無(wú)滲漏現(xiàn)象。 電極與水冷圈不同心度小于10mm，爐蓋與爐體砂輪槽吻合良好。 立柱導(dǎo)向間隙調(diào)整，使所有導(dǎo)向輪均能靈活滾動(dòng)。 爐蓋起升高度為400mm，爐蓋旋轉(zhuǎn)為70°。 爐體傾動(dòng)，出鋼15°，時(shí)間不超過(guò)8秒。 各種水冷、汽壓構(gòu)件、閥門、管道、回水、送氣無(wú)滲漏。 電極升降工作行程為3100mm，上升速度為6米/分，下降速度為4.2米/分。 除電極升降允許上漂，上漂速度不大于50mm/分，其余缸不準(zhǔn)有誤動(dòng)作

24、。6.3.3部件更換周期表序號(hào)部件名稱周期備注1爐蓋提升缸(密封圈)一年2爐蓋旋轉(zhuǎn)缸一年3電極松開(kāi)缸一年4電極升降缸(密封圈)半年5液壓油清洗換液一年6貯液箱清洗一年7吸油過(guò)濾器三個(gè)月8泵出口過(guò)濾器三個(gè)月9紙質(zhì)過(guò)濾器二個(gè)月10水平定位氣缸一年11導(dǎo)向滾輪二年12油冷卻器清洗半年4、11月份13油冷卻器使用壽命八年14潛油泵六年15ZBA-6水泵一年16冷卻水箱一年編 號(hào)：DW/SB14頁(yè) 碼：第10頁(yè)，共11頁(yè)6.3.4 電極升降液壓缸、傾動(dòng)液壓缸、爐蓋旋轉(zhuǎn)液壓缸、爐蓋提升液壓缸、電極夾頭、立柱導(dǎo)向滾輪、電極松開(kāi)缸、液壓缸備件整修：a. 油缸缸體內(nèi)壁較易產(chǎn)生縱向拉痕或點(diǎn)狀傷痕，可用刮刀修去銳邊

25、，再用極細(xì)的紗布或油石整修，并清除污垢。b. 活塞桿的滑動(dòng)表面是鍍硬鉻的，一旦產(chǎn)生拉痕，應(yīng)修整磨光后繼續(xù)使用.c. 活塞表面不均勻磨損的深度在0.2-0.3mm以上，即應(yīng)更換。d. 檢查時(shí)應(yīng)換密封件。e. 活塞桿導(dǎo)向套的不均勻磨損深度在0.5-0.8mm以上時(shí)，即應(yīng)更換。f. 檢查活塞與端蓋有否沖撞，密封槽是否受損。g. 其它部分如油缸端蓋及緩沖孔是否拉毛損傷、耳環(huán)、鉸軸等處有無(wú)裂縫，活塞桿頂端螺紋和油口是否完整無(wú)損，放氣孔螺塞是否密封。6.3.5 油缸組裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：a. 對(duì)須組裝的零件均應(yīng)清洗干凈，置于專門盛器內(nèi)或干凈的工作場(chǎng)所。b. 選用合格的緊固件，螺紋不能有傷痕、裂紋等缺陷。c. 對(duì)拉毛的缸體應(yīng)用砂皮或油石打光。d. 安裝活塞不能任意敲打，應(yīng)采取壓拉的辦法